一種金絲3d提花布料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種布料，尤其是涉及一種金絲3D提花布料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，人們對(duì)各種生活用品的需求也越來(lái)越多樣化，對(duì)于布料也不僅僅限于遮體避寒的功能，而是有著更好的品質(zhì)及功能性的要求，特別是體現(xiàn)在圖案的選擇，手感舒適。
[0003]現(xiàn)有的金銀線效果的織物通常不具有時(shí)尚感，如領(lǐng)帶花、家紡、織錦緞等紡織品缺少肌理凹凸時(shí)尚感覺(jué)，且手感粗糙，柔軟性和舒適性不夠。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種金絲3D提花布料。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]—種金絲3D提花布料，該布料由經(jīng)紗和瑋紗編織而成，所述的布料包括依次連接成整體的凸出部、混編部和凹陷部，所述的瑋紗由瑋密相同的第一瑋紗層、第二瑋紗層和第三瑋紗層組成，第二瑋紗層為金銀絲，
[0007]所述的凸出部的瑋紗按第一瑋紗層、第二瑋紗層和第三瑋紗層從上到下依次設(shè)置，其中，第一瑋紗層和第三瑋紗層分別與經(jīng)紗編織成型，
[0008]所述的混編部的瑋紗與經(jīng)紗混編成型，混編是指將第一瑋紗層、第二瑋紗層和第三瑋紗層無(wú)序排列并與經(jīng)紗分別編織成型，形成具有金絲提花的混編連接部分，
[0009]所述的凹陷部的瑋紗按第三瑋紗層、第二瑋紗層和第一瑋紗層從上到下依次設(shè)置，其中，第三瑋紗層和第一瑋紗層分別與經(jīng)紗編織成型。
[0010]所述的經(jīng)紗的經(jīng)密為64根/CM。
[0011]所述的瑋紗的瑋密為70根/CM。
[0012]所述的經(jīng)紗為纖度為30D的尼龍絲，其收縮率為10%?15%。
[0013]所述的第一瑋紗層為纖度為150D的加捻滌綸纖維絲，其收縮率為1% ;
[0014]所述的第二瑋紗層為纖度為150D的滌綸雙包金銀絲，其收縮率為15?20% ;
[0015]所述的第三瑋紗層為紗支為32S的精梳棉紗，其收縮率為2?3%。
[0016]所述的經(jīng)紗與第一瑋紗層按每根經(jīng)紗過(guò)兩根第一瑋紗，再壓五根第一瑋紗的方式循環(huán)編織。
[0017]所述的經(jīng)紗與第三瑋紗層按每根經(jīng)紗過(guò)兩根第三瑋紗，再壓兩根第三瑋紗的方式循環(huán)編織。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的布料分為凸出部、混編部和凹陷部組成，其中混編部通過(guò)經(jīng)紗與瑋紗混編的混編部組成，不僅能加強(qiáng)布料的連接強(qiáng)度，各層瑋紗的特色在混編部上均能凸顯出來(lái)，形成富有美感的圖案，此外，凸出部與凹陷部均通過(guò)三層瑋紗層與經(jīng)紗編織組成，且凸出部的三層瑋紗層的擺放順序與凹陷部的正好相反，這樣，通過(guò)經(jīng)紗與不同瑋紗層中瑋紗的熱收縮率的差異，在經(jīng)過(guò)濕熱處理后，就能形成凹凸3D的層次感，同時(shí)，瑋紗采用具有懸垂干爽的加捻滌綸纖維絲，使得提花布料的手感更好，光澤度好，舒適高檔。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的瑋紗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的凸出部的經(jīng)紗與瑋紗的編織形成示意圖；
[0021]圖中，1-凸出部，2-混編部，3-凹陷部，4-第一瑋紗層，5-第二瑋紗層，6_第三瑋紗層，7-經(jīng)紗。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0023]實(shí)施例1
[0024]一種金絲3D提花布料，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該布料由經(jīng)紗7和瑋紗編織而成，布料包括依次連接成整體的凸出部1、混編部2和凹陷部3，瑋紗由瑋密相同的第一瑋紗層4、第二瑋紗層5和第三瑋紗層6組成，經(jīng)紗7為纖度為30D的尼龍絲，，其收縮率為10?15%，經(jīng)紗7的經(jīng)密為64根/CM，瑋紗的瑋密為70根/CM，第一瑋紗層4為纖度為150D的加捻滌綸纖維絲，其收縮率為1%，第二瑋紗層5為纖度為150D的滌綸雙包金銀絲，其收縮率為15?20%，第三瑋紗層6為紗支為32S的精梳棉紗，其收縮率為2?3%，
[0025]凸出部1的瑋紗按第一瑋紗層4、第二瑋紗層5和第三瑋紗層6從上到下依次設(shè)置，其中，第一瑋紗層4和第三瑋紗層6分別與經(jīng)紗7編織成型，形成具有金絲提花的混編連接部分，
[0026]混編部2的瑋紗與經(jīng)紗7混編成型，混編是指將第一瑋紗層4、第二瑋紗層5和第三瑋紗層6無(wú)序排列并與經(jīng)紗7分別編織成型，
[0027]凹陷部3的瑋紗按第三瑋紗層6、第二瑋紗層5和第一瑋紗層4從上到下依次設(shè)置，其中，第三瑋紗層6和第一瑋紗層4分別與經(jīng)紗7編織成型。
[0028]參見(jiàn)圖2所示，經(jīng)紗7與第一瑋紗層4按每根經(jīng)紗7過(guò)兩根第一瑋紗，再壓五根第一瑋紗的方式循環(huán)編織，經(jīng)紗7與第三瑋紗層6按每根經(jīng)紗7過(guò)兩根第三瑋紗，再壓兩根第三瑋紗的方式循環(huán)編織。
[0029]編織成型后，將布料經(jīng)過(guò)濕熱處理，因?yàn)榻?jīng)紗與不同瑋紗層中的瑋紗的熱收縮率的不同，使得凸出部與凹陷部分別凸出和凹陷，從而形成具有凹凸3D的層次感。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金絲3D提花布料，該布料由經(jīng)紗(7)和瑋紗編織而成，其特征在于，所述的布料包括依次連接成整體的凸出部(1)、混編部(2)和凹陷部(3)，所述的瑋紗由瑋密相同的第一瑋紗層(4)、第二瑋紗層(5)和第三瑋紗層(6)組成，其中，第二瑋紗層(5)為金銀絲， 所述的凸出部(1)的瑋紗按第一瑋紗層(4)、第二瑋紗層(5)和第三瑋紗層(6)從上到下依次設(shè)置，其中，第一瑋紗層(4)和第三瑋紗層(6)分別與經(jīng)紗(7)編織成型， 所述的混編部(2)的瑋紗與經(jīng)紗(7)混編，形成具有金絲提花的混編連接部分， 所述的凹陷部(3)的瑋紗按第三瑋紗層￠)、第二瑋紗層(5)和第一瑋紗層(4)從上到下依次設(shè)置，其中，第三瑋紗層(6)和第一瑋紗層(4)分別與經(jīng)紗(7)編織成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金絲3D提花布料，其特征在于，所述的經(jīng)紗(7)的經(jīng)密為64根/CMο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金絲3D提花布料，其特征在于，所述的瑋紗的瑋密為70根 /CM ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金絲3D提花布料，其特征在于，所述的經(jīng)紗(7)為纖度為30D的尼龍絲，其收縮率為10%?15%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金絲3D提花布料，其特征在于，所述的第一瑋紗層為纖度為150D的加捻滌綸纖維絲，其收縮率為1% ； 所述的第二瑋紗層為纖度為150D的滌綸雙包金銀絲，其收縮率為15?20% ; 所述的第三瑋紗層為紗支為32S的精梳棉紗，其收縮率為2?3%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金絲3D提花布料，其特征在于，所述的經(jīng)紗(7)與第一瑋紗層(4)按每根經(jīng)紗(7)過(guò)兩根第一瑋紗，再壓五根第一瑋紗的方式循環(huán)編織。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金絲3D提花布料，其特征在于，所述的經(jīng)紗(7)與第三瑋紗層(6)按每根經(jīng)紗(7)過(guò)兩根第三瑋紗，再壓兩根第三瑋紗的方式循環(huán)編織。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金絲3D提花布料，該布料由經(jīng)紗和緯紗編織而成，所述的布料包括依次連接成整體的凸出部、混編部和凹陷部，所述的緯紗由緯密相同的第一緯紗層、第二緯紗層和第三緯紗層組成，第二緯紗層為金銀絲，所述的凸出部的緯紗按第一緯紗層、第二緯紗層和第三緯紗層從上到下依次設(shè)置，其中，第一緯紗層和第三緯紗層分別與經(jīng)紗編織成型，所述的混編部的緯紗與經(jīng)紗混編成型，形成具有金絲提花的混編連接部分，所述的凹陷部的緯紗按第三緯紗層、第二緯紗層和第一緯紗層從上到下依次設(shè)置，其中，第三緯紗層和第一緯紗層分別與經(jīng)紗編織成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有凹凸的3D層次感，手感舒適，光澤度好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D03D15/04, D03D11/00, D03D21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204959183
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520667057
【發(fā)明人】柴方軍
【申請(qǐng)人】上海鼎天時(shí)尚科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日