一種雙層雙面使用的中空保暖毛精紡面料的織造制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種織機裝置的制作及面料的織造方法，用于生產(chǎn)不同外觀、風格、結構的毛精紡面料的織造制作方法，屬于紡織工程技術領域。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的精紡面料均為輕簿型面料，為獲得一種表面質(zhì)地細膩光潔、中空膨松、保暖性更佳的毛精紡面料，突破一般毛精紡面料風格，應用毛精紡面料的多元化原料如羊毛、滌綸、粘膠、麻、榨蠶絲、絹絲、羊絨等與羊毛混紡或復合交捻、交織或純紡，利用毛精紡纖維的不同性能的組合、互補，應用現(xiàn)有毛精紡生產(chǎn)設備，織造對G6300劍桿織機進行技術結構改造，開發(fā)具有增厚、增重、增加顯示色彩效應等功能的雙層雙面使用的中空保暖毛精紡面料，為不斷變化的市場提供新品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為充分保證中空保暖毛精紡面料的可織造性，體現(xiàn)該毛精紡面料的特征，結合生產(chǎn)工藝技術等情況，合理選擇原料、配比，本發(fā)明提供了一種雙層雙面使用的中空保暖毛精紡面料的織造制作方法，采用恰當?shù)募喚€捻度，織物組織結構設計，具體按照以下步驟實施:
1、條染，羊毛染色時，采用低溫快速染色方法進行染色(專利號ZL201010286780.2 )，保護羊毛纖維強力，提高紗強、可織造性。
[0004]2、復精梳、紡紗:通過采用“紡紗定位加濕器”(專利號201020513267.8)增濕補濕，解決榨蠶絲、絹絲、羊絨等吸濕慢放濕快的特性；采用“復精梳或紡紗用皮輥”(專利受理號201220056472.5)，解決纖維纏繞皮輥現(xiàn)象；采用“具有新型并線儲紗管的倍捻機紗線退繞機構”(專利受理號201220057701.5)及“倍捻紗線生產(chǎn)張力裝置”(專利受理號201020513293.0)減少倍捻斷頭率，提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益；細紗，對519國產(chǎn)細紗改造加裝了緊密紡或緊密賽羅紡裝置，使紗條干、強力提高，毛羽減少，紗線光潔，其區(qū)別、優(yōu)與傳統(tǒng)毛精紡紗線，更能適合滿足織造生產(chǎn)；復精梳、紡紗其他均采用公知毛精紡技術生產(chǎn)。
[0005]3、織造由于織物組織結構總經(jīng)根數(shù)遠遠超過常規(guī)毛精紡面料的總經(jīng)根數(shù)，常規(guī)毛精紡面料的總經(jīng)根數(shù)一般為7000根以內(nèi)，而該織物雙層總經(jīng)根數(shù)8000-20000根，所以紗線必須光潔，毛羽少，織造經(jīng)紗采用意大利的WR1000熱漿處理，提高紗的強力，將毛羽包裹不外露，減少紗線在織造生產(chǎn)過程中的粘連，斷紗等現(xiàn)象，使織機開口清晰，生產(chǎn)效率提高，蛛網(wǎng)、細隙及星跳等疵點減少，保證了坯布質(zhì)量。
[0006]4、織造設備技術改造:為滿足其織物的風格，對G6300劍桿織機進行設備技術改造，增加一織軸，形成一組織軸，前織軸和后織軸；同時配套將G6300劍桿織機主軸，按照主軸1:2比速配置減速鏈輪齒數(shù)，主軸鏈輪齒數(shù)，轉換鏈輪齒到導輥鏈齒輪比，及使用1:800減速機；根據(jù)坯布中空的厚度，調(diào)整綜框高低，調(diào)節(jié)減速機軸上鏈輪齒和導輥鏈輪齒的速比。
[0007]5、由于織軸2個，織物總經(jīng)根數(shù)繁多，為提高織造生產(chǎn)效率，采用瑞士 TMP201自動接經(jīng)機，減少穿綜工的工作量。
[0008]通過對現(xiàn)有毛精紡G6300劍桿織機進行部分技術改造，實施了本項目。
【具體實施方式】
[0009]實施例一
原料成分:羊毛66S含量56%，滌綸3D含量28%，粘膠3D含量16%，紗支經(jīng)紗70/2瑋紗48/1，成品規(guī)格:門幅148cm重量435*2克/米。
[0010]織機:前織軸經(jīng)紗根數(shù):邊道160+12552+邊道160后織軸經(jīng)紗根數(shù):2850，經(jīng)紗WR1000熱漿處理，組織:雙層，綜框12面，上機瑋密700根/10公分，轉換鏈輪齒與導輥鏈齒輪配比上35T下34T，坯布中空的厚度5mm，織機車速322轉/分，前織軸經(jīng)紗張力230公斤，織機效率75%，坯布重量434*2 g/m。
[0011]實施例二
原料成分:羊毛70S含量50%，滌綸2.5D含量41.82%，滌長絲50D/1含量8.18%，紗支經(jīng)紗80/2瑋紗50/1，成品規(guī)格:門幅147cm，重量473*2克/米。
[0012]織機:前織軸經(jīng)紗根數(shù):邊道570+11400+邊道570后織軸經(jīng)紗根數(shù):2850，經(jīng)紗WR1000熱漿處理，組織:雙層，瑋密750根/10公分，轉換鏈輪齒與導輥鏈齒輪配比上34T下35T，坯布中空的厚度4.5mm，織機車速350轉/分，前織軸經(jīng)紗張力250公斤，織機效率82%，坯布重量 453*2 g/m。
【主權項】
1.一種雙層雙面使用的中空保暖毛精紡面料的織造制作方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施: (1)條染，羊毛染色時，采用低溫快速染色方法進行染色，保護羊毛纖維強力，提高可織造性; (2)復精梳、紡紗:通過采用“紡紗定位加濕器”增濕補濕，解決榨蠶絲、絹絲、羊絨等吸濕慢放濕快的特性；采用“復精梳或紡紗用皮輥”，解決纖維纏繞皮輥現(xiàn)象；采用“具有新型并線儲紗管的倍捻機紗線退繞機構”及“倍捻紗線生產(chǎn)張力裝置”，減少倍捻斷頭率；細紗對519國產(chǎn)細紗改造加裝了緊密紡或緊密賽羅紡裝置，使紗條干、強力提高，毛羽減少，紗線光潔; (3)經(jīng)紗采用意大利的WRlOOO熱漿處理，減少紗線在織造生產(chǎn)過程中的粘連，斷紗等現(xiàn)象； (4)織造為滿足其織物的風格，對G6300劍桿織機進行設備技術改造，增加一織軸，形成一組織軸，前織軸和后織軸，同時配套將G6300劍桿織機主軸，按照主軸1:2比速配置減速鏈輪齒數(shù)，主軸鏈輪齒數(shù)，轉換鏈輪齒與導輥鏈齒輪比，及使用1:800減速機； (5)織造織機織軸2個，雙層織物總經(jīng)根數(shù)繁多，采用瑞士TMP201自動接經(jīng)機，提高織造生產(chǎn)效率。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙層雙面使用的中空保暖毛精紡面料的織造制作方法，通過條染、復精梳、紡紗等步驟，采用恰當?shù)募喚€捻度，織物組織結構設計，并通過對現(xiàn)有G6300劍桿織機進行部分技術改造，增加一織軸，形成一組織軸即前織軸和后織軸，改變織物結構，開發(fā)滿足消費者需求的具有增厚、增重、增加顯示色彩效應等功能的雙層雙面使用的中空保暖毛精紡面料。
【IPC分類】D03D15/00, D03D11/00
【公開號】CN104988640
【申請?zhí)枴緾N201510403305
【發(fā)明人】徐榮良, 周彩琴, 徐林風, 張忠興, 莊麗娟
【申請人】江蘇丹毛紡織股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月11日