一種新型漿紗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型漿紗裝置，包括主漿箱和預(yù)熱漿箱，兩者之間通過溢流板隔開，又通過輸漿管道連通，所述主漿箱的底部所在平面高于所述預(yù)熱漿箱所在平面，其特征在于：所述主漿箱的底面為傾斜設(shè)置，且以所述溢流板與主漿箱的連接點為原點，所述主漿箱的底面與其內(nèi)漿液所在平面的傾斜夾角為15°~30°，所述輸漿管道包括依次連接的第一輸漿管、第二輸漿管、第三輸漿管，所述第三輸漿管與主漿箱連通，且連通處位于所述主漿箱的傾斜底面的最高端，所述第一輸漿管與預(yù)熱漿箱連通。本發(fā)明的漿紗裝置上漿均勻，使用后上經(jīng)紗的品質(zhì)可靠性和穩(wěn)定性好。
【專利說明】一種新型漿紗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型漿紗裝置，屬于紡織機械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在毛織生產(chǎn)中，為提高經(jīng)紗的織造工藝性能，在分條整經(jīng)卷取軸卷繞時，對毛紗上漿液，毛紗上漿液后，可在紗線表面形成油膜，降低紗線摩擦因數(shù)，這一過程稱為上漿，漿紗裝置是上漿工藝中用于儲存漿液的容器，上漿過程在漿紗裝置內(nèi)進行，利用漿紗裝置上漿旨在防止或減少紗線在織造時產(chǎn)生斷頭，提高工作效率。現(xiàn)有漿紗裝置為了達到上漿均勻的效果，多從上漿工藝流程的參數(shù)設(shè)計出發(fā)，卻不知漿槽是漿紗裝置的重要結(jié)構(gòu)組成部分，他們的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計同樣影響漿紗的均勻性。
[0003]另一方面，現(xiàn)有漿紗裝置的漿液補給絕大部分依靠人為的判斷，即操作人員根據(jù)各自的經(jīng)驗來決定是否補給漿液，這就會造成工藝控制的不穩(wěn)定性，毛紗上漿后品質(zhì)參差不齊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明的目的在于克服【背景技術(shù)】的缺陷，提供一種上漿均勻，智能控制漿液補給的新型漿紗裝置。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種新型漿紗裝置，包括主漿箱和預(yù)熱漿箱，兩者之間通過溢流板隔開，又通過輸漿管道連通，所述主漿箱的底部所在平面高于所述預(yù)熱漿箱所在平面，其特征在于:所述主漿箱的底面為傾斜設(shè)置，且以所述溢流板與主漿箱的連接點為原點，所述主漿箱的底面與其內(nèi)漿液所在平面的傾斜夾角為15°?30°，所述輸漿管道包括依次連接的第一輸漿管、第二輸漿管、第三輸漿管，所述第三輸漿管與主漿箱連通，且連通處位于所述主漿箱的傾斜底面的最高端，所述第一輸漿管與預(yù)熱漿箱連通。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括其還包括設(shè)置在所述預(yù)熱漿箱上方帶電磁閥的進漿管，所述主漿箱還連接有控制所述電磁閥導通或者關(guān)閉的自動控制器，所述自動控制器包括浮球、浮球連桿和內(nèi)帶開關(guān)電路的電器盒。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括其還包括驅(qū)動所述溢流板繞其與所述主漿箱連接點轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括依次連接的控制臂、連桿、轉(zhuǎn)動桿、傳動桿和手輪，所述控制臂和連桿之間固定連接，所述連桿和轉(zhuǎn)動桿之間通過一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，所述連桿和轉(zhuǎn)動桿分別轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)動軸的兩端，所述傳動桿和手輪之間螺紋連接，所述控制臂的另一端連接至所述溢流板。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述驅(qū)動裝置還包括一帶刻度的刻度板和與所述轉(zhuǎn)動軸連接的指針。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述主漿箱的底部最低處和所述預(yù)熱漿箱的底部均設(shè)有放漿閥 本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述第二輸漿管上設(shè)有循環(huán)漿泵。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于:1、本發(fā)明的一種新型漿紗裝置，底面傾斜設(shè)置的主漿箱作為執(zhí)行上漿的部位，傾斜設(shè)置使得漿液從主漿箱回流至預(yù)熱漿箱的方向與經(jīng)紗的運行方向相反，利用兩者之間的速度差異使得經(jīng)紗上的毛羽帖服，上漿均勻；
2、第三輸漿管與主漿箱的連通處位于主漿箱的傾斜底面的最高端，從主漿箱的底部補給漿液，尤其是傾斜底部的最高端，大流量的漿液在主漿箱的底部以冒泡的形式涌動，防止?jié){液在主漿箱的底部沉淀、起皮，使得整個主漿箱內(nèi)的漿液均處于流動狀態(tài)，各點的漿液溫度均勻，利于上漿均勻；
3、通過智能控制漿液的補給，確保漿紗裝置長期運行時經(jīng)紗品質(zhì)的穩(wěn)定性和可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0012]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、上漿輥，3、壓漿輥，5、浸沒輥；
2、主漿箱，4、預(yù)熱漿箱，6、溢流板，8、輸漿管道，10、第一輸漿管，12、第二輸漿管，14、第三輸漿管，16、電磁閥，18、進漿管，20、自動控制器，22、浮球，24、浮球連桿，26、電器盒，28、控制臂，30、連桿，32、轉(zhuǎn)動桿，34、傳動桿，36、手輪，38、轉(zhuǎn)動軸，40、刻度板，42、指針，44、放漿閥，46、循環(huán)漿泵。
【具體實施方式】
[0014]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實施例及實施例附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0015]如圖1所示，一種新型漿紗裝置，包括主漿箱2和預(yù)熱漿箱4，兩者之間通過溢流板6隔開，又通過輸漿管道8連通，主漿箱2的底部所在平面高于預(yù)熱漿箱4所在平面，主漿箱2上沿經(jīng)紗上漿方向依次設(shè)置的上漿輥1、壓漿輥3、浸沒輥5，經(jīng)紗在主漿箱2內(nèi)上漿，預(yù)熱漿箱4向主漿箱2輸送漿液，作為預(yù)熱和漿液循環(huán)之用，所述主漿箱2的底面為傾斜設(shè)置，且以溢流板6與主漿箱2的連接點為原點，所述主漿箱2的底面與其內(nèi)漿液所在平面的傾斜夾角為15°?30°，所述輸漿管道8包括依次連接的第一輸漿管10、第二輸漿管12、第三輸漿管14，所述第三輸漿管14與主漿箱2連通，且連通處位于主漿箱2的傾斜底面的最高端，所述第一輸漿管10與預(yù)熱漿箱4連通。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進，漿紗裝置還包括設(shè)置在預(yù)熱漿箱4上方帶電磁閥16的進漿管18，所述主漿箱2還連接有控制電磁閥16導通或者關(guān)閉的自動控制器20，所述自動控制器20包括浮球22、浮球連桿24和內(nèi)帶開關(guān)電路的電器盒26。由于經(jīng)紗經(jīng)過主漿箱2上漿會帶走一部分漿液，所以回流到預(yù)熱漿箱4的漿液必定少于其送出的漿液量，這時安裝在預(yù)熱漿箱4中的浮球就會隨著液面下降，帶動浮球連桿24觸動電器盒26內(nèi)的開關(guān)電路導通，電磁閥16開啟補入新的漿液，使?jié){液循環(huán)達到平衡。通過智能控制漿液的補給，確保漿紗裝置長期運行時經(jīng)紗品質(zhì)的穩(wěn)定性和可靠性。
[0017]本發(fā)明的漿紗裝置在使用時，通過進漿管18向預(yù)熱漿箱4中補給新鮮的漿液，漿液通過輸漿管道從預(yù)熱漿箱4中向主漿箱2中輸入，待主漿箱2內(nèi)的漿液液面高度超出溢流板6時，漿液又回流至預(yù)熱漿箱4中，這樣漿液在主漿箱2和預(yù)熱漿箱4之間形成活循環(huán)。本發(fā)明的特殊之處在于，主漿箱2傾斜設(shè)置的底面使得主漿箱2內(nèi)內(nèi)液面超出溢流板6時漿液主動以瀑布的形式回流至預(yù)熱漿箱4中，一方面回流方向與經(jīng)紗的運行方向相反，另一方面，以瀑布的形式回流，使得絕大部分的毛羽能帖服在經(jīng)紗上，提高了上漿的均勻性。
[0018]同時，新鮮的漿液從主漿箱2的傾斜底面的最高端以冒泡的形式涌動補給，防止?jié){液在主漿箱的底部沉淀、起皮，使得整個主漿箱內(nèi)的漿液均處于流動狀態(tài)，各點的漿液溫度均勻，利于上漿均勻。
[0019]作為本發(fā)明的進一步改進，其還包括驅(qū)動所述溢流板6繞其與主漿箱2連接點轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括依次連接的控制臂28、連桿30、轉(zhuǎn)動桿32、傳動桿34和手輪36，控制臂28和連桿30之間固定連接，連桿30和轉(zhuǎn)動桿32之間通過一轉(zhuǎn)動軸38轉(zhuǎn)動連接，連桿30和轉(zhuǎn)動桿32分別轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動軸38的兩端，傳動桿34和手輪36之間螺紋連接，控制臂28的另一端連接至溢流板6。
[0020]如圖2所示,驅(qū)動裝置是這樣工作的:順時針轉(zhuǎn)動手輪36,傳動桿34帶動轉(zhuǎn)動桿32 一端向下，在這一力作用下轉(zhuǎn)動軸38順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動連桿30向上運動，連桿30通過控制臂28傳力至溢流板6逆時針向上擺動，增大主漿箱2內(nèi)盛放漿液的高度，降低回流至預(yù)熱漿箱4的漿液的速度，反之，逆時針轉(zhuǎn)動手輪36，則減小主漿箱2內(nèi)盛放漿液的高度，增大回流至預(yù)熱漿箱4的漿液的速度。
[0021]作為本發(fā)明的進一步改進，驅(qū)動裝置還包括一帶刻度的刻度板40和與轉(zhuǎn)動軸38連接的指針42。將轉(zhuǎn)動軸38轉(zhuǎn)動的角度轉(zhuǎn)換成液面高度的變化通過指針42在刻度板40上顯示，更直觀。
[0022]為了更好的調(diào)節(jié)主漿箱2和預(yù)熱漿箱4內(nèi)漿液的液面高度，在主漿箱2的底部最低處和預(yù)熱漿箱4的底部均設(shè)有放漿閥44。
[0023]為了更好的往主漿箱2中輸送漿液，在第二輸漿管12上設(shè)有循環(huán)漿泵46。
[0024]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受所述實施例的限制，其它的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種新型漿紗裝置，包括主漿箱和預(yù)熱漿箱，兩者之間通過溢流板隔開，又通過輸漿管道連通，所述主漿箱的底部所在平面高于所述預(yù)熱漿箱所在平面，其特征在于:所述主漿箱的底面為傾斜設(shè)置，且以所述溢流板與主漿箱的連接點為原點，所述主漿箱的底面與其內(nèi)漿液所在平面的傾斜夾角為15°?30°，所述輸漿管道包括依次連接的第一輸漿管、第二輸漿管、第三輸漿管，所述第三輸漿管與主漿箱連通，且連通處位于所述主漿箱的傾斜底面的最高端，所述第一輸漿管與預(yù)熱漿箱連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型漿紗裝置，其特征在于:其還包括設(shè)置在所述預(yù)熱漿箱上方帶電磁閥的進漿管，所述主漿箱還連接有控制所述電磁閥導通或者關(guān)閉的自動控制器，所述自動控制器包括浮球、浮球連桿和內(nèi)帶開關(guān)電路的電器盒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型漿紗裝置，其特征在于:其還包括驅(qū)動所述溢流板繞其與所述主漿箱連接點轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括依次連接的控制臂、連桿、轉(zhuǎn)動桿、傳動桿和手輪，所述控制臂和連桿之間固定連接，所述連桿和轉(zhuǎn)動桿之間通過一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，所述連桿和轉(zhuǎn)動桿分別轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)動軸的兩端，所述傳動桿和手輪之間螺紋連接，所述控制臂的另一端連接至所述溢流板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型漿紗裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置還包括一帶刻度的刻度板和與所述轉(zhuǎn)動軸連接的指針。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型漿紗裝置，其特征在于:所述主漿箱的底部最低處和所述預(yù)熱漿箱的底部均設(shè)有放漿閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型漿紗裝置，其特征在于:所述第二輸漿管上設(shè)有循環(huán)漿泵。
【文檔編號】D06B23/14GK103952877SQ201410120742
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】周玉珍, 談三榮 申請人:吳江龍升紡織有限公司