一種縫紉機壓料機構(gòu)及其縫紉的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種縫紉機的壓料機構(gòu)，屬于縫紉機【技術(shù)領(lǐng)域】。該壓料機構(gòu)通過于壓料桿的上部設(shè)置對其提供向下作用力的第一彈性元件，于壓料桿的下部設(shè)置對其提供向上作用力的第二彈性元件的方式，使其對縫料的壓力平穩(wěn)，以及對壓料桿起到緩沖作用，從而解決縫料起趨、皮帶的使用壽命短的問題。
【專利說明】一種縫紉機壓料機構(gòu)及其縫紉機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉設(shè)備，具體是涉及一種縫紉機的壓料機構(gòu)；本發(fā)明還涉及設(shè)有該壓料機構(gòu)的縫紉機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在技術(shù)中，縫紉機的壓料機構(gòu)一般包括壓料桿、樞設(shè)于壓料桿下端的壓腳組件、上抬導(dǎo)架、連接環(huán)、以及由外壓力調(diào)整螺絲、彈簧組成的外調(diào)壓組件。這種壓料機構(gòu)在縫細布料、皮料時，由于縫料所受的壓力不當(dāng)，縫料容易起趨，這種起趨現(xiàn)象在縫纟刃線跡周圍更加明顯，嚴重影響縫紉質(zhì)量。而且采用這種壓料機構(gòu)的縫紉機，皮帶帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動的過程中，皮帶受到大小相差較大的交變載荷，皮帶容易磨損以及出現(xiàn)疲勞破壞，最終導(dǎo)致皮帶的使用壽命短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，有必要針對采用上述壓料機構(gòu)的縫紉機縫紉時縫料容易起趨，以及皮帶壽命短的問題，提供一種在縫紉過程中對縫料壓力平穩(wěn)的壓料機構(gòu)。采用本發(fā)明的壓料機構(gòu)的縫紉機縫紉，縫料(特別是皮料)不容易起趨，同時皮帶在縫紉過程中受到大小相差較小的交變載荷，皮帶不容易損壞。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)該目的:
[0005]一種縫紉機壓料機構(gòu)，包括壓料桿、外調(diào)壓組件、上抬導(dǎo)架、連接環(huán)；所述上抬導(dǎo)架與壓料桿相固定；所述連接環(huán)位于上抬導(dǎo)架下方，其套設(shè)于壓料桿上并可相對壓料桿滑動；所述外調(diào)壓組件包括外調(diào)壓桿件、第一彈性元件；所述第一彈性元件上端抵壓于外調(diào)壓桿件，下端相對壓料桿位置固定，并且對壓料桿提供向下作用力；所述壓料機構(gòu)還包括上端抵壓于連接環(huán)的第二彈性元件；所述壓料機構(gòu)安裝于縫紉機機頭后，外調(diào)壓桿件可相對縫紉機機頭于壓料桿軸線方向移動，第二彈性元件下端相對機頭位置固定。
[0006]進一步的，所述第一彈性元件、第二彈性元件均為壓縮彈簧。
[0007]進一步的，所述第一彈性元件包括第一彈性件、第二彈性件、以及調(diào)節(jié)螺母；所述壓料桿中位于上抬導(dǎo)架與外調(diào)壓桿件之間的部分的外側(cè)設(shè)有外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺母與壓料桿中位于上抬導(dǎo)架與外調(diào)壓桿件之間的外螺紋配合；所述第一彈性件套接于壓料桿上，并且兩端分別抵壓于外調(diào)壓桿件、調(diào)節(jié)螺母；所述第二彈性件套接于壓料桿上，并且兩端分別抵壓于調(diào)節(jié)螺母、上抬導(dǎo)架。
[0008]進一步的，所述第一彈性件、第二彈性件均為壓縮彈簧。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進，所述外調(diào)壓桿件開設(shè)貫穿其底部至頂部的孔一；所述壓料桿頂部開設(shè)孔二 ；所述壓料機構(gòu)還包括內(nèi)調(diào)壓組件；所述內(nèi)調(diào)壓組件包括第三彈性元件、內(nèi)調(diào)壓桿件；所述第三彈性元件置于孔二內(nèi)，并且對壓料桿提供向下的作用力；所述內(nèi)調(diào)壓桿件穿過孔一，并抵壓于第三彈性元件的上端，同時內(nèi)調(diào)壓桿件可相對外調(diào)壓桿件于壓料桿軸線方向移動。[0010]進一步的，所述第三彈性元件為壓縮彈簧。
[0011]進一步的，所述內(nèi)調(diào)壓桿件設(shè)有外螺紋，所述孔一內(nèi)設(shè)有與內(nèi)調(diào)壓桿件外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
[0012]進一步的，所述內(nèi)調(diào)壓桿件包括內(nèi)壓力調(diào)整螺絲以及滑桿；所述內(nèi)壓力調(diào)整螺絲上的螺紋與孔一的內(nèi)螺紋配合，并且其螺帽位于外調(diào)壓桿件的外側(cè)；所述滑桿的兩端分別抵壓于內(nèi)壓力調(diào)整螺絲底端、第三彈性元件上端。
[0013]作為上述技術(shù)方案的改進，所述壓料機構(gòu)還包括兩端分別抵壓于上抬導(dǎo)架、連接環(huán)的第四彈性元件。
[0014]進一步的，所述第四彈性元件為壓縮彈簧。
[0015]進一步的，所述外調(diào)壓桿件外側(cè)設(shè)有螺紋。
[0016]本發(fā)明還提供一種縫紉機，所述縫紉機包括上述壓料機構(gòu)。
[0017]相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明縫紉機壓料機構(gòu)具備以下優(yōu)點:
[0018]I)對縫料的壓力平穩(wěn)，縫料(特別是皮料)不容易起趨。
[0019]2)縫紉皮料時，皮料不會出現(xiàn)錯位、疊縫等缺陷。
[0020]3)壓料機構(gòu)工作時，第一彈性元件、第二彈性元件均可對壓料桿起到緩沖作用，使皮帶輪轉(zhuǎn)動輕，沒有失重感；而作為動力來源的電機，由于皮帶輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，那么電機的輸出功率趨向穩(wěn)定，不會因超負荷工作而損壞，從而延長電機的使用壽命。
[0021]4)第一彈性元件、第二彈性元件對壓料桿的緩沖作用，使皮帶在縫紉過程中受到大小相差較小的交變載荷，皮帶不容易損壞，使用壽命長。
[0022]5)由于第一彈性元件、第二彈性元件對壓料桿的緩沖作用，那么采用本發(fā)明壓料桿的縫紉機中的零、部件所受到的沖擊載荷降低，從而縫紉機中的零、部件磨損減少，使用壽命長。
[0023]6)采用本發(fā)明壓料桿的縫紉機在縫合厚料時不容易出現(xiàn)跳針，降低斷針幾率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明縫紉機壓料機構(gòu)其中一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為圖1中壓料機構(gòu)安裝于縫紉機機頭上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]標記說明:1-壓料桿，2-外調(diào)壓組件，3-上抬導(dǎo)架，4-連接環(huán)，5-壓腳組件，6_外調(diào)壓桿件，7-第一彈性元件，8-第一彈性件，9-第二彈性件，10-調(diào)節(jié)螺母，11-第二彈性元件，12-內(nèi)調(diào)壓組件，13-第三彈性元件，14-內(nèi)調(diào)壓桿件，15-內(nèi)壓力調(diào)整螺絲，16-滑桿，17-第四彈性元件，18-機頭。
【具體實施方式】
[0027]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本發(fā)明進行進一步描述。
[0028]圖1所示為本發(fā)明縫紉機壓料機構(gòu)其中一個實施例。
[0029]參見圖1，該壓料機構(gòu)包括壓料桿1、外調(diào)壓組件2、上抬導(dǎo)架3、連接環(huán)4、壓腳組件
5。所述上抬導(dǎo)架3固定于壓料桿I上。所述連接環(huán)4位于上抬導(dǎo)架3下方，其套設(shè)于壓料桿I上，并可相對壓料桿I在一定區(qū)域內(nèi)滑動。所述壓腳組件5固定于壓料桿I下端。[0030]所述外調(diào)壓組件2包括外調(diào)壓桿件6、第一彈性元件7。所述外調(diào)壓桿件6底部開設(shè)孔一，外調(diào)壓桿件6通過孔一套于壓料桿I的頂部。由于壓料機構(gòu)在工作時，外調(diào)壓桿件6安裝于縫紉機機頭18并固定不動，參見圖2，那么壓料桿I向下壓腳或抬起壓腳的過程中，會相對外調(diào)壓桿件6沿軸向移動。所述第一彈性元件7兩端分別抵壓于外調(diào)壓桿件6、上抬導(dǎo)架3，其對上抬導(dǎo)架3提供一向下的作用力；通過調(diào)節(jié)外調(diào)節(jié)桿件相對上抬導(dǎo)架3的初始距離，可改變第一彈性元件7對上抬導(dǎo)架3的作用力大小。
[0031]在本實施例中，所述外調(diào)壓桿件6外側(cè)設(shè)有外螺紋，該外螺紋與縫紉機機頭18上部安裝孔內(nèi)的內(nèi)螺紋配合，參見圖2，旋轉(zhuǎn)外調(diào)壓桿件6可改變外調(diào)節(jié)桿件相對上抬導(dǎo)架3的初始距離。所述第一彈性元件7包括第一彈性件8、第二彈性件9、以及調(diào)節(jié)螺母10。所述壓料桿I中位于上抬導(dǎo)架3與外調(diào)壓桿件6之間的部分外側(cè)設(shè)有外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺母10與壓料桿I中位于上抬導(dǎo)架3與外調(diào)壓桿件6之間的外螺紋配合。所述第一彈性件8套接于壓料桿I上，并且兩端分別抵壓于外調(diào)壓桿件6、調(diào)節(jié)螺母10 ;所述第二彈性件9套接于壓料桿I上，并且兩端分別抵壓于調(diào)節(jié)螺母10、上抬導(dǎo)架3。改變調(diào)節(jié)螺母10相對壓料桿I的位置，也可改變第一彈性元件7對壓料桿I的作用力大小。具體的，所述第一彈性件
8、第二彈性件9均為壓縮彈簧。應(yīng)當(dāng)理解，所述第一彈性元件還可以為套接于壓料桿I上并兩端抵壓于外調(diào)壓桿件6、上抬導(dǎo)架3的壓縮彈簧。
[0032]所述壓料機構(gòu)還包括第二彈性元件11，第二彈性元件11上端抵壓于連接環(huán)4底部，下端抵壓于機頭18，即第二彈性元件11下端位置固定。所述第二彈性元件11對連接環(huán)4提供一向上的作用力，對壓料桿I起緩沖作用。在本實施例中，所述第二彈性元件11為壓
縮彈簧。
[0033]第一彈性元件7、第二彈性元件11使壓腳組件5工作時對縫料的壓力平穩(wěn)，縫料(特別是皮料)不容易起趨，皮料不會出現(xiàn)錯位、疊縫等缺陷。
[0034]同時第一彈性元件7、第二彈性元件11均可對壓料桿I起到緩沖作用，其達到的效果包括:1)使皮帶輪轉(zhuǎn)動輕，沒有失重感；而作為動力來源的電機，由于皮帶輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，那么電機的輸出功率趨向穩(wěn)定，不會因超負荷工作而損壞，從而延長電機的使用壽命；2)皮帶在縫紉過程中受到大小相差較小的交變載荷，皮帶不容易損壞，使用壽命長；3)縫紉機中的零、部件所受到的沖擊載荷降低，從而縫紉機中的零、部件磨損減少，使用壽命長；4)縫紉機在縫合厚料時不容易出現(xiàn)跳針，降低斷針幾率。
[0035]普通縫紉機在厚料縫合的過程中，皮帶輪的不平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，容易導(dǎo)致跳針，目前常用的解決方式是減少大釜與針的距離；但采用該方式同時會產(chǎn)生另一個問題一容易斷針，大釜使用壽命減短。而所述壓料機構(gòu)皮帶輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，輸出功率穩(wěn)定，可大大降低出現(xiàn)跳針或斷針的幾率。
[0036]所述壓料機構(gòu)還包括內(nèi)調(diào)壓組件12，內(nèi)調(diào)壓組件12包括第三彈性元件13、內(nèi)調(diào)壓桿件14。所述外調(diào)壓桿件6的孔一為貫穿外調(diào)壓桿件6底部至頂部的通孔，所述壓料桿I頂部開設(shè)有容納第三彈性元件13的孔二。所述第三彈性元件13下端抵壓于孔二的底部，對壓料桿I提供向下的作用力。所述內(nèi)調(diào)壓桿件14穿過孔一，并抵壓于第三彈性元件13的上端，改變內(nèi)調(diào)壓桿件14相對外調(diào)壓桿件6于壓料桿I軸線方向的位置，可改變第三彈性元件13對壓料桿I的作用力。所述第一彈性元件7、第二彈性元件11均對壓料桿I提供沿壓料桿I軸線方向向下的作用力，此內(nèi)、外作用的方式使壓料軸的移動更平穩(wěn)。[0037]在本實施例中，所述第三彈性元件13為壓縮彈簧。所述內(nèi)調(diào)壓桿件14設(shè)有外螺紋，所述孔一內(nèi)設(shè)有與內(nèi)調(diào)壓桿件14外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)調(diào)壓桿，可使內(nèi)調(diào)壓桿件14相對外調(diào)壓桿件6于壓料桿I軸線方向移動，進而增大或減小第三彈性元件13對壓料桿I的作用力。具體的，所述內(nèi)調(diào)壓桿件14包括內(nèi)壓力調(diào)整螺絲15以及滑桿16 ；所述內(nèi)壓力調(diào)整螺絲15上的螺紋與孔一的內(nèi)螺紋配合，并且其螺帽位于外調(diào)壓桿件6的外側(cè)；所述滑桿16的兩端分別抵壓于內(nèi)壓力調(diào)整螺絲15底端、第三彈性元件13上端。
[0038]所述壓料機構(gòu)還包括兩端分別抵壓于上抬導(dǎo)架3、連接環(huán)4的第四彈性元件17，在本實施例中，所述第四彈簧元件為壓縮彈簧。
[0039]將普通縫紉機中的壓料機構(gòu)更換為上述壓料機構(gòu)即為本發(fā)明縫紉機其中一個實施例。所述縫紉機可用于縫制箱包、皮帶、服裝、鞋子等。
[0040]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的部分實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機壓料機構(gòu)，包括壓料桿、外調(diào)壓組件、上抬導(dǎo)架、連接環(huán)；所述上抬導(dǎo)架與壓料桿相固定；所述連接環(huán)位于上抬導(dǎo)架下方，其套設(shè)于壓料桿上并可相對壓料桿滑動；所述外調(diào)壓組件包括外調(diào)壓桿件、第一彈性元件；所述第一彈性元件上端抵壓于外調(diào)壓桿件，下端相對壓料桿位置固定，并且對壓料桿提供向下作用力；其特征在于:所述壓料機構(gòu)還包括上端抵壓于連接環(huán)的第二彈性元件；所述壓料機構(gòu)安裝于縫紉機機頭后，外調(diào)壓桿件可相對縫紉機機頭于壓料桿軸線方向移動，第二彈性元件下端相對機頭位置固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機壓料機構(gòu)，其特征在于:所述第一彈性元件、第二彈性元件均為壓縮彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機壓料機構(gòu)，其特征在于:所述第一彈性元件包括第一彈性件、第二彈性件、以及調(diào)節(jié)螺母；所述壓料桿中位于上抬導(dǎo)架與外調(diào)壓桿件之間的部分的外側(cè)設(shè)有外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺母與壓料桿中位于上抬導(dǎo)架與外調(diào)壓桿件之間的外螺紋配合；所述第一彈性件套接于壓料桿上，并且兩端分別抵壓于外調(diào)壓桿件、調(diào)節(jié)螺母；所述第二彈性件套接于壓料桿上，并且兩端分別抵壓于調(diào)節(jié)螺母、上抬導(dǎo)架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機壓料機構(gòu)，其特征在于:所述第一彈性件、第二彈性件均為壓縮彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機壓料機構(gòu)，其特征在于:所述外調(diào)壓桿件開設(shè)貫穿其底部至頂部的孔一；所述壓料桿頂部開設(shè)孔二 ；所述壓料機構(gòu)還包括內(nèi)調(diào)壓組件；所述內(nèi)調(diào)壓組件包括第三彈性元件、內(nèi)調(diào)壓桿件；所述第三彈性元件置于孔二內(nèi)，并且對壓料桿提供向下的作用力；所述內(nèi)調(diào)壓桿件穿過孔一，并抵壓于第三彈性元件的上端，同時內(nèi)調(diào)壓桿件可相對外調(diào)壓桿件于壓料桿軸線方向移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機壓料機構(gòu)，其特征在于:所述第三彈性元件為壓縮彈簧；所述內(nèi)調(diào)壓桿件設(shè)有外螺紋，所述孔一內(nèi)設(shè)有與內(nèi)調(diào)壓桿件外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機壓料機構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)調(diào)壓桿件包括內(nèi)壓力調(diào)整螺絲以及滑桿；所述內(nèi)壓力調(diào)整螺絲上的螺紋與孔一的內(nèi)螺紋配合，并且其螺帽位于外調(diào)壓桿件的外側(cè)；所述滑桿的兩端分別抵壓于內(nèi)壓力調(diào)整螺絲底端、第三彈性元件上端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機壓料機構(gòu)，其特征在于:還包括兩端分別抵壓于上抬導(dǎo)架、連接環(huán)的第四彈性元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫紉機壓料機構(gòu)，其特征在于:所述第四彈性元件為壓縮彈簧；所述外調(diào)壓桿件外側(cè)設(shè)有螺紋。
10.一種縫纟刃機,包括上述權(quán)利要求1至9任一項所述的壓料機構(gòu)。
【文檔編號】D05B29/06GK103614867SQ201310638605
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】耿安富, 沈天宋 申請人:耿安富