專利名稱：導(dǎo)布管均溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種導(dǎo)布管均溫裝置，尤指一種導(dǎo)布管內(nèi)緣設(shè)置一噴淋管以噴淋染液，使布匹在該導(dǎo)布管內(nèi)充分與染液接觸，進(jìn)而提高其染色均勻度的裝置。
背景技術(shù)：
布匹在染布機(jī)內(nèi)循環(huán)染色時(shí)，其溫度直接影響到染色的品質(zhì)?，F(xiàn)有染布機(jī)的運(yùn)行方式如圖I所示，帶布輪31將筒身3儲(chǔ)布槽內(nèi)的布匹21拉起，經(jīng)噴嘴32所噴出的噴壓染液推動(dòng)，使布匹21通過(guò)導(dǎo)布管5，然后進(jìn)入筒身3儲(chǔ)布槽內(nèi)，如此多次反復(fù)循環(huán)染色。但查，一般染布機(jī)的導(dǎo)布管5內(nèi)徑大多設(shè)計(jì)在125mm 150mm之間，而噴嘴32的直徑大都在90mm IlOmm之間，且噴嘴32所噴出的染液的間隙約在3mm 5mm,因此,在染色時(shí)，噴嘴32所噴出的染液22無(wú)法充滿整個(gè)導(dǎo)布管5內(nèi)部，染液22在導(dǎo)布管5內(nèi)的高度一般在導(dǎo)布管5徑高度的1/3左右，如圖2所示，亦即導(dǎo)布管內(nèi)的染液無(wú)法呈飽和狀；當(dāng)升溫時(shí)，在導(dǎo)·布管內(nèi)有浸染到染液的布匹會(huì)比沒有浸染到染液的布匹溫度高；反之，降溫時(shí)亦然，即有浸染到染液的布匹會(huì)比沒有浸染到染液的布匹溫度低。由于導(dǎo)布管內(nèi)并非充滿染液，一部分布匹浸染在導(dǎo)布管下方的染液中，一部分布匹浮在導(dǎo)布管的上方，有些布匹有浸到染液，有些布匹則沒有浸到染液；且導(dǎo)布管內(nèi)部上、下溫度又不均勻，進(jìn)而造成布匹色花或折皺等情形，特別是對(duì)于均溫要求高的布匹或顏色(尼龍布，或卡其色、軍綠色等)時(shí)，更會(huì)造成極大的品質(zhì)瑕疵。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種導(dǎo)布管均溫裝置，可將導(dǎo)布管內(nèi)布滿染液，使導(dǎo)布管內(nèi)緣上、下溫度達(dá)到均勻分布的效果。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)布管均溫裝置，包括一筒身，其前方機(jī)頭設(shè)有帶布輪及噴嘴；—染液供給裝置，具有泵將染液自該筒身抽取后送至該噴嘴；一導(dǎo)布管，由該噴嘴接出至該筒身尾端，形成一供布匹循環(huán)浸染的回路；其特征在于一噴淋管，裝設(shè)于該導(dǎo)布管內(nèi)緣上方，其周緣設(shè)置有數(shù)個(gè)噴淋孔，且該噴淋管的入口管路連結(jié)在該染液供給裝置的出口 ；借此，染液經(jīng)該噴淋孔可布滿該導(dǎo)布管的上、下緣，使布匹在該導(dǎo)布管內(nèi)充分與染液接觸，進(jìn)而提高其染色均勻度及產(chǎn)品品質(zhì)。所述導(dǎo)布管均溫裝置，其中，該噴淋管的入口管路裝設(shè)一閥門，以控制該噴淋管的流量。所述導(dǎo)布管均溫裝置，其中，該噴淋孔以IOOmm左右的間距，且每孔5mm的直徑設(shè)置在該噴淋管的周緣上。本實(shí)用新型的有益效果是，可將導(dǎo)布管內(nèi)布滿染液，使導(dǎo)布管內(nèi)緣上、下溫度達(dá)到均勻分布的效果。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是現(xiàn)有染布機(jī)運(yùn)行方式的示意圖。圖2是現(xiàn)有染布機(jī)導(dǎo)布管內(nèi)部的示意圖。圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例運(yùn)行方式的示意圖。圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例導(dǎo)布管內(nèi)部的示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明21 布匹22 染液3 筒身31帶布輪32 噴嘴4染液供給裝置41 泵42熱交換器43過(guò)濾器5導(dǎo)布管6噴淋管61噴淋孔62入口管路63過(guò)濾器64 閥門
具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)參閱圖3 圖4所示，本實(shí)用新型的一可行實(shí)施例包含有一筒身3，其前方機(jī)頭設(shè)有帶布輪31及噴嘴32 ；一染液供給裝置4，具有泵41將染液22自筒身3抽取后經(jīng)熱交換器42及一過(guò)濾器43送至該噴嘴32 ；一導(dǎo)布管5，由該噴嘴32接出至該筒身3尾端，形成一供布匹21循環(huán)浸染的回路；一噴淋管6，裝設(shè)于該導(dǎo)布管5內(nèi)緣上方，在本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)中，以導(dǎo)布管5選用125mm的內(nèi)徑，并在其內(nèi)緣上方焊一直徑3/4”的噴淋管6 ;或者以導(dǎo)布管5選用150mm的內(nèi)徑，并在其內(nèi)緣上方焊一直徑I”的噴淋管6 ;這兩種配對(duì)的均溫效果最佳；噴淋管6的周緣設(shè)置有數(shù)個(gè)噴淋孔61，在本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)中，是在噴淋管6的周緣上，每隔IOOmm左右，鉆一 5mm的小孔，則染液22自該噴淋管6噴出的效果最佳；該噴淋管6的入口管路62連結(jié)在該染液供給裝置4的泵41或熱交換器42出口，本實(shí)施中是連結(jié)在泵41的出口 ；再者，該噴淋管6的入口管路62裝設(shè)一過(guò)濾器63及一閥門64，以過(guò)濾染液22并控制該噴淋管6的流量；借此，染液22經(jīng)該噴淋孔61可布滿該導(dǎo)布管5的上、下緣，使布匹21在該導(dǎo)布管5內(nèi)充分與染液22接觸，進(jìn)而提高其染色均勻度及產(chǎn)品品質(zhì)。本實(shí)用新型借助上述技術(shù)手段，即可將導(dǎo)布管內(nèi)布滿染液，且使導(dǎo)布管內(nèi)緣上、下溫度達(dá)到均勻分布的效果。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展 所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)布管均溫裝置，包括 一筒身，其前方機(jī)頭設(shè)有帶布輪及噴嘴； 一染液供給裝置，具有泵將染液自該筒身抽取后送至該噴嘴； 一導(dǎo)布管，由該噴嘴接出至該筒身尾端，形成一供布匹循環(huán)浸染的回路； 其特征在于 一噴淋管，裝設(shè)于該導(dǎo)布管內(nèi)緣上方，其周緣設(shè)置有數(shù)個(gè)噴淋孔，且該噴淋管的入口管路連結(jié)在該染液供給裝置的出口； 借此，染液經(jīng)該噴淋孔可布滿該導(dǎo)布管的上、下緣，使布匹在該導(dǎo)布管內(nèi)充分與染液接觸，進(jìn)而提高其染色均勻度及產(chǎn)品品質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)布管均溫裝置，其特征在于，所述噴淋管的入口管路裝設(shè)一閥門，以控制該噴淋管的流量。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)布管均溫裝置，其特征在于，所述噴淋孔以IOOmm左右的間距，且每孔5mm的直徑設(shè)置在該噴淋管的周緣上。
專利摘要一種導(dǎo)布管均溫裝置，包括一筒身，其前方機(jī)頭設(shè)有帶布輪及噴嘴；一染液供給裝置，具有泵將染液自該筒身抽取后送至該噴嘴；一導(dǎo)布管，由該噴嘴接出至該筒身尾端，形成一供布匹循環(huán)浸染的回路；一噴淋管，裝設(shè)于該導(dǎo)布管內(nèi)緣上方，其周緣設(shè)置有數(shù)個(gè)噴淋孔，且該噴淋管的入口管路連結(jié)在該染液供給裝置的出口；噴淋管的入口管路裝設(shè)一閥門，以控制該噴淋管的流量；噴淋孔以100mm左右的間距，且每孔5mm的直徑設(shè)置在該噴淋管的周緣上。本實(shí)用新型可將導(dǎo)布管內(nèi)布滿染液，使導(dǎo)布管內(nèi)緣上、下溫度達(dá)到均勻分布的效果。
文檔編號(hào)D06B1/02GK202705711SQ20122023023
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者陳慶祥 申請(qǐng)人:陳慶祥