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一種汽車(chē)內(nèi)飾用鋁基空心微珠-eva復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料的制作方法

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一種汽車(chē)內(nèi)飾用鋁基空心微珠-eva復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種非織造吸音材料,具體涉及一種汽車(chē)內(nèi)飾用鋁基空心微珠-EVA 復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 在汽車(chē)的發(fā)動(dòng)和行駛過(guò)程中車(chē)內(nèi)會(huì)產(chǎn)生各種動(dòng)態(tài)噪音,這些噪音直接關(guān)乎乘車(chē)人 的舒適度和聽(tīng)覺(jué)健康,過(guò)大的噪聲甚至?xí)蓴_司機(jī)注意力,影響安全駕駛,因此有效的降低 車(chē)廂內(nèi)的噪音,營(yíng)造安靜、健康的駕駛和乘坐環(huán)境顯得尤為重要。而要降低車(chē)內(nèi)噪音主要取 決于車(chē)體本身的設(shè)計(jì)、材質(zhì)以及內(nèi)飾吸音材料,其中設(shè)計(jì)高品質(zhì)的隔音降噪材料是最常見(jiàn) 同時(shí)也是較為高效的一種降噪手段。
[0003] 以熔噴法制得的聚丙烯基復(fù)合非織造材料以其超細(xì)的纖維結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)簡(jiǎn)單高效、 無(wú)毒無(wú)害等特點(diǎn)成為一類(lèi)在汽車(chē)內(nèi)飾中廣泛應(yīng)用的吸音材料,這些材料大多結(jié)構(gòu)疏松,光 滑的纖維外層降低了材料的比表面積,從而使得聲波在材料中的振蕩衰減轉(zhuǎn)化時(shí)間縮短, 達(dá)不到令人滿(mǎn)意的吸音效果,在實(shí)際使用時(shí)往往通過(guò)增加材料厚度來(lái)提升降噪效果,同時(shí) 成品存在易變形、抗回彈性差、易產(chǎn)生靜電、耐熱性差等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于,針對(duì)現(xiàn)有材料的不足,提供一種新型的EVA復(fù)合乳液包覆聚 丙烯基非織造吸音材料,這種材料具有較大的比表面積,結(jié)構(gòu)上較傳統(tǒng)非織造材料更為緊 密,降噪效果明顯;為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下: 一種汽車(chē)內(nèi)飾用鋁基空心微珠-EVA復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料,其特 征在于:所述的吸音材料由下列重量份的原料制成:400-600目硅酸鋁粉10-12、聚丙烯 22-28、氯化聚乙烯10-14、松香2-3、纖維素醚1-2、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物4-6、聚甲基丙 烯酰亞胺2-4、抗氧劑1076 0. 1-0. 2、抗氧劑DLTP 0. 1-0. 2、硅烷偶聯(lián)劑2-3、玄武巖纖維 4-6、325-400目鋁基空心微珠0? 5-0. 6、固含量為10-12%的EVA乳液10-12、助劑1-2 ; 所述的助劑由以下重量份的原料制成:丙二醇2-4、固含量為15-20%的氣相二氧 化硅溶膠4-5、羧甲基殼聚糖1 -2、甜菜堿0. 4-0. 5、氧化鈰拋光粉(氧化鈰含量為45%) 0. 01-0. 02、水8-10,制備方法為:先將丙二醇、羧甲基殼聚糖、甜菜堿一起加入水中,充分 攪拌至物料完全溶解分散后,再加入其它剩余物料,高速攪拌分散40-50min,即得EVA乳液 復(fù)合改性助劑。
[0005] 所述的一種汽車(chē)內(nèi)飾用鋁基空心微珠-EVA復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材 料,其制備方法如下: (1) 先將鋁基空心微珠、助劑一起投入EVA乳液中,超聲處理40-50min,使物料在乳液 中均勻分散,所得復(fù)合乳液備用; (2) 將硅酸鋁粉、玄武巖纖維與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散1. 5-2h,所得物料與其它剩余 物料混合,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笸度腚p螺桿擠出機(jī)中在170-180°C溫度下熔融擠出造粒,得改性 聚丙稀基母粒; (3)將步驟(2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺桿擠出機(jī)中在180-200°C下熔融,熔體 經(jīng)溫度為230-250°C的熔噴模頭噴絲孔噴出,并在250-280°C的高速熱空氣流作用下拉伸 后進(jìn)入接收裝置,待纖維絲在接收裝置上聚集成網(wǎng)后將步驟(1)制備的復(fù)合乳液均勻的噴 涂到絲網(wǎng)中,待EVA復(fù)合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非織造材料。
[0006] 本發(fā)明的有益效果在于,經(jīng)復(fù)合改性聚丙烯基母粒噴絲得到的纖維絲網(wǎng)材料秉承 了傳統(tǒng)聚丙烯非織造材料的優(yōu)點(diǎn),且其力學(xué)性能得到改善,熱穩(wěn)定性好,抗沖擊耐老化,而 制備的EVA復(fù)合乳液在纖維表面包覆固化后,其中摻雜的物料使得纖維的強(qiáng)度,加快聲波 的摩擦衰減,降噪能力進(jìn)一步提升;本發(fā)明制備的吸音材料質(zhì)輕環(huán)保、柔韌緊致,耐磨耐腐 蝕,原料利用率高,是一種新型實(shí)用的車(chē)用吸音材料。
【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
[0007] 一種汽車(chē)內(nèi)飾用鋁基空心微珠-EVA復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料,其 特征在于:所述的吸音材料由下列重量份的原料制成:425目硅酸鋁粉12、聚丙烯26、氯化 聚乙烯14、松香3、纖維素醚1、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物6、聚甲基丙烯酰亞胺4、抗氧劑 1076 0.2、抗氧劑DLTP 0.1、硅烷偶聯(lián)劑3、玄武巖纖維6、400目鋁基空心微珠0.6、固含量 為12%的EVA乳液10、助劑1 ; 其中助劑由以下重量份的原料制成:丙二醇4、固含量為20%的氣相二氧化硅溶膠4、羧 甲基殼聚糖2、甜菜堿0. 4、氧化鈰拋光粉(氧化鈰含量為45%)0. 01、水9,制備方法為:先將 丙二醇、羧甲基殼聚糖、甜菜堿一起加入水中,充分?jǐn)嚢柚廖锪贤耆芙夥稚⒑?,再加入?它剩余物料,高速攪拌分散50min,即得EVA乳液復(fù)合改性助劑。
[0008] 一種汽車(chē)內(nèi)飾用鋁基空心微珠-EVA復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料,其 制備方法如下: (1) 先將鋁基空心微珠、助劑一起投入EVA乳液中,超聲處理50min,使物料在乳液中均 勻分散,所得復(fù)合乳液備用; (2) 將硅酸鋁粉、玄武巖纖維與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散2h,所得物料與其它剩余物料 混合,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笸度腚p螺桿擠出機(jī)中在180°C溫度下熔融擠出造粒,得改性聚丙烯基 母粒; (3) 將步驟(2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺桿擠出機(jī)中在200°C下熔融,熔體經(jīng)溫 度為240°C的熔噴模頭噴絲孔噴出,并在270°C的高速熱空氣流作用下拉伸后進(jìn)入接收裝 置,待纖維絲在接收裝置上聚集成網(wǎng)后將步驟(1)制備的復(fù)合乳液均勻的噴涂到絲網(wǎng)中,待 EVA復(fù)合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非織造材料。
[0009] 將本實(shí)施例制得的吸音材料制備成8mm厚的薄層,其面密度為:373g/nT2;縱向拉 伸強(qiáng)度(N. (Scmr1)為:61.8。
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【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種汽車(chē)內(nèi)飾用鋁基空心微珠-EVA復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料,其 特征在于:所述的吸音材料由下列重量份的原料制成:400-600目硅酸鋁粉10-12、聚丙烯 22-28、氯化聚乙烯10-14、松香2-3、纖維素醚1-2、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物4-6、聚甲基丙 烯酰亞胺2-4、抗氧劑1076 0. 1-0. 2、抗氧劑DLTP 0. 1-0. 2、硅烷偶聯(lián)劑2-3、玄武巖纖維 4-6、325-400目鋁基空心微珠0? 5-0. 6、固含量為10-12%的EVA乳液10-12、助劑1-2 ; 所述的助劑由以下重量份的原料制成:丙二醇2-4、固含量為15-20%的氣相二氧 化硅溶膠4-5、羧甲基殼聚糖1 -2、甜菜堿0. 4-0. 5、氧化鈰拋光粉(氧化鈰含量為45%) 0. 01-0. 02、水8-10,制備方法為:先將丙二醇、羧甲基殼聚糖、甜菜堿一起加入水中,充分 攪拌至物料完全溶解分散后,再加入其它剩余物料,高速攪拌分散40-50min,即得EVA乳液 復(fù)合改性助劑。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種汽車(chē)內(nèi)飾用鋁基空心微珠-EVA復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非 織造吸音材料,該材料的制備方法如下: (1) 先將鋁基空心微珠、助劑一起投入EVA乳液中,超聲處理40-50min,使物料在乳液 中均勻分散,所得復(fù)合乳液備用; (2) 將硅酸鋁粉、玄武巖纖維與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散1. 5-2h,所得物料與其它剩余 物料混合,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笸度腚p螺桿擠出機(jī)中在170-180°C溫度下熔融擠出造粒,得改性 聚丙稀基母粒; (3) 將步驟(2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺桿擠出機(jī)中在180-200°C下熔融,熔體 經(jīng)溫度為230-250°C的熔噴模頭噴絲孔噴出,并在250-280°C的高速熱空氣流作用下拉伸 后進(jìn)入接收裝置,待纖維絲在接收裝置上聚集成網(wǎng)后將步驟(1)制備的復(fù)合乳液均勻的噴 涂到絲網(wǎng)中,待EVA復(fù)合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非織造材料。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種非織造吸音材料,具體涉及一種汽車(chē)內(nèi)飾用鋁基空心微珠-EVA復(fù)合乳液包覆聚丙烯基非織造吸音材料,該材料由下列重量份的原料制成:400-600目硅酸鋁粉10-12、聚丙烯22-28、氯化聚乙烯10-14、松香2-3、纖維素醚1-2、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物4-6、聚甲基丙烯酰亞胺2-4、抗氧劑1076 0.1-0.2、抗氧劑DLTP 0.1-0.2、硅烷偶聯(lián)劑2-3、玄武巖纖維4-6、325-400目鋁基空心微珠0.5-0.6、固含量為10-12%的EVA乳液10-12、助劑1-2;本發(fā)明制備的材料不僅秉承了傳統(tǒng)聚丙烯非織造材料的優(yōu)點(diǎn),力學(xué)性能得到改善,熱穩(wěn)定性好,抗沖擊耐老化,且纖維絲網(wǎng)的強(qiáng)度提高,聲波的摩擦衰減加快,降噪能力進(jìn)一步提升;本發(fā)明制備的吸音材料質(zhì)輕環(huán)保、柔韌緊致,耐磨耐腐蝕,是一種新型實(shí)用的車(chē)用吸音材料。
【IPC分類(lèi)】C08K9-06, C08L23-12, C08K3-34, C08K13-06, C08L23-28, C08K7-10, C08L35-06, D06M101-20, D01F8-06, D04H3-16, D01F1-10, D04H3-007, D06M11-83, D06M15-21
【公開(kāi)號(hào)】CN104594042
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410827189
【發(fā)明人】章云, 張娃妮, 張貝尼
【申請(qǐng)人】安徽省中日農(nóng)業(yè)環(huán)??萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日
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