專利名稱:接合于梁上的預(yù)鑄柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種接合于梁上的預(yù)鑄柱,主要是于建筑物的梁上方接合預(yù)鑄柱,可達(dá)到方便施工與接合確實(shí)的目的。
背景技術(shù):
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(RC)工法制造柱、梁,其中的混凝土為了要抗壓,鋼筋為可抗拉及承受剪力,以使混凝土構(gòu)物可承受地震力及載重。
建造建筑物中的柱、梁時(shí),于柱、梁內(nèi)部設(shè)置鋼筋籠后再灌漿,具有建筑物內(nèi)部的支撐作用。
一般于鋼筋混凝土建筑物內(nèi)部的梁、柱的成型方式,有二種方式,第一種為現(xiàn)場灌漿(注)方式,第二種為預(yù)鑄方式,現(xiàn)場灌漿(注)方式具有施工較慢的缺點(diǎn);而預(yù)鑄方式,具有施工快速的優(yōu)點(diǎn)。
但是,以預(yù)鑄成型梁或柱的方式,一般是于預(yù)鑄梁的兩端才可朝上設(shè)置預(yù)鑄柱,而于預(yù)鑄梁的中段適當(dāng)位置則不能設(shè)置預(yù)鑄柱,因此,若建筑物有需要于預(yù)鑄梁適當(dāng)位置處設(shè)置預(yù)鑄柱時(shí)(如地梁與柱的接合),則無法施工,故上述預(yù)鑄成型梁或柱的方式,并不能適合所需,實(shí)有加以改善的必要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型有鑒于前述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)于實(shí)際使用上仍然有其缺點(diǎn)存在而予以重新設(shè)計(jì),主要是設(shè)計(jì)一種接合于梁上的預(yù)鑄柱。
本實(shí)用新型的主要目的為提供一種接合于梁上的預(yù)鑄柱,從而可達(dá)到方便施工與接合確實(shí)的目的。
為達(dá)前述目的,本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)手段在于提供一種接合于梁上的預(yù)鑄柱,主要是于建筑物的梁適當(dāng)處形成接合凹槽,建筑物的預(yù)鑄柱相對(duì)接合凹槽處形成接合凸部,以接合凸部相對(duì)插入接合凹槽,借助接合凸部上所設(shè)的鋼筋或或剪力連接物,再于接合凸部及接合凹槽間填入混凝土或無收縮砂漿待凝固后,可令預(yù)鑄柱與梁之間確實(shí)接合,以達(dá)到方便施工與接合確實(shí)的目的。
圖1為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的結(jié)合剖視圖;圖2為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的俯視平面圖;圖3為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的結(jié)合剖視圖;圖4為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的俯視平面圖;圖5為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例的結(jié)合剖視圖;圖6為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例的俯視平面圖;圖7為本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例的結(jié)合剖視圖;圖8系本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例的俯視平面圖。
圖中符號(hào)說明10 梁11接合凹槽12 箍筋 13接合凹槽131錐部倒勾 14箍筋15 接合凹槽 151 剪力連接物20 預(yù)鑄柱21鋼筋22 結(jié)合塊23混凝土24 接合凸部 25鋼筋251箍筋 26剪力連接物27 斜面 28鋼筋
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
本實(shí)用新型為一種接合于梁上的預(yù)鑄柱,請參閱圖1、2中所示,為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例,包括有;于建筑物的梁10內(nèi)部設(shè)鋼筋籠,預(yù)鑄梁10的中段適當(dāng)位置形成數(shù)個(gè)接合凹槽11,為了補(bǔ)強(qiáng)梁10與柱接合處的的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,于梁10內(nèi)部設(shè)有數(shù)個(gè)呈方形圍束的箍筋12;一預(yù)鑄柱20,由其內(nèi)部由上至下設(shè)有數(shù)鋼筋21,各鋼筋21下部分別設(shè)結(jié)合塊22,于數(shù)鋼筋21上部外側(cè)預(yù)先以混凝土23灌漿成型,數(shù)鋼筋21下部及結(jié)合塊22凸伸出預(yù)鑄柱下部,而形成接合凸部24,組合時(shí),接合凸部24朝下插入接合凹槽11內(nèi),于接合處,以混凝土23或無收縮砂漿灌漿凝固后將接合凸部24與接合凹槽11結(jié)合為一體,以達(dá)到施工方便與接合確實(shí)的目的。
因此,于本實(shí)用新型中所欲達(dá)成的最主要的目的在于當(dāng)欲于梁10的中段適當(dāng)位置處設(shè)置預(yù)鑄柱20時(shí),主要可借助預(yù)鑄柱20下部所設(shè)的接合凸部23相對(duì)插入梁10的接合凹槽內(nèi),于接合凸部24上所設(shè)的鋼筋21加上于接合凸部24及接合凹槽11間填入混凝土23或無收縮砂漿凝固后,可達(dá)到方便施工與接合確實(shí)的目的。
如圖3、4中所示,為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例,其為于一梁10內(nèi)部設(shè)鋼筋籠,于梁10的中段上方適當(dāng)位置處一接合凹槽13,接合凹槽13下部周緣形成有錐部倒勾131,為了加強(qiáng)梁10及柱接合處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,于梁10內(nèi)部并圍束于接合凹槽13外部設(shè)置有數(shù)個(gè)箍筋14;一預(yù)鑄柱20,可設(shè)于接合凹槽13上,于預(yù)鑄柱20內(nèi)部由上至下設(shè)置數(shù)支呈L形的鋼筋25,鋼筋25底部相互搭接,于鋼筋25外側(cè)設(shè)置數(shù)個(gè)箍筋251形成接合凸部24,接合凹槽13寬度大于接合凸部24寬度,通過接合凸部24插入接合凹槽13內(nèi),于接合處以混凝土23或無收縮砂漿凝固結(jié)合固定,錐部倒勾131的作用可防止預(yù)鑄柱20與預(yù)鑄梁10之間發(fā)生不當(dāng)松脫問題。
如圖5、6中所示,為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例,同樣,于梁10內(nèi)設(shè)鋼筋籠,且設(shè)有數(shù)箍筋14,于梁10內(nèi)部形成接合凹槽15,由接合凹槽15的側(cè)面處凸伸設(shè)有數(shù)個(gè)剪力連接物151;一預(yù)鑄柱20,由上至下插入接合凹槽15內(nèi),接合凹槽15的寬度大于預(yù)鑄柱20的寬度,預(yù)鑄柱20側(cè)面處凸伸設(shè)有數(shù)個(gè)剪力連接物151,于接合凹槽及預(yù)鑄柱之間灌入混凝土23或無收縮砂漿,可于預(yù)鑄柱20下部側(cè)面預(yù)設(shè)數(shù)支剪力連接物26,于預(yù)鑄柱20下部形成數(shù)斜面27,于接合處灌入混凝土23或無收縮砂漿凝固固定,可增加表面積以加強(qiáng)結(jié)合力,可通過各剪力連接物151、26與混凝土23或無收縮砂漿之間確實(shí)的結(jié)合,令預(yù)鑄柱20可確實(shí)地結(jié)合于梁10上定位,完全不會(huì)產(chǎn)生松脫問題。
如圖7、8中所示,為本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例,大部份相同于前述圖5、6中所示的構(gòu)造,其不同處在于呈L形的鋼筋25底部由預(yù)鑄柱20的側(cè)面凸伸出,各鋼筋25間亦設(shè)數(shù)箍筋251,預(yù)鑄柱20下部設(shè)有數(shù)斜面27,于預(yù)鑄柱20側(cè)面設(shè)有數(shù)支朝側(cè)面延伸的鋼筋28,以形成接合凸部24,接合凹槽15的寬度大于接合凸部24的寬度,當(dāng)預(yù)鑄柱20下部的接合凸部24設(shè)置于梁10的接合凹槽15上后,于接合處灌入混凝土23或無收縮砂漿,于混凝土23或無收縮砂漿凝固后,即可令預(yù)鑄柱20達(dá)到確實(shí)固定定位目的,以達(dá)到方便施工與接合確實(shí)的目的。
因此,本實(shí)用新型以相當(dāng)簡單的結(jié)構(gòu)型態(tài),于建筑物的梁處形成接合凹槽,建筑物的預(yù)鑄柱相對(duì)接合凹槽處形成接合凸部,以接合凸部相對(duì)插入接合凹槽后,于接合處填入混凝土,可令預(yù)鑄柱與預(yù)鑄梁間確實(shí)接合,并可達(dá)到方便施工與確實(shí)接合的目的;本實(shí)用新型中的預(yù)鑄柱亦可適當(dāng)設(shè)置于樓板上適當(dāng)位置,同樣,亦可具備相同前述的功效,本實(shí)用新型實(shí)為一種創(chuàng)新且實(shí)用的發(fā)明創(chuàng)造。
權(quán)利要求1.一種接合于梁上的預(yù)鑄柱,其特征在于,該預(yù)鑄柱的下部設(shè)有接合凸部,該接合凸部相對(duì)接合于該梁上的一接合凹槽處;該接合凸部嵌插于該接合凹槽,其間具有混凝土,令預(yù)鑄柱與梁接合為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的接合于梁上的預(yù)鑄柱,其特征在于,該預(yù)鑄柱由其內(nèi)部由上至下設(shè)有數(shù)鋼筋,各鋼筋下部分別設(shè)置結(jié)合塊,數(shù)鋼筋下部及結(jié)合塊凸伸出預(yù)鑄柱下部,以形成接合凸部。
3.如權(quán)利要求1所述的接合于梁上的預(yù)鑄柱,其特征在于,在該預(yù)鑄柱內(nèi)部由上至下設(shè)置數(shù)支呈L形的鋼筋,鋼筋底部相互搭接,于鋼筋下部設(shè)置數(shù)個(gè)箍筋形成接合凸部,該接合凸部的寬度小于該接合凹槽的寬度。
4.如權(quán)利要求1所述的接合于梁上的預(yù)鑄柱,其特征在于,該預(yù)鑄柱內(nèi)部設(shè)置數(shù)支呈L形的鋼筋,各鋼筋底部相互搭接,各鋼筋外側(cè)設(shè)有數(shù)箍筋,于預(yù)鑄柱下部側(cè)面預(yù)設(shè)數(shù)個(gè)剪力連接物,該預(yù)鑄柱的寬度小于該接合凹槽的寬度。
5.如權(quán)利要求4所述的接合于梁上的預(yù)鑄柱,其特征在于,于該預(yù)鑄柱下部形成數(shù)個(gè)斜面。
6.如權(quán)利要求1所述的接合于梁上的預(yù)鑄柱,其特征在于,呈L形的鋼筋底部由該預(yù)鑄柱的側(cè)面凸伸,各鋼筋間外側(cè)設(shè)數(shù)箍筋,于預(yù)鑄柱側(cè)面設(shè)有數(shù)支朝側(cè)面延伸的鋼筋,以形成接合凸部,接合凸部的寬度小于該接合凹槽的寬度。
7.如權(quán)利要求6所述的接合于梁上的預(yù)鑄柱,其特征在于,于該預(yù)鑄柱下部形成數(shù)斜面。
8.如權(quán)利要求1所述的接合于梁上的預(yù)鑄柱,其特征在于,該接合凸部插入該接合凹槽,以無收縮砂漿令預(yù)鑄柱與梁接合為一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種接合于梁上的預(yù)鑄柱,主要于建筑物的梁適當(dāng)處形成接合凹槽,于建筑物的預(yù)鑄柱相對(duì)接合凹槽處形成接合凸部,以接合凸部相對(duì)插入接合凹槽,借助接合凸部上所設(shè)的鋼筋或剪力連接物,再于接合凸部及接合凹槽之間填入混凝土或無收縮砂漿待凝固后,可令預(yù)鑄柱與梁間確實(shí)接合,以達(dá)到方便施工與接合確實(shí)的目的。
文檔編號(hào)E04B1/38GK2692232SQ03208090
公開日2005年4月13日 申請日期2003年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月28日
發(fā)明者尹衍樑 申請人:潤弘精密工程事業(yè)股份有限公司