一種高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法，包括步驟：準備原材料：粘膠棉羊毛混紡紗和氨綸絲；織造工藝：選用雙面羅紋機編織成雙面羅紋型復(fù)合組織，1F接粘膠棉羊毛混紡紗和氨綸絲，其中粘膠棉羊毛混紡紗為面紗，氨綸絲為地紗，面紗始終在織物正面，2F接粘膠棉羊毛混紡紗；預(yù)定型工藝：將制得的面料進行預(yù)定型，定型機溫度設(shè)置為180～200℃，過清水濕定，車速為20～25m/min；染色工藝：采用兩浴法染毛套棉，過程包括前處理、羊毛染色和后處理、棉染色和后處理；后整理工藝：染色完成后振烘，烘干后加柔軟劑最終定型。本發(fā)明具有的有益效果：制得的面料手感柔軟蓬松、富有彈性、吸濕性好、保暖性佳，特別適合用于制備貼身的秋冬保暖內(nèi)衣服裝。
【專利說明】
一種高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紡織品制備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]棉、粘膠均為纖維素纖維，吸濕透氣、抗靜電、柔然舒適，其中粘膠為一種再生纖維素纖維，具有獨特的滑爽手感。羊毛是一種天然蛋白質(zhì)纖維，羊毛產(chǎn)品具有柔軟蓬松、吸濕性好、保暖性優(yōu)、不易沾污、光澤柔和等特點，深受廣大消費者喜愛，是紡織行業(yè)中的一種高檔原料的代表。氨綸是一種具有高彈性及回復(fù)性的功能纖維，只要在織物中加入少量氨綸絲就能極大地提高織物的彈性和回復(fù)性，從而改善織物的適體性和抗皺性，是服用類織物增彈的最重要纖維原料。結(jié)合棉、粘膠和羊毛的特點制成的面料，不僅柔軟蓬松、毛感強，更具有吸濕保暖的特點，再配以合適的組織結(jié)構(gòu)和氨綸彈力絲，增加其彈性，特別適合用于制備貼身的秋冬保暖內(nèi)衣服裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法，該方法制成的粘膠棉羊毛彈力面料手感柔軟蓬松、富有彈性、吸濕性好、保暖性佳。
[0004]為了達到本發(fā)明的目的，技術(shù)方案如下:
[0005]—種高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0006]I)、準備原材料:粘膠棉羊毛混紡紗和氨綸絲
[0007]2)、織造工藝:選用機型為34英寸18G的雙面羅紋機(所述羅紋機機號為18G，筒徑為34英寸，機型為利達羅紋機)編織成雙面羅紋型復(fù)合組織，IF接粘膠棉羊毛混紡紗和氨綸絲，其中粘膠棉羊毛混紡紗為面紗，氨綸絲為地紗，面紗始終在織物正面，2F接粘膠棉羊毛混紡紗，
[0008]IF中粘膠棉羊毛混紡紗線長為15.0cm/25針，氨綸絲線長為4.5cm/25針，2F線長為9.5cm/25針；
[0009]3)、預(yù)定型工藝:將所述步驟2)制得的面料進行預(yù)定型，定型機溫度設(shè)置為180?200 0C，過清水濕定，車速為20?25m/min;
[0010]4)、染色工藝:采用兩浴法染毛套棉，過程包括前處理、羊毛染色和后處理、棉染色和后處理；
[0011 ] 5)、后整理工藝:染色完成后振烘，烘干溫度150 0C，烘干后加柔軟劑最終定型，定型溫度 150°C，車速 15-20m/min。
[0012]優(yōu)選地，所述步驟4)中的染色工藝包括:
[0013](I)前處理工藝流程:常溫下加入羊毛除油劑，以3°C/min的速率升溫到70?75°C，保溫20min后排水，然后水洗2次；
[0014](2)羊毛染色和后處理工藝流程:常溫加入羊毛染色助劑和染料，以0.7°C/min的速率升溫到60°C，保溫lOmin，然后繼續(xù)以0.7°C/min的速率升溫到95?100°C，保溫30min，然后以l°C/min的速率降溫至75?80°C后排水，
[0015]羊毛染色完成后用凈洗劑、清水、冰醋酸、清水依次清洗；
[0016](3)棉染色和后處理工藝流程:40°C加入棉染色助劑和染料，以TC/min的速率升溫到60?65 °C，加入純堿后保溫60min，排水，
[0017]其中，染色機型為日阪溢流染色機，主栗轉(zhuǎn)速55、提布輪速度60、噴嘴位置90、60S/圈、間隙4。
[0018]優(yōu)選地，羊毛除油劑的配方如下:
[0019]合纖用精煉劑lg/L
[0020]精煉劑0.5g/L
[0021]純堿lg/L
[0022]元明粉5g/L。
[0023]優(yōu)選地，所述羊毛染色助劑的配方:
[0024]元明粉5g/L
[0025]浴中抗皺劑3g/L
[0026]鰲合分散劑3g/L
[0027]冰醋酸0.13g/L
[0028]勻染劑lg/L。
[0029]優(yōu)選地，所述棉染色助劑的配方:
[0030]鰲合分散劑3g/L
[0031]浴中抗皺劑3g/L
[0032]元明粉30g/L。
[0033]進一步，制得成品面料的有效門幅為175?180cm，平方米克重為270?290g，其中粘膠棉羊毛混紡紗比例為93%?97%，氨綸絲為3%?7%。
[0034]優(yōu)選地，在粘膠棉羊毛混紡紗中，粘膠、棉和羊毛的比例為2:1:1。
[0035]優(yōu)選地，其中羊毛為澳大利亞美利奴細羊毛，其品質(zhì)支數(shù)為70S，細度范圍在18.1-20.Ομ??;其中粘膠為奧地利蘭精粘膠，棉為新疆長絨棉。
[0036]本發(fā)明具有的有益效果:
[0037]制得的面料手感柔軟蓬松、富有彈性、吸濕性好、保暖性佳，特別適合用于制備貼身的秋冬保暖內(nèi)衣服裝。
【附圖說明】
[0038]圖1是本發(fā)明高檔粘膠棉羊毛彈力面料的編織圖；
[0039]圖2為羊毛染色工藝曲線圖。
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述，但本發(fā)明的保護范圍不僅僅局限于實施例。
[0041]結(jié)合圖1和圖2所示，一種高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0042]I )、準備原材料:粘膠棉羊毛混紡紗和氨綸絲，其中粘膠棉羊毛混紡紗為3 8 S /1粘膠棉羊毛混紡紗，氨綸絲為30D萊卡。在粘膠棉羊毛混紡紗中，粘膠、棉和羊毛的比例為2:1:1。其中羊毛為澳大利亞美利奴細羊毛，其品質(zhì)支數(shù)為70S，細度范圍在18.1-20.Ομπι;其中粘膠為奧地利蘭精粘膠，棉為新疆長絨棉。
[0043]2)、織造工藝:選用機型為34英寸18G的雙面羅紋機編織成雙面羅紋型復(fù)合組織，IF接粘膠棉羊毛混紡紗和氨綸絲，其中粘膠棉羊毛混紡紗為面紗，氨綸絲為地紗，面紗始終在織物正面，2F接粘膠棉羊毛混紡紗，
[0044]IF中粘膠棉羊毛混紡紗線長為15.0cm/25針，氨綸絲線長為4.5cm/25針，2F線長為9.5cm/25針；
[0045]3)、預(yù)定型工藝:為了保持氨綸面料的尺寸穩(wěn)定，將所述步驟2)制得的面料進行預(yù)定型，定型機溫度設(shè)置為188°C，過清水濕定，車速為20?25m/min;
[0046]4)、染色工藝:采用兩浴法染毛套棉，過程包括前處理、羊毛染色和后處理、棉染色和后處理；
[0047]5)、后整理工藝:染色完成后振烘，烘干溫度150 0C，烘干后加柔軟劑最終定型，定型溫度 150°C，車速 15-20m/min。
[0048]所述步驟4)中的染色工藝包括:
[0049](I)前處理工藝流程:常溫下加入羊毛除油劑，以3°C/min的速率升溫到70°C，保溫20min后排水，然后水洗2次；
[0050](2)羊毛染色和后處理工藝流程:常溫加入羊毛染色助劑和染料，以0.7°C/min的速率升溫到600C，保溫1min，然后繼續(xù)以0.7°C/min的速率升溫到98°C，保溫30min，然后以l°C/min的速率降溫至78°C后排水，
[0051 ]羊毛染色完成后用凈洗劑、清水、冰醋酸、清水依次清洗；
[0052](3)棉染色和后處理工藝流程:40°(:加入棉染色助劑和染料，以I °C/min的速率升溫到60 0C，加入純堿后保溫60min，排水，
[0053]其中，染色機型為日阪溢流染色機，主栗轉(zhuǎn)速55、提布輪速度60、噴嘴位置90、60S/圈、間隙4。
[0054]其中羊毛除油劑的配方如下:
[0055]合纖用精煉劑WX-240 lg/L
[0056]精煉劑COLhc0.5g/L
[0057]純堿lg/L
[0058]元明粉5g/L。
[0059]其中羊毛染色助劑的配方:
[0060]元明粉5g/L[0061 ]浴中抗皺劑3g/L
[0062]鰲合分散劑G600c 3g/L
[0063]冰醋酸0.13g/L
[0064]勻染劑CFElg/L ο
[0065]其中棉染色助劑的配方:
[0066]鰲合分散劑G600c 3g/L
[0067]浴中抗皺劑3g/L
[0068]元明粉30g/L。
[0069]制得成品面料的有效門幅為175?180cm，平方米克重為270?290g，其中粘膠棉羊毛混紡紗比例為96%，氨纟侖絲為4%。
[0070]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、準備原材料:包括粘膠棉羊毛混紡紗和氨綸絲； 2)、織造工藝:選用機型為34英寸18G的雙面羅紋機將所述粘膠棉羊毛混紡紗和氨綸絲編織成雙面羅紋型復(fù)合組織，IF接粘膠棉羊毛混紡紗和氨綸絲，其中粘膠棉羊毛混紡紗為面紗，氨綸絲為地紗，兩者的相對位置保持不變，面紗始終在織物正面，2F接粘膠棉羊毛混紡紗， IF中粘膠棉羊毛混紡紗線長為15.0cm/25針，氨綸絲線長為4.5cm/25針，2F線長為9.5cm/25針； 3)、預(yù)定型工藝:將所述步驟2)制得的面料進行預(yù)定型，定型機溫度設(shè)置為180?2000C，過清水濕定，車速為20?25m/min; 4)、染色工藝:采用兩浴法染毛套棉，過程包括前處理、羊毛染色和后處理、棉染色和后處理； 5)、后整理工藝:染色完成后振烘，烘干溫度150°C，烘干后加柔軟劑最終定型，定型溫度 150°C，車速 15-20m/min。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法，其特征在于，所述步驟4)中的染色工藝包括: (1)前處理工藝流程:常溫下加入羊毛除油劑，以3°C/min的速率升溫到70?75°C，保溫20min后排水，然后水洗2次； (2)羊毛染色和后處理工藝流程:常溫加入羊毛染色助劑和染料，以0.7°C/min的速率升溫到60°C，保溫lOmin，然后繼續(xù)以0.7°C/min的速率升溫到95?100°C，保溫30min，然后以l°C/min的速率降溫至75?80°C后排水， 羊毛染色完成后用凈洗劑、清水、冰醋酸、清水依次清洗； (3)棉染色和后處理工藝流程:40°C加入棉染色助劑和染料，以TC/min的速率升溫到60?65°C，加入純堿后保溫60min，排水， 其中，染色機型為日阪溢流染色機，主栗轉(zhuǎn)速55、提布輪速度60、噴嘴位置90、60S/圈、間隙4。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法，其特征在于，羊毛除油劑的配方如下: 合纖用精煉劑lg/L 精煉劑0.5g/L 純堿lg/L 元明粉5g/L。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法，其特征在于，所述羊毛染色助劑的配方: 元明粉5g/L 浴中抗皺劑3g/L 鰲合分散劑3g/L 冰醋酸0.13g/L 勻染劑lg/L。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法，其特征在于，所述棉染色助劑的配方: 鰲合分散劑3g/L 浴中抗皺劑3g/L 元明粉30g/L。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法，其特征在于，制得成品面料的有效門幅為175?180cm，平方米克重為270?290g，其中粘膠棉羊毛混紡紗比例為93%?97%，氨綸絲為3%?7%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法，其特征在于，在粘膠棉羊毛混紡紗中，粘膠、棉和羊毛的比例為2:1:1。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高檔粘膠棉羊毛彈力面料的制備方法，其特征在于，其中羊毛為澳大利亞美利奴細羊毛，其品質(zhì)支數(shù)為70S，細度范圍在18.1-20.Ομπι;其中粘膠為奧地利蘭精粘膠，棉為新疆長絨棉。
【文檔編號】D06B9/00GK105970404SQ201610480919
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】胡震, 王曉艷, 陳蓉
【申請人】湖北嘉麟杰紡織品有限公司