專利名稱：選針器安裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種選針器安裝機(jī)構(gòu)，尤其是一種提花割圈絨機(jī)上的選針器安裝機(jī)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
如圖1、圖2所示，目前常用的提花割圈絨機(jī)上的選針器的安裝結(jié)構(gòu)一般由選針器移動(dòng)座21、選針器底座23、和調(diào)節(jié)螺絲22等構(gòu)成，安裝時(shí)先將選針器18用兩只第一緊固螺釘20連接于選針器移動(dòng)座21上，將調(diào)節(jié)螺絲22裝到選針器座23上，再用兩只第二緊固螺釘25把選針器移動(dòng)座21安裝到選針器底座23上，再將選針器底座23用兩只第三緊固螺釘26安裝到下殼24上；在調(diào)節(jié)選針器18與下針筒17的間隙時(shí)，需將兩只第二緊固螺釘25松開(kāi)，再對(duì)調(diào)節(jié)螺絲22進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于在選針器18的上方有上臺(tái)面19，操作空間很小，造成安裝、調(diào)節(jié)非常不方便，并且選針器移動(dòng)座21和選針器底座23的制作精度要求高，并有累計(jì)誤差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種選針器安裝機(jī)構(gòu)，可以輕松實(shí)現(xiàn)選針器的調(diào)節(jié)，極大地方便了操作、降低了零件的制造成本。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述選針器安裝機(jī)構(gòu)，包括選針器座，選針器座的上部安裝固定選針器；其特征是在所述選針器座上設(shè)有豎直的安裝孔以及與該安裝孔垂直、且與安裝孔連通的調(diào)節(jié)孔；在所述安裝孔內(nèi)設(shè)置固定螺栓，固定螺栓與下殼連接將選針器座固定在下殼外側(cè)的平面上；在位于所述安裝孔內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置壓簧，在位于安裝孔外側(cè)的調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬宽斪」潭菟?。所述選針器座的底部設(shè)有定位槽，該定位槽與下殼外側(cè)平面上的定位銷配合。所述選針器通過(guò)緊固螺釘安裝在選針器座的上部。所述選針器的上方為上臺(tái)面。在所述下殼的內(nèi)側(cè)安裝下針筒座，在下針筒座上安裝下針筒，在下針筒與選針器之間設(shè)置起針三角，起針三角安裝在下殼外側(cè)的圓弧面上。所述下針筒與選針器之間具有允許提花片活動(dòng)的空間。本實(shí)用新型所述的選針器安裝機(jī)構(gòu)具有操作方便、成本低等特點(diǎn)；本實(shí)用新型僅需選針器座和壓簧便可輕松實(shí)現(xiàn)選針器的調(diào)節(jié)，極大的方便了操作、降低了零件的制造成本。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中選針器的安裝示意圖。圖2為圖1的A向視圖。圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的B向視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖:T圖4所示所述選針器安裝機(jī)構(gòu)包括下針筒1、提花片2、選針器3、上臺(tái)面4、緊固螺釘5、選針器座6、調(diào)節(jié)螺釘7、下殼8、固定螺栓9、壓簧10、定位銷11、起針三角12、下針筒座13、定位槽14、安裝孔15、調(diào)節(jié)孔16等。如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型包括選針器座6，選針器座6的上部通過(guò)緊固螺釘5安裝固定選針器3 ;所述選針器座6的底部設(shè)有定位槽14，該定位槽14與下殼8外側(cè)平面上的定位銷11配合，限定選針器座6的位置；在所述選針器座6上設(shè)有豎直的安裝孔15以及與該安裝孔15垂直、且與安裝孔15連通的調(diào)節(jié)孔16 ;在所述安裝孔15內(nèi)設(shè)置固定螺栓9，固定螺栓9與下殼8連接將選針器座6固定在下殼8外側(cè)的平面上；在位于所述安裝孔
15內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié)孔16內(nèi)設(shè)置壓簧10，在位于安裝孔15外側(cè)的調(diào)節(jié)孔16內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘7，調(diào)節(jié)螺釘7的端部頂住固定螺栓9 ；所述選針器3的上方為上臺(tái)面4 ；在所述下殼8的內(nèi)側(cè)安裝下針筒座13，在下針筒座13上安裝下針筒1，在下針筒I與選針器3之間設(shè)置起針三角12，起針三角12安裝在下殼8外側(cè)的圓弧面上；所述下針筒I與選針器3之間具有允許提花片2活動(dòng)的空間。本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型將壓簧10置于位于安裝孔15內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié)孔16內(nèi)，固定角螺栓9穿過(guò)選針器座6上的安裝孔15，把調(diào)節(jié)螺釘7裝到安裝孔15外側(cè)的調(diào)節(jié)孔16內(nèi)，選針器座6用固定螺栓9安裝到下殼8上，固定螺栓9先不擰緊，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘7調(diào)節(jié)選針器3與針筒I至合理間隙，再緊固固定螺栓9 ;其中壓簧10具有將選針器座6向下殼8內(nèi)側(cè)的推力，而調(diào)節(jié)螺釘7的端部頂住螺栓9，在旋進(jìn)旋出時(shí)，可以向外拉動(dòng)選針器座6或?qū)⑦x針器座6向內(nèi)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輕松調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型所述的選針器安裝機(jī)構(gòu)具有操作方便、成本低等特點(diǎn)；本實(shí)用新型僅需選針器座6和壓簧10便可輕松實(shí)現(xiàn)選針器3的調(diào)節(jié)，極大的方便了操作、降低了零件的制造成本。
權(quán)利要求1.一種選針器安裝機(jī)構(gòu)，包括選針器座(6)，選針器座(6)的上部安裝固定選針器(3); 其特征是在所述選針器座(6)上設(shè)有豎直的安裝孔(15)以及與該安裝孔(15)垂直、且與安裝孔(15)連通的調(diào)節(jié)孔(16);在所述安裝孔(15)內(nèi)設(shè)置固定螺栓(9)，固定螺栓(9)與下殼(8)連接將選針器座(6)固定在下殼(8)外側(cè)的平面上；在位于所述安裝孔(15)內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié)孔(16)內(nèi)設(shè)置壓簧(10)，在位于安裝孔(15)外側(cè)的調(diào)節(jié)孔(16)內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘(7)， 調(diào)節(jié)螺釘(7)的端部頂住固定螺栓(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的選針器安裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述選針器座(6)的底部設(shè)有定位槽(14 )，該定位槽(14 )與下殼(8 )外側(cè)平面上的定位銷(11)配合。
3.如權(quán)利要求1所述的選針器安裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述選針器(3)通過(guò)緊固螺釘(5) 安裝在選針器座(6)的上部。
4.如權(quán)利要求1所述的選針器安裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述選針器(3)的上方為上臺(tái)面(4)。
5.如權(quán)利要求1所述的選針器安裝機(jī)構(gòu)，其特征是在所述下殼(8)的內(nèi)側(cè)安裝下針筒座(13)，在下針筒座(13)上安裝下針筒(I )，在下針筒(I)與選針器(3)之間設(shè)置起針三角 (12)，起針三角(12)安裝在下殼(8)外側(cè)的圓弧面上。
6.如權(quán)利要求5所述的選針器安裝機(jī)構(gòu)，其特征是所述下針筒(I)與選針器(3)之間具有允許提花片(2)活動(dòng)的空間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種選針器安裝機(jī)構(gòu)，包括選針器座，選針器座的上部安裝固定選針器；其特征是在所述選針器座上設(shè)有豎直的安裝孔以及與該安裝孔垂直、且與安裝孔連通的調(diào)節(jié)孔；在所述安裝孔內(nèi)設(shè)置固定螺栓，固定螺栓與下殼連接將選針器座固定在下殼外側(cè)的平面上；在位于所述安裝孔內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置壓簧，在位于安裝孔外側(cè)的調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬宽斪」潭菟ā１緦?shí)用新型所述的選針器安裝機(jī)構(gòu)具有操作方便、成本低等特點(diǎn)；本實(shí)用新型僅需選針器座和壓簧便可輕松實(shí)現(xiàn)選針器的調(diào)節(jié)，極大的方便了操作、降低了零件的制造成本。
文檔編號(hào)D04B15/66GK202849722SQ20122052792
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者孫燁, 蔣志 申請(qǐng)人:無(wú)錫市佳龍紡織機(jī)械有限公司