能夠上油的纖維干燥機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及纖維生產(chǎn)用設(shè)備。一種能夠上油的纖維干燥機(jī)，包括外殼、繞絲機(jī)、油劑腔和干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)有支撐擺桿、烘干筒、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)，烘干筒的延伸方向同擺動(dòng)方向相交叉，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿、轉(zhuǎn)盤和電機(jī)，電機(jī)設(shè)有拉手桿，拉手桿設(shè)有套管，拉手桿和套管之間設(shè)有彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括基管、夾持層和預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，夾持層由若干摩擦條構(gòu)成，摩擦條設(shè)有若干穿設(shè)于基管的滑桿，滑桿的內(nèi)端設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑桿外移進(jìn)而驅(qū)動(dòng)摩擦條同套管抵接在一起的第三彈簧，套管為不銹鋼結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有裝配電機(jī)時(shí)方便、能夠進(jìn)行表面油劑處理的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的干燥機(jī)不能夠?qū)w維進(jìn)行表面加油劑處理的問題。
【專利說明】
能夠上油的纖維干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及纖維生產(chǎn)用設(shè)備，尤其涉及一種能夠上油的纖維干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行纖維生產(chǎn)的過程中，需要對(duì)纖維進(jìn)行油劑表面處理和干燥?，F(xiàn)有的對(duì)纖維進(jìn)行干燥干燥機(jī)沒有同油劑加油機(jī)構(gòu)集成在一起且為真空干燥的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種裝配電機(jī)時(shí)方便、能夠進(jìn)行表面油劑處理的能夠上油的纖維干燥機(jī)，解決了現(xiàn)有的干燥機(jī)不能夠?qū)w維進(jìn)行表面加油劑處理的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種能夠上油的纖維干燥機(jī)，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有繞絲機(jī)、油劑腔和干燥室，所述油劑腔設(shè)有進(jìn)料孔和出料孔，所述干燥室內(nèi)設(shè)有支撐擺桿、通過支撐擺桿支撐在干燥室中的烘干筒、驅(qū)動(dòng)烘干筒擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和對(duì)烘干筒進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)，所述烘干筒的延伸方向同擺動(dòng)方向相交叉，所述烘干筒的一端同所述出料孔對(duì)接在一起、另一端同所述繞絲機(jī)對(duì)接在一起，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿、轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤動(dòng)的電機(jī)，所述連桿的一端鉸接于所述轉(zhuǎn)盤、另一端同所述烘干筒鉸接在一起，所述連桿同所述轉(zhuǎn)盤的鉸接點(diǎn)偏離所述轉(zhuǎn)盤的軸線，所述電機(jī)包括電機(jī)殼，所述電機(jī)殼設(shè)有提手桿，所述提手桿外彈性套設(shè)有套管，所述提手桿和套管之間設(shè)有調(diào)節(jié)套管與提手桿之間的彈力的彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在提手桿外且穿設(shè)在套管內(nèi)的基管和環(huán)繞在所述基管外部的夾持層，所述夾持層由若干塊沿基管的周向分布的摩擦條構(gòu)成，所述摩擦條設(shè)有若干沿基管的徑向延伸的滑桿，所述滑桿滑動(dòng)穿設(shè)于所述基管，所述滑桿的內(nèi)端設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑桿外移進(jìn)而驅(qū)動(dòng)摩擦條同套管抵接在一起的第三彈簧，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)所述第三彈簧的預(yù)緊力的預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述套管為不銹鋼結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，纖維經(jīng)進(jìn)料孔進(jìn)入油劑腔而被油劑腔中的油劑進(jìn)行表面處理后從出料孔中引出，再穿過干燥筒而被干燥，干燥后的纖維被繞絲機(jī)繞成絲卷。轉(zhuǎn)盤和連桿將電機(jī)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為烘干筒的規(guī)則擺動(dòng)，烘干筒的擺動(dòng)方向?yàn)榉茄睾娓赏惭由旆较虻?，烘干筒擺動(dòng)時(shí)帶動(dòng)穿過烘干筒內(nèi)的纖維產(chǎn)生橫向翻滾。纖維經(jīng)過烘干筒時(shí)，在加熱結(jié)構(gòu)的作用下被干燥(加熱結(jié)構(gòu)可以為烘干燈、電熱絲等)。烘干筒的該擺動(dòng)方式能夠提高干燥效率。本實(shí)用新型裝配電機(jī)時(shí)，通過握持住提手桿來進(jìn)行移動(dòng)電機(jī)以調(diào)整電機(jī)的位置到符合要求，因此裝配電機(jī)時(shí)方便;本技術(shù)方案中的提手桿具有彈性，從而提高使用時(shí)的舒適性，本技術(shù)方案中的彈性效果還可以改變，以適應(yīng)不同的需要。提手桿彈性的具體的調(diào)節(jié)過程為，通過預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第三彈簧沿基管的徑向移動(dòng)，從而使得摩擦條同套管的正壓力改變，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力的改變，使得套管相對(duì)于提手桿晃動(dòng)的力的大小改變來達(dá)到不同的彈性效果。
[0005]作為優(yōu)選，所述烘干筒的底壁的內(nèi)表面上設(shè)有若干沿烘干筒的延伸方向延伸擺動(dòng)方向分布的止滑溝。烘干筒擺動(dòng)過程中能有效地促使固態(tài)垃圾產(chǎn)生翻滾運(yùn)動(dòng)，從而能夠提高干燥效率。
[0006]作為優(yōu)選，所述止滑溝為波浪結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)固態(tài)垃圾翻滾的效果好。
[0007]作為優(yōu)選，所述支撐擺桿通過隔震墊支撐于所述干燥室，所述隔振墊為圓環(huán)形，所述隔震墊為橡膠制作而成，所述隔振墊的端面設(shè)有若干個(gè)沿隔振墊周向分布的存孔，所述存孔中設(shè)有中間板，所述中間板將所述存孔分割成沿上下方向分布的內(nèi)腔體和外腔體，所述中間板設(shè)有連通所述內(nèi)腔體和外腔體的主摩擦通道，所述主摩擦通道內(nèi)設(shè)有摩擦板，所述摩擦板穿設(shè)有可沿內(nèi)腔體和外腔體的分布方向滑動(dòng)的摩擦桿，所述摩擦桿設(shè)有支摩擦通道，所述外腔體的外端設(shè)有朝向外腔體內(nèi)部拱起的彈性蓋。隔震效果好，能夠防止使用過程中產(chǎn)生的振動(dòng)外傳。使用時(shí)，將液體填充在存孔內(nèi)，焊接過程中懸掛板下降而產(chǎn)生振動(dòng)傳遞給隔振墊而導(dǎo)致存孔變形時(shí)，存孔變形而驅(qū)動(dòng)位于其內(nèi)的液體在內(nèi)腔體和外腔體之間來回流動(dòng)、摩擦板和摩擦桿的晃動(dòng)，液體流動(dòng)以及摩擦板和摩擦桿晃動(dòng)過程中將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡簟Ｈ绻駝?dòng)較小而不足以促使存孔變形時(shí)，此時(shí)只有液體的晃動(dòng)，液體晃動(dòng)時(shí)摩擦桿產(chǎn)生晃動(dòng)而吸能，設(shè)置摩擦桿能夠提高對(duì)高頻低幅振動(dòng)的吸收作用，使得本實(shí)用新型不但能夠吸收高振幅的振動(dòng)能量、還能吸收低振幅的振動(dòng)能量，因此隔震效果更好。
[0008]作為優(yōu)選，所述摩擦桿的軸向兩端都伸出所述摩擦板，所述摩擦桿的兩個(gè)軸向端面都為球面。能夠使得液體接受到非內(nèi)腔體和外腔體的分布方向的振動(dòng)時(shí)也能夠驅(qū)動(dòng)摩擦桿沿內(nèi)外腔體分布方向運(yùn)行而吸能。吸能效果好。
[0009]作為優(yōu)選，所述摩擦桿為圓柱形，所述摩擦桿的兩個(gè)軸向端面上都設(shè)有若干沿摩擦桿周向分布的凹槽。能夠通過吸能桿同液體的接觸面積，以提高吸能效果和感應(yīng)靈敏度。對(duì)沿第二連接孔的徑向的振動(dòng)也能夠夠產(chǎn)生響應(yīng)而吸能，吸收振動(dòng)能量的可靠性更好。
[0010]本實(shí)用新型還包括增振結(jié)構(gòu)，所述增振結(jié)構(gòu)包括正方形的內(nèi)芯、套設(shè)在內(nèi)芯上的正方形的外管和設(shè)置在內(nèi)芯和外管之間的滾柱，所述內(nèi)芯的外接圓的直徑小于所述外管的內(nèi)切圓的直徑，所述滾柱有四根，所述四根滾柱一一對(duì)應(yīng)地位于所述內(nèi)芯的四個(gè)側(cè)面和所述外管所圍成的4個(gè)空間內(nèi)，所述連桿通過所述增振結(jié)構(gòu)與所述烘干筒相鉸接，所述支撐擺桿的一端通過所述增振結(jié)構(gòu)鉸接在所述烘干筒上，所述支撐擺桿的另一端同所述干燥室鉸接在一起。在擺動(dòng)時(shí)，增振結(jié)構(gòu)將烘干筒的運(yùn)動(dòng)由原有的規(guī)則擺動(dòng)變?yōu)椴灰?guī)則擺動(dòng)，烘干筒作往復(fù)擺動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，從而使能夠更為有效地促使纖維在烘干筒內(nèi)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)。通過增振結(jié)構(gòu)鉸接兩個(gè)部件的方法為:一個(gè)部件連接在正方形內(nèi)芯上、另一個(gè)部件連接在外管上。
[0011]作為優(yōu)選，所述烘干筒的底壁內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，所述烘干筒的底壁設(shè)有透氣孔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有滾軸，所述滾軸的延伸方向同所述烘干筒的延伸方向相同，所述滾軸的周面上設(shè)有若干沿滾軸周向分布軸向延伸的風(fēng)槽，所述內(nèi)腔設(shè)有貫通至所述烘干筒的槽面的出風(fēng)孔。烘干筒產(chǎn)生擺動(dòng)的過程中滾軸在內(nèi)腔內(nèi)產(chǎn)生滾動(dòng)，滾軸滾動(dòng)時(shí)風(fēng)槽形成氣流而從出風(fēng)孔中吹向烘干筒，從而能夠有效地將烘干筒內(nèi)的氣從透氣孔中吹離，干燥效果好。
[0012]作為優(yōu)選，所述風(fēng)槽沿所述滾軸的周向的兩個(gè)壁面都為內(nèi)凹的曲面。烘干筒來回?cái)[動(dòng)時(shí)滾軸會(huì)產(chǎn)生正反轉(zhuǎn)，該結(jié)構(gòu)能夠使得滾軸正反轉(zhuǎn)時(shí)都產(chǎn)生較大的氣流，以及整個(gè)擺動(dòng)的過程中都能夠產(chǎn)生風(fēng)、不會(huì)只單程產(chǎn)生風(fēng)，從而起到提高風(fēng)槽形成風(fēng)的效果。
[0013]作為優(yōu)選，所述油劑腔內(nèi)設(shè)有若干第一導(dǎo)向輥。能夠使得纖維經(jīng)過油劑腔時(shí)可靠地同油劑進(jìn)行接觸，不會(huì)產(chǎn)生抬離油劑的現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0014]作為優(yōu)選，所述烘干筒的進(jìn)口端和出口端都設(shè)有第二導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥的延伸方向同所述烘干筒的延伸方向垂直，所述第二導(dǎo)向$昆上設(shè)有若干沿導(dǎo)向桿周向延伸軸向分布的隔離槽。使用過程中，每一股纖維從一道隔離槽經(jīng)過，多股纖維同時(shí)經(jīng)過本實(shí)用新型進(jìn)行干燥時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生纏繞現(xiàn)象。
[0015]作為優(yōu)選，所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)將基管支撐在提手桿外的管狀結(jié)構(gòu)的錐形頭、驅(qū)動(dòng)錐形頭軸向移動(dòng)并能夠使錐形頭停止在設(shè)定位置的的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和若干頂桿，所述兩個(gè)錐形頭以小徑端對(duì)向設(shè)置的方式滑動(dòng)連接在所述基管的兩端內(nèi)，所述頂桿的兩端擱置在所述兩個(gè)錐形頭的錐面上，同一塊摩擦條的所有的所述滑桿通過所述彈簧支撐在同一根所述頂桿上，每一塊摩擦條的所述滑桿各通過一根所述頂桿進(jìn)行支撐。調(diào)節(jié)時(shí)，通過軸向改變錐形頭的位置來實(shí)現(xiàn)頂桿沿基管的徑向移動(dòng)、從而實(shí)現(xiàn)頂桿沿基管徑向位置的改變，從而實(shí)現(xiàn)第三彈簧預(yù)緊力的改變。調(diào)節(jié)時(shí)的方便性好。
[0016]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)螺紋連接在所述基管的兩端內(nèi)的頂塊，所述兩個(gè)錐形頭位于所述兩個(gè)頂塊之間。通過轉(zhuǎn)動(dòng)頂塊來驅(qū)動(dòng)錐形頭實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到位則自動(dòng)定位住，使用時(shí)的方便性更好。
[0017]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):能夠在對(duì)纖維加油劑處理后即時(shí)進(jìn)行干燥，結(jié)構(gòu)緊湊好，干燥效果好;裝配過程中移動(dòng)電機(jī)時(shí)方便且移動(dòng)時(shí)的舒適性好。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的意圖。
[0019]圖2為干燥室及期內(nèi)部件沿圖中F向投影的示意圖。
[0020]圖3為圖2中的烘干筒的A—A剖視示意圖。
[0021 ]圖4為增振結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0022]圖5為隔振墊的剖視示意圖。
[0023]圖6為圖5的C處的局部放大不意圖。
[0024]圖7為圖6的D處的局部放大示意圖。
[0025]圖8為圖7的E處的局部放大示意圖。
[0026]圖9為第二導(dǎo)向輥的放大示意圖。
[0027]圖10為圖2中的提手桿的橫截面示意圖。
[0028]圖11為圖2中的提手桿的軸向剖視示意圖。
[0029]圖12為實(shí)施例二中的烘干筒的橫截面示意圖。
[0030]圖13為圖12中的滾軸的放大示意圖。
[0031]圖中:外殼1、第一導(dǎo)向輥11、油劑腔13、進(jìn)料孔131、出料孔132、干燥室14、支撐擺桿141、排氣口 143、繞絲機(jī)15、烘干筒2、左第二導(dǎo)向輥21、隔離槽211、右第二導(dǎo)向輥22、驅(qū)動(dòng)架23、止滑溝24、內(nèi)腔25、出風(fēng)孔26、透氣孔27、增振結(jié)構(gòu)3、內(nèi)芯31、外管32、滾針33、安裝孔34、空間35、提手桿4、套管41、電機(jī)5、電機(jī)軸51、電機(jī)殼52、主動(dòng)輪53、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)6、連桿61、連桿同轉(zhuǎn)盤的鉸接點(diǎn)611、轉(zhuǎn)盤62、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)63、輸入輪631、輸出輪632、第一傳動(dòng)帶64、第二傳動(dòng)帶65、隔振墊7、存孔71、內(nèi)腔體711、外腔體712、中間板72、彈性蓋73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦桿77、軸向端面771、凹槽772、支摩擦通道78、彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8、基管81、夾持層82、摩擦條821、滑桿822、第三彈簧823、預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)83、錐形頭831、頂桿832、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)833、頂塊8331、滾軸9、加速桿91、風(fēng)槽92、風(fēng)槽沿滾軸的周向的壁面921。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0033]實(shí)施例一，參見圖1，一種能夠上油的纖維干燥機(jī)，包括外殼I。外殼I內(nèi)從上向下依次設(shè)有油劑腔13和干燥室14。油劑腔13設(shè)有進(jìn)料孔131和出料孔132。油劑腔13內(nèi)設(shè)有若干第一導(dǎo)向棍11。夕卜殼I內(nèi)還設(shè)有繞絲機(jī)15 O繞絲機(jī)15位于干燥室14的右側(cè)。
[0034]干燥室14內(nèi)設(shè)有支撐擺桿141、烘干筒2和給烘干筒加熱的加熱機(jī)構(gòu)。加熱機(jī)構(gòu)142為設(shè)置于烘干筒2中的電熱絲。干燥室14中設(shè)有排氣口 143。
[0035]烘干筒2通過至少2根支撐擺桿141可擺動(dòng)地支撐在干燥室14內(nèi)。支撐擺桿141的上端通過一個(gè)增振結(jié)構(gòu)3同烘干筒連接在一起，下端同干燥室14的底壁鉸接在一起。烘干筒2為沿左右方向延伸的槽。烘干筒2的左端設(shè)有兩根左第二導(dǎo)向輥21。烘干筒2的右端設(shè)有右第二導(dǎo)向輥22。左第二導(dǎo)向輥21和右第二導(dǎo)向輥22的結(jié)構(gòu)是相同的且都沿前后方向延伸。
[0036]參見圖2，干燥室14中還設(shè)有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)6。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括連桿61、轉(zhuǎn)盤62、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)63和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤動(dòng)的電機(jī)5。電機(jī)5包括電機(jī)殼52和電機(jī)軸51。電機(jī)軸52上連接有主動(dòng)輪53。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)63包括輸入輪631和輸出輪632。主動(dòng)輪53通過第一傳動(dòng)帶64(傳動(dòng)帶可以為鏈條或皮帶)同輸入輪631連接在一起。轉(zhuǎn)盤62通過第二傳動(dòng)帶65同輸出輪632連接在一起。連桿61的一端鉸接于轉(zhuǎn)盤62。連桿61的另一端同通過一個(gè)增振結(jié)構(gòu)3同烘干筒2下的驅(qū)動(dòng)架23連接在一起。連桿同轉(zhuǎn)盤的鉸接點(diǎn)611偏離轉(zhuǎn)盤的軸線、也即連桿I是偏心連接于轉(zhuǎn)盤的。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)烘干筒變動(dòng)時(shí)的方向?yàn)閳D中左右方向也即烘干筒2的寬度方向。支撐擺桿141下端通過隔震墊7支撐與干燥室14的底壁。烘干筒2為四方形結(jié)構(gòu)。
[0037]電機(jī)殼52上設(shè)有提手桿4。提手桿4外彈性套設(shè)有套管41。套管41為不銹鋼結(jié)構(gòu)。
[0038]參見圖3，烘干筒2的底壁的內(nèi)表面上設(shè)有若干止滑溝24。止滑溝24為波浪結(jié)構(gòu)。止滑溝24沿烘干筒的延伸方向延伸擺動(dòng)方向分布。
[0039]參見圖4，增振結(jié)構(gòu)3包括內(nèi)芯31、外管32和四根滾針33。內(nèi)芯31為正方形、也即為正棱柱形。內(nèi)芯31上設(shè)有兩個(gè)安裝孔34，外管32的橫截面為正方形環(huán)，外管32套設(shè)在內(nèi)芯31上。內(nèi)芯31可在外管32內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。四根滾針33分別位于內(nèi)芯31的四個(gè)側(cè)面和外管32所圍成的4個(gè)空間35內(nèi)。滾針33為由橡膠材料制作而成的彈性體。
[0040]參見圖5，隔振墊7為環(huán)形結(jié)構(gòu)。隔振墊7為橡膠制作而成。隔振墊7的端面設(shè)有若干個(gè)沿隔振墊的周向分布的存孔71。存孔71內(nèi)設(shè)有中間板72。中間板72將存孔71分割成內(nèi)腔體711和外腔體712。外腔體712的下端設(shè)有彈性蓋73。彈性蓋73為朝向外腔體712內(nèi)部拱起的碗形。
[0041]參見圖6，中間板72設(shè)有若干條主摩擦通道75。主摩擦通道75連通內(nèi)腔體711和外腔體712 ο主摩擦通道75內(nèi)設(shè)有摩擦板76。
[0042]參見圖7，摩擦板76中穿設(shè)有若干可沿內(nèi)腔體和外腔體的分布方向即圖中上下方向滑動(dòng)的摩擦桿77。摩擦桿77為圓柱形。摩擦桿77設(shè)有支摩擦通道78。支摩擦通道78連通摩擦板76上下方的空間(即連通內(nèi)外腔體)。摩擦桿77的兩個(gè)軸向端面771都為球面。
[0043]參見圖8，摩擦桿77的兩個(gè)軸向端面771上都設(shè)有若干凹槽772。凹槽772沿摩擦桿77周向分布。
[0044]參見圖9，左第二導(dǎo)向輥21上設(shè)有若干沿導(dǎo)向桿周向延伸軸向分布的隔離槽211。
[0045]參見圖10，提手桿4和套管41之間設(shè)有彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8。彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8包括基管81、夾持層82和預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)83?；?1套設(shè)在提手桿4外?；?1穿設(shè)在套管41內(nèi)。夾持層82由若干塊摩擦條821構(gòu)成。摩擦條821沿基管81的周向分布。摩擦條821設(shè)有若干沿基管的徑向延伸軸向分布的滑桿822?；瑮U822滑動(dòng)穿設(shè)于基管81?；瑮U822的內(nèi)端設(shè)有第三彈簧823。第三彈簧823通過滑桿驅(qū)動(dòng)摩擦條同套管41抵接在一起。外移的預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)83包括兩個(gè)錐形頭831和若干頂桿832。錐形頭831為管狀結(jié)構(gòu)。錐形頭831套設(shè)在提手桿4上且穿設(shè)在基管81內(nèi)將基管81同提手桿4連接在一起。錐形頭831僅可滑動(dòng)地連接于基管81內(nèi)。頂桿832沿基管81的周向分布軸向延伸。同一塊摩擦條821的所有的滑桿822通過第三彈簧823支撐在同一根頂桿832上，每一塊摩擦條的滑桿各通過一根頂桿進(jìn)行支撐。
[0046]參見圖11，兩個(gè)錐形頭831以小徑端對(duì)向設(shè)置的方式滑動(dòng)連接在基管81的兩端內(nèi)。頂桿832的兩端擱置在兩個(gè)錐形頭831的錐面上。預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)83還包括驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)833。。驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)833包括兩個(gè)螺紋連接在基管81的兩端內(nèi)的頂塊8331。頂塊8331套設(shè)在提手桿4上。兩個(gè)錐形頭831位于兩個(gè)頂塊8331之間。
[0047]參見圖2，裝配過程中需要調(diào)整電機(jī)的位置時(shí)，通過手握持在套管41上進(jìn)行移動(dòng)電機(jī)5即可。
[0048]參見圖10和圖11，調(diào)整套管的彈性效果的過程為:通過轉(zhuǎn)動(dòng)頂塊8331驅(qū)動(dòng)錐形頭831沿基管81的軸向進(jìn)行移動(dòng)，錐形頭831驅(qū)動(dòng)頂桿832沿基管81的徑向移動(dòng)，頂桿832擠壓第三彈簧823而改變預(yù)緊力即可。
[0049]參見圖1到圖9，使用時(shí)，限位經(jīng)進(jìn)料孔131進(jìn)入油劑腔13并在第一導(dǎo)向輥11的作用下淹沒在油劑中被上油劑，然后從出料孔132離開油劑腔13，再使每一個(gè)股絲繞過左第二導(dǎo)向輥21上的一個(gè)隔離槽的方式從烘干筒2的左端進(jìn)入、再?gòu)暮娓赏驳挠叶死?，拉出后的纖維也每一股絲繞過一個(gè)右第二導(dǎo)向輥22上的隔離槽，最后被繞絲機(jī)15繞成絲卷。
[0050]烘干筒2對(duì)纖維的具體干燥過程為:
[0051]參見圖1到圖4，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)烘干筒沿前后方向擺動(dòng)且產(chǎn)生振動(dòng)，纖維以翻滾晃動(dòng)的方式向右移動(dòng)最后從右端拉出。加熱機(jī)構(gòu)對(duì)位于烘干筒2內(nèi)的纖維進(jìn)行干燥。
[0052]本實(shí)施例中的隔振墊7的吸振過程為，參見圖5并結(jié)合圖2，在內(nèi)腔體711和外腔體712內(nèi)都裝滿液體(當(dāng)然也可以在制作本實(shí)用新型時(shí)灌裝液體)，產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞給隔振墊7而導(dǎo)致存孔71變形時(shí)，使得液體在內(nèi)腔體711和外腔體712之間來回流動(dòng)、摩擦板76和摩擦桿77(參見圖8)產(chǎn)生晃動(dòng)，液體流動(dòng)以及摩擦板和摩擦桿晃動(dòng)過程中將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡?。如果振?dòng)較小而不足以促使存孔變形時(shí)，此時(shí)只有液體的晃動(dòng)，液體晃動(dòng)時(shí)摩擦桿產(chǎn)生晃動(dòng)而吸能。
[0053]實(shí)施例二，同實(shí)施例一的不同之處為:
[0054]參見圖12，烘干筒2的底壁內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔25。內(nèi)腔25設(shè)有貫通至烘干筒2內(nèi)的出風(fēng)孔26。烘干筒2的頂壁設(shè)有透氣孔27。
[0055]出風(fēng)孔26同止滑溝24錯(cuò)開，該方式能夠更為有效地促使纖維在止滑溝的作用下產(chǎn)生翻滾。內(nèi)腔25內(nèi)設(shè)有滾軸9。滾軸9為管狀結(jié)構(gòu)。滾軸9內(nèi)設(shè)有加速桿91。加速桿91能夠加速滾軸9的在內(nèi)腔25內(nèi)的滾動(dòng)。滾軸9的延伸方向同烘干筒2的延伸方向相同。
[0056]參見圖13，滾軸9的周面上設(shè)有若干風(fēng)槽92。風(fēng)槽92沿滾軸周向分布軸向延伸。風(fēng)槽92沿滾軸的周向的兩個(gè)壁面921都為內(nèi)凹的曲面。
[0057]參見圖12和圖4，使用過程中當(dāng)烘干筒2產(chǎn)生擺動(dòng)時(shí)而導(dǎo)致烘干筒2沿寬度方向傾斜時(shí)，滾軸9產(chǎn)生滾動(dòng)，滾動(dòng)時(shí)風(fēng)槽92產(chǎn)生風(fēng)從出風(fēng)孔26中吹出而起到驅(qū)走蒸汽的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠上油的纖維干燥機(jī)，包括外殼，其特征在于，所述外殼內(nèi)設(shè)有繞絲機(jī)、油劑腔和干燥室，所述油劑腔設(shè)有進(jìn)料孔和出料孔，所述干燥室內(nèi)設(shè)有支撐擺桿、通過支撐擺桿支撐在干燥室中的烘干筒、驅(qū)動(dòng)烘干筒擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和對(duì)烘干筒進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)，所述烘干筒的延伸方向同擺動(dòng)方向相交叉，所述烘干筒的一端同所述出料孔對(duì)接在一起、另一端同所述繞絲機(jī)對(duì)接在一起，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿、轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤動(dòng)的電機(jī)，所述連桿的一端鉸接于所述轉(zhuǎn)盤、另一端同所述烘干筒鉸接在一起，所述連桿同所述轉(zhuǎn)盤的鉸接點(diǎn)偏離所述轉(zhuǎn)盤的軸線，所述電機(jī)包括電機(jī)殼，所述電機(jī)殼設(shè)有提手桿，所述提手桿外彈性套設(shè)有套管，所述提手桿和套管之間設(shè)有調(diào)節(jié)套管與提手桿之間的彈力的彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在提手桿外且穿設(shè)在套管內(nèi)的基管和環(huán)繞在所述基管外部的夾持層，所述夾持層由若干塊沿基管的周向分布的摩擦條構(gòu)成，所述摩擦條設(shè)有若干沿基管的徑向延伸的滑桿，所述滑桿滑動(dòng)穿設(shè)于所述基管，所述滑桿的內(nèi)端設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑桿外移進(jìn)而驅(qū)動(dòng)摩擦條同套管抵接在一起的第三彈簧，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)所述第三彈簧的預(yù)緊力的預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述套管為不銹鋼結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠上油的纖維干燥機(jī)，其特征在于，所述烘干筒的底壁的內(nèi)表面上設(shè)有若干沿烘干筒的延伸方向延伸擺動(dòng)方向分布的止滑溝。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠上油的纖維干燥機(jī)，其特征在于，所述支撐擺桿通過隔震墊支撐于所述干燥室，所述隔振墊為圓環(huán)形，所述隔震墊為橡膠制作而成，所述隔振墊的端面設(shè)有若干個(gè)沿隔振墊周向分布的存孔，所述存孔中設(shè)有中間板，所述中間板將所述存孔分割成沿上下方向分布的內(nèi)腔體和外腔體，所述中間板設(shè)有連通所述內(nèi)腔體和外腔體的主摩擦通道，所述主摩擦通道內(nèi)設(shè)有摩擦板，所述摩擦板穿設(shè)有可沿內(nèi)腔體和外腔體的分布方向滑動(dòng)的摩擦桿，所述摩擦桿設(shè)有支摩擦通道，所述外腔體的外端設(shè)有朝向外腔體內(nèi)部拱起的彈性蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠上油的纖維干燥機(jī)，其特征在于，還包括增振結(jié)構(gòu)，所述增振結(jié)構(gòu)包括正方形的內(nèi)芯、套設(shè)在內(nèi)芯上的正方形的外管和設(shè)置在內(nèi)芯和外管之間的滾柱，所述內(nèi)芯的外接圓的直徑小于所述外管的內(nèi)切圓的直徑，所述滾柱有四根，所述四根滾柱一一對(duì)應(yīng)地位于所述內(nèi)芯的四個(gè)側(cè)面和所述外管所圍成的4個(gè)空間內(nèi)，所述連桿通過所述增振結(jié)構(gòu)與所述烘干筒相鉸接，所述支撐擺桿的一端通過所述增振結(jié)構(gòu)鉸接在所述烘干筒上，所述支撐擺桿的另一端同所述干燥室鉸接在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠上油的纖維干燥機(jī)，其特征在于，所述烘干筒的底壁內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，所述烘干筒的頂壁設(shè)有透氣孔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有滾軸，所述滾軸的延伸方向同所述烘干筒的延伸方向相同，所述滾軸的周面上設(shè)有若干沿滾軸周向分布軸向延伸的風(fēng)槽，所述內(nèi)腔設(shè)有貫通至所述烘干筒的槽面的出風(fēng)孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠上油的纖維干燥機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)槽沿所述滾軸的周向的兩個(gè)壁面都為內(nèi)凹的曲面。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠上油的纖維干燥機(jī)，其特征在于，所述油劑腔內(nèi)設(shè)有若干第一導(dǎo)向車?yán)ァ?.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠上油的纖維干燥機(jī)，其特征在于，所述烘干筒的進(jìn)口端和出口端都設(shè)有第二導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥的延伸方向同所述烘干筒的延伸方向垂直，所述第二導(dǎo)向輥上設(shè)有若干沿導(dǎo)向桿周向延伸軸向分布的隔離槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠上油的纖維干燥機(jī)，其特征在于，所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)將基管支撐在提手桿外的管狀結(jié)構(gòu)的錐形頭、驅(qū)動(dòng)錐形頭軸向移動(dòng)并能夠使錐形頭停止在設(shè)定位置的的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和若干頂桿，所述兩個(gè)錐形頭以小徑端對(duì)向設(shè)置的方式滑動(dòng)連接在所述基管的兩端內(nèi)，所述頂桿的兩端擱置在所述兩個(gè)錐形頭的錐面上，同一塊摩擦條的所有的所述滑桿通過所述彈簧支撐在同一根所述頂桿上，每一塊摩擦條的所述滑桿各通過一根所述頂桿進(jìn)行支撐。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的能夠上油的纖維干燥機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)螺紋連接在所述基管的兩端內(nèi)的頂塊，所述兩個(gè)錐形頭位于所述兩個(gè)頂塊之間。
【文檔編號(hào)】D06B23/04GK205420786SQ201520961493
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月29日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】杭州跟策科技有限公司