專利名稱：一種銷納偏差的鋼結(jié)構(gòu)安裝接口方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)建筑分段構(gòu)件安裝接口的方法。
技術(shù)背景在大型鋼結(jié)構(gòu)建筑的頂面次結(jié)構(gòu)施工中，需要對頂面次結(jié)構(gòu)的多段分段進(jìn)行現(xiàn)場焊接。 對于頂面次結(jié)構(gòu)的分段口均為箱型斷面的情況，分段吊裝時存在多個管口對接的問題。對于 箱型斷面，要保證多個管口的對口精度，難度較大。由于頂面次結(jié)構(gòu)在主結(jié)構(gòu)卸載完成之后 安裝，這樣卸載產(chǎn)生的變形將會嚴(yán)重影響次結(jié)構(gòu)的安裝精度。同時施工過程中結(jié)構(gòu)本身因自 重和溫度變化均會產(chǎn)生變形，而且頂面次結(jié)構(gòu)在自重及施工荷載作用下也會產(chǎn)生變形，加之 ，結(jié)構(gòu)形體復(fù)雜，箱型斷面構(gòu)件的位置和方向性強(qiáng)，安裝精度受現(xiàn)場環(huán)境、溫度變化等多方 面的影響，安裝精度很難控制，施工難度大。對于已經(jīng)安裝的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，由于溫度、變形、外荷載、安裝誤差等的作用，使得其安 裝位置與設(shè)計理論位置存在一定的偏差，又由于與已裝構(gòu)件相連的待安裝構(gòu)件的加工制作是 以構(gòu)件的設(shè)計理論位置為依據(jù)，安裝的進(jìn)度和對已經(jīng)安裝構(gòu)件的測量不允許待安裝構(gòu)件根據(jù) 實際位置進(jìn)行加工。如焊縫間距較小可采用傳統(tǒng)的焊縫堆焊的方法以消納偏差，但焊縫間距 較大的情況上述方法則無法適用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種銷納偏差的鋼結(jié)構(gòu)安裝接口方法，要解決鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝位置與理論位 置存在偏差時，傳統(tǒng)焊接方法無法消納偏差的技術(shù)問題。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種銷納偏差的鋼結(jié)構(gòu)安裝接口方法，其特征在于有如下安裝步驟 步驟l、在已安裝構(gòu)件箱體內(nèi)部牛腿處安裝均勻分布的擱置擋塊；步驟2、在已安裝構(gòu)件和待安裝構(gòu)件之間按照安裝位置的理論設(shè)計長度預(yù)留后裝段，待 安裝構(gòu)件的上翼緣板延長至理論設(shè)計長度，并且預(yù)留有50 150mm調(diào)整段； 步驟3，吊裝待安裝構(gòu)件，直接擱置在已安裝構(gòu)件牛腿上； 步驟4、將待安裝構(gòu)件的上翼緣板根據(jù)實際長度進(jìn)行現(xiàn)場切割；步驟5、對后裝段的底面后補(bǔ)板和兩側(cè)面后補(bǔ)板進(jìn)行現(xiàn)場實測放樣，在地面進(jìn)行長度和 扭轉(zhuǎn)的調(diào)整；步驟6、在高空焊接上翼緣板和其余三塊后補(bǔ)板，并對焊縫表面進(jìn)行打磨處理。 上述步驟2后裝段的長度小于400mm。上述步驟2在上翼緣板(4)下表面、后裝段與待安裝構(gòu)件箱體的節(jié)點處安裝節(jié)點加強(qiáng)板 (5)。上述步驟5后裝段底面后補(bǔ)板和兩側(cè)面后補(bǔ)板均可預(yù)留有50 150mm的調(diào)整段。 本發(fā)明的有益效果是，1、 待安裝構(gòu)件仍然按照設(shè)計理論數(shù)據(jù)加工制作，構(gòu)件安裝定位簡單，操作較簡便。2、 后裝段長度較小，高空實測較為方便簡單，能較準(zhǔn)確地測出扭轉(zhuǎn)和軸向偏差。3、 在后裝段的長度范圍內(nèi)，能較好的適應(yīng)軸向和扭轉(zhuǎn)各種偏差。4、 已安裝構(gòu)件和待安裝構(gòu)件外形尺寸可以做到較平滑過渡。5、 上翼緣板下表面安裝有節(jié)點加強(qiáng)板，可使上翼緣板在后裝段與待安裝構(gòu)件箱體的節(jié) 點處得到加固。6、 箱體內(nèi)部設(shè)置的擱置擋塊可起到限位的作用，使施工人員便于把握上翼緣板和兩側(cè) 后補(bǔ)板的焊接位置。6、 擱置擋塊和節(jié)點加強(qiáng)板等工裝件設(shè)置在箱體內(nèi)，安裝完成后，不需要進(jìn)行割除和外 觀處理。7、 可以較大范圍的適用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸向和扭轉(zhuǎn)等偏差，可作為接口臨時固定措施。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。 圖1是本發(fā)明的安裝方法示意圖。 圖2是已安裝構(gòu)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是待安裝構(gòu)件安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記l一已安裝構(gòu)件、2 —待安裝構(gòu)件、3 —擱置擋塊、4一上翼緣板、5 —節(jié)點加 強(qiáng)板、6 —底面后補(bǔ)板、7 —調(diào)整段、8 —理論設(shè)計長度截斷口、 9一后裝段、10-側(cè)面后補(bǔ)板具體實施方式
實施例參見圖l-3所示，這種銷納偏差的鋼結(jié)構(gòu)安裝接口方法，其特征在于有如下安裝步驟步驟l、在已安裝構(gòu)件1箱體內(nèi)部牛腿處安裝均勻分布的擱置擋塊3;步驟2、在已安裝構(gòu)件1和待安裝構(gòu)件2之間按照安裝位置的理論設(shè)計長度預(yù)留后裝段9，后裝段9的長度小于400mm;待安裝構(gòu)件的上翼緣板4延長至理論設(shè)計長度，并且預(yù)留有 100mm調(diào)整段7，在上翼緣板4下表面、后裝段與待安裝構(gòu)件箱體的節(jié)點處安裝節(jié)點加強(qiáng)板5;步驟3，吊裝待安裝構(gòu)件2，直接擱置在已安裝構(gòu)件牛腿上；步驟4、將待安裝構(gòu)件的上翼緣板根據(jù)實際長度進(jìn)行現(xiàn)場切割；步驟5、對后裝段9的底面后補(bǔ)板6和兩側(cè)面后補(bǔ)板10進(jìn)行現(xiàn)場實測放樣，在地面進(jìn)行長 度和扭轉(zhuǎn)的調(diào)整；在后裝段底面后補(bǔ)板6和兩側(cè)面后補(bǔ)板10均預(yù)留100mm的調(diào)整段；步驟6、在高空焊接上翼緣板和其余三塊后補(bǔ)板，并對焊縫表面進(jìn)行打磨處理。焊接時 施工人員可根據(jù)箱體內(nèi)部擱置擋塊的位置，把握上翼緣板和兩側(cè)后補(bǔ)板的焊接位置。權(quán)利要求
1.一種銷納偏差的鋼結(jié)構(gòu)安裝接口方法，其特征在于有如下安裝步驟步驟1、在已安裝構(gòu)件(1)箱體內(nèi)部牛腿處安裝均勻分布的擱置擋塊(3)；步驟2、在已安裝構(gòu)件(1)和待安裝構(gòu)件(2)之間按照安裝位置的理論設(shè)計長度預(yù)留后裝段(9)，待安裝構(gòu)件的上翼緣板(4)延長至理論設(shè)計長度，并且預(yù)留有50～150mm調(diào)整段(7)；步驟3，吊裝待安裝構(gòu)件(2)，直接擱置在已安裝構(gòu)件牛腿上；步驟4、將待安裝構(gòu)件的上翼緣板根據(jù)實際長度進(jìn)行現(xiàn)場切割；步驟5、對后裝段(9)的底面后補(bǔ)板(6)和兩側(cè)面后補(bǔ)板(10)進(jìn)行現(xiàn)場實測放樣，在地面進(jìn)行長度和扭轉(zhuǎn)的調(diào)整；步驟6、在高空焊接上翼緣板和其余三塊后補(bǔ)板，并對焊縫表面進(jìn)行打磨處理。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的銷納偏差的鋼結(jié)構(gòu)安裝接口方法，其特征在 于上述步驟2后裝段(9)的長度小于400mm。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銷納偏差的鋼結(jié)構(gòu)安裝接口方法，其特 征在于上述步驟2在上翼緣板(4)下表面、后裝段與待安裝構(gòu)件箱體的節(jié)點處安裝節(jié)點加 強(qiáng)板(5)。
4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銷納偏差的鋼結(jié)構(gòu)安裝接口方法，其特 征在于上述步驟5后裝段底面后補(bǔ)板(6)和兩側(cè)面后補(bǔ)板(10)均預(yù)留有50 150mm的調(diào)整段。
全文摘要
一種銷納偏差的鋼結(jié)構(gòu)安裝接口方法，其特征在于有如下安裝步驟步驟1.在已安裝構(gòu)件箱體內(nèi)部牛腿處安裝均勻分布的擱置擋塊；步驟2.在已安裝構(gòu)件和待安裝構(gòu)件之間按照安裝位置的理論設(shè)計長度預(yù)留后裝段，待安裝構(gòu)件的上翼緣板延長至理論設(shè)計長度；步驟3.吊裝待安裝構(gòu)件，直接擱置在已安裝構(gòu)件牛腿上；步驟4.將待安裝構(gòu)件的上翼緣板根據(jù)實際長度進(jìn)行現(xiàn)場切割；步驟5.對后裝段的底面后補(bǔ)板和兩側(cè)面后補(bǔ)板進(jìn)行現(xiàn)場實測放樣；步驟6.在高空焊接上翼緣板和其余三塊后補(bǔ)板。本發(fā)明待安裝構(gòu)件仍然按照設(shè)計理論數(shù)據(jù)加工制作，構(gòu)件安裝定位簡單，操作較簡便?？梢暂^大范圍的適用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸向和扭轉(zhuǎn)等偏差，可作為接口臨時固定措施。
文檔編號E04G21/14GK101324145SQ20081030311
公開日2008年12月17日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者萬里程, 穎 張, 李久林, 邱德隆, 高樹棟 申請人:北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司