染色機(jī)織物導(dǎo)向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織染色處理領(lǐng)域，具體是指一種用于解決染色機(jī)織物折痕問題的導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
:
[0002]織物通過在染色機(jī)中的運(yùn)轉(zhuǎn)染色，但由于織物的緊密性及織造張力的原因，加之現(xiàn)有染色機(jī)并沒有導(dǎo)向模塊，織物在運(yùn)轉(zhuǎn)染色的過程中容易出現(xiàn)折痕，甚至褶皺的現(xiàn)象，織物的折痕處不容易染色，導(dǎo)致織物顏色的一致性差，染色不均勻，染色質(zhì)量非常不穩(wěn)定，還需要重新返工染色，整個(gè)生產(chǎn)過程不連貫，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，并且耗費(fèi)大量的人力物力，能耗高、效率低，給工作帶來諸多不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]針對【背景技術(shù)】所存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種染色機(jī)織物導(dǎo)向裝置，其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，設(shè)計(jì)簡單，可減少織物在導(dǎo)布管內(nèi)產(chǎn)生折痕的現(xiàn)象，提高織物的運(yùn)轉(zhuǎn)和染色效率，效果顯著。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種染色機(jī)織物導(dǎo)向裝置，包括提布室，以及與提布室連接導(dǎo)通的導(dǎo)布管。所述的導(dǎo)布管由前導(dǎo)布管和后導(dǎo)布管所組成，其中前導(dǎo)布管接設(shè)于提布室的正下方，后導(dǎo)布管接設(shè)于提布室的正前方并與提布室之間呈傾斜狀連接，后導(dǎo)布管與提布室之間設(shè)有帶進(jìn)風(fēng)管的霧化噴嘴，所述的后導(dǎo)布管在其彎頭的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)表面光滑的導(dǎo)向模塊，導(dǎo)向模塊可以是一個(gè)或多個(gè)。
[0005]進(jìn)一步采取的措施是:所述的導(dǎo)向模塊沿后導(dǎo)布管彎頭的圓周方向均勻分布，導(dǎo)向模塊與后導(dǎo)布管一體成形。
[0006]所述的導(dǎo)向模塊呈半球形、橢圓形或水滴形，能夠更好的貼合后導(dǎo)布管的形狀以及改變織物的握持形狀，減少織物染色后產(chǎn)生的表面折痕。
[0007]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便可靠，在未改變?nèi)旧珯C(jī)基本形狀的情況下，在后導(dǎo)布管的彎頭處設(shè)置一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)向模塊，既可以減輕整體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，降低成本；又可以減少織物運(yùn)轉(zhuǎn)染色時(shí)產(chǎn)生的折痕，保證織物暢順、整齊地進(jìn)入導(dǎo)布管內(nèi)，有效地保證和控制織物染色的均勻性和一致性，可滿足不同織物的不同染色需求，同時(shí)節(jié)省了大量的返工時(shí)間，減少能耗，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
:
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，1、提布室，2、前導(dǎo)布管，3、后導(dǎo)布管，4、霧化噴嘴，5、導(dǎo)向模塊。
【具體實(shí)施方式】
:
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括一提布室1，以及與提布室I連接導(dǎo)通的導(dǎo)布管，所述的導(dǎo)布管由前導(dǎo)布管2和后導(dǎo)布管3所組成，其中前導(dǎo)布管2接設(shè)于提布室I的正下方，后導(dǎo)布管3接設(shè)于提布室I的正前方并與提布室之間呈傾斜狀連接，后導(dǎo)布管3與提布室I之間設(shè)有帶進(jìn)風(fēng)管的霧化噴嘴4。
[0012]后導(dǎo)布管3在其彎頭的內(nèi)壁上設(shè)置有四個(gè)表面光滑的導(dǎo)向模塊5，為更好的與后導(dǎo)布管3貼合，將導(dǎo)向模塊5設(shè)置成水滴形狀，四個(gè)導(dǎo)向模塊沿后導(dǎo)布管3彎頭的圓周方向均勻分布，導(dǎo)向模塊5與后導(dǎo)布管3呈一體成形結(jié)構(gòu)。
[0013]織物經(jīng)提布室I運(yùn)轉(zhuǎn)至后導(dǎo)布管3的過程中，織物與導(dǎo)向模塊5接觸并向內(nèi)部略微收縮，降低織物在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生折痕的情況，使得整條織物能夠連續(xù)不斷地進(jìn)入后導(dǎo)布管3內(nèi)進(jìn)行均勻地染色，色彩牢度好。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故依本實(shí)用新型所述范圍之構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，如更改導(dǎo)向模塊的位置、數(shù)量，均包括在本實(shí)用新型專利的申請范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種染色機(jī)織物導(dǎo)向裝置，包括提布室，以及與提布室連接導(dǎo)通的導(dǎo)布管，其特征在于:所述的導(dǎo)布管由前導(dǎo)布管和后導(dǎo)布管所組成，其中前導(dǎo)布管接設(shè)于提布室的正下方，后導(dǎo)布管接設(shè)于提布室的正前方并與提布室之間呈傾斜狀連接，后導(dǎo)布管與提布室之間設(shè)有帶進(jìn)風(fēng)管的霧化噴嘴，所述的后導(dǎo)布管在其彎頭的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)表面光滑的導(dǎo)向模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色機(jī)織物導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向模塊沿后導(dǎo)布管彎頭的圓周方向均勾分布，導(dǎo)向模塊與后導(dǎo)布管一體成形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的染色機(jī)織物導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向模塊呈半球形、橢圓形或水滴形。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種染色機(jī)織物導(dǎo)向裝置，結(jié)構(gòu)包括提布室，以及與提布室連接導(dǎo)通的導(dǎo)布管，所述的導(dǎo)布管由前導(dǎo)布管和后導(dǎo)布管所組成，其中前導(dǎo)布管接設(shè)于提布室的正下方，后導(dǎo)布管接設(shè)于提布室的正前方并與提布室之間呈傾斜狀連接，后導(dǎo)布管與提布室之間設(shè)有帶進(jìn)風(fēng)管的霧化噴嘴，所述的后導(dǎo)布管在其彎頭的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)表面光滑的導(dǎo)向模塊，該導(dǎo)向模塊沿后導(dǎo)布管彎頭的圓周方向均勻分布，導(dǎo)向模塊與后導(dǎo)布管一體成形，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，有效解決織物折痕問題，提高織物的染色質(zhì)量，適合大范圍推廣使用。
【IPC分類】D06B23-04
【公開號】CN204385458
【申請?zhí)枴緾N201420847798
【發(fā)明人】周子莊
【申請人】廣州科光機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月26日