專利名稱：高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐。
背景技術(shù)：
眾所周知，高嶺土超細(xì)粉體在靜態(tài)煅燒工藝過程中由于多種原因產(chǎn)生嚴(yán)重的燒結(jié)現(xiàn)象，使高嶺土超細(xì)粉體顆粒粒徑增大，導(dǎo)致對(duì)其性能及應(yīng)用工藝性產(chǎn)生不良影響，同時(shí)高嶺土由于染色雜質(zhì)的存在使煅燒高嶺土的白度低下，如褐鐵礦、赤鐵礦、黃鐵礦、鐵鈦礦在煅燒過程中，染色雜質(zhì)在不同的氣氛下與氣氛發(fā)生不同的化學(xué)反應(yīng)，氣氛不可控制使煅燒高嶺土的白度低，且煅燒高嶺土超細(xì)體的白度隨原礦成分、氣氛的波動(dòng)而大幅波動(dòng)，不能穩(wěn)定產(chǎn)品白度。中國專利CN1186045A提供了《一種煅燒高嶺土的生產(chǎn)方法及設(shè)備》和中國專利CN2261427Y提供了《高嶺土?；褵隣t》，以上兩種設(shè)備用于非金屬礦物高嶺土的煅燒，均不屬于粉體煅燒。它們是將經(jīng)超細(xì)粉碎的高嶺土粉體通過壓力成型的方法制成塊狀或顆粒狀在立式窯爐中直接加熱煅燒，由于壓力成型，使高嶺土的密度高，在高溫煅燒工藝過程中由于煅燒溫度較低的雜質(zhì)玻璃相存在，使用這種壓力成型的塊狀或顆粒狀的高嶺土的燒結(jié)嚴(yán)重，須經(jīng)再次粉碎才能達(dá)到使用要求的粒度，但煅燒后的再次粉碎使高嶺土微細(xì)片狀顆粒的徑厚比(片狀高嶺土的等效直徑與厚度之比值)較煅燒前大為降低，并破壞高嶺土顆粒的片狀晶型，這是高嶺土作為填料和涂料所不希望的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的超細(xì)粉體在靜態(tài)煅燒工藝過程中產(chǎn)生嚴(yán)重的燒結(jié)現(xiàn)象和煅燒高嶺土白度低下且不穩(wěn)定以及超細(xì)粉體制成塊狀或顆粒狀煅燒存在著高嶺土顆粒的片狀晶型被破壞，達(dá)不到使用要求的缺點(diǎn)，提供一種氣氛可控制式攪拌式動(dòng)態(tài)煅燒爐。
本實(shí)用新型由筒體、螺旋加料機(jī)、攪拌軸和槳葉組成，螺旋加料機(jī)通過法蘭連接到筒體的一上側(cè)，螺旋加料機(jī)上設(shè)進(jìn)料斗，筒體的另一下側(cè)設(shè)有出料口，筒體的上部設(shè)有可控氣體進(jìn)氣孔和排氣孔，進(jìn)氣孔上焊接進(jìn)氣管使氣體可以均勻分布在筒體內(nèi)，進(jìn)氣管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)煅燒氣氛的性質(zhì)，筒體內(nèi)的攪拌軸管外覆有耐高溫的保護(hù)層，攪拌軸周圍錯(cuò)落分布焊接槳葉。
筒體的長度和筒體直徑比值為8-14，最優(yōu)值為10-12。
筒體的軸線與水平線成1-4度的傾角，最優(yōu)值為1度30分-2度。
筒體、攪拌軸和槳葉均采用耐氧化、耐還原和耐高溫材料制成。
筒體最佳采用圓柱形筒體。
攪拌軸為管形軸，在攪拌軸的兩端設(shè)有進(jìn)氣孔，對(duì)軸進(jìn)行通氣冷卻，防止攪拌軸受熱彎曲。
攪拌軸的保護(hù)層為硅酸鋁纖維外包裹一層耐高溫的不銹鋼，防止攪拌軸受熱彎曲，保護(hù)層外包裹一層耐高溫的不銹鋼防止硅酸鋁纖維對(duì)物料產(chǎn)生污染。
本實(shí)用新型屬于一種攪拌式動(dòng)態(tài)煅燒爐，是一種粉體隔焰加熱的動(dòng)態(tài)煅燒，通過對(duì)煅燒粉體的攪拌，使筒體內(nèi)的高嶺土超細(xì)粉體顆粒之間始終保持相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加熱均勻，有效防止高嶺土超細(xì)粉體燒結(jié)的目的，使煅燒高嶺土超細(xì)粉體的粒徑基本保持在煅燒高嶺土超細(xì)粉體的粒徑，同時(shí)使煅燒粉體與可控氣氛充分混合接觸，提高所需的化學(xué)反應(yīng)速度、攪拌速度，筒體傾角的調(diào)節(jié)可控制煅燒粉體的煅燒時(shí)間和粉體物料的行進(jìn)速度，而且本實(shí)用新型還提供了一種可控氣氛的高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐，通過控制調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)煅燒氣氛的性質(zhì)(有氧化性、還原性、中性)成分及其濃度使染色雜質(zhì)與一種或多種氣氛在一定的煅燒溫度下發(fā)生有利于降低染色雜質(zhì)染色程度的化學(xué)反應(yīng)，將染色雜質(zhì)轉(zhuǎn)變成白色或染色程度低的物質(zhì)，加速、促進(jìn)染色雜質(zhì)與某些添加劑發(fā)生有利于降低染色雜質(zhì)染色程度的化學(xué)反應(yīng)，使染色雜質(zhì)與一種或多種氣氛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)將染色雜質(zhì)轉(zhuǎn)變成在一定的煅燒溫度下被汽化并排除出高嶺土的物質(zhì)，從而降低染色雜質(zhì)雜質(zhì)含量，以大幅度提高煅燒高嶺土的白度。


圖1為高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐。
圖2為高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐的縱向剖視圖。
螺旋加料機(jī)__1 進(jìn)料斗__2 外端蓋__3 內(nèi)端蓋__4進(jìn)氣管并帶有調(diào)節(jié)閥__5 攪拌軸進(jìn)氣孔__6攪拌軸__7 保護(hù)層__8 攪拌槳葉__9 外包保護(hù)層__10
筒體__11 排氣孔__12 進(jìn)氣孔__13 出料口__1具體實(shí)施方式
如圖1所示，螺旋加料機(jī)1通過法蘭連接到筒體上，上設(shè)進(jìn)料斗2調(diào)節(jié)螺旋加料機(jī)1的轉(zhuǎn)速，可以控制物料的進(jìn)筒速度，外端蓋3上焊接法蘭用來連接外部設(shè)備，內(nèi)端蓋4采用耐高溫的不銹鋼制成，屬于高溫筒體11部分，在內(nèi)端蓋4與筒體11中間夾有石棉盤亙起密封作用，筒體的長度和筒體直徑比值為11，筒體的軸線與水平線成2度傾角，筒體11上部設(shè)有可控氣體進(jìn)氣孔13和排氣孔12，進(jìn)氣孔的直徑為16-18毫米，進(jìn)氣孔13上焊接進(jìn)氣管5，進(jìn)氣管5上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，筒體11內(nèi)的攪拌軸7為管形軸，在軸的兩端設(shè)有攪拌軸進(jìn)氣孔6，攪拌軸7管外覆有耐高溫的保護(hù)層8和外包保護(hù)層10，攪拌軸7周圍錯(cuò)落分布焊接攪拌槳葉9，筒體11的一下側(cè)設(shè)有出料口14。將粒徑小于2微米，含量大于90％的超細(xì)粉體的高嶺土，經(jīng)筒體的進(jìn)料斗加入，再經(jīng)螺旋加料機(jī)進(jìn)入筒體，在攪拌軸的攪拌下，槳葉將物料揚(yáng)起，使之處于動(dòng)態(tài)加熱煅燒狀態(tài)，而且物料呈螺旋前進(jìn)，在煅燒過程中通過調(diào)節(jié)筒體上部的可控氣氛進(jìn)氣孔，保證在不同溫度下有符合工藝要求的氣體進(jìn)入筒體內(nèi)與物料發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，降低染色雜質(zhì)染色程度的化學(xué)反應(yīng)，筒體內(nèi)的廢氣從排氣孔排出，并保證爐內(nèi)壓力，煅燒完成后，打開出料口，排出產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐，由筒體、螺旋加料機(jī)、攪拌軸和槳葉組成，螺旋加料機(jī)通過法蘭連接到筒體的一上側(cè)，螺旋加料機(jī)上設(shè)進(jìn)料斗，筒體的另一下側(cè)設(shè)有出料口，筒體的上部設(shè)有可控氣體進(jìn)氣孔和排氣孔，進(jìn)氣孔上連接進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，筒體內(nèi)的攪拌軸管外覆有耐高溫的保護(hù)層，攪拌軸周圍錯(cuò)落分布焊接槳葉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐，其特征在于筒體的長度和筒體直徑比值為8-14。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐，其特征在于筒體的長度和筒體直徑比值為10-12。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐，其特征在于筒體的軸線與水平線成1-4度的傾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐，其特征在于筒體的軸線與水平線成1度30分-2度的傾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐，其特征在于筒體、攪拌軸和槳葉均采用耐氧化、耐還原和耐高溫材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐，其特征在于筒體的形狀為圓柱形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐，其特征在于攪拌軸為管形軸，在軸的兩端設(shè)有進(jìn)氣孔，對(duì)軸進(jìn)行通氣冷卻。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐，其特征在于攪拌軸的保護(hù)層為硅酸鉛纖維外包裹一層耐高溫的不銹鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐，主要目的是為了解決高嶺土超細(xì)粉體煅燒燒結(jié)及染色雜質(zhì)染色降低高嶺土的白度問題。本實(shí)用新型由筒體、螺旋加料機(jī)、攪拌軸和槳葉組成，屬于一種攪拌式動(dòng)態(tài)煅燒爐，是一種粉體隔焰加熱的動(dòng)態(tài)煅燒，通過對(duì)煅燒粉體的攪拌，使筒體內(nèi)的高嶺土超細(xì)粉體顆粒之間始終保持相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加熱均勻，有效防止高嶺土超細(xì)粉體燒結(jié)的目的，本實(shí)用新型提供了一種可控氣氛的高嶺土超細(xì)粉體煅燒爐，通過控制調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)煅燒氣氛的性質(zhì)，來降低染色雜質(zhì)染色程度的化學(xué)反應(yīng)，以及使染色雜質(zhì)轉(zhuǎn)變成在一定的煅燒溫度下被汽化并排除物質(zhì)，從而降低染色雜質(zhì)雜質(zhì)含量，來大幅度提高煅燒高嶺土的白度。
文檔編號(hào)C04B35/64GK2529869SQ0222822
公開日2003年1月8日 申請(qǐng)日期2002年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月24日
發(fā)明者黃齊文 申請(qǐng)人:黃齊文