專(zhuān)利名稱(chēng)：圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，特別是一種專(zhuān)供圓盤(pán)針織機(jī)各針頭可達(dá)到均勻潤(rùn)滑效果的圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)。
當(dāng)今的圓盤(pán)針織機(jī)，基本上為一種均勻分布有多個(gè)針頭的圓盤(pán)體，通過(guò)圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)各針頭進(jìn)行預(yù)設(shè)型態(tài)的上、下伸縮動(dòng)作，而為使各針頭獲得潤(rùn)滑，便設(shè)置有所謂的潤(rùn)滑油注油裝置，此等潤(rùn)滑油注油裝置大多以供油泵抽送潤(rùn)滑油，經(jīng)注油噴咀噴灑於圓盤(pán)針織機(jī)針頭行進(jìn)的路線(xiàn)上，以在圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，可對(duì)各針頭進(jìn)行噴油潤(rùn)滑，這種潤(rùn)滑油注油裝置內(nèi)部設(shè)置有定時(shí)器，據(jù)以設(shè)定每次注油之間隔時(shí)間，對(duì)圓盤(pán)針織機(jī)進(jìn)行定時(shí)時(shí)間的注油潤(rùn)滑，然而以上述控制型態(tài)下，會(huì)產(chǎn)生下列各項(xiàng)問(wèn)題。
(1)針頭潤(rùn)滑效果不佳現(xiàn)有注油潤(rùn)滑方式僅通過(guò)一供油泵輸送，未有任何增壓措施，僅以油管中呈低壓力狀態(tài)的油液進(jìn)行油液輸出，此舉，即導(dǎo)致送出的油液呈點(diǎn)狀分布，而且油壓不足亦使上述噴點(diǎn)潤(rùn)滑方式無(wú)法使?jié)櫥陀行B入至針頭內(nèi)側(cè)部位，致使針頭潤(rùn)滑不足而無(wú)法達(dá)到全面與均勻的潤(rùn)滑效果。
(2)容易產(chǎn)生漏油及滴油問(wèn)題其注油或停止注油的動(dòng)作，完全由供油泵的通電與否而定，在停止對(duì)供油泵供電之際，供油泵因慣性仍會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，噴咀處仍有油液流出，而導(dǎo)致漏油及滴油的不良現(xiàn)象產(chǎn)生。
因此，上述現(xiàn)有圓盤(pán)針織機(jī)針頭注油裝置的設(shè)計(jì)不佳、僅呈噴灑注油的潤(rùn)滑效果不佳，且未能達(dá)到確實(shí)關(guān)閉油路而會(huì)產(chǎn)生漏油、滴油問(wèn)題，確有加以改進(jìn)的必要。
本實(shí)用新型的目的在於提供一種圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，通過(guò)注油泵使油路中保持一固定的壓力，而由注油電磁閥的啟閉控制噴油，可達(dá)到定壓噴射注油的較佳針頭潤(rùn)滑效果，并且注油泵不會(huì)因轉(zhuǎn)動(dòng)慣性而產(chǎn)生漏油及滴油現(xiàn)象，又可使注油持續(xù)時(shí)間及注油間隔時(shí)間極為精確，令各針頭的潤(rùn)滑更趨均勻。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，其包括
一油槽，可供容納潤(rùn)滑油，一上座，封住油槽上方開(kāi)口，其上設(shè)置有可延伸至油槽內(nèi)部位置的加壓泵，而上座表面則安裝有泄壓閥、回油閥、供油調(diào)整閥，加壓泵的出口分別與供油調(diào)整閥及泄壓閥連通，而供油調(diào)整閥則送出加壓的油液，一注油電磁閥，配置在上座一側(cè)位置，其入口與前述供油調(diào)整閥的出口連通，電磁閥的出口與一供油導(dǎo)管連通，一注油座，表面形成有多個(gè)噴咀，其一端與供油導(dǎo)管連通，另端則連通一回油導(dǎo)管而連通油槽。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)和積極效果非常明顯。由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型為一種專(zhuān)供圓盤(pán)針織機(jī)各針頭可達(dá)到均勻潤(rùn)滑的注油機(jī)具，其內(nèi)部不僅具有微電腦裝置而可隨圓盤(pán)針織機(jī)的轉(zhuǎn)速精確設(shè)定所需的注油時(shí)間，且在機(jī)械結(jié)構(gòu)上配設(shè)加壓泵及注油電磁閥的構(gòu)造，從而可提供定壓噴射注油而使得圓盤(pán)針織機(jī)的針頭獲得更確實(shí)的潤(rùn)滑效果，更可解決暫停注油之際所產(chǎn)生的滴油不當(dāng)現(xiàn)象。本實(shí)用新型通過(guò)油路加壓的噴射注油以及配合注油電磁閥、回油管路等相關(guān)設(shè)計(jì)，可使使注油壓力提高、啟閉時(shí)間切實(shí)，而且一舉可克服漏油及滴油現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的立體系統(tǒng)分解圖。
圖2是本實(shí)用新型的油路示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型于停止注油時(shí)的回油動(dòng)作示意圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型的注油機(jī)以一油槽10、一上座11以及一上蓋18構(gòu)成基本外形，而于上座11的一側(cè)內(nèi)部位置設(shè)置有微電腦控制電路(圖中未示)以及馬達(dá)12，此馬達(dá)12的轉(zhuǎn)軸向下延伸而與一加壓泵121連接，以朝外抽送油槽10內(nèi)的油液，而上座11底面一側(cè)還有一含有浮筒112的油面感應(yīng)器111，以供感應(yīng)油槽10的油量，上座11另側(cè)形成向下連接有濾網(wǎng)17而上端可由旋蓋16封閉的潤(rùn)滑油填充口，至于前述經(jīng)加壓泵121送出的油液的相關(guān)油路，是在該加壓泵121的出口位置結(jié)合一歧管20而分別與一泄壓導(dǎo)管22及一送油導(dǎo)管21連通，該泄壓導(dǎo)管22上端連接一含有泄壓調(diào)整鈕27的泄壓閥26，用于限制加壓泵121的油壓值，該送油導(dǎo)管21的上端經(jīng)成型在上座11上的調(diào)壓閥23、內(nèi)導(dǎo)管19而由一側(cè)向的供油口191送出。
供油口191再經(jīng)一彎頭25、一銜接管24而連通一注油電磁閥30的入口31，而此注油電磁閥30以其頂部的螺紋33通過(guò)一螺帽15鎖固在上座11朝一側(cè)延伸的橫片13上，此橫片13上亦一并設(shè)置有可供指示該電磁閥30動(dòng)作與否的動(dòng)作指示燈14，而該注油電磁閥30的出口32處除了連接一壓力表34之外，還經(jīng)一供油導(dǎo)管41連接一含有多個(gè)噴咀43的注油座42的一端位置，注油座42的另端位置連接一回油導(dǎo)管44再回送至位于上座11一側(cè)位置，并經(jīng)接頭45送入一頂部設(shè)置有調(diào)整鈕47的回油閥46，再經(jīng)回油閥46底部的通孔回送至油槽10中，據(jù)以形成如圖2的油路示意圖所示，由馬達(dá)12所驅(qū)動(dòng)的加壓泵121抽送油槽10的油液并進(jìn)行增壓處理后，過(guò)高的油液壓力可由泄壓閥26予以泄壓，而適當(dāng)壓力的油液則經(jīng)調(diào)壓閥23、銜接管24、壓力表34、注油電磁閥30、供油導(dǎo)管41而送入注油座42，并通過(guò)各噴咀43進(jìn)行固定壓力的噴射注油，對(duì)圓盤(pán)針織機(jī)的各針頭進(jìn)行注油潤(rùn)滑。
當(dāng)注油電磁閥30斷電(關(guān)閉)時(shí)，由于注油座42內(nèi)部的壓力不足而無(wú)法由各噴咀43噴出，故由注油座42另一端的回油導(dǎo)管44經(jīng)一回油閥46而回流至油槽10中，以供回收潤(rùn)滑油供再次運(yùn)用。
而前述設(shè)計(jì)下，通過(guò)對(duì)加壓泵121的馬達(dá)12及該注油電磁閥30的通電時(shí)間的控制，即可達(dá)到瞬間定壓噴射注油以及迅速停止注油與防止漏油與滴油的效果，亦即本實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)部的微電腦控制，于注油動(dòng)作時(shí)可如圖3、4所示，先行令加壓泵121運(yùn)轉(zhuǎn)，至送油導(dǎo)管21達(dá)到足夠壓力，始開(kāi)啟注油電磁閥30，如此即可使高壓力的油液經(jīng)供油導(dǎo)管41送入至注油座42而通過(guò)各噴咀43進(jìn)行向外噴射注油的動(dòng)作，而待微電腦設(shè)定的注油持續(xù)時(shí)間屆滿(mǎn)時(shí)，又先行關(guān)閉注油電磁閥30，亦即如圖5所示，使得油液無(wú)法再朝外輸送而迅速地切斷注油動(dòng)作，此時(shí)，因注油座42內(nèi)部壓力降低，故僅能沿著回油導(dǎo)管44回送至油槽10中，而前述加壓泵121的馬達(dá)12為延遲約一適當(dāng)時(shí)間(約0.5秒鐘)后才停止，此舉，可令位于注油電磁閥30前段的各管路內(nèi)部仍保持適當(dāng)?shù)膲毫?，以供后續(xù)再次注油使用。
因此，在上述設(shè)計(jì)下，經(jīng)加壓泵121控制管路油液的壓力、注油電磁閥30控制油液的供止并搭配該回油導(dǎo)管44，不僅可達(dá)到噴射注油而可對(duì)圓盤(pán)針織機(jī)各針頭達(dá)到良好潤(rùn)滑效果，更使得注油的供止更趨切實(shí)而不致發(fā)生漏油或滴油的問(wèn)題。
此外，如圖3、5的上座11的正面板上設(shè)置有兩數(shù)字顯示器51、52，顯示注油間隔時(shí)間或注油持續(xù)時(shí)間，而在面板下方分別形成有間隔時(shí)間設(shè)定按鍵(INT)53、注油持續(xù)時(shí)間設(shè)定按鍵(DIS)54、饋油按鍵(FEED)55、以及重置按鍵(RST)56等，而藉內(nèi)部微電腦的精確控制，注油持續(xù)時(shí)間以0.1秒鐘為單位，間隔時(shí)間(停止時(shí)間)為以10秒鐘為單位，此等設(shè)計(jì)，使注油時(shí)間可精確微調(diào)至與圓盤(pán)針織機(jī)主軸轉(zhuǎn)速完全匹配的狀態(tài)，例如，圓盤(pán)針織機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速為20rpm，亦即每秒鐘轉(zhuǎn)動(dòng)0.33圈，故可以設(shè)定注油持續(xù)時(shí)間為3.1秒，即可在該注油時(shí)間條件下，圓盤(pán)針織機(jī)恰轉(zhuǎn)動(dòng)至略微超過(guò)一圈，如此，除可令圓盤(pán)針織機(jī)圓周部位的各針頭均可獲得均勻的潤(rùn)滑效果外，該略微超過(guò)一圈的設(shè)計(jì)，更提供一適當(dāng)?shù)恼`差裕度。
權(quán)利要求1.一種圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，其特征在于包括一容納潤(rùn)滑油的油槽，一上座，封住油槽上方開(kāi)口，其上設(shè)置有延伸至油槽內(nèi)部位置的加壓泵，而上座表面則安裝有泄壓閥、回油閥、供油調(diào)整閥，加壓泵的出口分別與供油調(diào)整閥及泄壓閥連通，一注油電磁閥，配置在上座一側(cè)位置，其入口與前述供油調(diào)整閥的出口連通，電磁閥的出口與一供油導(dǎo)管連通，一注油座，表面形成有多個(gè)噴咀，其一端與供油導(dǎo)管連通，另端則連通一回油導(dǎo)管并連通油槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，其特征在于其中該加壓泵與送油導(dǎo)管及泄壓閥之間連接有一歧管及分別與之連通的導(dǎo)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，其特征在于其中該注油電磁閥經(jīng)一橫片固定于上座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，其特征在于其中該注油電磁閥的出口位置還連通一壓力表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，其特征在于其中該注油電磁閥一側(cè)設(shè)置有一動(dòng)作指示燈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，其特征在于其中該回油導(dǎo)管經(jīng)上座的回油閥而連通油槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，其特征在于其中該上座設(shè)置有一馬達(dá)，而馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸為延伸至油槽而與加壓泵連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，其特征在于其中該上座還設(shè)置有一含有浮筒的油面感應(yīng)器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，其特征在于其中該上座設(shè)置有一旋蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，其特征在于其中對(duì)應(yīng)于旋蓋的底面位置形成有濾網(wǎng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，其特征在于其中該上座形成有一控制面板，其上設(shè)置有顯示注油間隔時(shí)間及注油持續(xù)時(shí)間的顯示器。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或11所述的圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī)，其特征在于其中該上座形成有一控制面板，其上設(shè)置有一注油間隔時(shí)間設(shè)定按鍵、注油持續(xù)時(shí)間設(shè)按鍵、饋油按鍵以及一重置按鍵。
專(zhuān)利摘要圓盤(pán)針織機(jī)針頭定壓注油機(jī),包括一油槽,一上座,其上設(shè)置有延伸至油槽內(nèi)部位置的加壓泵,而上座表面則安裝有泄壓閥、回油閥、供油調(diào)整閥,一注油電磁閥,配置在上座一側(cè)位置,其入口與前述供油調(diào)整閥的出口連通,電磁閥的出口與一供油導(dǎo)管連通,一注油座,表面形成有多個(gè)噴嘴,其一端與供油導(dǎo)管連通,另端則連通一回油導(dǎo)管并連通油槽。達(dá)到定壓噴射注油及瞬間停止注油的效果。
文檔編號(hào)D04B35/28GK2284247SQ9624195
公開(kāi)日1998年6月17日 申請(qǐng)日期1996年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月13日
發(fā)明者廖炳煌 申請(qǐng)人:廖炳煌