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鋼構(gòu)空心復(fù)合高強(qiáng)輕質(zhì)墻板的制作方法

文檔序號(hào):2005604閱讀:473來源:國(guó)知局
專利名稱:鋼構(gòu)空心復(fù)合高強(qiáng)輕質(zhì)墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋼構(gòu)空心復(fù)合高強(qiáng)輕質(zhì)墻板,屬于國(guó)際專利分類E部建筑材料技術(shù)領(lǐng)域中的E04C2/06。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上已上市應(yīng)用的各種輕質(zhì)墻板很多,但因各種墻板的生產(chǎn)原材料組合成份不同而決定墻板的質(zhì)量和產(chǎn)品價(jià)格,從而直接影響建筑工程質(zhì)量和使用功能及工程造價(jià),最終導(dǎo)致輕質(zhì)墻板難以普及推廣應(yīng)用。
在已上市的諸多輕質(zhì)墻板中,其產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、價(jià)格、產(chǎn)品使用功能等較為齊全、優(yōu)良,國(guó)內(nèi)外頗受歡迎且推廣應(yīng)用較快的輕質(zhì)墻板,要屬GRC輕質(zhì)墻板。GRC輕質(zhì)墻板主要由輕集料、增強(qiáng)纖維料和膠凝料構(gòu)成,其輕集料為膨脹珍珠巖,增強(qiáng)纖維料為抗堿玻璃纖維,膠凝料為低堿硫酸鋁水泥。這幾種材料組合制成的輕質(zhì)墻板都因它的原材料本性決定,而導(dǎo)致多種弊端。但由于它的增強(qiáng)纖維材料為抗堿玻璃纖維,這種纖維的抗堿能力弱,一旦墻板的增強(qiáng)纖維失去作用以后,加之膨脹珍珠又無(wú)任何強(qiáng)度,那么,墻板內(nèi)就只剩下一個(gè)水泥膠凝料所形成的一個(gè)骨架,這樣對(duì)于輕質(zhì)墻板的實(shí)際抗彎能力是可想而知的,根本就無(wú)法滿足建設(shè)工程實(shí)際應(yīng)用的抗彎需要。根據(jù)輕質(zhì)墻板在實(shí)際應(yīng)用中的具體環(huán)境來看,即使增強(qiáng)纖維可靠,對(duì)于在實(shí)際應(yīng)用過程中的抗彎和抗沖擊能力還是極為有限的。加之運(yùn)輸安裝過程中的各種不利因素的作用,特別是有關(guān)工程的特珠位置需要和加工超高板的需要。因此增強(qiáng)輕質(zhì)墻板的抗彎和抗沖擊能力是顯得極為重要和關(guān)鍵的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗彎強(qiáng)度和抗沖擊能力強(qiáng)、整體性能好的輕質(zhì)強(qiáng)板——鋼構(gòu)空心復(fù)合高強(qiáng)輕質(zhì)墻板。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它由膠凝料、輕集料和增強(qiáng)纖維料構(gòu)成;具有空心孔;其膠凝料為普通硅酸鹽水泥;其輕集料為火力發(fā)電廠水渣或高爐水渣或兩種水渣的混合物;其增強(qiáng)纖維料為鋼纖維或竹纖維或聚丙烯纖維或它們的混合物,其特征是在墻板平面任意兩板孔之間的板肋位置縱向通長(zhǎng)布置有鐵絲。
本實(shí)用新型鐵絲的布置可以是在墻板平面任意兩板孔之間的板肋位置縱向通長(zhǎng)布置至少2根鐵絲,布置在墻板平面的一個(gè)側(cè)面上。
本實(shí)用新型鐵絲的布置也可以是在墻板平面任意兩板孔之間的板肋位置縱向通長(zhǎng)布置至少4根鐵絲,布置在墻板平面的兩個(gè)側(cè)面上,每個(gè)側(cè)面至少2根。
為提高輕質(zhì)墻板的抗彎強(qiáng)度和抗沖擊能力,增強(qiáng)輕質(zhì)墻板的整體性,減少輕質(zhì)墻板在運(yùn)輸、安裝過程中的損耗,滿足有關(guān)建筑工程特殊部位特殊要求及加工超高板需要,本實(shí)用新型采取單面或雙面隨機(jī)布鐵絲的措施,以充分提高墻板抗彎和抗沖擊強(qiáng)度而更進(jìn)一步提高墻板的整體強(qiáng)度和整體性。當(dāng)單面布鐵絲時(shí),為至少2根以上鐵絲縱向通長(zhǎng)布置在墻板板面一側(cè),任意兩板孔之間的板肋位置,當(dāng)雙面布筋時(shí)為至少4根以上鐵絲縱向通長(zhǎng)布置在墻板板面兩側(cè)任意兩板孔之間的板肋位置。本實(shí)用新型在采取上述布筋的措施后其墻板的抗彎強(qiáng)度對(duì)比未加筋前提高了1.8倍,可根據(jù)需要加工各種特殊板和超高板,大大降低了運(yùn)輸安裝過程中的損耗,從而更進(jìn)一步降低了產(chǎn)品的成本和優(yōu)化了產(chǎn)品的性能,為輕質(zhì)墻板的推廣普及打下了堅(jiān)實(shí)的價(jià)格基礎(chǔ)和質(zhì)量基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型經(jīng)湖南省建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)授權(quán)站按《JG3063-1999》的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)抗沖擊性能、抗壓強(qiáng)度等6項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),其檢測(cè)結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。其中抗沖擊性能≥6次;抗彎破壞荷載≥2.2倍;吊掛力1000N、24h無(wú)裂紋;抗壓強(qiáng)度≥6.3MPa;面密度≤77kg/m2;干燥收縮值≤0.4mm/m。


圖1為本實(shí)用新型示意圖;圖2為圖1橫截面示意圖。
圖中1—膠凝料;2—輕集料;3—增強(qiáng)纖維料;4—空心孔;5—板肋;6—鐵絲;7—板面。
具體實(shí)施方式
1、先在特制地模上刷好脫模劑,將鐵絲張拉固定在地模上,然后將膠凝料即普通硅酸鹽水泥、輕集料即火力發(fā)電廠水渣、增強(qiáng)纖維料即鋼纖維、竹纖維及聚丙烯纖維按一定比例嚴(yán)格級(jí)配,經(jīng)機(jī)械攪拌均勻后送入墻板成型機(jī)隨機(jī)布鐵絲擠壓成型,在地模上進(jìn)行養(yǎng)護(hù),切割堆碼即為產(chǎn)品。
2、先在特制地模上刷好脫模劑,將鐵絲張拉固定在地模上,然后將膠凝料即普通硅酸鹽水泥、輕集料即高爐水渣、增強(qiáng)纖維料即鋼纖維、竹纖維及聚丙烯纖維按一定比例嚴(yán)格級(jí)配,經(jīng)機(jī)械攪拌均勻后送入墻板成型機(jī)隨機(jī)布鐵絲擠壓成型,在地模上進(jìn)行養(yǎng)護(hù),切割堆碼即為產(chǎn)品。
3、先在特制地模上刷好脫模劑,將鐵絲張拉固定在地模上,然后將膠凝料即普通硅酸鹽水泥、輕集料即火力發(fā)電廠水渣和高爐水渣的混合物,增強(qiáng)纖維料即鋼纖維、竹纖維及聚丙烯纖維按一定比例嚴(yán)格級(jí)配,經(jīng)機(jī)械攪拌均勻后送入墻板成型機(jī)隨機(jī)布鐵絲擠壓成型,在地模上進(jìn)行養(yǎng)護(hù),切割堆碼即為產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種鋼構(gòu)空心復(fù)合高強(qiáng)輕質(zhì)墻板,由膠凝料、輕集料和增強(qiáng)纖維料構(gòu)成;具有空心孔;其膠凝料為硅酸鹽水泥;其輕集料為火力發(fā)電廠水渣或高爐水渣或兩種水渣的混合物;其增強(qiáng)纖維料為鋼纖維或竹纖維或聚丙烯纖維或它們的混合物,其特征是在墻板平面任意兩板孔之間的板肋位置縱向通長(zhǎng)布置有鐵絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)空心復(fù)合高強(qiáng)輕質(zhì)墻板,其特征是在墻板平面任意兩板孔之間的板肋位置縱向通長(zhǎng)布置至少2根鐵絲,布置在墻板平面的一個(gè)側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)空心復(fù)合高強(qiáng)輕質(zhì)墻板,其特征是在墻板平面任意兩板孔之間的板肋位置縱向通長(zhǎng)布置至少4根鐵絲,布置在墻板平面的兩個(gè)側(cè)面上,每個(gè)側(cè)面至少2根。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼構(gòu)空心復(fù)合高強(qiáng)輕質(zhì)墻板。由膠凝料、輕集料和增強(qiáng)纖維料構(gòu)成,主要特征是在墻板平面任意兩板孔之間的板肋位置縱向通長(zhǎng)布置有鐵絲。本實(shí)用新型采取單面或雙面隨機(jī)布鐵絲的措施,提高了墻板的抗彎強(qiáng)度、抗沖擊的能力。
文檔編號(hào)E04C2/30GK2535477SQ0222378
公開日2003年2月12日 申請(qǐng)日期2002年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月6日
發(fā)明者仇國(guó)輝 申請(qǐng)人:仇國(guó)輝
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