專利名稱：玻璃鋼立柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑物的構(gòu)件柱體，特別是一種玻璃鋼立柱。
背景技術(shù)：
目前各種立柱，多為鋼材、木材、合金、水泥等材料制作的柱體，其制造價格貴，材料資源緊，制作和安裝繁，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種玻璃鋼立柱，該立柱制作簡單，經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種玻璃鋼立柱，由外殼和內(nèi)芯組成，外殼是玻璃鋼預(yù)制件，內(nèi)芯是混凝土沖填件，混凝土內(nèi)芯中部夾有一層玻璃鋼，立柱與它體接合時，接合處設(shè)有接合件。
立柱與地坪接合一端設(shè)有雙羅母接合件，頂端與它體接合時，接合處設(shè)有柱形接合件。
立柱側(cè)面與它體接合時接合處設(shè)有裝配孔。
一種玻璃鋼立柱的制作方法是使用模具造型，在特制的模具內(nèi)制作外殼和內(nèi)芯，其步驟
1、在模具內(nèi)依次涂粘膠衣樹酯、玻纖布、191樹酯、玻纖布、191樹酯。
2、壓制固化成型。
3、在殼體內(nèi)沖填混凝土。
4、將兩半體整形之后，分別在中部的玻璃鋼上涂上高速粘膠劑，混凝土內(nèi)芯面上粘上樹酯布且用粘滿樹酯的栓釘穿連兩半體，迅速用壓模將兩半體壓制成一體，并用樹酯及填料混合劑埋好接合件。
5、整理、上漆、烘干、入庫。
本發(fā)明的有益效果是，把玻璃鋼應(yīng)用在立柱體上，原材料豐富，制作安裝簡便，適合露天使用。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、樹酯及填料封合件，2、雙羅母接合件，3、粘膠劑，4、玻璃鋼，5、混凝土內(nèi)芯，6、玻璃鋼殼體，7、樹酯及填料封合件，8、裝配孔，9、柱形接合件。
具體實(shí)施例方式
玻璃鋼殼體6內(nèi)沖填混凝土內(nèi)芯5，內(nèi)芯5的中部夾有玻璃鋼4，玻璃鋼4與殼體6粘合，雙羅母接合件2通過樹酯及填料封合件1被封埋在殼體6的下端，柱形接合件9通過樹酯及填料封合件7被半埋在殼體6的頂端，粘膠劑3是內(nèi)芯5的兩半合一的粘連劑，當(dāng)立柱側(cè)面與它體接合時，從殼體6上現(xiàn)場制作裝配孔8。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼立柱，其特征是由外殼和內(nèi)芯組成，外殼是玻璃鋼預(yù)制件，內(nèi)芯是混凝土沖填件，混凝土內(nèi)芯中部夾有一層玻璃鋼，立柱與它體接合時，接合處設(shè)有接合件。
2.一種玻璃鋼立柱的制作方法，使用模具造型，其特征是在特制的模具內(nèi)制作外殼和內(nèi)芯，其步驟①在模具內(nèi)依次涂貼膠衣樹酯、玻纖布、191樹酯、玻纖布、191樹酯。②壓制固化成型。③在殼體內(nèi)沖填混凝土。④將兩半體整形之后，分別在中部的玻璃鋼上涂上高速粘膠劑，混凝土內(nèi)芯面上粘上樹酯布，內(nèi)芯用粘滿樹酯的栓釘穿連，迅速用壓模將兩半體壓制成一體，并用樹酯及填料混合劑埋好接合件。⑤整理、上漆、烘干、入庫。
3.按照權(quán)利要求1所述的玻璃鋼立柱，其特征是立柱與地坪接合的一端設(shè)有雙羅母接合件，頂端與它體接合時接合處設(shè)有柱形接合件。
4.按照權(quán)利要求1所述的玻璃鋼立柱，其特征是立柱與地坪接合的一端設(shè)有雙羅母接合件，其側(cè)面與它體接合時接合處設(shè)有裝配孔。
全文摘要
一種玻璃鋼立柱，由玻璃鋼外殼和混凝土內(nèi)芯組成，與它體接合處設(shè)有接合件，在特制的模具內(nèi)制作外殼和內(nèi)芯。在建筑物的構(gòu)件上應(yīng)用玻璃鋼。
文檔編號E04C3/36GK1563627SQ20041001443
公開日2005年1月12日 申請日期2004年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月22日
發(fā)明者張茂華 申請人:張茂華