專利名稱：捻線機(jī)錠軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及用于固持并轉(zhuǎn)動(dòng)線筒(筒子)的加捻機(jī)錠軸，特別涉及對(duì)這類錠軸的結(jié)構(gòu)作出改進(jìn)，從而減少錠軸的零件數(shù)并不用定位螺釘就可把這些零件裝配成錠軸，從而簡(jiǎn)化錠軸的制造過(guò)程而提高錠軸的生產(chǎn)率并使錠軸重心的定位操作容易進(jìn)行。上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)還包括在線筒固持盤上形成光滑曲線的凹槽和在軌軸上形成一縱向凹槽，從而減少由錠軸重心偏移引起的工作振動(dòng)和噪聲，從而延長(zhǎng)錠軸的期望壽命并補(bǔ)償錠軸重心高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的偏移。
熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人都知道，捻線機(jī)錠軸通常以約10000-15000轉(zhuǎn)/分的高速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)錠軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錠軸重心必須精確定位并予以保持。當(dāng)錠軸重心發(fā)生偏移時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的錠軸會(huì)發(fā)生很大振動(dòng)和噪聲。該重心即使發(fā)生微小偏移也會(huì)縮短心軸各零件的期望壽命。
圖3示出一現(xiàn)有捻線機(jī)錠軸。如該圖所示，錠軸S″包括一轉(zhuǎn)軸1，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一線導(dǎo)引孔4，用來(lái)引導(dǎo)加捻的紡織纖維線、多股線或紗線。一皮帶輪2緊套在軸1的中部，該錠軸S′還包括一在皮帶輪2上方緊套在軸1上的線筒固持盤3。固持盤3轉(zhuǎn)而又用一支架5固定到軸1上。皮帶輪2與固持盤3用若干定位螺釘SC互相緊固在一起。
上述錠軸S′顯然有如下幾個(gè)問題。
1.由于此錠軸S′包括許多部件，即軸1、皮帶輪2、盤3、支架5和定位螺釘SC，因此錠軸S′的制造過(guò)程復(fù)雜且費(fèi)時(shí)，從而降低了錠軸的生產(chǎn)率。
2.由于須把上述許多零件裝配成錠軸S′，因此錠軸重心很難精確定位。此外，由于錠軸重心可能偏移，因此高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錠軸會(huì)產(chǎn)生工作振動(dòng)和噪聲。
3.如上所述，使用若干定位螺釘把皮帶輪2、盤3和支架5裝配成錠軸S′。但是，錠軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)造成的振動(dòng)會(huì)使定位螺釘SC發(fā)生松動(dòng)，從而使錠軸重心不時(shí)地發(fā)生偏移。
4.盤3的頂部?jī)?nèi)邊緣上開有若干鉆孔D，以便高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持錠軸的重心，但是，鉆孔D的邊緣無(wú)法避免與氣流發(fā)生摩擦接觸，從而錠軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生很大噪聲，從而使加捻工作環(huán)境惡化。
5.由于線導(dǎo)引孔4開在軸1上，因此錠軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)該軸的重心會(huì)發(fā)生偏移。但是，現(xiàn)有錠軸S′的軸1上沒有專門裝置來(lái)補(bǔ)償由線導(dǎo)引孔4造成的軸的重心偏移，而只是想用盤3的鉆孔D來(lái)保持軸的重心不變。在這一方面，盤3的鉆孔D的數(shù)量和大小不得不增加，從而削弱盤3的結(jié)構(gòu)。
因此本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述問題的捻線機(jī)錠軸，其皮帶輪只通過(guò)緊配合連接到該盤上而不使用定位螺釘，從而減小錠軸零件的數(shù)量；其轉(zhuǎn)軸上設(shè)有補(bǔ)償由軸的引線孔而造成的軸的重心偏移的縱向凹槽；該盤上開有補(bǔ)償錠軸重心偏移的圓滑曲線凹槽，從而減小盤的凹槽與氣流之間的摩擦接觸，進(jìn)而減小錠軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的工作振動(dòng)和噪聲。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例提供一種捻線機(jī)錠軸，包括具有一線導(dǎo)引孔的一轉(zhuǎn)軸；緊套在轉(zhuǎn)軸上、引導(dǎo)加捻的線的線筒固持盤；緊套在轉(zhuǎn)軸上、把套在皮帶輪上的皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)力和傳送給該盤的皮帶輪以及緊套在該轉(zhuǎn)軸上、支撐該盤中一線筒的軸承，其中，改進(jìn)之處在于一與該盤底部制成一體的軸套把該盤緊套在該轉(zhuǎn)軸上；一形成在該軸套外底部上的皮帶輪為了配合凹座把皮帶輪頂部緊配合到該軸套的外底部中而使該皮帶輪固定到該盤上；一形成在該盤頂部?jī)?nèi)緣、補(bǔ)償錠軸重心的偏移的圓滑曲線的凹槽；以及一開在該轉(zhuǎn)軸上、補(bǔ)償由線導(dǎo)引孔造成的該轉(zhuǎn)軸的重心偏移的凹槽。
從下述結(jié)合附圖的詳細(xì)說(shuō)明中，可更清楚看出本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。附圖中

圖1為表示本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的捻線機(jī)錠軸的結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖2為上述錠軸的轉(zhuǎn)軸視圖，該轉(zhuǎn)軸在線導(dǎo)引孔旁有一縱向凹槽，用來(lái)補(bǔ)償由該線導(dǎo)引孔造成的轉(zhuǎn)軸的重心偏移；以及圖3為表示現(xiàn)有捻線機(jī)典型的錠軸結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖1示出本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的捻線機(jī)錠軸的結(jié)構(gòu)。如該圖所示，本發(fā)明錠軸S包括一緊套在一轉(zhuǎn)軸1上的線筒固持盤3，該轉(zhuǎn)軸上有一用來(lái)引導(dǎo)加捻的紡織纖維線、多股線或紗線的線引導(dǎo)孔4。上述錠軸S包括一在盤3下方緊套在軸1上的皮帶輪2。一皮帶(未畫出)套在皮帶輪2上轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪和盤3。一對(duì)用來(lái)支撐一在盤3中的線筒(未畫出)的軸承B緊套在突入盤3中軸1的頂部上。
盤3的底部有一與盤3制成一體的軸套10，用來(lái)把盤3的底部緊套在軸1上。上述軸套10的外底部有一皮帶輪配合凹座20，用來(lái)把皮帶輪2的頂部緊套入軸套10的外底部中。由于皮帶輪2緊套入軸套10中，因此與現(xiàn)有錠軸S′不同，皮帶輪10不用定位螺釘SC緊固到盤3上。盤3的頂部?jī)?nèi)緣局部地開有圓滑曲線的凹槽30，以補(bǔ)償錠軸S的重心可能發(fā)生的偏移。從圖2中可看得最清楚，轉(zhuǎn)軸1在線導(dǎo)引孔4旁有一縱向凹槽40。該凹槽40補(bǔ)償由線導(dǎo)引孔4可能造成的軸1的重心的偏移。
在圖1中，標(biāo)號(hào)50表示可轉(zhuǎn)動(dòng)地把錠軸S固持在一底座(未畫出)上的葉輪。
下面說(shuō)明上述錠軸S的工作情況。
錠軸S的轉(zhuǎn)軸1的底部與現(xiàn)有錠軸一樣地可轉(zhuǎn)動(dòng)地插入在葉輪50中，從而本發(fā)明錠軸S可轉(zhuǎn)動(dòng)地固持在底座(未畫出)上。把錠軸S固持在底座上后，把線筒裝入相應(yīng)盤3中。此時(shí)，用套在皮帶輪2上的皮帶使緊套在錠軸S的軸1上的皮帶輪2與軸1一起轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，盤3與線筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)而把加捻的紡織纖維線、多股線或紗線卷繞到線筒上。
在上述捻線機(jī)錠軸S中，上述軸套10的外底部上設(shè)有把皮帶輪2的頂部緊套入軸套10外底部中的皮帶配合凹座20。與現(xiàn)有的錠軸S′不同，錠軸S既不需要支架5也不需要定位螺釘SC。上述錠軸S的零件數(shù)因而減少，從而錠軸S的制造過(guò)程簡(jiǎn)化而使生產(chǎn)率提高，而且使錠軸重心的定位操作容易進(jìn)行。由于上述錠軸S浸有在現(xiàn)有技術(shù)中用來(lái)把盤3緊固到皮帶輪2上的定位螺釘SC，而這些定位螺釘會(huì)由于錠軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)而發(fā)生松動(dòng)，從而可防止高速轉(zhuǎn)動(dòng)下錠軸的重心可能發(fā)生的偏移，開在盤3頂部?jī)?nèi)緣、用來(lái)補(bǔ)償錠軸重心可能發(fā)生的偏移的凹槽30為圓滑曲線的凹槽，因此凹槽30在錠軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使凹槽30與氣流之間的摩擦接觸減至最小。從而凹槽30不僅使錠軸S的零件免遭損壞，而且改善了捻線的工作環(huán)境。此外，轉(zhuǎn)軸1在線引導(dǎo)孔4旁開有縱向凹槽40。由于有上述凹槽40，就可補(bǔ)償因引導(dǎo)孔4引起的轉(zhuǎn)軸重心的偏移。因此，錠軸重心幾乎不會(huì)發(fā)生偏移。由于有了縱向凹槽40，可以取消盤3上的凹槽30或減小其尺寸，這樣就可消除由于凹槽30引起的盤3結(jié)構(gòu)的削弱。
盡管上面公開了例示性的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例，但熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人士應(yīng)當(dāng)明白，在不背離后附權(quán)利要求公開的本發(fā)明范圍和精神的情況下可作出種種修正和增減。
權(quán)利要求
1.一種捻線機(jī)錠軸，包括其上有一線導(dǎo)引孔的一轉(zhuǎn)軸；一緊套在所述轉(zhuǎn)軸上、用來(lái)引導(dǎo)加捻的線的線筒固持盤；一緊套在該轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪，它把套在該皮帶輪上皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給所述盤；以及一緊套在該轉(zhuǎn)軸上，用來(lái)支撐所述盤中的一線筒的軸承，其特征在于包括一在所述呈底部與所述盤制成一體的軸套，它緊套在該轉(zhuǎn)軸上；一形成在所述軸套外底部上的皮帶輪配合凹座，從而把所述皮帶輪的頂部緊套入該軸套的外底部而把皮帶輪緊固到該盤上；一形成在該盤頂部?jī)?nèi)緣、用來(lái)補(bǔ)償所述錠軸重心的偏移的圓滑曲線的凹槽；一形成在該轉(zhuǎn)軸上、用來(lái)補(bǔ)償由所述線引導(dǎo)孔造成的該轉(zhuǎn)軸重心的偏移的凹槽。
全文摘要
公開了一種經(jīng)改進(jìn)的捻線機(jī)錠軸。皮帶輪不用定位螺釘而是通過(guò)緊配合直接緊固到線筒固持盤上，從而錠軸零件數(shù)減少。其上有一線導(dǎo)引孔的轉(zhuǎn)軸包括一縱向凹槽，從而補(bǔ)償由該線導(dǎo)引孔造成的該轉(zhuǎn)軸重心的偏移。該盤的頂部?jī)?nèi)緣有一圓滑曲線的凹槽，用來(lái)補(bǔ)償錠軸重心的偏移。由于上述凹槽為圓滑曲線形，因此高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錠軸在凹槽與氣流之間的摩擦接觸最小，從而減小工作噪聲和振動(dòng)。
文檔編號(hào)D01H7/02GK1133906SQ9512053
公開日1996年10月23日 申請(qǐng)日期1995年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月15日
發(fā)明者韓昌洙 申請(qǐng)人:株式會(huì)社水山纖維機(jī)械