一種玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置，屬于紡織設備【技術領域】。它解決了現(xiàn)有的鋼筘不能調(diào)節(jié)高度的問題。本玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置包括端梁、上梁、下梁和筘片，上梁和下梁上均具有凹槽，筘片兩端分別插入凹槽內(nèi)并通過膠粘接固定，上梁與下梁通過端梁固定連接；還包括支架和滑座，所述上梁和下梁固定在滑座上，滑座呈長方形框架，支架包括兩根立柱和一根連接立柱的橫梁，立柱固定在地面上且立柱上沿豎直方向開有滑槽，滑座兩側(cè)嵌于滑槽中且能沿著滑槽上下滑動，立柱上還固定有氣缸，所述氣缸的推桿與滑座相固連。氣缸驅(qū)動滑座沿著滑槽上下移動，帶動筘片在高度方向上移動，達到調(diào)整筘片高度的目的。
【專利說明】一種玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織設備【技術領域】，涉及一種玻璃纖維整經(jīng)機，特別是一種玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置。

【背景技術】
[0002]鋼筘主要用于織布機、整經(jīng)機和漿紗機上，如:在織造準備時，利用鋼筘使經(jīng)紗按照一定的幅度和位置均勻整齊地排列；在織造過程中，鋼筘使經(jīng)紗按照一定的次序和密度排列，保證按織物組織與緯紗交織，并使織物達到預定的幅寬；在打緯過程中，鋼筘使織物達到預定的密度。鋼筘的各項尺寸的正確性是很重要的，鋼筘的長度可與筘幅相等(包括廢邊)或最多再寬出15mm，鋼筘確定后，在結(jié)合每筘齒穿入數(shù)，根據(jù)縮率就可以知道經(jīng)密。根據(jù)克重緯密也就定下來了。經(jīng)密相同，鋼筘不同，織物的風格紋路也不一樣。當然，假如所織制的布種已利用到最大筘幅時則不能再有更大的尺寸，所以預留多出來的15mm要發(fā)挪至右邊。為保證織物的幅度和織造開口的高度，鋼筘需要有一個寬度和高度合乎要求的筘梁，并將筘齒按照經(jīng)紗所需要的次序和密度整齊排列并粘接固定在鋁合金筘梁上；按筘號的要求，其間隙用不同直徑的金屬絲隔開，這就構(gòu)成了成品鋼筘。為保證織物的面質(zhì)，筘齒厚度和排列都應均勻。稀密不勻，將使布面出現(xiàn)條影；而筘齒傾斜或傾側(cè)將增加經(jīng)紗垂直上下運動中的摩擦，使紗線起毛、增加斷頭、降低織物牢度。
[0003]如中國專利公布的一種鋼筘【申請?zhí)?201210094155.7】，其包括端梁、上梁、下梁、小孔和筘片，端梁一端與上梁固定連接，另一端與下梁固定連接，上梁和下梁均設有小孔，筘片固定于小孔內(nèi)，端梁與上梁、下梁通過螺釘固定連接。這種鋼筘結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，對紗線的磨損比較小，提高了成品布的質(zhì)量，同時筘齒可以在筘架上靈活轉(zhuǎn)動，延長了鋼筘的使用壽命，大大提高了鋼筘工作的可靠性，易于使用推廣。但是這種鋼筘不能調(diào)節(jié)高度，不同規(guī)格的整經(jīng)機紗線的高度不同，導致鋼筘不適應各種整經(jīng)機的安裝要求以及各個生產(chǎn)車間的環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種可調(diào)節(jié)筘片高度的玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置，包括端梁、上梁、下梁和筘片，所述上梁和下梁上均具有凹槽，所述筘片兩端分別插入凹槽內(nèi)并通過膠粘接固定，上梁與下梁通過端梁固定連接，其特征在于，本玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置還包括支架和滑座，所述上梁和下梁固定在滑座上，所述滑座呈長方形框架，所述支架包括兩根立柱和一根連接立柱的橫梁，所述立柱固定在地面上且立柱上沿豎直方向開有滑槽，所述滑座兩側(cè)嵌于滑槽中且能沿著滑槽上下滑動，所述立柱上還固定有氣缸，所述氣缸的推桿與滑座相固連。
[0006]氣缸驅(qū)動滑座沿著滑槽上下移動，帶動筘片在高度方向上移動，達到調(diào)整筘片高度的目的。
[0007]在上述的玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置中，所述端梁與上梁、下梁通過焊接固定連接。端梁與上梁、下梁形成一個長方形框，保護安裝在凹槽中的筘片。
[0008]在上述的玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置中，所述立柱為鋼材制成，所述滑座兩側(cè)下方固連有磁塊，磁塊位于滑槽內(nèi)且與滑槽壁相緊貼。氣缸推動滑座移動到預定位置后，磁塊與立柱相吸附，用于支撐滑座，防止滑座下滑。
[0009]在上述的玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置中，所述滑槽邊緣刻有長度標注。操作員可以通過長度標注計算出滑座的行程，方便驅(qū)動氣缸調(diào)節(jié)。
[0010]在上述的玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置中，所述滑座的下端連接有細繩，細繩下端懸掛有平衡塊，所述滑座上刻有呈十字的平衡檢驗線。由于立柱式通過鉚釘固定在地面上的，為了防止安裝過程中或者滑座滑動過程中發(fā)生偏斜，導致筘片傾斜，當細繩與十字的平衡檢驗線中的橫線平行或豎線垂直時，表明滑座處于正確狀態(tài)。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置具有以下優(yōu)點:通過氣缸驅(qū)動滑座上下移動，可調(diào)節(jié)筘片的高度，使本鋼筘裝置適應各種地形和整經(jīng)機。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是鋼筘裝置的局部放大圖。
[0014]圖中，1、端梁；2、上梁；3、下梁；4、筘片；5、滑座；6、立柱；7、橫梁；8、滑槽；9、氣缸；10、磁塊；11、長度標注；12、細繩；13、平衡塊；14、平衡檢驗線。

【具體實施方式】
[0015]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0016]如圖1、圖2所示，本玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置包括端梁1、上梁2、下梁3和筘片4，上梁2和下梁3上均具有凹槽，筘片4兩端分別插入凹槽內(nèi)并通過膠粘接固定，上梁2與下梁3通過端梁I固定連接。本玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置還包括支架和滑座5，上梁2和下梁3固定在滑座5上，滑座5呈長方形框架，支架包括兩根立柱6和一根連接立柱6的橫梁7。立柱6固定在地面上且立柱6上沿豎直方向開有滑槽8，滑座5兩側(cè)嵌于滑槽8中且能沿著滑槽8上下滑動，立柱6上還固定有氣缸9，所述氣缸9的推桿與滑座5相固連。
[0017]具體來說，端梁I與上梁2、下梁3形成一個長方形框，端梁I與上梁2、下梁3通過焊接固定連接。立柱6為鋼材制成，滑座5兩側(cè)下方固連有磁塊10，磁塊10位于滑槽8內(nèi)且與滑槽8壁相緊貼。通過磁塊10的磁力吸附在立柱6上，用于支撐滑座5?；?邊緣刻有長度標注11，操作員可以通過長度標注11計算出滑座5的行程，方便驅(qū)動氣缸9調(diào)節(jié)。
[0018]滑座5的下端連接有細繩12，細繩12下端懸掛有平衡塊13，滑座5上刻有呈十字的平衡檢驗線14。平衡檢驗線14用于檢驗滑座5是否傾斜，細繩12與十字的平衡檢驗線14中的橫線平行或豎線垂直時，表明滑座5的滑動是垂直于底面方向的，保證筘片4位置的準確性。
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0020]盡管本文較多地使用了端梁1、上梁2、下梁3、筘片4、滑座5、立柱6、橫梁7、滑槽
8、氣缸9、磁塊10、長度標注11、細繩12、平衡塊13、平衡檢驗線14等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置，包括端梁、上梁、下梁和筘片，所述上梁和下梁上均具有凹槽，所述筘片兩端分別插入凹槽內(nèi)并通過膠粘接固定，上梁與下梁通過端梁固定連接，其特征在于，本玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置還包括支架和滑座，所述上梁和下梁固定在滑座上，所述滑座呈長方形框架，所述支架包括兩根立柱和一根連接立柱的橫梁，所述立柱固定在地面上且立柱上沿豎直方向開有滑槽，所述滑座兩側(cè)嵌于滑槽中且能沿著滑槽上下滑動，所述立柱上還固定有氣缸，所述氣缸的推桿與滑座相固連。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置，其特征在于，所述端梁與上梁、下梁通過焊接固定連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置，其特征在于，所述立柱為鋼材制成，所述滑座兩側(cè)下方固連有磁塊，磁塊位于滑槽內(nèi)且與滑槽壁相緊貼。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置，其特征在于，所述滑槽邊緣刻有長度標注。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種玻璃纖維整經(jīng)機的鋼筘裝置，其特征在于，所述滑座的下端連接有細繩，細繩下端懸掛有平衡塊，所述滑座上刻有呈十字的平衡檢驗線。
【文檔編號】D02H13/16GK203977025SQ201420425088
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權日:2014年7月30日
【發(fā)明者】魯金州 申請人:海寧市金佰利紡織有限公司