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具有筒和帶有紗線切割裝置的轉(zhuǎn)盤的類型的圓形織襪機的轉(zhuǎn)盤的制作方法

文檔序號:1662874閱讀:162來源:國知局
具有筒和帶有紗線切割裝置的轉(zhuǎn)盤的類型的圓形織襪機的轉(zhuǎn)盤的制作方法
【專利摘要】一種具有筒和帶有紗線切割裝置的轉(zhuǎn)盤的類型的圓形織襪機的轉(zhuǎn)盤。該轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤主體(2),轉(zhuǎn)盤主體(2)是大體上盤形的且可布置在圓形織襪機的具有垂直軸線的針筒上方并可相對于針筒同軸地布置。在轉(zhuǎn)盤主體(2)的上表面上設(shè)置了適合于容納針(4)的多個徑向狹槽(3),針(4)可沿相應(yīng)的徑向狹槽(3)致動以形成編織物或與針筒的針配合來形成編織物。轉(zhuǎn)盤(1)設(shè)置有包括多個切割區(qū)段(6)的切割裝置(5),切割區(qū)段(6)圍繞轉(zhuǎn)盤主體(2)的軸線(7)分布并具有相對于轉(zhuǎn)盤主體(2)的軸線(7)大體上徑向地定向的切割刃(8)。切割區(qū)段(6)布置在轉(zhuǎn)盤主體(2)的預(yù)期不具有針(4)的區(qū)段處。此外,切割裝置(5)包括刀具(9),刀具(9)適合于緊靠切割區(qū)段(6)的切割刃(8)來切割被切割區(qū)段(6)中的一個在其圍繞轉(zhuǎn)盤主體(2)的軸線相對于刀具(9)的旋轉(zhuǎn)運動中接合的至少一根紗線。
【專利說明】具有筒和帶有紗線切割裝置的轉(zhuǎn)盤的類型的圓形織襪機的轉(zhuǎn)盤
[0001]本發(fā)明涉及具有筒和帶有紗線切割裝置的轉(zhuǎn)盤的類型的圓形織襪機的轉(zhuǎn)盤。
[0002]眾所周知,具有針筒和轉(zhuǎn)盤的圓形織襪機包括支撐結(jié)構(gòu),該支撐結(jié)構(gòu)支撐具有垂直軸線的針筒,針筒可用相對于支撐結(jié)構(gòu)圍繞這樣的軸線的旋轉(zhuǎn)運動來致動。在針筒的側(cè)表面上設(shè)置了多個徑向狹槽,在每個徑向狹槽的內(nèi)部容納針,針可用沿相應(yīng)的徑向狹槽的可選擇的運動致動以便產(chǎn)生編織物。
[0003]轉(zhuǎn)盤同軸地設(shè)置在針筒上方,轉(zhuǎn)盤具有大體上盤狀的主體,在轉(zhuǎn)盤的上表面界定了多個徑向狹槽。一般來說,徑向狹槽中的每一個容納相應(yīng)的針,該針可用沿相應(yīng)的徑向狹槽的可選擇的運動來致動以便生產(chǎn)編織物或在編織物的生產(chǎn)中與針筒的針配合。
[0004]這樣的機器設(shè)置有切割裝置,以便在形成編織物中在紗線通過針的使用結(jié)束時切割該紗線。這樣的切割裝置一般包括盤狀刀刃,也稱為刃部(knife),其固定在轉(zhuǎn)盤主體的上方并相對于轉(zhuǎn)盤的主體同軸地固定。刃部具有在其外圍邊緣處的多個齒,每個齒設(shè)置有相對于刃部的軸線大體上徑向地定向的切割刃。齒貼近轉(zhuǎn)盤的主體的外圍邊緣布置在容納在轉(zhuǎn)盤主體的徑向狹槽中的針上方,以便在形成編織物期間在紗線通過針的使用結(jié)束時接合該一根或多根紗線。
[0005]除了以上提到的刃部外,切割裝置包括布置在刃部上方并且以其切割刃安置在刃部的被齒占據(jù)的區(qū)域的至少一個刀具。刃部剛性地結(jié)合到轉(zhuǎn)盤并且因此在刃部的圍繞其自身的軸線的旋轉(zhuǎn)中結(jié)合到針筒,而刀具連接到機器的支撐結(jié)構(gòu)。
[0006]在實際中,當(dāng)紗線在通過一組針的端部形成編織物中使用時,供給紗線的導(dǎo)紗器一般通過相對于針筒提升該導(dǎo)紗器而從針的工作區(qū)域移開。以這種方式,紗線的一部分從接合該部分的最后的針行進到相應(yīng)的導(dǎo)紗器,將其自身沿弦布置在刃部上方,該刃部通過圍繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)而將紗線的該部分與刃部的齒中的一個齒接合,并拉動紗線的該部分靠在刀具的切割刃上,該刀具通過作用為對比刀刃而切割紗線。
[0007]該切割操作離開形成紗線的尾部的物品,該尾部的長度等于得到紗線的最后的針和刃部的在紗線的通過針的使用結(jié)束時接合紗線的齒之間的距離。
[0008]紗線尾部的存在是不期望的,這是因為其構(gòu)成了完成物品上的審美上令人不愉快的標記并且是對紗線的浪費。
[0009]這個問題尤其在其中用戶特別注意物品的完成的高質(zhì)量或中高質(zhì)量的物品的生產(chǎn)中被感覺到,且為此在生成期間嘗試盡可能減少生產(chǎn)廢物,因為生產(chǎn)廢物是用高價值的紗線制成的。
[0010]減少在具有筒和轉(zhuǎn)盤的圓形織襪機中的紗線的尾部的長度的問題是不容易解決的,因為刃部的布置平面和徑向狹槽的底部之間的距離不能降到某一極限以下以避免刃部和布置在轉(zhuǎn)盤的徑向狹槽中的針之間的干涉。
[0011]本發(fā)明的目的是通過提供具有筒和帶有紗線切割裝置的轉(zhuǎn)盤的類型的圓形織襪機的轉(zhuǎn)盤來解決以上提到的問題,該轉(zhuǎn)盤使得有可能減少紗線的源于其被切割裝置切割的尾部的長度。[0012]在這個目的內(nèi),本發(fā)明的目標是提供帶有在使用中給予對安全性和可靠性的最大保證的切割裝置的轉(zhuǎn)盤。
[0013]本發(fā)明的另一個目標是提供帶有可以以有競爭力的成本制造的切割裝置的轉(zhuǎn)盤。
[0014]該目的以及將在下文中變得更明顯的這些和其它的目標通過具有筒和帶有紗線切割裝置的轉(zhuǎn)盤的類型的圓形織襪機的轉(zhuǎn)盤來實現(xiàn),該轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤主體,轉(zhuǎn)盤主體是大體上盤形的并且可布置在圓形織襪機的具有垂直軸線的針筒上方并相對于該針筒同軸地布置,在所述轉(zhuǎn)盤主體的上表面上設(shè)置了適合于容納針的多個徑向狹槽,針可沿相應(yīng)的徑向狹槽致動以形成編織物或與針筒的針配合來形成編織物,其特征在于,該轉(zhuǎn)盤設(shè)置有包括多個切割區(qū)段(cutting sector)的切割裝置,該切割區(qū)段圍繞所述轉(zhuǎn)盤主體的軸線分布并具有相對于所述轉(zhuǎn)盤主體的軸線大體上徑向地定向的切割刃,所述切割區(qū)段布置在所述轉(zhuǎn)盤主體的預(yù)期不具有針的區(qū)段處,所述切割裝置還包括刀具,刀具適合于緊靠切割區(qū)段的所述切割刃來切割被所述切割區(qū)段中的一個切割區(qū)段在其圍繞所述轉(zhuǎn)盤主體的軸線相對于所述刀具的旋轉(zhuǎn)運動中接合的至少一根紗線。
[0015]本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點將從對以非限制性示例的方式在附圖中圖示的根據(jù)本發(fā)明的帶有切割裝置的轉(zhuǎn)盤的優(yōu)選但非排它的實施方式的描述中變得更加明顯,在附圖中:
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明的帶有切割裝置的轉(zhuǎn)盤的一部分的透視圖;
[0017]圖2是根據(jù)本發(fā)明的帶有切割裝置的轉(zhuǎn)盤的一部分的透視圖,為了更清晰而移除了保護元件;
[0018]圖3是根據(jù)本發(fā)明的帶有切割裝置的轉(zhuǎn)盤的一部分的俯視圖;
[0019]圖4是圖3的沿著線IV-1V截取的剖面圖;
[0020]圖5是圖3的沿著線V-V截取的剖面圖;
[0021]圖6是根據(jù)本發(fā)明的帶有切割裝置的轉(zhuǎn)盤的一部分的正視圖;
[0022]圖7是僅僅關(guān)于切割區(qū)段和刀具的切割裝置的透視圖。
[0023]參考附圖,根據(jù)本發(fā)明,具有筒和帶有紗線切割裝置的轉(zhuǎn)盤的類型的圓形織襪機的一般以參考數(shù)字I指代的轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤主體2,轉(zhuǎn)盤主體2具有大體上盤狀的形狀并且像傳統(tǒng)類型的轉(zhuǎn)盤一樣可布置在圓形織襪機的具有垂直軸線的針筒上方并可相對于該針筒同軸地布置。
[0024]在轉(zhuǎn)盤主體2的上表面上設(shè)置了適合于容納針4的多個徑向狹槽3,針4可沿相應(yīng)的徑向狹槽3致動以便以本身已知的方式形成編織物或與針筒的針配合來形成編織物。
[0025]通常以參考數(shù)字5指定的根據(jù)本發(fā)明的切割裝置包括多個切割區(qū)段6,切割區(qū)段6圍繞轉(zhuǎn)盤主體2的軸線7分布并具有相對于轉(zhuǎn)盤主體2的軸線7大體上徑向地定向的切割刃8。切割區(qū)段6布置在轉(zhuǎn)盤主體2的被設(shè)計成不具有針4的區(qū)段處。切割裝置5還包括刀具9,刀具9適合于緊靠切割區(qū)段6的切割刃8以便切割至少一根紗線,該至少一根紗線在切割區(qū)段6與轉(zhuǎn)盤主體2整體地圍繞軸線7相對于刀具9的旋轉(zhuǎn)運動中被切割區(qū)段6中的一個切割區(qū)段6接合,如將在下文變得更明顯的。
[0026]優(yōu)選地,切割區(qū)段6中的每一個切割區(qū)段6布置在不被用來容納任何針4的徑向狹槽3處。
[0027]方便地,切割區(qū)段6中的每一個切割區(qū)段6被部分地容納在轉(zhuǎn)盤主體2的徑向狹槽3中的不具有針的一個徑向狹槽3中。
[0028]更特別地,切割區(qū)段6中的每一個切割區(qū)段6固定到安置在徑向狹槽3的不具有針的底部上的相應(yīng)的支撐元件19,使得切割區(qū)段6的切割刃8直接位于徑向狹槽3的側(cè)壁的上端上方。
[0029]作為可選擇的方案,可以不存在支撐元件19并且每個切割區(qū)段6可以設(shè)置有這樣的厚度以便安置在相應(yīng)的徑向狹槽3的底部上。
[0030]在實際中,在根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤I中,利用了以下事實,即對于可用具有針筒和轉(zhuǎn)盤的圓形織襪機來完成的編織物的大部分來說,僅僅使用了布置在轉(zhuǎn)盤I中的針4的一部分,并且一些徑向狹槽3,不是容納實際上將保持不使用的針4,而是被優(yōu)選地用來部分地容納和/或支撐相應(yīng)的切割區(qū)段6。
[0031]傳統(tǒng)刃部的具有帶有部分地容納和支撐在界定在轉(zhuǎn)盤主體2的上表面上的徑向狹槽3中的多個切割區(qū)段6的連續(xù)的盤狀主體的替代物使得可能關(guān)于轉(zhuǎn)盤I在該機器上的布置進一步向下地布置切割區(qū)段6的切割刃8,即在相對于傳統(tǒng)類型的刃部的切割刃的布置的平面大大地更靠近徑向狹槽3的底部且因此更靠近布置在轉(zhuǎn)盤I中的針4的平面上。通過切割區(qū)段6布置在轉(zhuǎn)盤主體2的不被針4占據(jù)的區(qū)段中的事實允許了切割刃8距徑向狹槽3的底部的距離的減少,并且因此排除了切割刃8與布置在轉(zhuǎn)盤I中的針4的任何干涉的危險。切割區(qū)段6的切割刃8的布置平面的降低引起切割刃8更靠近布置在轉(zhuǎn)盤I中的針4并更靠近布置在針筒中的針,因而使得可能減少紗線的從得到紗線的最后的針延伸到切割區(qū)段6的接合該紗線并與刀具9配合地切割該紗線的切割刃8的尾部的長度。
[0032]優(yōu)選地,切割區(qū)段6在其指向轉(zhuǎn)盤主體2的軸線7的端部處通過與轉(zhuǎn)盤主體2同軸的環(huán)形元件10相互連接。
[0033]刀具9設(shè)置有適合于作為補充刀刃緊靠切割區(qū)段6的切割刃8的切割刃11。刀具9設(shè)置有可以抵著切割區(qū)段6的上表面接合的安置基座12,并且安置基座12便利地具有相對于轉(zhuǎn)盤主體2的軸線7的有角度的延伸,該延伸至少等于兩個相鄰的切割區(qū)段6之間的角距離的兩倍。
[0034]優(yōu)選地,安置基座12具有按照轉(zhuǎn)盤主體2的通過圖7中的箭頭18表示的并且因此切割區(qū)段6的相對于刀具9圍繞軸線7的運動位于刀具9的切割刃11的上游的部分12a和位于其下游的部分12b。
[0035]以這種方式,雖然在切割區(qū)段6之間存在不連續(xù),但是刀具9穩(wěn)定地靠在至少兩個相鄰的切割區(qū)段6安置,消除了這種不連續(xù)性。
[0036]刀具9連接到支撐塊13,支撐塊13布置在轉(zhuǎn)盤主體2的上方并以自身已知的方式被向下推動以便確保刀具9靠著切割區(qū)段6的上表面安置。向下的推力可通過為了簡化而未示出的已知類型的彈簧來提供,該彈簧容納在盒狀主體14中,盒狀主體14支撐刀具9所連接到的支撐塊13,使得支撐塊13可沿大體上垂直于轉(zhuǎn)盤主體2的布置平面的軸線滑動。
[0037]應(yīng)注意,刀具9可以以本身已知的方式剛性地連接到支撐塊13,如所示出的,或使得其可圍繞大體上垂直于穿過轉(zhuǎn)盤主體2的軸線7的平面的軸線旋轉(zhuǎn),以便能夠在徑向平面上相對于轉(zhuǎn)盤I擺動,以在切割區(qū)段6的旋轉(zhuǎn)期間適應(yīng)切割區(qū)段6在這個平面上的任何運動。
[0038]為了描述的完整,應(yīng)注意,切割區(qū)段6中的一些和環(huán)形元件10可被覆蓋元件15保護,覆蓋元件15也是環(huán)形的并且在刀具9處具有適合的凹部16。
[0039]與傳統(tǒng)機器中一樣,可以提供取決于機器的供給或輸送的數(shù)目且根據(jù)需求圍繞轉(zhuǎn)盤I的軸線7分布的多個刀具9。
[0040]圖3示出了兩個刀具9,該兩個刀具9關(guān)于轉(zhuǎn)盤主體2的軸線7相互有角度地布置并已經(jīng)通過相同的參考數(shù)字指定。
[0041]圖3示出了為了簡化而未被詳細地描述的其它元件,例如引入口 17和已知類型的
其它裝置。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的切割裝置的操作如下。
[0043]當(dāng)布置在轉(zhuǎn)盤I中或針筒中的針4停止用紗線編織時,像在使用已知類型的切割裝置的圓形織襪機中一樣,供應(yīng)該紗線的導(dǎo)紗器被抬高以便阻止得到該紗線的最后的針后面的針得到該紗線。由于該提升且由于針筒和轉(zhuǎn)盤I相對于導(dǎo)紗器圍繞共同的軸線7的旋轉(zhuǎn),紗線自身沿弦布置并被切割區(qū)段6的根據(jù)針筒和轉(zhuǎn)盤I圍繞軸線7的旋轉(zhuǎn)的方向直接地布置在得到紗線的最后的針之后的切割刃8接合。
[0044]切割區(qū)段6拉動接合的紗線直到其到達通過作用為對比刀刃而切割紗線的刀具9處。
[0045]在實踐中已經(jīng)發(fā)現(xiàn),根據(jù)本發(fā)明的帶有切割裝置的轉(zhuǎn)盤完全地實現(xiàn)了預(yù)期目的,因為傳統(tǒng)刃部的帶有布置在不被針占據(jù)的轉(zhuǎn)盤主體的區(qū)域中的切割區(qū)段的替代物使得有可能減少接合并切割紗線的切割刃和得到紗線的最后的針之間的距離,并且因此使得有可能減少切割后留在制成物品上的紗線的尾部的長度,使得有可能節(jié)省紗線并改進制成物品的質(zhì)量。
[0046]如此構(gòu)思的帶有切割裝置的轉(zhuǎn)盤容許許多修改和變化,其中的全部都處于所附權(quán)利要求的范圍內(nèi);所有的細節(jié)可進一步被其它的技術(shù)等價元件代替。
[0047]在實際中,使用的材料和尺寸可以是根據(jù)需要和技術(shù)現(xiàn)狀的任何材料和尺寸。
[0048]在本申請要求優(yōu)先權(quán)的第MI2011A000430號意大利專利申請中的公開內(nèi)容通過引用并入本文。
[0049]在任何權(quán)利要求中提到的技術(shù)特征后面有參考符號的情況下,那些參考符號已經(jīng)被包括以用于增加權(quán)利要求的可理解性的唯一目的,并且相應(yīng)地,這樣的參考符號不在被這樣的參考標志以示例的方式確定的每個元件的解釋方面具有任何限制作用。
【權(quán)利要求】
1.一種具有筒和帶有紗線切割裝置(5)的轉(zhuǎn)盤的類型的圓形織襪機的轉(zhuǎn)盤(1),所述轉(zhuǎn)盤(I)包括轉(zhuǎn)盤主體(2),所述轉(zhuǎn)盤主體(2)是大體上盤形的并且能夠被布置在圓形織襪機的具有垂直軸線的針筒上方并能夠相對于所述針筒同軸地布置,在所述轉(zhuǎn)盤主體(2)的上表面上設(shè)置了適合于容納針(4)的多個徑向狹槽(3),所述針(4)能夠沿著相應(yīng)的徑向狹槽(3 )致動以形成編織物或與所述針筒的所述針配合來形成編織物,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(1)設(shè)置有切割裝置(5),所述切割裝置(5)包括多個切割區(qū)段(6),所述切割區(qū)段(6)圍繞所述轉(zhuǎn)盤主體(2)的軸線(7)分布并具有相對于所述轉(zhuǎn)盤主體(2)的所述軸線(7)大體上徑向地定向的切割刃(8),所述切割區(qū)段(6)布置在所述轉(zhuǎn)盤主體(2)的預(yù)期不具有針(4)的區(qū)段處,所述切割裝置(5)還包括刀具(9),所述刀具(9)適合于緊靠所述切割區(qū)段(6)的所述切割刃(8)以切割被所述切割區(qū)段(6)中的一個切割區(qū)段(6)在其圍繞所述轉(zhuǎn)盤主體(2)的所述軸線相對于所述刀具(9)的旋轉(zhuǎn)運動中接合的至少一根紗線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(1),其特征在于,所述切割區(qū)段(6)中的每一個切割區(qū)段(6)布置在所述徑向狹槽(3)中的預(yù)期不包含針(4)的一個徑向狹槽(3)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的轉(zhuǎn)盤(1),其特征在于,所述切割區(qū)段(6)中的每一個切割區(qū)段部分地容納在所述轉(zhuǎn)盤主體(2)的所述徑向狹槽(3)中的預(yù)期不包含針(4)的一個徑向狹槽(3)中。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的轉(zhuǎn)盤(1),其特征在于,所述切割區(qū)段(6)中的每一個切割區(qū)段(6)固定到支撐元件(19),所述支撐元件(19)容納在所述轉(zhuǎn)盤主體(2)的所述徑向狹槽(3)中的預(yù)期不包含針(4)的一個徑向狹槽(3)中。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的轉(zhuǎn)盤(1),其特征在于,所述切割區(qū)段(6)在其指向所述轉(zhuǎn)盤主體(2)的所述軸線(7)的端部處通過與所述轉(zhuǎn)盤主體(2)同軸的環(huán)形元件(10)相互聯(lián)結(jié)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的轉(zhuǎn)盤(I),其特征在于,所述刀具(9)具有切割刃(11),所述切割刃(11)適合于作為對立刀刃緊靠所述切割區(qū)段(6)的所述切割刃(8),所述刀具(9)設(shè)置有能夠抵著所述切割區(qū)段(6)的上表面接合的安置基座(12)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的轉(zhuǎn)盤(1),其特征在于,所述安置基座(12)具有相對于所述轉(zhuǎn)盤主體(2)的所述軸線(7)的有角度的延伸,該延伸等于兩個相鄰的所述切割區(qū)段(6)之間的角距離的至少兩倍。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的轉(zhuǎn)盤(1),其特征在于,所述安置基座(12)具有在所述刀具(9)的所述切割刃(11)沿著所述轉(zhuǎn)盤主體(2)圍繞其自身軸線(7)相對于所述刀具(9)運動的上游的部分(12a)和下游的部分(12b)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的轉(zhuǎn)盤(1),其特征在于,所述環(huán)形元件(10)和所述切割區(qū)段(6)的部分被環(huán)形覆蓋元件(15)保護。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的轉(zhuǎn)盤(1),其特征在于,所述覆蓋元件(15)在所述刀具(9)處具有凹部(16)。
【文檔編號】D04B15/61GK103429805SQ201280014023
【公開日】2013年12月4日 申請日期:2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月18日
【發(fā)明者】E·羅納迪, F·羅納迪, T·羅納迪 申請人:桑托尼股份公司
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