一種防紫外線棉纖維及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防紫外線棉纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成：棉纖維18-24、腈綸纖維6-8、木棉纖維7-9、牛奶草纖維12-14、蠶蛹蛋白纖維10-12、羥乙基纖維素1.3-2.7、中空玻璃微珠2.1-4.5、蘆薈凝膠4-6、金銀花2-4、菊花3-5、玫瑰花1-3、氟化鈣0.6-1.1、陽離子聚丙烯酰胺1.6-2.8、N-甲基吡咯烷酮3.1-4.7、醋酸酐15-18、亞磷酸三苯酯16-19、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯100-115、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽115-120、助劑4-8、適量水；本發(fā)明添加了亞磷酸三苯酯可吸收紫外線，添加蠶蛹蛋白纖維，具有透氣吸濕性好、懸垂性佳以及手感舒適等優(yōu)點，同時還添加其他有效成分，使得利用本發(fā)明制得的棉纖維還具有質(zhì)輕保暖、柔彈性好、抑菌防霉、不起毛、不起球等優(yōu)點。
【專利說明】 一種防紫外線棉纖維及其制作方法
[0001]

【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及紡織材料【技術領域】，具體涉及一種防紫外線棉纖維及其制作方法。

【背景技術】
[0003]棉纖維是錦葵科棉屬植物的種籽上被覆的纖維，又稱棉花，簡稱棉，是我國紡織工業(yè)的主要原料。棉纖維制品吸濕和透氣性好、耐磨耐洗、柔軟而保暖，冬季穿著保暖性好，夏季穿著透氣涼爽，廣泛用于服裝面料、裝飾織物等領域。
[0004]然而在現(xiàn)有技術中棉纖維由于其存在諸多缺陷使其應用受到了限制。比如棉纖維制品易受微生物作用，容易被細菌、霉菌侵蝕，抗菌防霉效果不顯著；棉纖維本身抗紫外線能力差，使得其制作夏季服裝會導致皮膚產(chǎn)生色素沉淀甚至會引發(fā)皮膚癌；棉纖維阻燃效果差，由此引起的火災隱患呈上升趨勢......。為克服現(xiàn)有技術的不足，有必要對天然棉纖維加以改性，從而制得適合現(xiàn)代人對于棉纖維制品的不同需求的具有成本低、功能多元化、阻燃、強度高、殺菌抗紫外線、防輻射等功能的棉纖維。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種防紫外線棉纖維及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種防紫外線棉纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:棉纖維18-24、腈綸纖維6-8、木棉纖維7-9、牛奶草纖維12-14、蠶蛹蛋白纖維10-12、羥乙基纖維素1.3-2.7、中空玻璃微珠2.1-4.5、蘆薈凝膠4-6、金銀花2-4、菊花3_5、玫瑰花1_3、氟化鈣0.6-1.1、陽離子聚丙烯酰胺1.6-2.8、N-甲基吡咯烷酮3.1-4.7、醋酸酐15-18、亞磷酸三苯酯16-19、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯100-115、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽115-120、助劑4_8、適量水。
[0007]所述的助劑由下列重量份原料制成:二乙烯三胺1-2、環(huán)氧氯丙烷3-6、乙二醛7-9、乙二醇12-14、聚六亞甲基胍0.4-0.7、氫化松香1.2-2.5、檸檬酸鈉2.1-2.6、烷基磷酸酯5-7、脂肪醇聚氧乙烯醚6-8、納米二氧化硅2-3，其制備方法是將納米二氧化硅在蒸餾水中室溫溶脹23小時，形成懸浮液，然后把二乙烯三胺、環(huán)氧氯丙烷、乙二醛、乙二醇、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合攪拌并升溫至140-160°C攪拌1-2小時，加入到上述懸浮液中攪拌30-40分鐘，再加入其他剩余成分強烈攪拌2-3小時即得。
[0008]所述的一種防紫外線棉纖維的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)取金銀花、菊花、玫瑰花加水煎煮4-6小時，過濾，往濾液中加入羥乙基纖維素攪拌10-15分鐘加入棉纖維、腈綸纖維、木棉纖維、牛奶草纖維、蠶蛹蛋白纖維煮沸浸泡7-10小時，過濾烘干后研磨成80-100目粉末； (2)將中空玻璃微珠、蘆薈凝膠加水研磨20-40分鐘，加入陽離子聚丙烯酰胺、氟化鈣攪拌30-50分鐘噴霧干燥，加入醋酸酐、亞磷酸三苯酯、N-甲基吡咯烷酮攪拌混勻放入反應釜，升溫至170-190°C，保持溫度攪拌2-3小時；
(3)將步驟(I)反應產(chǎn)物置于步驟(2)中浸泡15-20分鐘，軋壓10-15分鐘，水蒸氣處理5-10分鐘，清洗并脫水烘干后加入1- 丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽攪拌20-40分鐘，升溫至100-120°C，再加入其它剩余成分攪拌40-60分鐘，制得紡絲原液經(jīng)紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
[0009]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明添加了亞磷酸三苯酯可吸收紫外線，添加蠶蛹蛋白纖維，具有透氣吸濕性好、懸垂性佳以及手感舒適等優(yōu)點，同時還添加其他有效成分，使得利用本發(fā)明制得的棉纖維還具有質(zhì)輕保暖、柔彈性好、抑菌防霉、不起毛、不起球等優(yōu)點。

【具體實施方式】
[0010]所述的一種防紫外線棉纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:棉纖維21、腈綸纖維7、木棉纖維8、牛奶草纖維13、蠶蛹蛋白纖維11、羥乙基纖維素2.7、中空玻璃微珠2.8、蘆薈凝膠6、金銀花2、菊花3、玫瑰花1、氟化鈣1.1、陽離子聚丙烯酰胺1.9、N-甲基吡咯烷酮3.7、醋酸酐17、亞磷酸三苯酯16、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯100、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽115、助劑4、適量水。
[0011]所述的助劑由下列重量份原料制成:二乙烯三胺1、環(huán)氧氯丙烷5、乙二醛8、乙二醇13、聚六亞甲基胍0.5、氫化松香1.6、檸檬酸鈉2.5、烷基磷酸酯6、脂肪醇聚氧乙烯醚8、納米二氧化硅3，其制備方法是將納米二氧化硅在蒸餾水中室溫溶脹23小時，形成懸浮液，然后把二乙烯三胺、環(huán)氧氯丙烷、乙二醛、乙二醇、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合攪拌并升溫至140-160°C攪拌1-2小時，加入到上述懸浮液中攪拌30-40分鐘，再加入其他剩余成分強烈攪拌2-3小時即得。
[0012]制作方法包括以下步驟:
(1)取金銀花、菊花、玫瑰花加水煎煮4-6小時，過濾，往濾液中加入羥乙基纖維素攪拌10-15分鐘加入棉纖維、腈綸纖維、木棉纖維、牛奶草纖維、蠶蛹蛋白纖維煮沸浸泡7-10小時，過濾烘干后研磨成80-100目粉末；
(2)將中空玻璃微珠、蘆薈凝膠加水研磨20-40分鐘，加入陽離子聚丙烯酰胺、氟化鈣攪拌30-50分鐘噴霧干燥，加入醋酸酐、亞磷酸三苯酯、N-甲基吡咯烷酮攪拌混勻放入反應釜，升溫至170-190°C，保持溫度攪拌2-3小時；
(3)將步驟(I)反應產(chǎn)物置于步驟(2)中浸泡15-20分鐘，軋壓10-15分鐘，水蒸氣處理5-10分鐘，清洗并脫水烘干后加入1- 丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽攪拌20-40分鐘，升溫至100-120°C，再加入其它剩余成分攪拌40-60分鐘，制得紡絲原液經(jīng)紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
[0013]使用本發(fā)明生產(chǎn)的棉纖維的技術參數(shù)指標如下:
(1)柔軟度蓬松滑爽有彈性、阻燃效果優(yōu)；
(2)成品對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.7% ；
(3)經(jīng)30次洗滌后，抗菌率仍然達到96%。
【權利要求】
1.一種防紫外線棉纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:棉纖維18-24、腈綸纖維6-8、木棉纖維7-9、牛奶草纖維12-14、蠶蛹蛋白纖維10-12、羥乙基纖維素1.3-2.7、中空玻璃微珠2.1-4.5、蘆薈凝膠4-6、金銀花2-4、菊花3_5、玫瑰花1_3、氟化鈣0.6-1.1、陽離子聚丙烯酰胺1.6-2.8、N-甲基吡咯烷酮3.1-4.7、醋酸酐15-18、亞磷酸三苯酯16-19、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯100-115、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽115-120、助劑4_8、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:二乙烯三胺1-2、環(huán)氧氯丙烷3-6、乙二醛7-9、乙二醇12-14、聚六亞甲基胍0.4-0.7、氫化松香1.2-2.5、檸檬酸鈉2.1-2.6、烷基磷酸酯5-7、脂肪醇聚氧乙烯醚6-8、納米二氧化硅2-3，其制備方法是將納米二氧化硅在蒸餾水中室溫溶脹23小時，形成懸浮液，然后把二乙烯三胺、環(huán)氧氯丙烷、乙二醛、乙二醇、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合攪拌并升溫至140-160°C攪拌1-2小時，加入到上述懸浮液中攪拌30-40分鐘，再加入其他剩余成分強烈攪拌2-3小時即得。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種防紫外線棉纖維的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)取金銀花、菊花、玫瑰花加水煎煮4-6小時，過濾，往濾液中加入羥乙基纖維素攪拌10-15分鐘加入棉纖維、腈綸纖維、木棉纖維、牛奶草纖維、蠶蛹蛋白纖維煮沸浸泡7-10小時，過濾烘干后研磨成80-100目粉末； (2)將中空玻璃微珠、蘆薈凝膠加水研磨20-40分鐘，加入陽離子聚丙烯酰胺、氟化鈣攪拌30-50分鐘噴霧干燥，加入醋酸酐、亞磷酸三苯酯、N-甲基吡咯烷酮攪拌混勻放入反應釜，升溫至170-190°C，保持溫度攪拌2-3小時； (3)將步驟(I)反應產(chǎn)物置于步驟(2)中浸泡15-20分鐘，軋壓10-15分鐘，水蒸氣處理5-10分鐘，清洗并脫水烘干后加入1- 丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽攪拌20-40分鐘，升溫至100-120°C，再加入其它剩余成分攪拌40-60分鐘，制得紡絲原液經(jīng)紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
【文檔編號】D01F11/02GK104357933SQ201410542398
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】梁亦才 申請人:安徽潁元農(nóng)業(yè)科技股份有限公司