專利名稱：不孕籽開花提凈機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于棉花加工下腳料回收的附屬設(shè)備。
本實(shí)用新型之前，棉花加工廠用于不孕籽棉纖維回收的主要設(shè)備是“提凈機(jī)”，這種設(shè)備主要由卸料塵籠、給棉羅拉、齒條滾筒、隔風(fēng)板、排雜板、集絨塵籠組成，這種設(shè)備只具備提凈裝置，成品絨質(zhì)量較差，同時(shí)排出的大量不孕籽核中仍然含有大量有效棉纖維。在本實(shí)用新型之前，這些含有大量有效棉纖維的不孕籽核就當(dāng)作廢棄物白白丟掉了，因此給國家和集體造成很大資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特新穎，回收成品短絨質(zhì)量好、一次性回收效率高的專用不孕籽開花清理提凈設(shè)備。
本實(shí)用新型包括提凈裝置、支架和外殼，其特點(diǎn)是它還裝有開花清理裝置和排雜裝置，開花清理裝置位于提凈裝置前部，通過集絨塵籠26與提凈裝置的給棉羅拉11相對應(yīng)，排雜裝置位于開花清理裝置和提凈裝置的下部，通過螺旋棒條滾筒21與開花清理裝置和提凈裝置的排雜板2、13、18相對應(yīng)，開花清理裝置和排雜裝置均固定在支架33上，同提凈裝置一起封裝在外殼34內(nèi)。
開花清理裝置由進(jìn)料口25、送棉輥6、給棉鐵羅拉5、齒條滾筒4、阻棉牙板3、排雜板2、擋風(fēng)板7、壓絨輥8、托輪9和集絨塵籠26構(gòu)成，送棉輥6位于進(jìn)料口25下方，給棉鐵羅拉5上方，其兩端以外殼34為旋轉(zhuǎn)支架，在給棉鐵羅拉5的下方裝有齒條滾筒4和阻棉牙板3，在齒條滾筒4的下方裝有排雜板2，排雜板2的兩側(cè)與外殼34相連接，擋風(fēng)板7位于集絨塵籠26的兩側(cè)和壓絨輥8的下方，壓絨輥8以擋風(fēng)板7為旋轉(zhuǎn)支架，托輪9固定在支架33上，與集絨塵籠26做摩擦傳動式接觸。
排雜裝置由螺旋棒條滾筒21、弧形格柵排雜網(wǎng)22、混合絨出口23、螺旋排雜輸送器24和出雜口1構(gòu)成，螺旋棒條滾筒21位于螺旋排雜輸送器24上方，二者之間隔有弧形格柵排雜網(wǎng)22，混合絨出23和出雜口1分別開在外殼34的兩側(cè)。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，由于增加了開花清理裝置和排雜裝置，從而使整機(jī)的回收成品短絨質(zhì)量好，一次性回收效率大大提高。同時(shí)，整機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，使用安全、可靠，易于在棉花加工系統(tǒng)推廣。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
1出雜口，2排雜板，3阻棉牙板，4齒條滾筒，5給棉鐵羅拉，6送棉輥，7擋風(fēng)板，8壓絨輥，9托輪，10吃棉輥，11給棉羅拉，12齒條滾筒，13排雜板，14壓絨輥，15吃棉輥，26給棉羅拉，17齒條滾筒，18排雜板，19壓絨輥，20集絨塵籠，21螺旋棒條滾筒，22弧形格柵排雜網(wǎng)，23混合絨出口，24螺旋排雜輸送器，25進(jìn)料口，26集絨塵籠，27托輪，28擋風(fēng)板29，集絨塵籠，30托輪，31擋風(fēng)板，32淌絨板，33支架，34外殼。
本實(shí)用新型由開花清理裝置、提凈裝置、排雜裝置、支架和外殼構(gòu)成，其中提凈裝置包括一次提凈機(jī)和二次提凈機(jī)。開花清理裝置位于提凈裝置前部，通過集絨塵籠26與提凈裝置的給棉羅拉11相對應(yīng)，排雜裝置位于開花清理裝置和提凈裝置的下部，通過螺旋棒條滾筒21與開花清理裝置和提凈裝置的排雜板2、13、18相對應(yīng)，開花清理裝置和排雜裝置均固定在支架33上，同提凈裝置一起封裝在外殼34內(nèi)。
開花清理裝置由進(jìn)料口25、送棉輥6、給棉鐵羅拉5、齒條滾筒4、阻棉牙板3、排雜板2、擋風(fēng)板7、壓絨輥8、托輪9和集絨塵籠26構(gòu)成，送棉輥6位于進(jìn)料口25下方、給棉鐵羅拉5上方。送棉輥6可用硬質(zhì)木材制做出“u”形結(jié)構(gòu)，給棉鐵羅拉5則可用金屬材料制成17－32個“V”形槽，送棉輥6的兩端以外殼為旋轉(zhuǎn)支架，在給棉鐵羅拉5的下方裝有齒條滾筒4和阻棉牙板3，在齒條滾筒4的下方裝有排雜板2，排雜板2的兩側(cè)與外殼34相連接。阻棉牙板3可加工成表面具有7－15個“V”形槽的弧形結(jié)構(gòu)，齒條滾筒4是由圓柱形鐵制滾筒表面纏繞鋼制齒條構(gòu)成的。擋風(fēng)板7位于集絨塵籠26的兩側(cè)和壓絨輥8的下方，壓絨輥8以擋風(fēng)板7為旋轉(zhuǎn)支架，托輪9固定在支架33上，并與集絨塵籠26作摩擦傳動式接觸。壓絨輥8可用鐵皮制成圓筒狀，內(nèi)襯木質(zhì)骨架；托輪9用金屬材料制成，在其表面加工成一周“U”形槽。
排雜裝置由螺旋棒條滾筒21、弧形格柵排雜網(wǎng)22、混合絨出口23、螺旋排雜輸送器24和出雜口1構(gòu)成，螺旋棒條滾筒21位于螺旋排雜輸送器24上方，二者之間隔有弧形格柵排雜網(wǎng)22，混合絨出口23和出雜口1分別開在外殼34的兩側(cè)。
工作時(shí)，不孕籽由進(jìn)料口25進(jìn)入開花清理裝置，由送棉輥6輸送給給棉鐵羅拉5，通過給棉鐵羅拉5的輸送與阻止，齒條滾筒4的鉤拉分解以及阻棉牙板3的阻止與摩擦，使不孕籽充分開松破碎，含絨雜質(zhì)由排雜板2排出進(jìn)入排雜裝置，短絨由集絨塵籠20除塵后進(jìn)入提凈裝置，進(jìn)入提凈裝置的短絨依次通過一次提凈機(jī)和二次提凈機(jī)，分別由吃棉輥10、15送給給棉羅拉11、16，再經(jīng)齒條滾筒12、17的鉤拉分解和梳理，合格短絨沿淌絨板32進(jìn)入集絨箱打包，雜質(zhì)由排雜板13、18排出進(jìn)入排雜裝置，所有進(jìn)入排雜裝置的含棉纖維雜質(zhì)均經(jīng)螺旋棒條滾筒21充分打擊清理，純雜質(zhì)由排雜網(wǎng)22篩出進(jìn)入螺旋排雜輸送器24，由出雜口1排出，含棉纖維雜質(zhì)由混合絨出口23排出，重新進(jìn)入開花清理裝置，再次開花提凈，直至所有不孕籽棉纖維全部合格回收。
權(quán)利要求1.一種不孕籽開花提凈機(jī)，包括提凈裝置、支架和外殼，其特征在于它還裝有開花清理裝置和排雜裝置，開花清理裝置前部，通過集絨塵籠26與提凈裝置的給棉羅拉11相對應(yīng)，排雜裝置位于提凈裝置位于開花清理裝置和提凈裝置的下部，通過螺旋棒條滾筒21與開花清理裝置和提凈裝置的排雜板2、13、18相對應(yīng)，開花清理裝置和排雜裝置均固定在支架33上，同提凈裝置一起封裝在外殼34內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的提凈機(jī)，其特征在于開花清理裝置由進(jìn)料口25、送棉輥6、給棉鐵羅拉5、齒條滾筒4、阻棉牙板3、排雜板2、擋風(fēng)板7、壓絨輥8、托輪9和集絨塵籠26構(gòu)成，送棉輥6位于進(jìn)料口25下方，給棉鐵羅拉5上方，其兩端以外殼34為旋轉(zhuǎn)支架，在給棉鐵羅拉5的下方裝有齒條滾筒4和阻棉牙板3，在齒條滾筒4的下方裝有排雜板2，排雜板2的兩側(cè)與外殼34相連接，擋風(fēng)板7位于集絨塵籠26的兩側(cè)和壓絨輥8的下方，壓絨輥8以擋風(fēng)板7為旋轉(zhuǎn)支架，托輪9固定在支架33上，與集絨塵籠26做摩擦傳動式接觸。
3.按照權(quán)利要求1所述的提凈機(jī)，其特征在于排雜裝置由螺旋棒條滾筒21、弧形格柵排雜網(wǎng)22、混合絨出口23、螺旋排雜輸送器24和出雜口1構(gòu)成，螺旋棒條滾筒21位于螺旋排雜輸送器24上方，二者之間隔有弧形格柵排雜網(wǎng)22，混合絨出口23和出雜口1分別開在外殼34的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型包括提凈裝置、支架和外殼，其特點(diǎn)是它還裝有開花清理裝置和排雜裝置，開花清理裝置位于提凈裝置前部，通過集絨塵籠與提凈裝置的給棉羅拉相對應(yīng)，排雜裝置位于開花清理裝置和提凈裝置的下部，通過螺旋棒條滾筒與開花清理裝置和提凈裝置的排雜板相對應(yīng)，開花清理裝置和排雜裝置均固定在支架上，同提凈裝置一起封裝在外殼內(nèi)。整機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，使用安全，提凈質(zhì)量和回收效率都較高。
文檔編號D01B1/02GK2137257SQ9223976
公開日1993年6月30日 申請日期1992年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月12日
發(fā)明者張友秋, 滕永廷, 張作舉, 王傳忠 申請人:山東省夏津農(nóng)業(yè)開發(fā)服務(wù)公司