一種同時(shí)對(duì)紡織物定長(zhǎng)切斷并縫合的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織物縫紉的技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種同時(shí)對(duì)紡織物定長(zhǎng)切斷并縫合的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有枕頭袋或手提袋在生產(chǎn)時(shí)一般都是人工對(duì)布料進(jìn)行裁剪，然后再上鎖邊機(jī)或平縫機(jī)進(jìn)行縫合，由于是手工作業(yè)，不僅工作效率低、而且產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定，影響了產(chǎn)品的檔次。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種工作效率高、產(chǎn)品一致性好、生產(chǎn)成本低的同時(shí)對(duì)紡織物定長(zhǎng)切斷并縫合的裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種同時(shí)對(duì)紡織物定長(zhǎng)切斷并縫合的裝置，包括拉爪裝置、壓緊裝置、機(jī)頭；所述拉爪裝置包括縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、縱向同步帶、縱向軌道、拉爪組件，拉爪組件與縱向同步帶連接，縱向同步帶在縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)同步帶動(dòng)拉爪組件沿軌道作前后移動(dòng)；所述壓緊裝置包括底板、底板上方橫向設(shè)置有可將布料壓緊或松開(kāi)的壓布條；機(jī)頭設(shè)于壓布條后側(cè)，機(jī)頭由橫向同步帶帶動(dòng)并沿橫向軌道左右平移，橫向同步帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)頭為具有裁布功能的平縫機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊裝置包括氣缸，氣缸的伸縮桿豎向設(shè)置并與壓布條連接。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊裝置包括氣缸，氣缸的伸縮桿連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有若干彈簧鋼片，彈簧鋼片與壓布條連接。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述拉爪組件設(shè)置有氣動(dòng)夾具。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本設(shè)計(jì)在底板上設(shè)置有壓布條，同時(shí)在后側(cè)設(shè)置有拉爪組件，兩者配合可將布料拉平直后再進(jìn)行縫合及剪切，利用自動(dòng)化裝置代替了人工裁剪，不僅提高了生產(chǎn)效率，減少人工成本，而且保證了產(chǎn)品的一致性，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是壓緊裝置的另一實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1所示，一種同時(shí)對(duì)紡織物定長(zhǎng)切斷并縫合的裝置，包括拉爪裝置、壓緊裝置、機(jī)頭I ;拉爪裝置包括縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、縱向同步帶8、縱向軌道7、拉爪組件6，拉爪組件6與縱向同步帶8連接，縱向同步帶8在縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)同步帶動(dòng)拉爪組件6沿軌道作前后移動(dòng)；壓緊裝置包括底板24、底板24上方橫向設(shè)置有可將布料壓緊或松開(kāi)的壓布條2 ;機(jī)頭I設(shè)于壓布條2后側(cè)，機(jī)頭I由橫向同步帶3帶動(dòng)并沿橫向軌道4左右平移，橫向同步帶3由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0014]機(jī)頭可以是鎖邊機(jī)，也可以是帶裁布功能的平縫機(jī)，也可以另外加裝裁剪裝置。
[0015]進(jìn)一步，本設(shè)計(jì)的壓布方式可以用氣缸直接帶動(dòng)壓布條升降。也可以采用如附圖2的壓緊裝置，包括氣缸21，氣缸21的伸縮桿連接轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22連接有若干彈簧鋼片23，彈簧鋼片23與壓布條2連接，工作時(shí)氣缸21帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使壓布條2均勻壓布。
[0016]為了令拉爪組件6夾持布料時(shí)更可靠，本設(shè)計(jì)的拉爪組件設(shè)置有若干氣動(dòng)夾具
61ο
[0017]工作時(shí)，拉爪組件6在縱向同步帶8帶動(dòng)下沿縱向軌道7移動(dòng)至壓布條2的布料出口處，氣動(dòng)夾具61將布料夾住，拉爪組件6向后移動(dòng)將布料拉出，當(dāng)拉至設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)壓布條2下降壓緊布料，機(jī)頭I由橫向同步帶3橫向軌道4平移對(duì)布料進(jìn)行縫制，如機(jī)頭具有裁剪功能，則同時(shí)將布料剪斷，當(dāng)縫制完成后，機(jī)頭往回復(fù)位，拉爪組件6松開(kāi)剪斷的布袋，或者在機(jī)頭縫制完畢后拉爪組件6可拉著剪下來(lái)的布料再次啟動(dòng)拉動(dòng)一段距離以和其它相關(guān)裝置銜接，然后拉爪組件6放開(kāi)切下來(lái)的布料回到靠近壓布條2位置進(jìn)行下次拉布。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種同時(shí)對(duì)紡織物定長(zhǎng)切斷并縫合的裝置，其特征在于包括拉爪裝置、壓緊裝置、機(jī)頭(I);所述拉爪裝置包括縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)、縱向同步帶(8)、縱向軌道(7)、拉爪組件(6)，拉爪組件(6)與縱向同步帶(8)連接，縱向同步帶(8)在縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)同步帶動(dòng)拉爪組件(6)沿軌道作前后移動(dòng)；所述壓緊裝置包括底板(24)、底板(24)上方橫向設(shè)置有可將布料壓緊或松開(kāi)的壓布條(2);機(jī)頭(I)設(shè)于壓布條(2)后側(cè)，機(jī)頭(I)由橫向同步帶(3)帶動(dòng)并沿橫向軌道(4)左右平移，橫向同步帶(3)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同時(shí)對(duì)紡織物定長(zhǎng)切斷并縫合的裝置，其特征在于:所述機(jī)頭為具有裁布功能的平縫機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同時(shí)對(duì)紡織物定長(zhǎng)切斷并縫合的裝置，其特征在于:所述壓緊裝置包括氣缸，氣缸的伸縮桿豎向設(shè)置并與壓布條連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同時(shí)對(duì)紡織物定長(zhǎng)切斷并縫合的裝置，其特征在于:所述壓緊裝置包括氣缸(21 )，氣缸(21)的伸縮桿連接轉(zhuǎn)軸(22)，轉(zhuǎn)軸(22)連接有若干彈簧鋼片(23)，彈簧鋼片(23)與壓布條(2)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同時(shí)對(duì)紡織物定長(zhǎng)切斷并縫合的裝置，其特征在于:所述拉爪組件(6 )設(shè)置有氣動(dòng)夾具(61)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種同時(shí)對(duì)紡織物定長(zhǎng)切斷并縫合的裝置，包括拉爪裝置、壓緊裝置、機(jī)頭；所述拉爪裝置包括縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、縱向同步帶、縱向軌道、拉爪組件，拉爪組件與縱向同步帶連接，縱向同步帶在縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)同步帶動(dòng)拉爪組件沿軌道作前后移動(dòng)；所述壓緊裝置包括底板、底板上方橫向設(shè)置有可將布料壓緊或松開(kāi)的壓布條；機(jī)頭設(shè)于壓布條后側(cè)，機(jī)頭由橫向同步帶帶動(dòng)并沿橫向軌道左右平移，橫向同步帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；本設(shè)計(jì)在底板上設(shè)置有壓布條，同時(shí)在后側(cè)設(shè)置有拉爪組件，兩者配合可將布料拉平直后再進(jìn)行縫合及剪切，利用自動(dòng)化裝置代替了人工裁剪，不僅提高了生產(chǎn)效率，減少人工成本，而且保證了產(chǎn)品的一致性，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】D05B35/00, D05B69/10, D05B29/00, D05B37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204728059
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520379600
【發(fā)明人】王宏濤
【申請(qǐng)人】臺(tái)山市宏盛自動(dòng)化機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日