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輕體隔墻板成型模具的制作方法

文檔序號(hào):1820816閱讀:275來源:國知局
專利名稱:輕體隔墻板成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輕體隔墻板成型模具。
背景技術(shù)
目前制造中空型輕體隔墻板采用的辦法大體分為平模機(jī)械擠壓成型;立模澆注成型;平模手工制作成型幾種。選用機(jī)械成型方法,存在設(shè)備制造成本高,產(chǎn)品中空容積小,原材料用量多等缺點(diǎn),所以很多廠家選用平模手工制作成型方法,而手工成型采用的模具是鋼骨架,外表面幾何形狀用玻璃鋼表糊或外表幾何形狀用塑料擠壓成型后復(fù)合鋼骨架,經(jīng)過多年的生產(chǎn)應(yīng)用,存在著很多問題,玻璃鋼模具因手工裱糊制作,模具之間位置尺寸公差不統(tǒng)一,在墻體安裝上經(jīng)常發(fā)生積累公差,造成墻體表面平整度達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);采用塑料擠壓成型模具,雖然解決了模具之間公差統(tǒng)一的問題,但因塑料的剛性強(qiáng)度低,翹度大,制造出的產(chǎn)品容易出現(xiàn)側(cè)彎,側(cè)面垂直度公差難以保證,加上塑料易老化,易損壞,導(dǎo)致模具耐久性差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種既能保證產(chǎn)品尺寸公差,又可延長使用壽命,并可伸縮移動(dòng),生產(chǎn)不同長度的輕體隔墻板成型模具。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)輕體隔墻板成型模具,其組成包括縱框板和橫框板,由所述的兩塊縱框板和兩塊橫框板通過??蜻B接桿連接成矩形???,所述的橫框板的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸形塑料塊,所述的兩縱框板上有穿透孔并在孔內(nèi)裝有襯套管,所述的襯套管內(nèi)穿有襯板搪桿,在所述的橫穿模框的襯板搪桿上呈平面鑲拼襯板,在所述的模框連接桿的一端裝有螺栓,所述的??蚣八龅闹虚g襯板全部采用鋁合金擠壓成型。
上述的輕體隔墻板成型模具,所述的襯套管采用塑料套管。
這個(gè)技術(shù)方案有以下有益效果1.本實(shí)用新型的輕體隔墻板成型模具,因采用擠壓成型,保證了產(chǎn)品的厚度公差在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),解決了墻體安裝的平整度要求,兩端模框板可滑動(dòng),襯板可伸縮,可根據(jù)用戶需要非常方便的生產(chǎn)出多種長度要求的產(chǎn)品,因而該產(chǎn)品具有組成結(jié)構(gòu)件少,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,耐久性好,不腐蝕等優(yōu)點(diǎn),可一次性制造出中空隔墻板。
2.本產(chǎn)品可保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品規(guī)格尺寸達(dá)到使用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.本產(chǎn)品的內(nèi)腔采用雙筋條,可增加產(chǎn)品的強(qiáng)度,減少變形。
4.本產(chǎn)品在模具縱框板的幾何設(shè)計(jì)中,設(shè)有凹槽,便于填充彈性材料防水、防裂縫。
5.因該產(chǎn)品為中空型產(chǎn)品,空間容積大,可節(jié)約材料,又易穿管穿線,給工程設(shè)計(jì)安裝提供了有利的方便條件。


附圖1是本產(chǎn)品的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是附圖1沿C-C方向的剖面圖。
附圖3是附圖1沿D-D方向的剖面圖。
附圖4是由本實(shí)用新型的輕體隔墻板成型模具制出的輕體隔墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5是附圖4沿A-A方向的剖面圖。
附圖6是附圖5沿B-B方向的剖面圖。
附圖7是附圖5的俯視圖。
以下結(jié)合附圖說明具體實(shí)施方式
實(shí)施例1輕體隔墻板成型模具,其組成包括縱框板1、2和橫框板3、4,由所述的兩塊縱框板1、2和兩塊橫框板3、4通過??蜻B接桿5、6連接成矩形???,所述的橫框板的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸形塑料塊7,所述的兩縱框板1、2上有4個(gè)穿透孔并在孔內(nèi)裝有襯套管9,所述的襯套管9內(nèi)穿有襯板搪桿8,在所述的橫穿模框的4根襯板搪桿8上呈平面鑲拼襯板10,在所述的模框連接桿5、6的一端裝有連接桿螺栓11,所述的??蚣八龅闹虚g襯板全部采用鋁合金擠壓成型。
實(shí)施例2上述的輕體隔墻板成型模具,所述的襯套管9采用塑料套管。
實(shí)施例3上述的輕體隔墻板成型模具,其輕體隔墻板制造的具體操作程序?yàn)樵谄矫婀ぷ髋_(tái)上先將所述的兩塊縱框板1和2兩塊橫框板3和4用所述的??蜻B接桿5、6組成矩形,將所述的連接桿5、6用螺栓11鎖牢,將組合好的所述的??騼?nèi)側(cè)表面刷上脫模劑,將配制好的料漿注入所述的??蛑心ㄆ?達(dá)到產(chǎn)品面板規(guī)定厚度δ值,但δ值的厚度應(yīng)小于、不高于襯板的搪桿孔),按模框設(shè)計(jì)位置將預(yù)制好的筋條放入所述的??騼?nèi),穿上所述的四個(gè)襯板搪桿8,鋪放襯板10,呈水平狀,在所述的襯板10上鋪放塑料薄膜(便于襯板取出),注入料漿,上下面形成整體,面板厚度要相等平整,待料漿固化后,抽出所述的襯板搪桿8,取下定位銷和連接桿,拆去所述的縱橫??虬?、2和3、4,從端頭凹槽外將內(nèi)襯板10抽去,即可制出輕體隔墻板12。
權(quán)利要求1.一種輕體隔墻板成型模具,其組成包括縱框板和橫框板,其特征是由所述的兩塊縱框板和兩塊橫框板通過??蜻B接桿連接成矩形??颍龅臋M框板的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸形塑料塊,所述的兩縱框板上有穿透孔并在孔內(nèi)裝有襯套管,所述的襯套管內(nèi)穿有襯板搪桿,在所述的橫穿??虻囊r板搪桿上呈平面鑲拼襯板,在所述的??蜻B接桿的一端裝有螺栓,所述的模框及所述的中間襯板采用鋁合金擠壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕體隔墻板成型模具,其特征是所述的襯套管采用塑料套管。
專利摘要輕體隔墻板成型模具。目前制造中空型輕體隔墻板分機(jī)械成型、塑料擠壓成型和手工制作成型,機(jī)械成型存在設(shè)備制造成本高;手工制作成型,存在模具位置公差不統(tǒng)一;塑料擠壓成型,模具耐久性差。輕體隔墻板成型模具,其組成包括縱框板1、2和橫框板3、4,由所述的縱框板1、2和橫框板3、4通過??蜻B接桿5、6連接成矩形???,所述的橫框板的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸形塑料塊7,兩縱框板1、2上有穿透孔并在孔內(nèi)裝有襯套管9,襯套管9內(nèi)穿有襯板搪桿8,在橫穿??虻囊r板搪桿8上呈平面鑲拼襯板10,在所述的??蜻B接桿5、6的一端裝有螺栓11,所述的??蚣八龅闹虚g襯板全部采用鋁合金擠壓成型。本產(chǎn)品用于制造輕體隔墻板。
文檔編號(hào)B28B3/26GK2700081SQ20042001877
公開日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2004年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月12日
發(fā)明者王和平, 單衛(wèi)東, 尹振中, 楊力 申請(qǐng)人:王和平
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