專利名稱：太空棉基料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以有機(jī)纖維為基料并具有金屬薄層的隔熱材料及其制造方法，用于制造衣褲、被子等御寒物。
在冬天，人們?yōu)榱擞Ｅ?，傳流的方法大都采用棉花、絲棉、駝毛、羽絨、睛綸棉等作為保暖材料制成衣褲、鞋帽及被子等御寒物。然而國外早就流行了一種具有反射層的層狀的隔熱材料。美國US4637947，介紹了一種隔熱材料，此種材料是由襯底、反射層、隔熱纖維層構(gòu)成的透氣性隔熱材料。襯底為紡織布、針織布、無紡布等纖維材料，反射層是沉積于襯底上的金屬或非金屬薄層，隔熱纖維為梳刷織物或羽絨或纖維壓層等類似材料，其方法是用真空鍍膜或移植的方法將金屬或非金屬鍍復(fù)在襯底上，然后用針刺或粘結(jié)的方法把鍍有金屬或非金屬的襯底和隔熱纖維連成一體。此種方法制得的隔熱材料由于襯底表面光潔度低，反射率也低，隔熱效果差。中國專利CN86108763A，，公開了一種金屬棉內(nèi)襯保暖材料及其制備方法，此種材料是由無紡布、成膜材料、金屬層、金屬保護(hù)膜及無紡絮棉組成。它的無紡基布是纖維經(jīng)膠粘或點(diǎn)熱熔制成的無紡基布，然后通過真空鍍膜，涂布及針刺而形成。經(jīng)膠粘而成的無紡布由于表面光潔度差，影響反射效果，而且柔軟度差。通過熱熔壓輥把成膜復(fù)合到無紡布上的辦法，由于成膜受到二次加熱，增塑劑受到損耗，使成膜出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，影響基布的強(qiáng)度和光亮度。此外，按所提供的配方制成的保護(hù)層，其耐磨度都不夠。
本發(fā)明的目的在于提供一種表面光潔度好、強(qiáng)度高和保護(hù)層耐磨性能好的太空棉基料及其制備方法。
本發(fā)明的目的是通過以下手段實(shí)現(xiàn)的。一種太空棉基料，包括無紡基布，成膜材料，金屬層，金屬保護(hù)層及無紡絮棉組成，其成膜材料的配方為聚乙烯75-95份，聚丙烯5-10份，加聚氨酯5-10份混合熱熔;金屬保護(hù)層的配方為特制粉末0.5-2份，100號(hào)-120號(hào)汽油50-70份，正丁醇或無水乙醇30-50份，將上述三種材料制成混合液。特制粉末的配方為18烷基胺臭氫酸鹽55-65%，環(huán)氧樹脂8%-12%，棕櫚硬脂酸15%-25%，三氯乙烷8%-12%。太空棉基料的制備方法包括以下步驟1)將上述的成膜材料，混合熱熔成膜，在熱態(tài)情況下，即在溫度為80-120℃條件下通過壓輥直接把它與10-45克/平方米的無紡基布復(fù)合，成膜厚度為0.02-0.025毫米;2)在電壓為10000-12000KV的條件下，通過電火花處理覆有成膜材料的無紡基布，3)在真空度為10-2-10-4Pa，溫度為1000-1300℃條件下，將鋁或鋁合金或具有反射作用的其他金屬用真空鍍膜機(jī)，真空噴鍍?cè)谒龅某赡げ牧仙希?)將上述的金屬保護(hù)層的混合液，在50-60℃的水浴鍋中加熱約10-20分鐘，在加熱的同時(shí)用玻璃棒攪拌，使其全部溶解，涂布在金屬層上，經(jīng)烘干或風(fēng)干即涂布完成，5)通過針刺或粘接使無紡基布與無紡絮棉復(fù)合。
本發(fā)明的太空棉基料及其制備方法，使復(fù)合料強(qiáng)度提高三分之一以上，光亮度提高一個(gè)等級(jí)，耐磨度提高三分之一以上，并且具有柔軟度高，透氣透濕性強(qiáng)，保暖性高等優(yōu)點(diǎn)。本制備方法工藝簡單，降低生產(chǎn)成本，可廣泛用于制造各種御寒的衣褲，鞋帽及被子等產(chǎn)品。
下面舉例詳細(xì)描述本發(fā)明。
實(shí)施例1，由75-95份聚乙烯和5-10份聚丙烯塑料原料，加5-10份聚氨酯，熱熔成膜，從擠塑機(jī)流延下來的熱熔薄膜，在熱態(tài)情況下，壓輥在10-45克/平方米的無紡基布上，將金屬鋁層蒸著于無紡基布上，金屬鋁層上的涂液配方為特制粉末0.5-2份(特制粉末配方如上所述)，加入100-120號(hào)汽油50-70份，正丁醇30-50份的混合液中，水浴鍋中加溫50-60℃，10-20分鐘，將涂液涂布于金屬鋁層上制成金屬保護(hù)層，與50-250克/平方米的無紡絮棉針刺在無紡基布背面而成太空棉。
實(shí)施例2，由75-95份聚乙烯和5-10份聚丙烯塑料原料，加5-10份聚氨酯熱熔成膜，在熱態(tài)情況下，壓輥在10-45克/平方光的無紡基布上，將金屬鋁層蒸著于無紡基布上，金屬鋁層上涂液配方為;特制粉末0.2-2份，加入100-120號(hào)汽油50-70份，無水乙醇30-50份混合液，水浴鍋中加溫50-60℃，10-20分鐘，將涂液涂布于金屬鋁層上制成金屬保護(hù)層，與50-250克/平方米的無紡絮棉針刺在無紡基布背面而成太空棉。
實(shí)施例3，在復(fù)合機(jī)上，在溫度80-120℃條件下，通過復(fù)合機(jī)中的壓輥將成膜材料復(fù)合于由滌綸纖維制成的10-45克/平方米的薄型的無紡基布，要求膜厚達(dá)到0.02-0.025毫米，其表面平整光亮，手感柔軟，再通過電火花設(shè)備，在電壓為10000-12000KV的條件下，進(jìn)行電火花處理。然后，將表面預(yù)處理的無紡基布放置在真空鍍膜機(jī)的真空室中，當(dāng)真空度在10-2-10-4Pa，將金屬鋁加熱到1000-1300℃條件下，真空噴鍍于此無紡基布上。用涂布機(jī)，將配方為特制粉末0.5-2份(特制粉末的配方如上所述)，100-120號(hào)汽油50-70份，正丁醇30-50份的混合液，在溫度為50-60℃條件下，加溫10-20分鐘的涂液涂布于金屬鋁層上。然后，用針刺機(jī)將所得的無紡基布的底面與50-250克/平方米的無紡絮棉復(fù)合，制得如實(shí)施例1所述的太空棉基料。
實(shí)施例4，在復(fù)合機(jī)上，在溫度80-120℃條件下，通過復(fù)合機(jī)中的壓輥將成膜材料復(fù)合于由滌綸纖維制成的10-45克/平方米的薄型無紡基布上，要求膜厚達(dá)到0.02-0.025毫米，其表面平整光亮，手感柔軟，再通過電火花設(shè)備，在電壓為10000-12000KV的條件下，進(jìn)行電火花處理。然后，將表面預(yù)處理的無紡基布放置在真空鍍膜機(jī)的真空室中，當(dāng)真空度在10-2-10-4Pa，將金屬鋁加熱到1000-1300℃條件下，真空噴鍍于此無紡基布上。用涂布機(jī)，將配方為特制粉末0.5-2份(特制粉末配方如上所述)，100-120號(hào)汽油50-70份，無水乙醇30-50份混合液，在溫度為50-60℃條件下，加溫10-20分鐘的涂液涂布于上述金屬鋁層上。然后，用針刺機(jī)將所得的無紡基布的底面與50-250克/平方米的無紡絮棉針刺在無紡基布的背面復(fù)合，制得如實(shí)施例2所述的太空棉基料。
權(quán)利要求
1.一種太空棉基料，包括無紡基布，成膜材料，金屬層，金屬保護(hù)層和無紡絮棉，其特征在于成膜材料的配方為聚乙烯75-95份和聚丙烯5-10份塑料原料，加聚氨酯5-10份混合熱熔，金屬保護(hù)層涂液的配方為特制粉末0.5-2份，100號(hào)-120號(hào)汽油50-70份，正丁醇或無水乙醇30-50份的混合液，特制粉末的配方為18烷基胺臭氫酸鹽55%-65%，環(huán)氧樹脂8%-12%，棕櫚硬脂酸15%-25%，三氯乙烷8%-12%。
2.一種太空棉基料的制造方法，其特征在于包括以下步驟1)將如權(quán)利要求1所述的成膜材料，混合熱熔成膜，在熱態(tài)條件下，即在溫度為80-120℃條件下，通過壓輥直接把它與10-45克/平方光的無紡基布復(fù)合，成膜厚度為0.02-0.025毫米，2)在電壓為10000-12000KV的條件下，通過電火花處理覆蓋有成膜材料的無紡基布，3)在真空度為10-2-10-4Pa，溫度為1000-1300℃條件下，將鋁或鋁合金或具有反射作用的其他金屬用真空鍍膜機(jī)，真空噴鍍?cè)谒龅某赡げ牧仙希?)在溫度為50-60℃，加熱時(shí)間為10-20分鐘的條件下，將如權(quán)利要求1所述的金屬保護(hù)層涂液涂布在所述的金屬層上，經(jīng)烘干或風(fēng)干即涂布完成。5)通過針刺或粘接使所述的無紡基布與無紡絮棉復(fù)合。
全文摘要
一種太空棉基料及其制造方法，涉及以有機(jī)纖維材料為基料的隔熱材料領(lǐng)域。太空棉基料由無紡布、成膜材料、金屬層和金屬保護(hù)膜組成。金屬保護(hù)層涂液的配方為特制粉末0.5—2份，100—120號(hào)汽油50—70份，正丁醇或無水乙醇30—50份。使用本發(fā)明的制造方法制成的太空棉基料，提高了太空棉基布的表面光潔度、強(qiáng)度和保護(hù)層耐磨度。制造工藝簡單，生產(chǎn)成本低，可廣泛用于制造各種御寒的衣褲、鞋帽及被子等產(chǎn)品。
文檔編號(hào)D06M17/00GK1071979SQ9110987
公開日1993年5月12日 申請(qǐng)日期1991年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月26日
發(fā)明者李文華, 王振岳 申請(qǐng)人:浙江省金華市二輕工業(yè)科學(xué)研究所