專利名稱：一種帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于織機(jī)領(lǐng)域，涉及一種平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，具體的說(shuō)涉及一種帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有噴氣織機(jī)開(kāi)口機(jī)構(gòu)多數(shù)用凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)，都是一片凸輪驅(qū)動(dòng)一頁(yè)綜框，帶高副的凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)，能很好實(shí)現(xiàn)綜框運(yùn)動(dòng)的工藝要求，但不適應(yīng)高速。凸輪對(duì)制造加工的精度特別敏感，凸輪要適應(yīng)高速，必須高精度，制造高精度凸輪特別困難，一旦凸輪精度達(dá)不到制造精度，不滿足要求，就產(chǎn)生破壞性的動(dòng)態(tài)力，尤其是共軛凸輪，已成為開(kāi)口機(jī)構(gòu)發(fā)展的重大阻力。開(kāi)口機(jī)構(gòu)完成上下層經(jīng)紗的交替升降，以往織機(jī)轉(zhuǎn)速只有100-200轉(zhuǎn)/分，雖在提高了凸輪制造精度后，但凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)的速度適用限制在600轉(zhuǎn)/分以下。開(kāi)口機(jī)構(gòu)完成的運(yùn)動(dòng)是簡(jiǎn)單的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，低速開(kāi)口機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了往復(fù)運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)在噴氣織機(jī)的轉(zhuǎn)速900-1000轉(zhuǎn)/分，織機(jī)速度高，使用同一結(jié)構(gòu)的開(kāi)口機(jī)構(gòu)卻帶來(lái)?yè)p毀和沖擊力，凸輪和凸輪轉(zhuǎn)子成為織機(jī)的振動(dòng)源，成為各種另部件損壞的根源。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，用帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)代替凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)，能很好的滿足綜框運(yùn)動(dòng)的工藝要求。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，由帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)和推桿、擺桿機(jī)構(gòu)組成，所述推桿、擺桿機(jī)構(gòu)包括一拉桿，所述拉桿的兩端分別鉸接有第一擺桿和第二擺桿，所述第一擺桿和所述第二擺桿分別鉸接有第三擺桿和第四擺桿，所述第三擺桿和所述第四擺桿分別鉸接第一連桿和第二連桿，所述第一連桿和所述第二連桿均與綜框鉸接，所述推桿、擺桿機(jī)構(gòu)通過(guò)所述拉桿與所述帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步的，所述帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)為一曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)包括一 T字形的第一導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有一滑塊，所述滑塊與一第一曲柄鉸接；所述第一導(dǎo)桿連接所述拉桿。進(jìn)一步的，所述曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的第一機(jī)架的長(zhǎng)度大于2倍所述第一曲柄的長(zhǎng)度。進(jìn)一步的，所述帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)為一第一曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)，所述第一曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)包括一第二曲柄，所述第二曲柄與一第二導(dǎo)桿鉸接，所述第二導(dǎo)桿上設(shè)有第一擺塊；所述第二導(dǎo)桿連接所述拉桿。進(jìn)一步的，所述曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)的機(jī)架的長(zhǎng)度大于2倍所述第二曲柄的長(zhǎng)度。進(jìn)一步的，所述帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)為一六桿曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)，所述六桿曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)由第二曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)和雙搖桿機(jī)構(gòu)串聯(lián)組成，包括第三曲柄和搖桿，所述第三曲柄與一第三導(dǎo)桿鉸接，所述第三導(dǎo)桿上設(shè)有第二擺塊；所述搖桿與一第三連桿鉸接，所述第三連桿與所述第三導(dǎo)桿鉸接；所述搖桿連接所述拉桿。進(jìn)一步的，所述六桿曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)的第三機(jī)架的長(zhǎng)度大于2倍所述第三曲柄的長(zhǎng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型從織機(jī)高速角度出發(fā)，為了適應(yīng)現(xiàn)在噴氣織機(jī)900-1000轉(zhuǎn)/分的高轉(zhuǎn)速，設(shè)計(jì)了帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，將帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)代替凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)，在消除了凸輪和凸輪轉(zhuǎn)子這樣的振動(dòng)源的同時(shí)也避免了噴氣織機(jī)其他零部件的損壞。本實(shí)用新型采用曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)或曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)作等多種連桿機(jī)構(gòu)替代各種凸輪，來(lái)滿足織造的多種工藝要求，曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生完全對(duì)稱的綜框往復(fù)運(yùn)動(dòng)，曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)則產(chǎn)生不對(duì)稱、且在綜框的最高最低位置有停頓時(shí)間的綜框往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的輸出曲線圖；圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的第一曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的輸出曲線圖；圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例3的六桿曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例1參見(jiàn)圖1所示，一種帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，由曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)和推桿、擺桿機(jī)構(gòu)組成；所述拉桿ae的兩端分別鉸接有第一擺桿ab和第二擺桿ef，所述第一擺桿ab和所述第二擺桿ef分別鉸接有第三擺桿be和第四擺桿fg，所述第三擺桿be和所述第四擺桿fg分別鉸接第一連桿cd和第二連桿gh,所述第一連桿cd和所述第二連桿gh均與綜框I鉸接；參見(jiàn)圖2所不,所述曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)包括一T字形的第一導(dǎo)桿DE,所述第一導(dǎo)桿DE上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有一滑塊B，所述滑塊B與一曲柄AB鉸接；所述曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的第一機(jī)架AC的長(zhǎng)度大于2倍所述第一曲柄AB的長(zhǎng)度；所述推桿、擺桿機(jī)構(gòu)通過(guò)所述拉桿ae與所述帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)的所述第一導(dǎo)桿DE連接。參見(jiàn)圖3所示，圖3為實(shí)施例1的輸出曲線圖。實(shí)施例2參見(jiàn)圖4所示，一種帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，由第一曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)和推桿、擺桿機(jī)構(gòu)組成；所述拉桿ae的兩端分別鉸接有第一擺桿ab和第二擺桿ef，所述第一擺桿ab和所述第二擺桿ef分別鉸接有第三擺桿be和第四擺桿fg，所述第三擺桿be和所述第四擺桿fg分別鉸接第一連桿cd和第二連桿gh,所述第一連桿cd和所述第二連桿gh均與綜框I鉸接；參見(jiàn)圖5所示，所述第一曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)包括一第二曲柄FG，所述第二曲柄FG與一第二導(dǎo)桿GH鉸接，所述第二導(dǎo)桿GH上設(shè)有第一擺塊I ;所述曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)的第二機(jī)架FI的長(zhǎng)度大于2倍所述第二曲柄FG的長(zhǎng)度；所述推桿、擺桿機(jī)構(gòu)通過(guò)所述拉桿ae與所述第一曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)的所述第二導(dǎo)桿GH連接。參見(jiàn)圖6所示，圖6為實(shí)施例2的輸出曲線圖。實(shí)施例3參見(jiàn)圖7所示，一種帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，由六桿曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)和推桿、擺桿機(jī)構(gòu)組成；所述拉桿ae的兩端分別鉸接有第一擺桿ab和第二擺桿ef，所述第一擺桿ab和所述第二擺桿ef分別鉸接有第三擺桿be和第四擺桿fg，所述第三擺桿be和所述第四擺桿fg分別鉸接第一連桿cd和第二連桿gh,所述第一連桿cd和所述第二連桿gh均與綜框I鉸接；參見(jiàn)圖8所示，所述六桿曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)由第二曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)和雙搖桿機(jī)構(gòu)串聯(lián)組成，包括一第三曲柄JK和搖桿MN，所述第三曲柄JK與一第三導(dǎo)桿KL鉸接，所述第三導(dǎo)桿KL上設(shè)有第二擺塊O ;所述搖桿MN與一第三連桿LM鉸接，所述第三連桿LM與所述第三導(dǎo)桿KL鉸接；所述六桿曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)的第三機(jī)架JO的長(zhǎng)度大于2倍所述第三曲柄JK的長(zhǎng)度；所述推桿、擺桿機(jī)構(gòu)通過(guò)所述拉桿ae與所述六桿曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)的所述搖桿麗連接。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施案例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，其特征在于由帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)和推桿、擺桿機(jī)構(gòu)組成，所述推桿、擺桿機(jī)構(gòu)包括一拉桿(ae)，所述拉桿(ae)的兩端分別鉸接有第一擺桿 (ab)和第二擺桿(ef)，所述第一擺桿(ab)和所述第二擺桿(ef)分別鉸接有第三擺桿(be) 和第四擺桿(fg)，所述第三擺桿(be)和所述第四擺桿(fg)分別鉸接第一連桿(Cd)和第二連桿(gh)，所述第一連桿(Cd)和所述第二連桿(gh)均與綜框(I)鉸接，所述推桿、擺桿機(jī)構(gòu)通過(guò)所述拉桿(ae )與所述帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)為一曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)包括一 T字形的第一導(dǎo)桿(DE),所述第一導(dǎo)桿(DE)上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有一滑塊(B)，所述滑塊(B)與一第一曲柄(AB) 鉸接；所述第一導(dǎo)桿(DE)連接所述拉桿(ae)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的第一機(jī)架(AC)的長(zhǎng)度大于2倍所述第一曲柄(AB)的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)為一第一曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)，所述第一曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)包括一第二曲柄(FG),所述第二曲柄(FG)與一第二導(dǎo)桿(GH)鉸接，所述第二導(dǎo)桿(GH)上設(shè)有第一擺塊(I);所述第二導(dǎo)桿(GH)連接所述拉桿(ae)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)的第二機(jī)架(FI)的長(zhǎng)度大于2倍所述第二曲柄(FG)的長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)為一六桿曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)，所述六桿曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)由第二曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)和雙搖桿機(jī)構(gòu)串聯(lián)組成，包括第三曲柄(JK)和搖桿(麗)，所述第三曲柄(JK)與一第三導(dǎo)桿 (KL)鉸接，所述第三導(dǎo)桿(KL)上設(shè)有第二擺塊(O);所述搖桿(麗)與一第三連桿(LM)鉸接，所述第三連桿(LM)與所述第三導(dǎo)桿(KL)鉸接；所述搖桿(MN)連接所述拉桿(ae)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述六桿曲柄導(dǎo)桿擺塊機(jī)構(gòu)的第三機(jī)架(JO)的長(zhǎng)度大于2倍所述第三曲柄(JK)的長(zhǎng)度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，由帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)和推桿、擺桿機(jī)構(gòu)組成，所述推桿、擺桿機(jī)構(gòu)包括一拉桿，所述拉桿的兩端分別鉸接有第一擺桿和第二擺桿，所述第一擺桿和所述第二擺桿分別鉸接有第三擺桿和第四擺桿，所述第三擺桿和所述第四擺桿分別鉸接第一連桿和第二連桿，所述第一連桿和所述第二連桿均與綜框鉸接，所述推桿、擺桿機(jī)構(gòu)通過(guò)所述拉桿與所述帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型從織機(jī)高速角度出發(fā)，為了適應(yīng)現(xiàn)在噴氣織機(jī)900-1000轉(zhuǎn)/分的高轉(zhuǎn)速，設(shè)計(jì)了帶移動(dòng)副的平開(kāi)口機(jī)構(gòu)，將帶移動(dòng)副的連桿機(jī)構(gòu)代替凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)，在消除了凸輪和凸輪轉(zhuǎn)子這樣的振動(dòng)源的同時(shí)也避免了噴氣織機(jī)其他零部件的損壞。
文檔編號(hào)D03C5/00GK202881538SQ20122053963
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者周平, 祝章琛 申請(qǐng)人:江蘇萬(wàn)工科技集團(tuán)有限公司