專利名稱：紡粘側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
紡粘側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及紡粘無防布生產(chǎn)工藝領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種紡粘側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置。
背景技術(shù)：
[0002]紡粘無紡布的制造大體上是高聚物通過螺桿擠出機(jī)熔融，通過噴絲孔后形成粘 流態(tài)的連續(xù)長絲，這些粘流態(tài)的連續(xù)長絲經(jīng)過牽伸冷卻以后形成固態(tài)的連續(xù)長絲，并鋪設(shè) 成網(wǎng)，然后經(jīng)過針刺、化學(xué)粘合、水力針刺、熱軋或熱風(fēng)粘合等方法加固成布的非織造布工 藝或產(chǎn)品。在紡絲過程中，從噴絲孔擠壓形成的熔體細(xì)流經(jīng)過紡絲箱體時，被兩邊側(cè)吹風(fēng)窗 的對流冷卻風(fēng)夾持在氣流方向上作牽伸運(yùn)動，同時在牽伸過程中被冷卻定型，形成具有一 定強(qiáng)力和伸長率的連續(xù)長絲。在這個紡絲過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如何保證從兩邊側(cè)吹風(fēng)窗輸送 過來的冷卻風(fēng)壓力均勻，對流穩(wěn)定，將直接影響到產(chǎn)品的均勻度。[0003]目前業(yè)界大致在兩支流的側(cè)吹風(fēng)窗里面安裝多孔板，以取得穩(wěn)壓的效果，同時在 空調(diào)機(jī)組的入口處安裝空氣濾帶以保證輸送到紡絲系統(tǒng)的冷卻風(fēng)過濾干凈。在兩支流的側(cè) 吹風(fēng)窗里面安裝的多孔板雖然能夠達(dá)到穩(wěn)壓的效果，但是很難保證兩邊側(cè)吹風(fēng)窗內(nèi)的風(fēng)壓 均勻相等。而空調(diào)機(jī)組的入口處安裝空氣濾帶也難以保證長時間良好的過濾效果。由于紡 粘無紡布的生產(chǎn)一般都是1-2個月不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)，隨著使用時間的增長，空調(diào)機(jī)組的空 氣濾帶一般很難完全過濾掉空氣中的塵埃粒子，未被過濾的塵埃粒子進(jìn)入到側(cè)吹風(fēng)窗將會 逐漸沉淀在出風(fēng)口的金屬網(wǎng)上，從而影響出風(fēng)的均勻性，對纖維局部產(chǎn)生抖動作用，最終影 響纖維牽伸和均勻鋪網(wǎng)的效果。實用新型內(nèi)容[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種紡粘側(cè) 吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置，其使吹向紡絲系統(tǒng)兩側(cè)吹風(fēng)窗上的冷卻風(fēng)更均勻、對流更穩(wěn)定，并具有二次 過濾工藝?yán)鋮s風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案[0006]一種紡粘側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置，包括設(shè)置在空調(diào)機(jī)組與側(cè)吹風(fēng)裝置之間的中空箱體， 該箱體中的橫切面上攔截有一過濾裝置而將箱體內(nèi)的空腔分切為緩沖腔和穩(wěn)壓腔，該緩沖 腔具有一可接受空調(diào)機(jī)組之工藝?yán)鋮s風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口，該穩(wěn)壓腔具有一可將工藝?yán)鋮s風(fēng)送出到 側(cè)吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口。[0007]優(yōu)選的，所述過濾裝置為插板式結(jié)構(gòu)。[0008]優(yōu)選的，所述過濾裝置為濾袋。[0009]優(yōu)選的，所述過濾裝置攔截在箱體的中間橫截面上。[0010]優(yōu)選的，所述箱體為方形箱體。[0011]優(yōu)選的，所述側(cè)吹風(fēng)裝置包括第一側(cè)吹風(fēng)窗、第二側(cè)吹風(fēng)窗以及連通第一、第二側(cè) 吹風(fēng)窗與穩(wěn)壓腔出風(fēng)口的側(cè)吹風(fēng)主管道，該側(cè)吹風(fēng)主管道與第一、第二側(cè)吹風(fēng)窗圍合形成進(jìn)行紡絲生產(chǎn)的空間。[0012]優(yōu)選的，所述第一、第二側(cè)吹風(fēng)窗彼此平行且相互正對間距設(shè)置。[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是在穩(wěn)壓裝置之箱體中設(shè)置過濾裝置，可以在更平穩(wěn)的壓力下將側(cè)吹風(fēng)主管道的工藝?yán)鋮s風(fēng)平均分流到紡絲系統(tǒng)側(cè)吹風(fēng)裝置的兩側(cè)吹風(fēng)窗上，同時在一定程度上可以緩解由于側(cè)吹風(fēng)窗長時間使用導(dǎo)致出風(fēng)網(wǎng)堵塞而形成的氣流回流波動，從而保證進(jìn)入紡絲系統(tǒng)的兩側(cè)吹風(fēng)窗的冷卻風(fēng)壓力更均勻，流量更對稱。[0014]此外，由于穩(wěn)壓裝置內(nèi)的過濾裝置巧妙設(shè)計成插板式的濾袋結(jié)構(gòu)，不但能起到二次過濾的作用，并且在操作上可以不停機(jī)更換，清理過濾裝置更加簡易。[0015]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。


[0016]圖1是本實用新型之實施例的使用狀態(tài)示意圖。[0017]附圖標(biāo)識說明[0018]10、穩(wěn)壓裝置11、箱體111、緩沖腔112、穩(wěn)壓腔[0020]113、進(jìn)風(fēng)口114、出風(fēng)口[0021]12、過濾裝置20、空調(diào)機(jī)組[0022]30、側(cè)吹風(fēng)裝置31、側(cè)吹風(fēng)主管道[0023]32、第一側(cè)吹風(fēng)窗33、第二側(cè)吹風(fēng)窗[0024]34、空間。
具體實施方式
[0025]請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，該紡粘側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置10 (以下簡稱穩(wěn)壓裝置)設(shè)置在紡絲系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組20后方、紡絲系統(tǒng)的側(cè)吹風(fēng)裝置30前方。該穩(wěn)壓裝置10包括有一箱體11和設(shè)置在箱體11中的過濾裝置12。[0026]其中，該箱體11為長方體或正方體的中空結(jié)構(gòu)，所述過濾裝置12為插板式的濾袋，其攔在箱體11中間的橫切面上，將箱體11的內(nèi)腔分切為緩沖腔111和穩(wěn)壓腔112。該緩沖腔111上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 113，該穩(wěn)壓腔112上設(shè)有出風(fēng)口 114。[0027]所述側(cè)吹風(fēng)裝置30包括第一側(cè)吹風(fēng)窗32、第二側(cè)吹風(fēng)窗33以及連通第一、第二側(cè)吹風(fēng)窗32、33與穩(wěn)壓腔112出風(fēng)口 114的側(cè)吹風(fēng)主管道31，該第一、第二側(cè)吹風(fēng)窗32、33 彼此平行且相互正對間距設(shè)置，該側(cè)吹風(fēng)主管道31與第一、第二側(cè)吹風(fēng)窗32、33圍合形成進(jìn)行紡絲生產(chǎn)的空間34。[0028]工作時，該進(jìn)風(fēng)口 113接收空調(diào)機(jī)組20吹過來的工藝?yán)鋮s風(fēng)，該出風(fēng)口 114通過側(cè)吹風(fēng)主管道31連接兩側(cè)吹風(fēng)窗32，將工藝?yán)鋮s風(fēng)平均分流到紡絲系統(tǒng)側(cè)吹風(fēng)裝置30的第一、第二側(cè)吹風(fēng)窗32、33上。[0029]本實用新型的原理如下設(shè)置在穩(wěn)壓裝置10前側(cè)的空調(diào)機(jī)組20對空氣進(jìn)行一次過濾，從空調(diào)機(jī)組20輸送過來的工藝?yán)鋮s風(fēng)首先進(jìn)入穩(wěn)壓裝置10的緩沖腔111，經(jīng)過過濾裝置12進(jìn)行二次過濾以后，進(jìn)入穩(wěn)壓腔112，再經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)主管道31分流到兩側(cè)吹風(fēng)窗32上。[0030]綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點(diǎn)在于，其主要是在穩(wěn)壓裝置10之箱體11中設(shè)置 過濾裝置12，可以在更平穩(wěn)的壓力下將側(cè)吹風(fēng)主管道31的工藝?yán)鋮s風(fēng)平均分流到紡絲系 統(tǒng)側(cè)吹風(fēng)裝置30的兩側(cè)吹風(fēng)窗32上，同時在一定程度上可以緩解由于側(cè)吹風(fēng)窗32長時間 使用導(dǎo)致出風(fēng)網(wǎng)堵塞而形成的氣流回流波動，從而保證進(jìn)入紡絲系統(tǒng)的兩側(cè)吹風(fēng)窗32的 冷卻風(fēng)壓力更均勻，流量更對稱。[0031]此外，由于穩(wěn)壓裝置10內(nèi)的過濾裝置12巧妙設(shè)計成插板式的濾袋結(jié)構(gòu)，不但能起 到二次過濾的作用，并且在操作上可以不停機(jī)更換，清理過濾裝置12更加簡易。[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種紡粘側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于包括設(shè)置在空調(diào)機(jī)組與側(cè)吹風(fēng)裝置之間的中空箱體，該箱體中的橫切面上攔截有一過濾裝置而將箱體內(nèi)的空腔分切為緩沖腔和穩(wěn)壓腔，該緩沖腔具有一可接受空調(diào)機(jī)組之工藝?yán)鋮s風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口，該穩(wěn)壓腔具有一可將工藝?yán)鋮s風(fēng)送出到側(cè)吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡粘側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述過濾裝置為插板式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡粘側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述過濾裝置為濾袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡粘側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述過濾裝置攔截在箱體的中間橫截面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡粘側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述箱體為方形箱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡粘側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述側(cè)吹風(fēng)裝置包括第一側(cè)吹風(fēng)窗、第二側(cè)吹風(fēng)窗以及連通第一、第二側(cè)吹風(fēng)窗與穩(wěn)壓腔出風(fēng)口的側(cè)吹風(fēng)主管道， 該側(cè)吹風(fēng)主管道與第一、第二側(cè)吹風(fēng)窗圍合形成進(jìn)行紡絲生產(chǎn)的空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡粘側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述第一、第二側(cè)吹風(fēng)窗彼此平行且相互正對間距設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開一種紡粘側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置，包括設(shè)置在空調(diào)機(jī)組與側(cè)吹風(fēng)裝置之間的中空箱體，該箱體中的橫切面上攔截有一過濾裝置而將箱體內(nèi)的空腔分切為緩沖腔和穩(wěn)壓腔，該緩沖腔具有一可接受空調(diào)機(jī)組之工藝?yán)鋮s風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口，該穩(wěn)壓腔具有一可將工藝?yán)鋮s風(fēng)送出到側(cè)吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口。籍此，通過穩(wěn)壓裝置之箱體中設(shè)置過濾裝置可以在更平穩(wěn)的壓力下將側(cè)吹風(fēng)主管道的工藝?yán)鋮s風(fēng)平均分流到紡絲系統(tǒng)側(cè)吹風(fēng)裝置的兩側(cè)吹風(fēng)窗上，同時在一定程度上可以緩解由于側(cè)吹風(fēng)窗長時間使用導(dǎo)致出風(fēng)網(wǎng)堵塞而形成的氣流回流波動，從而保證進(jìn)入紡絲系統(tǒng)的兩側(cè)吹風(fēng)窗的冷卻風(fēng)壓力更均勻，流量更對稱。
文檔編號D01D13/02GK202830263SQ20122039796
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
發(fā)明者王恭沛, 石中秋, 郭俊奇, 張永柯, 陳加藝 申請人:晉江市興泰無紡制品有限公司