一種可分離式鋼領(lǐng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種可分離式鋼領(lǐng)，包括鋼領(lǐng)底座和鋼領(lǐng)工作面，其中鋼領(lǐng)底座包括底部支撐座和上部圓柱形連接體，圓柱形連接體外表面開有外螺紋，鋼領(lǐng)工作面包含上部軌道和下部圓柱形嵌入體，在圓柱形嵌入體的內(nèi)表面開有內(nèi)螺紋。使用時，通過將鋼領(lǐng)工作面下部圓柱形嵌入體內(nèi)表面的內(nèi)螺紋對正鋼領(lǐng)底座上部圓柱形連接體外表面的外螺紋，并輕輕旋轉(zhuǎn)擰緊，從而將鋼領(lǐng)工作面與鋼領(lǐng)底座緊密的連接在一起，組裝成一個完整的鋼領(lǐng)。當(dāng)由于鋼絲圈在鋼領(lǐng)工作面高速回轉(zhuǎn)運(yùn)行而在兩者之間產(chǎn)生摩擦造成鋼領(lǐng)工作表面磨損時，僅需要將鋼領(lǐng)工作面旋轉(zhuǎn)松開換上新的鋼領(lǐng)工作面，而不需要將鋼領(lǐng)底座更換，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種可分離式鋼領(lǐng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡紗配件領(lǐng)域，尤其涉及到一種安裝在細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)板上的可分離式鋼領(lǐng)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼領(lǐng)是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上實(shí)現(xiàn)對紗線加捻與卷繞的關(guān)鍵部件，與在其表面高速回轉(zhuǎn)的鋼絲圈組成一對摩擦副。在紡紗過程中，由于鋼絲圈在鋼領(lǐng)表面是高速回轉(zhuǎn)運(yùn)行的，鋼領(lǐng)與鋼絲圈之間的摩擦大，使其表面極易受到磨損，鋼絲圈在鋼領(lǐng)表面的運(yùn)行平穩(wěn)性大大降低，容易發(fā)生鋼絲圈跳動、飛圈等不良現(xiàn)象，從而會導(dǎo)致在紡紗過程中鋼領(lǐng)和鋼絲圈的使用量大大增加，更換維護(hù)也比較頻繁，造成紡紗生產(chǎn)中的紡織配件消耗成本增加，紡紗生產(chǎn)效率降低。
[0003]通常鋼領(lǐng)表面易受磨損的部位主要發(fā)生在提供鋼絲圈在鋼領(lǐng)表面高速回轉(zhuǎn)的軌道位置處即鋼領(lǐng)的工作面。而傳統(tǒng)的鋼領(lǐng)結(jié)構(gòu)都是由支撐鋼領(lǐng)工作面的鋼領(lǐng)底座與鋼領(lǐng)工作面連接為一整體，彼此不可分離，這樣即使當(dāng)鋼領(lǐng)底座尚且完好而鋼領(lǐng)工作面出現(xiàn)磨損時，也得需要將該類鋼領(lǐng)整體換掉，從而造成配件成本的消耗增加，也是對配件原料資源的浪費(fèi)。
[0004]針對此，本實(shí)用新型提供了一種可分離式鋼領(lǐng)，通過對鋼領(lǐng)底座和鋼領(lǐng)工作面的結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行設(shè)計(jì)，將支撐鋼領(lǐng)工作面的鋼領(lǐng)底座與鋼領(lǐng)工作面相分離，這樣當(dāng)鋼領(lǐng)表面出現(xiàn)磨損時只需更換鋼領(lǐng)的上端部分即鋼領(lǐng)工作面，而保留尚且完好的鋼領(lǐng)下端部分即鋼領(lǐng)底座繼續(xù)工作，可以多次使用，從而減少了鋼領(lǐng)配件原料的消耗，降低生產(chǎn)成本，同時也避免了重新安裝鋼領(lǐng)底座時對鋼領(lǐng)中心的重新校訂，縮短維修保養(yǎng)時間，提高生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]與傳統(tǒng)的鋼領(lǐng)結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型提供一種可分離式鋼領(lǐng)，通過分別設(shè)計(jì)鋼領(lǐng)底座結(jié)構(gòu)和鋼領(lǐng)工作面結(jié)構(gòu)，將鋼領(lǐng)底座與鋼領(lǐng)工作面相互分離，當(dāng)鋼領(lǐng)工作面表面出現(xiàn)磨損而鋼領(lǐng)底座完好時，只需將鋼領(lǐng)工作面更換而保留下鋼領(lǐng)底座，降低配件消耗成本和縮短維修保全時間，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種可分離式鋼領(lǐng)，包括支撐鋼領(lǐng)的鋼領(lǐng)底座和提供鋼絲圈高速回轉(zhuǎn)運(yùn)行軌道的鋼領(lǐng)工作面，所述鋼領(lǐng)底座包括底部支撐座和上部圓柱形連接體，所述圓柱形連接體外表面開有外螺紋，所述外螺紋數(shù)目在4-6道之間，所述螺紋與螺紋之間的距離均勻，間距在1.0-1.5mm之間，所述圓柱形連接體的外徑在35mm-45mm之間；所述鋼領(lǐng)工作面包含上部軌道和下部圓柱形嵌入體，在所述圓柱形嵌入體的內(nèi)表面開有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋數(shù)目在4-6道之間，所述螺紋與螺紋之間的距離均勻，間距在1.0mm-1.5mm之間，所述圓柱形嵌入體的內(nèi)徑在35mm-45mm之間。
[0007]本實(shí)用新型的可分離式鋼領(lǐng)應(yīng)用在細(xì)紗機(jī)上，首先將鋼領(lǐng)底座通過底部支撐座在鋼領(lǐng)板上定好中心位置并安裝固定好，其次，通過將鋼領(lǐng)工作面下部圓柱形嵌入體內(nèi)表面的內(nèi)螺紋對正鋼領(lǐng)底座上部圓柱形連接體外表面的外螺紋，并輕輕旋轉(zhuǎn)擰緊，從而將鋼領(lǐng)工作面與鋼領(lǐng)底座緊密的連接在一起，組裝成一個完整的鋼領(lǐng)。當(dāng)由于鋼絲圈在鋼領(lǐng)工作面高速回轉(zhuǎn)運(yùn)行而在兩者之間產(chǎn)生摩擦造成鋼領(lǐng)工作表面磨損時，僅需要將鋼領(lǐng)工作面旋轉(zhuǎn)松開換上新的鋼領(lǐng)工作面，而不需要將鋼領(lǐng)底座更換。這樣不僅可以減少原料消耗，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，還可以縮短對鋼領(lǐng)的維修保養(yǎng)更換時間，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型鋼領(lǐng)的底座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型鋼領(lǐng)的工作面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中I為鋼領(lǐng)底座，2為鋼領(lǐng)底座底部支撐座，3為鋼領(lǐng)底座上部圓柱形連接體，4為鋼領(lǐng)底座上部圓柱形連接體外表面的外螺紋，5為鋼領(lǐng)工作面，6為鋼領(lǐng)工作面上部軌道，7為鋼領(lǐng)工作面下部圓柱形嵌入體，8為鋼領(lǐng)工作面下部圓柱形嵌入體內(nèi)表面的內(nèi)螺紋。

【具體實(shí)施方式】
[0011]由圖1、圖2所示，一種可分離式鋼領(lǐng)，包括鋼領(lǐng)底座I和鋼領(lǐng)工作面5，其中鋼領(lǐng)底座I包括底部支撐座2和上部圓柱形連接體3，圓柱形連接體3外表面開有外螺紋4，外螺紋4數(shù)目在4-6道之間，螺紋與螺紋之間的距離均勻，間距在1.0-1.5mm之間，圓柱形連接體3的外徑在35mm-45mm之間；鋼領(lǐng)工作面5包含上部軌道6和下部圓柱形嵌入體7，在圓柱形嵌入體7的內(nèi)表面開有內(nèi)螺紋8，內(nèi)螺紋8數(shù)目在4-6道之間，螺紋與螺紋之間的距離均勻，間距在1.0mm-1.5mm之間，圓柱形嵌入體7的內(nèi)徑在35mm-45mm之間。
[0012]使用時，首先將鋼領(lǐng)底座I通過底部支撐座2在鋼領(lǐng)板上定好中心位置并安裝固定好，其次，通過將鋼領(lǐng)工作面5下部圓柱形嵌入體內(nèi)表面的內(nèi)螺紋8對正鋼領(lǐng)底座上部圓柱形連接體外表面的外螺紋4，并輕輕旋轉(zhuǎn)擰緊，從而將鋼領(lǐng)工作面5與鋼領(lǐng)底座I緊密的連接在一起，組裝成一個完整的鋼領(lǐng)。當(dāng)由于鋼絲圈在鋼領(lǐng)工作面高速回轉(zhuǎn)運(yùn)行而在兩者之間產(chǎn)生摩擦造成鋼領(lǐng)工作表面磨損時，將鋼領(lǐng)工作面旋轉(zhuǎn)松開換上新的鋼領(lǐng)工作面。
【權(quán)利要求】
1.一種可分離式鋼領(lǐng)，包括鋼領(lǐng)底座和鋼領(lǐng)工作面，其特征在于:所述鋼領(lǐng)底座包括底部支撐座和上部圓柱形連接體，所述圓柱形連接體外表面開有外螺紋，所述鋼領(lǐng)工作面包含上部軌道和下部圓柱形嵌入體，在所述圓柱形嵌入體的內(nèi)表面開有內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可分離式鋼領(lǐng)，其特征在于:所述外螺紋數(shù)目在4-6道之間，所述螺紋與螺紋之間的距離均勻，間距在1.0-1.5mm之間，所述圓柱形連接體的外徑在35mm_45_之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可分離式鋼領(lǐng)，其特征在于:所述內(nèi)螺紋數(shù)目在4-6道之間，所述螺紋與螺紋之間的距離均勻，間距在1.0mm-1.5mm之間，所述圓柱形嵌入體的內(nèi)徑在35mm-45mm之間。
【文檔編號】D01H7/60GK204125617SQ201420606707
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】朱預(yù)坤, 劉新金, 蘇旭中, 張洪, 謝春萍, 徐伯俊 申請人:江南大學(xué)