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大型鋼木(竹)組合模板的制作方法

文檔序號(hào):1859169閱讀:464來源:國知局
專利名稱:大型鋼木(竹)組合模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑用輔助工具建筑工程模板,特別涉及一種大型鋼木(竹)組合模板。
背景技術(shù)
由于國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,大型高層建筑急劇增多,而且絕大多數(shù)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),因而加快大型高層建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆施工效率,成為建筑施工中亟待解決的課題。目前,在建筑施工中通常采用組合模板提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆施工效率。但是,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB50241-2001)規(guī)定的鋼模板規(guī)格,其寬度≤600mm、其長度≤1800mm;模板的單片最大規(guī)格為600mm×1800mm,單片的最大面積為1.08m2,其單體重量為38.69kg。這種小規(guī)格的組合鋼模板滿足不了當(dāng)前大型高層建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆施工的需要。經(jīng)檢索中國專利01271106.3公開的組合模板,是由邊框、橫肋、豎肋、端部加強(qiáng)豎肋組合成鋼骨架,上覆面板而成,其邊框是軋制的特殊型鋼,面板與鋼骨架由螺釘連接在一起,邊框與面板結(jié)合處是臺(tái)階狀,在邊框的內(nèi)側(cè)面設(shè)有配合夾具的凹槽。中國專利99217990.4公開的搭接組合模板,是由主模板和副模板組成,主、副模板相互搭接,主模板的背后縱橫相錯(cuò)固定有與模板長寬尺寸相同的角鋼框,角鋼框上加工有卡固孔,副模板的面板背后中心縱向相錯(cuò)垂直固定有與面板長度相同的卡板,卡板上加工有卡固孔。這兩種專利都存在不利于與其它模板混合配組使用而缺乏兼容性,導(dǎo)致其用途及使用范圍窄,另外其耗材大、浪費(fèi)原材料,采用螺栓連接增加了成本、降低了連接可靠性等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為克服上述存在的缺點(diǎn),為大型高層建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工,提供一種大型鋼木(竹)組合模板。
本實(shí)用新型大型鋼木(竹)組合模板內(nèi)容簡述本實(shí)用新型大型鋼木(竹)組合模板,是由木(竹)面板、側(cè)邊框、端邊框、縱筋板、橫筋板、角板、沉頭抽芯鉚釘組成,其特征在于側(cè)邊框、端邊框、縱筋板、橫筋板與角板經(jīng)焊接構(gòu)成模板框架主體,在側(cè)邊框與端邊框上設(shè)有“U”形卡扣孔;木(竹)面板為木(竹)膠板制成,置于模板框架之上,通過沉頭抽芯鉚釘使木(竹)面板與模板框架牢固地連結(jié)在一起。
大型鋼木(竹)組合模板其寬度為550~1000mm,其長度為1200~2100mm。
本實(shí)用新型大型鋼木(竹)組合模板兼容性好,在建筑施工中,根據(jù)現(xiàn)澆(鋼筋)混凝土結(jié)構(gòu)施工要求及其它技術(shù)條件,可以選擇本實(shí)用新型與普通型號(hào)的模板任意組合,十分方便。模板的寬度與長度大于普通組合模板本實(shí)用新型模板的單片最大規(guī)格為1000mm×2100mm,單片最大面積為2.10m2,是普通組合模板的2倍,而其單體重量僅為相同面積組合鋼模板一半。


圖1為大型鋼木(竹)組合模板結(jié)構(gòu)示意圖圖中1為木(竹)面板、2為側(cè)邊框、3為端邊框、4為縱筋板、5為橫筋板、6為角板、7為沉頭抽芯鉚釘。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型大型鋼木(竹)組合模板是這樣實(shí)現(xiàn)的,
以下結(jié)合附圖作具體說明,見圖1,大型鋼木(竹)組合模板的側(cè)邊框2、端邊框3、縱筋板4、橫筋板5與角板6經(jīng)焊接構(gòu)成模板框架主體,在側(cè)邊框2與端邊框3上設(shè)有“U”形卡扣孔,其孔徑、孔距、孔邊距和模板長度組距、寬度組距等技術(shù)參數(shù)均按國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ2)、《住宅建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ100)、《廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ6)及《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB50214-2001)中的相應(yīng)規(guī)定選定。因而在實(shí)際施工中,根據(jù)現(xiàn)澆(鋼筋)混凝土結(jié)構(gòu)施工要求及其它技術(shù)條件,可以選擇本實(shí)用新型與普通型號(hào)的模板任意組合,十分方便。木(竹)面板1為木(竹)膠板制成,置于模板框架之上,通過沉頭抽芯鉚釘7使木(竹)面板1與模板框架牢固地連結(jié)在一起。木(竹)面板1是主要工作構(gòu)件,它與現(xiàn)澆(鋼筋)混凝土直接接觸。
權(quán)利要求1.一種大型鋼木(竹)組合模板,是由木(竹)面板(1)、側(cè)邊框(2)、端邊框(3)、縱筋板(4)、橫筋板(5)、角板(6)、沉頭抽芯鉚釘(7)組成,其特征在于側(cè)邊框(2)、端邊框(3)、縱筋板(4)、橫筋板(5)與角板(6)經(jīng)焊接構(gòu)成模板框架主體,在側(cè)邊框(2)與端邊框(3)上設(shè)有“U”形卡扣孔;木(竹)面板(1)采用木(竹)膠板制成,置于模板框架之上,通過沉頭抽芯鉚釘(7)使木(竹)面板(1)與模板框架牢固地連結(jié)在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型鋼木(竹)組合模板,其特征在于其寬度為550~1000mm,其長度為1200~2100mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑用輔助工具建筑工程模板,特別涉及一種大型鋼木(竹)組合模板。其特征在于側(cè)邊框、端邊框、縱筋板、橫筋板與角板經(jīng)焊接構(gòu)成模板框架主體,在側(cè)邊框與端邊框上設(shè)有“U”形卡扣孔;木(竹)面板為木(竹)膠板制成,置于模板框架之上,通過沉頭抽芯鉚釘使木(竹)面板與模板框架牢固地連結(jié)在一起。組合模板其寬度為550~1000mm,其長度為1200~2100mm。本實(shí)用新型兼容性好,在建筑施工中,可以選擇本實(shí)用新型與普通型號(hào)的模板任意組合,十分方便。模板的單片最大規(guī)格為1000mm×2100mm,單片最大面積為2.10m
文檔編號(hào)E04G9/08GK2627132SQ0321320
公開日2004年7月21日 申請(qǐng)日期2003年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月19日
發(fā)明者張峰, 王俊鵬, 谷安民 申請(qǐng)人:鞍山市模板總廠
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