專利名稱：一種平封聯(lián)合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燈的生產(chǎn)裝置，特別是一種適用于U形節(jié)能燈具平頭、封合工序的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
平頭、封口技術(shù)以前較早使用的是半自動生產(chǎn)形式，平頭和封口工序是分別在不同的機(jī)器上進(jìn)行的，平頭工序每人操作一臺平頭機(jī)器，封口工序倆人操作一臺封口機(jī)器，導(dǎo)致生產(chǎn)效率非常低，手工操作還導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)的不穩(wěn)定。而且封口工序所使用的封合裝置中的火頭是整體式的，成圓形，中間一個大孔，周圍有7個小孔。這樣的火頭出來的火是集中的、且是水平固定燃燒的方式，為了能使固定安裝在工位上的玻璃燈管的一整圈，都能接觸到火頭，必須通過工位繞著其中心進(jìn)行自轉(zhuǎn)才能實(shí)現(xiàn)；而工位的自我旋轉(zhuǎn)很容易產(chǎn)生機(jī)械碰撞，導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)器。此種封口火頭裝置的火焰由于集中在一個地方，且只能燒到玻璃管的外面，因此容易造成玻璃管內(nèi)外受熱不均，產(chǎn)生未封合、叭裂、開伍等質(zhì)量問題，增加了廢品率。以上因素總體導(dǎo)致生產(chǎn)的節(jié)能燈品質(zhì)較差。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能自動完成平頭、封合工序的平封聯(lián)合機(jī)。
本實(shí)用新型為達(dá)到以上目的，是通過這樣的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的提供一種平封聯(lián)合機(jī)，包括同圓心的中心盤和轉(zhuǎn)盤，中心盤和轉(zhuǎn)盤相對轉(zhuǎn)動的連接，在轉(zhuǎn)盤上均勻地設(shè)有若干工位，工位包括均設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的芯柱頭、片管夾，鎖夾桿與片管夾相連，在中心盤上依次設(shè)有上管裝置、上芯柱裝置、頂管裝置、下管裝置，相鄰的奇偶兩工位連接在一起，轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動經(jīng)過兩個工位；在中心盤上、位于頂管裝置、下管裝置之間還依次設(shè)有平頭裝置、封合裝置，此上管裝置、上芯柱裝置、頂管裝置、平頭裝置、封合裝置、下管裝置均與控制系統(tǒng)相連。平頭裝置包括與中心盤動連接的連接桿，在連接桿上設(shè)置至少一套火頭組件，此火頭組件包括擺動桿和與擺動桿相連的火頭，此擺動桿與連接桿相連。封合裝置包括與中心盤動連接的連接桿，在連接桿上設(shè)置至少一套火頭組件，此火頭組件包括外擺動桿和內(nèi)擺動桿；外擺動桿一端連接一個火頭，另一端與連接桿可相對轉(zhuǎn)動的連接；內(nèi)擺動桿一端連接另一個火頭，另一端與連接桿可相對轉(zhuǎn)動的連接。
本實(shí)用新型由控制系統(tǒng)來控制整套裝置協(xié)調(diào)工作，因此，使用本實(shí)用新型的平封聯(lián)合機(jī)，可以自動完成上管、平頭、上芯柱、封合裝置、下管工序，能提高生產(chǎn)效率、降低成本、適應(yīng)自動化的生產(chǎn)流水線，可滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。本實(shí)用新型中的封合裝置，由于火頭可相對旋轉(zhuǎn)，對工位上的玻璃管進(jìn)行封口處理，因此能避免必須工位繞其中心自我旋轉(zhuǎn)而造成的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。外擺動桿上連接的火頭與內(nèi)擺動桿上連接的火頭配合后，形成一個完整的環(huán)形火頭，使裝在工位上的玻璃管處于此環(huán)形火頭的內(nèi)環(huán)中；產(chǎn)生的火焰是向上燃燒的，與玻璃管的長度方向一致。這樣能使火加熱在芯柱和玻璃管口的相接處，使管與芯柱同時均勻受熱后充分封合，避免了因受熱不均而出現(xiàn)了未封合、叭裂等現(xiàn)象。能提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能同時提高工作效率。


圖1是本實(shí)用新型的俯視示意圖；圖2是圖1中的上管裝置2的放大主視示意圖；圖3是圖1中的頂管裝置3的放大主視示意圖；圖4是圖1中的上芯柱裝置8的放大主視示意圖；
圖5是圖1中的火頭11、14的放大示意圖；圖6是圖1中的下管裝置15的放大主視示意圖。
具體實(shí)施方式
參照上述附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1給出了一種平封聯(lián)合機(jī)，包括同圓心的中心盤1和轉(zhuǎn)盤17，中心盤1和轉(zhuǎn)盤17可相對轉(zhuǎn)動的連接在一起，在轉(zhuǎn)盤17上均勻地設(shè)有若干工位16，每個工位16包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤17上的芯柱頭和片管夾，在片管夾上設(shè)置有鎖夾桿。將相鄰的奇偶兩個工位16固定連接在一起，轉(zhuǎn)盤17每轉(zhuǎn)動一次，經(jīng)過兩個工位16。在中心盤1上依次設(shè)有均與控制系統(tǒng)相連的上管裝置2、上芯柱裝置8、頂管裝置3、平頭裝置4、封合裝置9、下管裝置15。
上管裝置2如圖2所示，包括固定在中心盤1上的升降氣缸21，在氣缸21的活塞桿26上分別連接擋管板22、活動安裝板25，夾管夾23固定在活動安裝板25上，夾管氣缸24也固定在活動安裝板25上、并與夾管夾23相連。升降氣缸21、夾管氣缸24均與控制系統(tǒng)相連。
上芯柱裝置8如圖4所示，包括定向裝置和芯柱夾。定向裝置由活動桿41、安裝底座42、鋼塊43、擺桿座44、擺桿座46、連接桿45組成，活動桿41是一個可以上下活動的桿，固定在中心盤1上；在活動桿41上從上到下依次設(shè)有鋼塊43、擺桿座44、安裝底座42，連接桿45與擺桿座44相連，擺桿座46安裝于安裝底座42上。芯柱夾由夾架47和兩個相互嚙合的夾架齒輪48組成；擺桿座46的一端設(shè)有齒50，此齒50與夾架齒輪48相嚙合；夾架47的內(nèi)側(cè)相對面各安裝有一塊橡膠塊49?；顒訔U41與控制系統(tǒng)相連。
頂管裝置3如圖3所示，包括固定在中心盤1上的升降氣缸31，在氣缸31的活塞桿34上連接活動安裝板32，夾管夾33固定在活動安裝板32上。升降氣缸31與控制系統(tǒng)相連。
平頭裝置4包括與中心盤1動連接的連接桿7，即連接桿7可相對中心盤1作轉(zhuǎn)動。在連接桿7上設(shè)置8套火頭組件，每套火頭組件包括擺動桿6和火頭5；擺動桿6一端與連接桿7活動相連，另一端連接火頭5。連接桿7、擺動桿6與控制系統(tǒng)相連。
封合裝置9包括連接桿12，連接桿12與中心盤1動連接，此連接桿12是可調(diào)節(jié)長度的，可根據(jù)實(shí)際設(shè)置的火頭組件的數(shù)量多少，來調(diào)節(jié)其自身的長度。在連接桿12上設(shè)置6套火頭組件，每套火頭組件包括外擺動桿13和內(nèi)擺動桿10；外擺動桿13一端連接火頭14，另一端通過一個滑輪與連接桿12可相對轉(zhuǎn)動的連接；內(nèi)擺動桿10一端連接火頭11，另一端通過另一個滑輪與連接桿12可相對轉(zhuǎn)動的連接。連接桿12、外擺動桿13、內(nèi)擺動桿10均與控制系統(tǒng)相連?；痤^11與火頭14結(jié)構(gòu)完全相同，如圖5所示，每個火頭包括呈半圓形的頭部51、桿部52，頭部51與桿部52焊接在一起。頭部5 1上設(shè)有9個出火孔53，桿部52設(shè)有通氣管54，出火孔53與通氣管54相連通。使得可燃燒氣體能通過通氣管54，從出火孔53中噴出。
下管裝置15如圖6所示，包括固定設(shè)置在中心盤1上的升降氣缸61，在氣缸61的活塞桿66上分別連接前后氣缸62、活動安裝板63，夾管夾64固定在活動安裝板63上，夾管氣缸65也固定在活動安裝板63上、并與夾管夾64相連。升降氣缸61、前后氣缸62、夾管氣缸65均與控制系統(tǒng)相連。
最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種平封聯(lián)合機(jī)，包括同圓心的中心盤(1)和轉(zhuǎn)盤(17)，中心盤(1)和轉(zhuǎn)盤(17)相對轉(zhuǎn)動的連接，在轉(zhuǎn)盤(17)上均勻地設(shè)有若干工位(16)，工位(16)包括均設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(17)上的芯柱頭、片管夾，鎖夾桿與片管夾相連，在中心盤(1)上依次設(shè)有上管裝置(2)、上芯柱裝置(8)、頂管裝置(3)、下管裝置(15)，其特征是所述相鄰的奇偶兩工位(16)連接在一起，所述轉(zhuǎn)盤(17)每次轉(zhuǎn)動經(jīng)過兩個工位(16)；在所述中心盤(1)上、位于頂管裝置(3)、下管裝置(15)之間還依次設(shè)有平頭裝置(4)、封合裝置(9)，所述上管裝置(2)、上芯柱裝置(8)、頂管裝置(3)、平頭裝置(4)、封合裝置(9)、下管裝置(15)均與控制系統(tǒng)相連；所述平頭裝置(4)包括與所述中心盤(1)動連接的連接桿(7)，在所述連接桿(7)上設(shè)置至少一套火頭組件，所述火頭組件包括擺動桿(6)和與所述擺動桿(6)相連的火頭(5)，擺動桿(6)與連接桿(7)相連；所述封合裝置(9)包括與所述中心盤(1)動連接的連接桿(12)，在所述連接桿(12)上設(shè)置至少一套火頭組件，所述火頭組件包括外擺動桿(13)和內(nèi)擺動桿(10)；所述外擺動桿(13)一端連接火頭(14)，另一端與連接桿(12)可相對轉(zhuǎn)動的連接；所述內(nèi)擺動桿(10)一端連接火頭(11)，另一端與連接桿(12)可相對轉(zhuǎn)動的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平封聯(lián)合機(jī)，其特征是所述火頭(11)、(14)結(jié)構(gòu)一致，均包括呈半環(huán)形的頭部(51)、桿部(52)，所述頭部(51)與桿部(52)相連，頭部(51)設(shè)有出火孔(53)，所述桿部(52)設(shè)有通氣管(54)，所述出火孔(53)與通氣管(54)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平封聯(lián)合機(jī)，其特征是所述外擺動桿(13)和內(nèi)擺動桿(10)均通過各自的滑輪與連接桿(12)可相對轉(zhuǎn)動的連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平封聯(lián)合機(jī)，其特征是所述出火孔(53)的數(shù)量為9。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種平封聯(lián)合機(jī)，其特征是所述連接桿(12)是一個可調(diào)節(jié)長度的連接桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種平封聯(lián)合機(jī)，包括同圓心的中心盤(1)和轉(zhuǎn)盤(17)，中心盤(1)和轉(zhuǎn)盤(17)相對轉(zhuǎn)動的連接，在轉(zhuǎn)盤(17)上均勻地設(shè)有若干工位(16)，工位(16)包括均設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(17)上的芯柱頭、片管夾，鎖夾桿與片管夾相連，在中心盤(1)上依次設(shè)有分別與控制系統(tǒng)相連的上管裝置(2)、上芯柱裝置(8)、頂管裝置(3)、平頭裝置(4)、封合裝置(9)、下管裝置(15)；相鄰的奇偶兩工位(16)連接在一起，所述轉(zhuǎn)盤(17)每次轉(zhuǎn)動經(jīng)過兩個工位(16)。使用此平封聯(lián)合機(jī)，可以自動完成相應(yīng)工序，能提高生產(chǎn)效率、降低成本、適應(yīng)自動化的生產(chǎn)流水線。
文檔編號C03B23/057GK2712926SQ20042003722
公開日2005年7月27日 申請日期2004年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月2日
發(fā)明者姜建明, 周建生 申請人:浙江江山三友電子有限公司