專利名稱:鋼結(jié)構(gòu)廠房剛接框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及廠房鋼結(jié)構(gòu)體系,特別涉及一種采用新型屋面承重構(gòu)件的鋼 結(jié)構(gòu)廠房剛接框架。
背景技術(shù):
大型廠房鋼結(jié)構(gòu)屋蓋體系發(fā)展至今,比較常見的結(jié)構(gòu)形式主要有實(shí)腹屋面 梁、鋼屋架或三管桁架(平面桁架)、網(wǎng)架(空間桁架)、蜂窩梁、預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)等。 屋面承重構(gòu)件與鋼柱組合,形成各種鋼結(jié)構(gòu)體系。
實(shí)腹梁與柱剛接組成橫向剛架體系,抗側(cè)剛度較好,傳力明確,連接可靠, 簡(jiǎn)潔美觀。實(shí)腹屋面梁的設(shè)計(jì)、制作、安裝和維護(hù)涂裝均較為簡(jiǎn)便。但實(shí)腹梁腹板 部分在跨度大時(shí)抗剪強(qiáng)度并沒用足,故造成一定的浪費(fèi),并且薄柔的梁腹板,對(duì)抗 震不利。當(dāng)跨度加大至40米以上時(shí),由于控制屋面梁撓度,梁截面將會(huì)很高,用 鋼量增加較多,從經(jīng)濟(jì)性而言,不適用于大跨度廠房鋼結(jié)構(gòu)。
鋼屋架體系作為一種傳統(tǒng)的平面桁架結(jié)構(gòu)形式,桿件主要受拉、壓作用,強(qiáng) 度基本能用足,理論上鋼材用量比較經(jīng)濟(jì)。但由于其節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)比較復(fù)雜,制作中焊 接量大、周期長(zhǎng),在運(yùn)輸和安裝上都復(fù)雜得多,施工期、工廠生產(chǎn)期涂裝都較煩; 并且屋架端部高度較高,增加了建筑高度,導(dǎo)致了在其它方面的費(fèi)用增加。另外, 如桁架與柱鉸接形成排架體系,其抗側(cè)剛度不如剛架,也涉及上柱的長(zhǎng)細(xì)比限值問 題。如需控制側(cè)移,則必然會(huì)導(dǎo)致用鋼量的上升。如與柱形成剛架體系,屋面支撐 等構(gòu)造處理上較為復(fù)雜,給施工安裝帶來不少問題。因此,鋼屋架體系可用于大跨 度鋼結(jié)構(gòu)廠房,但同時(shí)伴隨有一些問題。
三管桁架體系由傳統(tǒng)的平面鋼屋架演變而來,自身剛度大,面外剛度好,可 用于大跨度鋼結(jié)構(gòu)。但其與鋼柱的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜;抗側(cè)剛度不佳;節(jié)點(diǎn)連接的 安全儲(chǔ)備較低;矢高大,導(dǎo)致廠房高度增加;屋面支撐體系復(fù)雜;鋼管間的焊接要 求和制作精度要求較高,制作吊裝工序復(fù)雜。
網(wǎng)架這一空間桁架形式也可以用于大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房。但與三管桁架一樣, 由于網(wǎng)架的鋼管壁厚較小,節(jié)點(diǎn)安全儲(chǔ)備低;制作安裝復(fù)雜;結(jié)構(gòu)剛度較差,對(duì)支
座沉陷、溫度變化、動(dòng)力荷載等具有敏感性,對(duì)于工業(yè)廠房這種容易產(chǎn)生局部不均 勻沉降、剛度要求較高的建筑,實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)表明,并不適宜。
蜂窩梁屋面體系等在國(guó)外應(yīng)用較多,僅能適用于跨度較小屋面荷載不大的廠 房。另外,預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)體系等雖然在大跨度結(jié)構(gòu)上運(yùn)用較多,可以解決大跨度和 用鋼量經(jīng)濟(jì)性的問題,但是由于其剛度較差,用于民用建筑較多,并不適用于大噸 位吊車頻繁運(yùn)行的鋼結(jié)構(gòu)廠房。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種鋼結(jié)構(gòu)廠房剛接框架,它解決了上述常見的鋼 結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)形式的經(jīng)濟(jì)性問題,運(yùn)輸與安裝復(fù)雜的問題,節(jié)點(diǎn)連接問題,以及剛 度較差等問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下
一種鋼結(jié)構(gòu)廠房剛接框架,在其兩側(cè)設(shè)置鋼柱,在鋼柱之間架設(shè)屋面承重構(gòu) 件,所述屋面承重構(gòu)件端部為實(shí)腹梁,處于其間為桁架,屋面構(gòu)件端部與鋼柱剛接; 所述桁架的上弦和下弦為T形截面,桁架的上弦和下弦之間設(shè)置直腹桿和斜腹桿。
本實(shí)用新型的框架體系是在傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上提出的一種新型鋼結(jié)構(gòu)體 系,是集諸多體系優(yōu)點(diǎn)于一身的新型鋼框架體系,適用于廠房等鋼結(jié)構(gòu)建筑,尤其 適用于大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房。
圖1是本實(shí)用新型的一種鋼結(jié)構(gòu)剛接框架視圖,表示為最基本的單跨單坡結(jié) 構(gòu)形式。
圖2是圖1框架鋼結(jié)構(gòu)中連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖3是圖1框架鋼結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例視圖,為一單跨雙坡結(jié)構(gòu)形式,由圖1 的實(shí)施例演變而來。
圖4是圖1框架鋼結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例視圖,為一雙跨雙坡結(jié)構(gòu)形式,用以說 明基于上述結(jié)構(gòu)形式在跨度方向的擴(kuò)展。
具體實(shí)施方式
參看圖l,本實(shí)用新型是一種剛接框架鋼結(jié)構(gòu),在其兩側(cè)設(shè)置鋼柱l,在兩側(cè) 鋼柱1之間架設(shè)屋面承重構(gòu)件2。
屋面承重構(gòu)件2包括位于端部的實(shí)腹梁部分和位于其間的桁架部分??缰胁?br>
分的腹板鏤空形成桁架,端部一定范圍內(nèi)(經(jīng)驗(yàn)上常用跨度的1/10 1/8)為I形
斷面實(shí)腹梁形式。即,屋面構(gòu)件為實(shí)腹梁和桁架的組合。
如簡(jiǎn)單地與桁架的矢高協(xié)調(diào),實(shí)腹梁部分截面則較高。為降低實(shí)腹梁部分高 度,可以按照與上柱強(qiáng)度和剛度協(xié)調(diào)來進(jìn)行調(diào)整,因?yàn)槭抢蒙现鶆偠葋頊p小跨中 撓度。另外,在單層框架結(jié)構(gòu)中,根據(jù)梁柱強(qiáng)度的關(guān)系,遭遇罕遇地震時(shí),可能塑 性鉸位置一般可考慮設(shè)置在柱頂梁底。屋面構(gòu)件的實(shí)腹梁段板件寬厚比可按照地震 作用下的計(jì)算情況進(jìn)行相應(yīng)控制。如在"中震"烈度下地震作用組合不是控制工況, 則可按照鋼結(jié)構(gòu)彈性設(shè)計(jì)的要求控制其板件寬厚比。
桁架部分的上弦21和下弦22為T形截面。在桁架部分的上弦21和下弦22 之間設(shè)置直腹桿23和斜腹桿24。桁架部分的直腹桿23和斜腹桿24為方鋼管或圓 鋼管截面,鋼管腹桿開槽插入T形截面的腹板,并通過焊縫連接。屋面一般為彩 鋼板輕型維護(hù),屋面檁條位于桁架節(jié)點(diǎn)處,因此桁架設(shè)計(jì)時(shí)其節(jié)間距離與檁距需要 協(xié)調(diào)。
當(dāng)然上述的截面形式也可以根據(jù)情況調(diào)整為其它類型斷面。
屋面構(gòu)件2與鋼柱1上柱頂?shù)膽疑於塘和ㄟ^剛接節(jié)點(diǎn)3連接。屋面構(gòu)件端部 實(shí)腹部分與鋼柱1剛接,可以保證框架橫向的剛度。
鋼柱1由上柱11和下柱12組成,便于吊車運(yùn)行。在大型鋼結(jié)構(gòu)廠房中,鋼 柱l一般采用格構(gòu)柱作為豎向承重和抗側(cè)力構(gòu)件,其經(jīng)濟(jì)性較好??蚣芪菝鏄?gòu)件2 與鋼柱1形成一個(gè)完整的剛接框架體系。懸伸短梁與鋼柱連接處上柱設(shè)有加勁肋4。 鋼柱1也可為實(shí)腹形式等的鋼結(jié)構(gòu)柱。
參看圖2,屋面構(gòu)件端部實(shí)腹部分與鋼柱1懸伸短梁的連接形式為翼緣采用對(duì) 接焊縫31連接,腹板通過節(jié)點(diǎn)板32采用高強(qiáng)螺栓33連接。g卩,栓焊混合連接形 式。屋面構(gòu)件端部實(shí)腹部分也可以采用翼緣為對(duì)接焊縫31連接,腹板通過直接焊 接連接(未圖示)。還可以將屋面構(gòu)件端部實(shí)腹部分與鋼柱1連接翼緣采用高強(qiáng)螺栓連接(未圖示),腹板采用節(jié)點(diǎn)板32通過高強(qiáng)螺栓33連接。也就是采用翼緣、 腹板均為焊接或螺栓連接的形式。
上述屋面構(gòu)件與鋼柱的連接采用了懸伸短梁的方式。當(dāng)然也可以不采用短梁, 把節(jié)點(diǎn)3直接移至上柱邊,即,屋面構(gòu)件與鋼柱在柱邊直接連接。
參看圖3,圖中顯示了框架鋼結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例。在該實(shí)施例中,基于圖1實(shí) 施例,調(diào)整桁架部分的上弦21和下弦22之間直腹桿23和斜腹桿24的長(zhǎng)度,使得 屋面構(gòu)件2的中間部分向上拱起,在一跨內(nèi)形成雙坡的結(jié)構(gòu)形式。這是基于圖1 實(shí)施例在形式上的演變。
參看圖4,圖中顯示了框架鋼結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例。在該實(shí)施例中,基于圖1 實(shí)施例,兩側(cè)鋼柱1的其中一側(cè)鋼柱向外增設(shè)鋼柱,與該另一側(cè)鋼柱之間再架設(shè)框 架屋面構(gòu)件2,由此形成了具有兩個(gè)跨度的框架鋼結(jié)構(gòu)。此實(shí)施例說明了基于上述 實(shí)施例本實(shí)用新型在跨度方向可以擴(kuò)展為多跨的結(jié)構(gòu)。擴(kuò)展跨的跨度較小時(shí),屋面 構(gòu)件也可采用普通實(shí)腹梁等。
本實(shí)用新型的鋼結(jié)構(gòu)框架與傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)體系相比,具有傳力明確、連接可 靠;簡(jiǎn)潔美觀、無壓頂感;制作、安裝方便;抗側(cè)剛度較好;耗鋼量較少;檐口高 度降低,綜合費(fèi)用節(jié)省等諸多優(yōu)點(diǎn)。具體表現(xiàn)為
1、 采用本實(shí)用新型框架的結(jié)構(gòu)體系,可以有效降低廠房建筑總高度。 采用一般的平面桁架、空間桁架形式,盡管用鋼量較實(shí)腹梁會(huì)低很多,但是
隨著廠房跨度的增加,尤其廠房跨度超過40米后,因桁架高度高,其高度一般是 跨度的1/10 1/15,這就增加了建筑物的高度,也增加了建筑墻面高度以及廠房柱 的計(jì)算高度。本實(shí)用新型框架與鋼屋架、三管桁架等結(jié)構(gòu)形式相比,減少了建筑墻 面造價(jià)以及廠房柱的計(jì)算高度,在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面具有較大的優(yōu)勢(shì)。
2、 很好地適應(yīng)了大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面的強(qiáng)度和剛度的控制要求,同時(shí)很好 地控制了用鋼量。
大跨度廠房的實(shí)腹式鋼梁截面高度和鋼板厚度都將顯著增加。本實(shí)用新型框 架的結(jié)構(gòu)形式結(jié)合了實(shí)腹鋼梁節(jié)點(diǎn)抗彎能力強(qiáng),傳力明確、連接可靠,安全儲(chǔ)備大 以及桁架自重輕、剛度大的優(yōu)點(diǎn),在減少耗鋼量的同時(shí),減少了跨中的結(jié)構(gòu)自重。 同時(shí)減輕了屋面重量,由此減小了地震作用。
3、 抗側(cè)剛度較好,很好地控制了大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房的柱頂側(cè)向變形。
按照傳統(tǒng)的做法,采用屋面為桁架的排架形式,桁架與柱頂鉸接,這種結(jié)構(gòu) 體系水平剛度較差,柱頂變形大。若采用桁架與柱頂剛接的桁架,由于桁架的端部 桿件受力較大,因此構(gòu)造及受力相當(dāng)復(fù)雜。本框架體系吸取了二者的優(yōu)點(diǎn),克服了 二者的缺點(diǎn),可以有效控制結(jié)構(gòu)側(cè)向變形。
4、造型美觀,制作、安裝簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型框架在工地拼裝時(shí),柱與梁的腹板可采用高強(qiáng)螺栓連接、上下翼 緣坡口焊接等剛性連接形式,結(jié)合了桁架和實(shí)腹鋼梁的優(yōu)點(diǎn),其造型美觀、流暢, 節(jié)省鋼材,安裝方便,通透性好,不至于因跨度大導(dǎo)致梁斷面高而引起廠房的壓抑 感覺。在制作、運(yùn)輸、起吊、安裝過程中,平面外剛度略強(qiáng)于平面桁架。既降低了 造價(jià),又與相鄰跨實(shí)腹屋面梁造型保持一致。在相鄰跨實(shí)腹梁和本框架交接的情況 下,實(shí)腹梁部分可以和小跨度實(shí)腹梁自然過渡。
隨著跨度的增加,采用本實(shí)用新型框架體系更能體現(xiàn)出它的優(yōu)勢(shì)??紤]到制 作、安裝等方面的因素,在27米以下跨度的廠房中,采用本框架經(jīng)濟(jì)效果不顯著;
在36米及以上跨度的廠房中,采用本框架具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,廠房每平方米用 鋼量比實(shí)腹梁屋面體系節(jié)約5 10千克。此外,由于采用本框架腹板面積的減少, 防火、防腐蝕的涂刷面積也會(huì)相應(yīng)地減少。
當(dāng)然,本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,上述實(shí)施例僅是用來說明 本實(shí)用新型,而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍 內(nèi),對(duì)上述實(shí)施例的變換、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種鋼結(jié)構(gòu)廠房剛接框架,在其兩側(cè)設(shè)置鋼柱,在鋼柱之間架設(shè)屋面承重構(gòu)件,其特征是所述屋面承重構(gòu)件端部為實(shí)腹梁,處于其間為桁架,屋面構(gòu)件端部與鋼柱剛接;所述桁架的上弦和下弦為T形截面,桁架的上弦和下弦之間設(shè)置直腹桿和斜腹桿。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)廠房剛接框架,其特征是所述鋼柱為格構(gòu)柱,作為豎向承重和抗側(cè)力構(gòu)件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)廠房剛接框架,其特征是所述鋼柱為實(shí)腹 柱鋼結(jié)構(gòu)柱。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼結(jié)構(gòu)廠房剛接框架,其特征是所述框架鋼柱兩 側(cè)向外增設(shè)鋼柱,其間架設(shè)屋面承重構(gòu)件,擴(kuò)展為數(shù)跨的鋼結(jié)構(gòu)框架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)廠房剛接框架,在其兩側(cè)設(shè)置鋼柱,在鋼柱之間架設(shè)屋面承重構(gòu)件,屋面承重構(gòu)件端部為實(shí)腹梁,處于其間為桁架,屋面構(gòu)件端部與鋼柱剛接。桁架的上弦和下弦為T形截面,桁架的上弦和下弦之間設(shè)置直腹桿和斜腹桿。本實(shí)用新型的框架體系是在傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上提出的一種新型鋼結(jié)構(gòu)體系,是集諸多體系優(yōu)點(diǎn)于一身的新型鋼框架體系,適用于廠房等鋼結(jié)構(gòu)建筑,尤其適用于大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房。
文檔編號(hào)E04B1/34GK201202289SQ20082005898
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者忠 姚, 孫緒東, 炯 陳 申請(qǐng)人:上海寶鋼工程技術(shù)有限公司