一種縫紉機(jī)機(jī)頭送料切料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種縫紉機(jī)機(jī)頭送料切料裝置，其特征在于，此裝置包括擺壓腳裝置、縫紉機(jī)針裝置、切刀裝置、針板；所述切刀裝置包括雙軸套導(dǎo)軌、傳動連桿、刀片安裝座、離合裝置、刀片、雙軸套；所述雙軸套導(dǎo)軌安裝于機(jī)頭機(jī)殼上，雙軸套導(dǎo)軌旁設(shè)置有油管；所述刀片安裝于刀片安裝座；所述傳動連桿與離合裝置連接；所述雙軸套由兩組導(dǎo)軌安裝孔、離合凹槽、安裝座組成；所述雙軸套套于雙軸套導(dǎo)軌上；所述刀片安裝座安裝于雙軸套底部的安裝座；所述離合裝置安裝于雙軸套的離合凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)了送料縫紉切料一體化，增加了整個機(jī)頭的堅(jiān)固度和穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率，延長機(jī)器使用壽命，保障了操作員的健康安全。
【專利說明】一種縫紉機(jī)機(jī)頭送料切料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)，特別涉及一種縫紉機(jī)機(jī)頭縫紉切料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在箱包、衣物、皮革等行業(yè)廣泛使用著縫紉機(jī)，代替了原有的手工制作，不僅節(jié)約了成本，還提高了效率，但是在箱包、服裝、皮革等行業(yè)往往需要進(jìn)一步利用剪刀整理毛邊，用手工剪切，不僅費(fèi)時費(fèi)力，還剪切效果不好，經(jīng)常會出現(xiàn)縫料剪切邊緣不齊等現(xiàn)象。在現(xiàn)有技術(shù)中，出現(xiàn)了一些帶有切刀裝置的縫紉機(jī)，但是它們的控刀裝置通常都采用直桿式，作用力直接作用在控刀桿上，所需的力很大，工作強(qiáng)度也很大，這就導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，且相關(guān)的零部件會受到相當(dāng)大的作用力，容易發(fā)現(xiàn)變形和損壞，嚴(yán)重時會損壞機(jī)器，減少縫紉機(jī)的使用壽命。市場上也出現(xiàn)了一些針對此問題而改進(jìn)的縫紉機(jī)，它們采用了組裝式切刀裝置，利用導(dǎo)軌和離合裝置實(shí)現(xiàn)對切刀的控制和拆卸，但是這些機(jī)器的切刀裝置在切除一些中厚型物料時，由于需要的作用力較大，單個的導(dǎo)軌易錯位和變形，甚至?xí)蹟?，且刀片采用單純的鋼刀，在遇到較厚的物料時容易折斷，這就會直接損壞加工物品，嚴(yán)重時會損壞操作員的健康和安全。由于使用的是導(dǎo)軌控制切刀行程，在使用一段時間后會因?yàn)樯P或灰渣增大了摩擦力，導(dǎo)致上下運(yùn)動受阻，需要人工定時添加潤滑油，不僅耽誤時間還降低生產(chǎn)效率；且切料后的廢料會從針板下方送出，會導(dǎo)致位于針板下方的送布牙傳動裝置被廢料卡死從而影響縫紉機(jī)工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種縫紉機(jī)機(jī)頭送料切料裝置，此裝置采用設(shè)置有雙軸套導(dǎo)軌和加厚鎢鋼刀片的切刀裝置，增加了切刀裝置的堅(jiān)固性和作業(yè)時的穩(wěn)定性，在切刀裝置處設(shè)置有油管可對雙軸套導(dǎo)軌自動潤滑，防止摩擦從而提高了工效率，針板擋板的雙針板導(dǎo)屑板可改變廢料流出方向，防止位于針板下方的送布牙傳動裝置卡死。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種縫紉機(jī)機(jī)頭送料切料裝置，其特征在于，此裝置包括擺壓腳裝置(I)、縫紉機(jī)針裝置(2)、切刀裝置(3)、針板(12);所述縫紉機(jī)針裝置(2)兩側(cè)分別安裝有擺壓腳裝置(I)和切刀裝置(3)，擺壓腳裝置(I)、縫紉機(jī)針裝置(2)、切刀裝置(3)都與傳動軸連接；所述切刀裝置(3)包括雙軸套導(dǎo)軌(5)、傳動連桿(6)、刀片安裝座(8)、離合裝置(9)、刀片(10)、雙軸套(13);所述雙軸套導(dǎo)軌(5)安裝于機(jī)頭機(jī)殼上，雙軸套導(dǎo)軌(5)旁設(shè)置有油管(4);所述刀片(10)安裝于刀片安裝座(8);所述傳動連桿(6)與離合裝置(9)連接；所述雙軸套(13)由兩組導(dǎo)軌安裝孔(133)、離合凹槽(131 )、安裝座(132)組成，每組兩個導(dǎo)軌安裝孔(133);所述雙軸套(13)套于雙軸套導(dǎo)軌
[5]上；所述刀片安裝座(8)安裝于雙軸套(13)底部的安裝座(132);所述離合裝置(9)安裝于雙軸套(13)的離合凹槽(131)內(nèi)；所述針板(12)上設(shè)置有與擺壓腳裝置(I)對應(yīng)的送布牙(14)和與切刀裝置(3)對應(yīng)的針板擋板(11);所述針板擋板(11)上設(shè)置有兩個平行安裝的針板導(dǎo)屑板(111)。[0005]所述刀片(10)分為刀身(101)和刀刃(102)，刀刃(102)采用鎢鋼合金制成，刀身(101)厚度為6-10毫米。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:(I)雙軸套導(dǎo)軌和雙軸套的配合安裝，提高了切刀裝置的堅(jiān)固性，更有利于切除中厚料或者較硬皮革等物料，提高了作業(yè)時的穩(wěn)定性。
[0007](2)在雙軸套導(dǎo)軌旁設(shè)置有油管，可以隨時對雙軸套導(dǎo)軌潤滑，減小軸套與導(dǎo)軌間的摩擦，提高工作效率。
[0008](3)刀片采用鎢鋼合金且厚度增加至6-10毫米，提高了刀片的堅(jiān)固性。
[0009](4)設(shè)置在針板擋板上的兩平行針板導(dǎo)屑板，改變了廢料的出口方向，使廢料從板面上輸送至后方，防止送布牙傳動裝置被廢料卡死，從而影響整個機(jī)器的運(yùn)作。
[0010](5)此裝置實(shí)現(xiàn)了送料縫紉切料一體化，增加了整個機(jī)頭的堅(jiān)固度和穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率，延長機(jī)器使用壽命，保障了操作員的健康安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是雙軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在說明書附圖中所述的數(shù)字標(biāo)注表示為:1、擺壓腳裝置；2、縫紉機(jī)針裝置；3、切刀裝置；4、油管；5、雙軸套導(dǎo)軌；6、傳動連桿；7、切刀離合銷旋鈕；8、刀片安裝座；9、離合裝置；10、刀片；11、針板擋板；12、針板；13、雙軸套；14、送布牙；111、針板導(dǎo)屑板；101、刀身；102、刀刃；131、離合凹槽；132、安裝座；133、導(dǎo)軌安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0016]參看圖1、圖2、圖3，一種縫紉機(jī)機(jī)頭送料切料裝置，縫紉機(jī)針裝置2兩側(cè)分別安裝有擺壓腳裝置I和切刀裝置3，擺壓腳裝置1、縫紉機(jī)針裝置2、切刀裝置3都與傳動軸連接，當(dāng)電機(jī)帶動主軸旋轉(zhuǎn)時，隨即帶動與主軸相連的曲柄運(yùn)動，曲柄通過傳動軸帶動擺壓腳裝置1、縫紉機(jī)針裝置2、切刀裝置3上下運(yùn)動，從而完成送料、縫紉、切料一體化動作。
[0017]切刀裝置3包括雙軸套導(dǎo)軌5、傳動連桿6、刀片安裝座8、離合裝置9、刀片10、雙軸套13。雙軸套導(dǎo)軌5安裝于機(jī)頭機(jī)殼上，雙軸套導(dǎo)軌5旁設(shè)置有油管4，刀片10安裝于刀片安裝座8，雙軸套13由兩組導(dǎo)軌安裝孔133、離合凹槽131、安裝座132組成，刀片安裝座8安裝于雙軸套13底部的安裝座132，離合裝置9安裝于雙軸套13的離合凹槽131內(nèi)，傳動連桿6與離合裝置9連接。刀片10的刀刃102采用鎢鋼合金制成，刀身101厚度為6-10毫米，這更有利于切除中厚料或者較硬皮革等物料。雙軸套13每組有兩個導(dǎo)軌安裝孔133，每個雙軸套導(dǎo)軌5上套有兩個導(dǎo)軌安裝孔133，從而增加了切刀裝置的穩(wěn)固性和作業(yè)時的穩(wěn)定性。
[0018]針板12上設(shè)置有與擺壓腳裝置I對應(yīng)的送布牙14和與切刀裝置3對應(yīng)的針板擋板11，針板擋板11上設(shè)置有兩個平行安裝的針板導(dǎo)屑板111，隨著送布牙14送料的過程中，切刀裝置3也在切料和輸送切料下來的廢料，針板導(dǎo)屑板111的設(shè)置改變了廢料原有從針板擋板下方出料方向，將廢料輸送至縫紉機(jī)后方，有效的防止了送布牙傳動裝置被廢料卡死的現(xiàn)象。
[0019]本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機(jī)機(jī)頭送料切料裝置，其特征在于，此裝置包括擺壓腳裝置(I)、縫紉機(jī)針裝置(2)、切刀裝置(3)、針板(12);所述縫紉機(jī)針裝置(2)兩側(cè)分別安裝有擺壓腳裝置(I)和切刀裝置(3)，擺壓腳裝置(I)、縫紉機(jī)針裝置(2)、切刀裝置(3)都與傳動軸連接；所述切刀裝置(3)包括雙軸套導(dǎo)軌(5)、傳動連桿(6)、刀片安裝座(8)、離合裝置(9)、刀片(10)、雙軸套(13);所述雙軸套導(dǎo)軌(5)安裝于機(jī)頭機(jī)殼上，雙軸套導(dǎo)軌(5)旁設(shè)置有油管(4)；所述刀片(10)安裝于刀片安裝座(8);所述傳動連桿(6)與離合裝置(9)連接；所述雙軸套(13)由兩組導(dǎo)軌安裝孔(133)、離合凹槽(131)、安裝座(132)組成，每組兩個導(dǎo)軌安裝孔(133);所述雙軸套(13)套于雙軸套導(dǎo)軌(5)上；所述刀片安裝座(8)安裝于雙軸套(13)底部的安裝座(132);所述離合裝置(9)安裝于雙軸套(13)的離合凹槽(131)內(nèi)；所述針板(12)上設(shè)置有與擺壓腳裝置(I)對應(yīng)的送布牙(14)和與切刀裝置(3)對應(yīng)的針板擋板(11);所述針板擋板(11)上設(shè)置有兩個平行安裝的針板導(dǎo)屑板(111)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種縫紉機(jī)機(jī)頭送料切料裝置，其特征在于，所述刀片(10)分為刀身(101)和刀刃(102)，刀刃(102)采用鎢鋼合金制成，刀身(101)厚度為6-10毫米。
【文檔編號】D05B27/02GK203625632SQ201320801684
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】陳賢德 申請人:湖南省興德縫制自動化有限公司