集體落紗分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種集體落紗分離裝置，包括底座、V型箱、墻板、支軸、軸承、傳動(dòng)齒輪、紗管滾筒、滑板、擋塊和理管箱，V型箱固定于底座兩端，墻板、支軸、軸承、傳動(dòng)齒輪、紗管滾筒、滑板、擋塊組合后安裝于支架上，理管箱安裝于墻板上方。本實(shí)用新型主要解決采用配有鋼帶集體落紗細(xì)紗機(jī)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)理管。本實(shí)用新型裝置提高了細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)化程度，采用本實(shí)用新型裝置省時(shí)省力，可大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大的提高了工作效率。
【專利說明】集體落紗分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種集體落紗分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)采用的鋼帶集體落紗細(xì)紗機(jī)不具有自動(dòng)理管的功能，需要人工將紗管整理放入理管箱，然后完成收排管工作，機(jī)械化程度很低，這樣就導(dǎo)致了工人工作時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力且工作效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提供一種集體落紗分離裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種集體落紗分離裝置，包括底座，底座的左右兩側(cè)分別固定有一個(gè)V型箱；底座頂部的前后兩端分別垂直固定有一個(gè)墻板，兩個(gè)墻板之間的左右兩側(cè)分別設(shè)有一根支軸；支軸的如端插接在如端的墻板上，支軸的后端通過軸承安裝在后端的墻板上，支軸的后端端頭露于后端的墻板外部，并且支軸的后端端頭上安裝有傳動(dòng)齒輪，兩根支軸上的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪相嚙合；每根支軸上位于兩個(gè)墻板之間的部分都套固有紗管滾筒，兩個(gè)墻板之間位于每個(gè)紗管滾筒正下方的位置分別固定有一個(gè)滑板，每個(gè)滑板的下端口分別位于對(duì)應(yīng)的V型箱的上端口上方，每個(gè)滑板的板面上方設(shè)有擋塊；兩個(gè)墻板的頂部共同固定有一個(gè)理管箱，理管箱由前板、后板和兩個(gè)側(cè)板組成，理管箱的下端口位于兩個(gè)紗管滾筒的正上方。
[0006]進(jìn)一步的，為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)墻板之間固定有一個(gè)擋板和兩根固定軸，擋板位于兩個(gè)紗管滾筒之間，兩個(gè)固定軸分別位于擋板的正上方和正下方。
[0007]本實(shí)用新型主要是將兩個(gè)墻板之間的紗管滾筒通過傳動(dòng)裝置傳動(dòng)，紗管滾筒帶動(dòng)紗管進(jìn)入滑板中，在傳動(dòng)過程中需保證擋板、固定軸與紗管滾筒的間隙以及紗管滾筒與滑板的間隙，保證紗管滾筒轉(zhuǎn)一圈能帶動(dòng)一根紗管順利通過，同時(shí)進(jìn)入滑板，保證不卡管，紗管能順利通過擋塊進(jìn)行大小頭區(qū)分，使紗管大頭先掉，小頭后掉。
[0008]本實(shí)用新型主要解決采用配有鋼帶集體落紗細(xì)紗機(jī)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)理管(即空管無需進(jìn)行整理可直接倒入紗管庫，通過此裝置將紗管將進(jìn)行分離，進(jìn)行收排管動(dòng)作)。本實(shí)用新型裝置提高了細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)化程度，采用本實(shí)用新型裝置省時(shí)省力，可大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大的提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0011]圖中:1-底座、2-V型箱、3-墻板、4-支軸、5-軸承、6_傳動(dòng)齒輪、7_紗管滾筒、8_滑板、9-擋塊、10-理管箱、11-擋板、12-固定軸。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0013]如圖1、2所示，一種集體落紗分離裝置，包括底座I，底座I的左右兩側(cè)分別固定有一個(gè)V型箱2 ;底座I頂部的前后兩端分別垂直固定有一個(gè)墻板3，兩個(gè)墻板3之間的左右兩側(cè)分別設(shè)有一根支軸4 ;支軸4的前端插接在前端的墻板3上，支軸4的后端通過軸承5安裝在后端的墻板3上,支軸4的后端端頭露于后端的墻板3外部，并且支軸4的后端端頭上安裝有傳動(dòng)齒輪6，兩根支軸4上的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪6相嚙合；每根支軸4上位于兩個(gè)墻板3之間的部分都套固有紗管滾筒7，兩個(gè)墻板3之間位于每個(gè)紗管滾筒7正下方的位置分別固定有一個(gè)滑板8，每個(gè)滑板8的下端口分別位于對(duì)應(yīng)的V型箱2的上端口上方，每個(gè)滑板8的板面上方設(shè)有擋塊9 ;兩個(gè)墻板3的頂部共同固定有一個(gè)理管箱10，理管箱10的下端口位于兩個(gè)紗管滾筒7的正上方。
[0014]具體實(shí)施時(shí)，兩個(gè)墻板3之間固定有一個(gè)擋板11和兩根固定軸12，擋板11位于兩個(gè)紗管滾筒7之間，兩個(gè)固定軸12分別位于擋板11的正上方和正下方。
【權(quán)利要求】
1.一種集體落紗分離裝置，其特征在于:包括底座(1)，底座(I)的左右兩側(cè)分別固定有一個(gè)V型箱(2);底座(I)頂部的前后兩端分別垂直固定有一個(gè)墻板(3)，兩個(gè)墻板(3)之間的左右兩側(cè)分別設(shè)有一根支軸(4 );支軸(4 )的前端插接在前端的墻板(3 )上，支軸(4 )的后端通過軸承(5)安裝在后端的墻板(3)上,支軸(4)的后端端頭露于后端的墻板(3)外部，并且支軸(4)的后端端頭上安裝有傳動(dòng)齒輪(6)，兩根支軸(4)上的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪(6)相嚙合；每根支軸(4)上位于兩個(gè)墻板(3)之間的部分都套固有紗管滾筒(7)，兩個(gè)墻板(3)之間位于每個(gè)紗管滾筒(7)正下方的位置分別固定有一個(gè)滑板(8)，每個(gè)滑板(8)的下端口分別位于對(duì)應(yīng)的V型箱(2)的上端口上方，每個(gè)滑板(8)的板面上方設(shè)有擋塊(9);兩個(gè)墻板(3)的頂部共同固定有一個(gè)理管箱(10)，理管箱(10)的下端口位于兩個(gè)紗管滾筒(7)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集體落紗分離裝置，其特征在于:兩個(gè)墻板(3)之間固定有一個(gè)擋板(11)和兩根固定軸(12)，擋板(11)位于兩個(gè)紗管滾筒(7)之間，兩個(gè)固定軸(12)分別位于擋板(11)的正上方和正下方。
【文檔編號(hào)】D01H9/08GK204000034SQ201420476959
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月23日
【發(fā)明者】劉剛, 楊衛(wèi)萍, 范晉斌 申請(qǐng)人:山西鴻基科技股份有限公司