專利名稱：一種吸濕排汗永久抗菌麗心布及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及非織造縫編應(yīng)用領(lǐng)域，具體地說是指一種吸濕排汗永久抗菌麗心布及其制備方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，非織造布的材料以化學(xué)纖維為主?；瘜W(xué)纖維多具有良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，但其吸濕導(dǎo)濕性差，而且透氣性也乏善可陳。針對化纖為主的非織造布的種種不足之處，近年來有很多相關(guān)專利對其提出了改進(jìn)措施。比如中國發(fā)明專利CN 101591846A公開了一種吸濕排汗型整理織物的制作方法， 通過一系列的后整理對于提升織物的吸濕排汗性能做出了一定的改進(jìn)，但這種后整理方式所獲得的產(chǎn)品性能提升難以持久，在多次洗滌之后吸濕、透氣性能明顯下降。又如中國發(fā)明專利CN1046004A公開了一種具優(yōu)良的保溫和伸長特性及良好的耐洗滌性能的縫編織物，但這種織物的其他性能方面未有明顯的提升。再如中國發(fā)明專利CN1332273A公開了一種羽絨纖維及其加工方法和應(yīng)用，其產(chǎn)品具有柔軟質(zhì)輕、彈性好、吸濕保溫性能好、結(jié)構(gòu)均勻細(xì)致和外觀質(zhì)量好等特點(diǎn)，但是如果考慮到實際應(yīng)用中的抗菌效果其應(yīng)用范圍將會進(jìn)一步被擴(kuò)大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種吸濕快干、透氣性良好并兼具永久抗菌保健功能的吸濕排汗永久抗菌麗心布。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種吸濕排汗永久抗菌麗心布，由底層和上層通過加固縫線，經(jīng)縫編機(jī)上雙層復(fù)合縫編后再經(jīng)熱軋工序制成，該底層為以0wt%-2. 5wt%纖維細(xì)度為3D-5D、纖維長度為51mm的ES纖維和40wt%-90wt%纖維細(xì)度為2D-1 、纖維長度為51_102mm的扁十字抗菌滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)和預(yù)針刺的ES-扁十字抗菌滌綸混合纖維的預(yù)刺無紡布，該上層為以5wt%-7. 5wt%纖維細(xì)度為3D-5D、纖維長度為51mm的ES纖維和5wt%_55wt%纖維細(xì)度為2D-1 、纖維長度為51-102mm的滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后的ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)。進(jìn)一步，所述ES纖維是皮層PE、芯層PP的雙組份皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維。進(jìn)一步，所述加固縫線為三葉形截面的7OT/70F吸濕排汗PET長絲縫線。本發(fā)明的另一目的在于提供一種吸濕排汗永久抗菌麗心的制備方法，其包括底層成型步驟、上層成型步驟以及組合成型步驟，該底層成型步驟是以0wt%-2. 5wt%的ES纖維和40wt%-90wt%的扁十字抗菌滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)和預(yù)針刺而成，，該上層成型步驟是以5wt%_7. 5wt%的ES纖維和5wt%_55wt%的漆纟侖短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后而成，該組合成型步驟則是縫編加固縫線，將上層和底層一起經(jīng)縫編機(jī)上雙層復(fù)合縫編后，再經(jīng)熱軋工序而成，該底層為ES-扁十字抗菌滌綸混合纖維的預(yù)刺無紡布，該上層為ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)。進(jìn)一步，該底層成型步驟中的ES纖維的纖維細(xì)度為3D-5D，纖維長度為51mm ;該底層成型步驟中的扁十字抗菌滌綸短纖維的纖維細(xì)度為2D-1 ，纖維長度為51-102mm，該ES纖維是皮層PE、芯層PP的雙組份皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維。進(jìn)一步，該上層成型步驟中的ES纖維的纖維細(xì)度為3D-5D，纖維長度為51mm，該上層成型步驟中的滌綸短纖維的纖維細(xì)度為2D-1 ，纖維長度為51-102mm。進(jìn)一步，該底層成型步驟和上層成型步驟在對混合纖維進(jìn)行梳理之前，都還包括開松和混棉的步驟。進(jìn)一步，該底層的克重在100-200g/ m2，該上層的克重為50-150g/ m2。
進(jìn)一步，所述縫編加固縫線為三葉形截面的7OT/70F吸濕排汗PET長絲縫線，縫編加固米用14-22針,針距尚為2_6mm。進(jìn)一步，所述熱軋工序為溫度180_230°C，時間為3-8秒鐘。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明涉及的一種吸濕排汗永久抗菌麗心布，以扁十字抗菌滌綸短纖維為主要原料制成接觸人體皮膚的吸濕底層，以滌綸短纖維為主要原料制成排汗疏水上層，通過復(fù)合鋪網(wǎng)、預(yù)針刺和縫編工藝，使吸濕內(nèi)層和疏水表層形成吸濕排汗的通道。如此，通過本發(fā)明生產(chǎn)的吸濕排汗永久抗菌麗心布具有吸濕排汗性能優(yōu)異、透氣性優(yōu)良、永久抗菌保健等優(yōu)點(diǎn)，其中，平均吸水率達(dá)到900%以上，洗滌50次后抑菌率仍可達(dá)85%以上；回潮率彡4% ;透氣率彡650mm 該產(chǎn)品可廣泛使用在鞋材、產(chǎn)業(yè)用紡織品等領(lǐng)域。


圖I是本發(fā)明涉及一種吸濕排汗永久抗菌麗心布的剖視圖；圖2A和圖2B是以黑色墨水用滴管滴在本發(fā)明實施例一所制備的吸濕排汗永久抗菌麗心布的A面吸濕內(nèi)層，隨即對A、B (B面為排汗疏水外層)面拍照的平面圖；圖3A和圖3B是以黑色墨水用滴管在本發(fā)明實施例一所制備的吸濕排汗永久抗菌麗心布的B面排汗疏水外層，隨即對A (A面為吸濕內(nèi)層)、B面拍照的平面圖。圖中I—上層；2-底層
具體實施例方式為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。實施例一請參照圖I所示，本發(fā)明涉及的一種吸濕排汗永久抗菌麗心布，以2. 5wt%纖維細(xì)度為4D、纖維長度為51mm的ES纖維和70wt%纖維細(xì)度為3D、纖維長度為51mm的扁十字抗菌滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)和預(yù)針刺的ES-扁十字抗菌滌綸混合纖維的預(yù)刺無紡布作為底層2，以7. 5wt%纖維細(xì)度為4D、纖維長度為51mm的ES纖維和20wt%纖維細(xì)度為2D，纖維長度為51_的大化滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后的ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)作為上層I，配以加固縫線，經(jīng)縫編機(jī)上雙層復(fù)合縫編后再經(jīng)熱軋工序制成的縫編麗心布。其中，所用的ES纖維是皮層PE、芯層PP的雙組份皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維，所用的加固縫線為三葉形截面的7OT/70F吸濕排汗PET長絲縫線。需要說明的是，本發(fā)明中涉及的組分選擇是以所有成分質(zhì)量按100%計算，就是底層和上層總質(zhì)量為100% ;其中，作為具備吸濕排汗功能的扁十字抗菌滌綸短纖維組分所占比重至少要在40wt%以上才能實現(xiàn)本發(fā)明產(chǎn)品所要求的吸濕排汗、透氣性，但也不能大于90wt%,否則產(chǎn)品的手感就嚴(yán)重偏軟。ES纖維必不可少，但也不宜超過10wt%，否則手感發(fā)硬而且嚴(yán)重影響透氣性，對于滌綸短纖維的加入是為了降低產(chǎn)品的制造加工成本。本發(fā)明的一種吸濕排汗永久抗菌縫編麗心布的制備方法，包括底層成型步驟、上層成型步驟以及組合成型步驟，該底層成型步驟是以2. 5wt%纖維細(xì)度為4D，纖維長度為51mm的ES纖維和70wt%纖維細(xì)度為3D，纖維長度為51mm的扁十字抗菌滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)和預(yù)針刺而成，即形成ES-扁十字抗菌滌綸混合纖維的預(yù)刺無紡布；該上層成型步驟是以7. 5wt%纖維細(xì)度為4D，纖維長度為51mm的ES纖維和20wt%纖維細(xì)度為 2D，纖維長度為51mm的大化滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后而成，即形成ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)，該組合成型步驟則是以上述成型出來的底層和上層，再配以加固縫線，經(jīng)縫編機(jī)上雙層復(fù)合縫編后再經(jīng)熱軋工序制成。其中，所用的ES纖維是皮層PE、芯層PP的雙組份皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維。所用的加固縫線為三葉形截面的75D/70F吸濕排汗PET長絲縫線。更具體地，該底層成型步驟，即扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布的工序包括①開松將ES纖維和扁十字抗菌滌綸短纖維送入開松機(jī)，使其最大程度達(dá)到蓬松狀態(tài)并均勻混合在一起。②梳理將開松完成的ES纖維和扁十字抗菌滌綸短纖維的混合料通過喂棉系統(tǒng)喂入梳理機(jī)梳理成纖網(wǎng)；在此過程中室內(nèi)溫度控制在18-23°C，相對濕度控制在60-90%，梳理機(jī)的主錫林頻率控制在600-800r/min，ES纖維和扁十字抗菌滌綸短纖維的混合料的喂入速度控制在l-3m/min。③鋪網(wǎng)對梳理后纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)重疊到所需克重IOOg/ m2。④預(yù)針刺采用預(yù)針刺機(jī)對重疊完成的ES纖維和扁十字抗菌滌綸短纖維的纖網(wǎng)進(jìn)行預(yù)針刺制成扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布底層。具體地，該上層成型步驟，即ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)用的工序包括①開松將ES纖維和大化滌綸短纖維送入開松機(jī)，使其最大程度達(dá)到蓬松狀態(tài)并均勻混合在一起。②梳理將開松完成的ES纖維和大化滌綸短纖維的混合料通過喂棉系統(tǒng)喂入梳理機(jī)梳理成纖網(wǎng)；在此過程中室內(nèi)溫度控制在18-23°C，相對濕度控制在60-90%，梳理機(jī)的主錫林頻率控制在600-800r/min，ES纖維和滌綸短纖維的混合料喂入速度控制在l_3m/min0③鋪網(wǎng)對梳理后纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)重疊到所需克重IOOg/ m2。具體地，該組合成型步驟中的縫編工序采用縫編機(jī)對扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布底層和ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)上層進(jìn)行縫編加固，縫編所用的縫線為三葉形截面的75D/70F吸濕排汗PET長絲縫線，縫編加固采用18針，針距離為3mm。其中的熱軋工序溫度190°C，時間為5秒鐘。實施例二
本發(fā)明涉及的一種吸濕排汗永久抗菌麗心布，以80wt%纖維細(xì)度為2. 5D，纖維長度為51_的扁十字抗菌滌綸短纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)和預(yù)針刺的扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布作為底層2，以5wt%纖維細(xì)度為4D，纖維長度為51mm的ES纖維和15wt%纖維細(xì)度為3D，纖維長度為51_的大化滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后的ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)作為上層I，配以加固縫線，經(jīng)縫編機(jī)上雙層復(fù)合縫編后再經(jīng)熱軋工序制成的縫編麗心布。其中，所用的ES纖維是皮層PE、芯層PP的雙組份皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維。所用的加固縫線為三葉形截面的7OT/70F吸濕排汗PET長絲縫線。本發(fā)明涉及的一種吸濕排汗永久抗菌縫編麗心布的制備方法，包括底層成型步驟、上層成型步驟以及組合成型步驟，該底層成型步驟是以80wt%纖維細(xì)度為2. 5D、纖維長度為51_的扁十字抗菌滌綸短纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)和預(yù)針刺而成，即形成扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布；該上層成型步驟是以5wt%纖維細(xì)度為4D、纖維長度為51mm的ES纖維和15wt%纖維細(xì)度為3D、纖維長度為51mm的大化滌綸短纖維的混合纖維 經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后而成，即形成ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)；該組合成型步驟則是以上述成型出來的底層和上層，再配以加固縫線，經(jīng)縫編機(jī)上雙層復(fù)合縫編后再經(jīng)熱軋工序制成。其中，所用的ES纖維是皮層PE、芯層PP的雙組份皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維。所用的加固縫線為三葉形截面的75D/70F吸濕排汗PET長絲縫線。具體地，該底層成型步驟，即扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布的工序包括①開松將扁十字抗菌滌綸短纖維送入開松機(jī)，使其最大程度達(dá)到蓬松狀態(tài)。②梳理將開松完成的扁十字抗菌滌綸短纖維通過喂棉系統(tǒng)喂入梳理機(jī)梳理成纖網(wǎng)；在此過程中室內(nèi)溫度控制在18-23°C，相對濕度控制在60-90%，梳理機(jī)的主錫林頻率控制在600-800r/min,扁十字抗菌漆纟侖短纖維的喂入速度控制在l_3m/min。③鋪網(wǎng)對梳理后纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)重疊到所需克重IOOg/ m2。④預(yù)針刺采用預(yù)針刺機(jī)對重疊完成的扁十字抗菌滌綸短纖維纖網(wǎng)進(jìn)行預(yù)針刺制成扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布底層。具體地，該上層成型步驟，即ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)的工序包括①開松將ES纖維和大化滌綸短纖維送入開松機(jī)，使其最大程度達(dá)到蓬松狀態(tài)并均勻混合在一起。②梳理將開松完成的ES纖維和大化滌綸短纖維的混合料通過喂棉系統(tǒng)喂入梳理機(jī)梳理成纖網(wǎng)；在此過程中室內(nèi)溫度控制在18-23°C，相對濕度控制在60-90%，梳理機(jī)的主錫林頻率控制在600-800r/min，ES纖維和滌綸短纖維的混合料喂入速度控制在l_3m/min0③鋪網(wǎng)對梳理后纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)重疊到所需克重IOOg/ m2。具體地，該組合成型步驟中的縫編工序采用縫編機(jī)對扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布底層和ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)上層進(jìn)行縫編加固，縫編所用的縫線為三葉形截面的75D/70F吸濕排汗PET長絲縫線，縫編加固采用14針，針距離為2_。該熱軋工序的工藝條件為溫度190°C，時間為3秒鐘。實施例三本發(fā)明涉及的一種吸濕排汗永久抗菌縫編麗心布，以2. 5wt%纖維細(xì)度為5D、纖維長度為51mm的ES纖維和60wt%纖維細(xì)度為3D、纖維長度為51mm的扁十字抗菌滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)和預(yù)針刺的ES-扁十字抗菌滌綸混合纖維的預(yù)刺無紡布作為底層2，以7. 5wt%纖維細(xì)度為5D，纖維長度為51mm的ES纖維和30wt%纖維細(xì)度為3D，纖維長度為51mm的大化滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后的ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)作為上層I，配以加固縫線，經(jīng)縫編機(jī)上雙層復(fù)合縫編后再經(jīng)熱軋工序制成的縫編麗心布。其中，所用的ES纖維是皮層PE、芯層PP的雙組份皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維。所用的加固縫線為三葉形截面的7OT/70F吸濕排汗PET長絲縫線。本發(fā)明涉及的一種吸濕排汗永久抗菌麗心布的制備方法，包括底層成型步驟、上層成型步驟以及組合成型步驟，該底層成型步驟是以2. 5wt%纖維細(xì)度為5D、纖維長度為51mm的ES纖維和60wt%纖維細(xì)度為3D、纖維長度為51mm的扁十字抗菌滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)和預(yù)針刺而成，即形成ES-扁十字抗菌滌綸混合纖維的預(yù)刺無紡布；該上層成型步驟是以7. 5wt%纖維細(xì)度為5D、纖維長度為51mm的ES纖維和30wt%纖維細(xì)度為3D、纖維長度為51_的大化滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后而成，即形成ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)作為上層；該組合成型步驟是以上述成型出來的底層和上層，再配以加固縫
線，經(jīng)縫編機(jī)上雙層復(fù)合縫編后再經(jīng)熱軋工序制成。其中，所用的ES纖維是皮層PE、芯層PP的雙組份皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維。所用的加固縫線為三葉形截面的7OT/70F吸濕排汗PET長絲縫線。更具體地，該底層成型步驟，即扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布的工序包括①開松將ES纖維和扁十字抗菌滌綸短纖維送入開松機(jī)，使其最大程度達(dá)到蓬松狀態(tài)并均勻混合在一起。②梳理將開松完成的ES纖維和扁十字抗菌滌綸短纖維的混合料通過喂棉系統(tǒng)喂入梳理機(jī)梳理成纖網(wǎng)；在此過程中室內(nèi)溫度控制在18-23°C，相對濕度控制在60-90%，梳理機(jī)的主錫林頻率控制在600-800r/min，ES纖維和扁十字抗菌滌綸短纖維的混合料的喂入速度控制在l-3m/min。③鋪網(wǎng)對梳理后纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)重疊到所需克重IOOg/ m2。④預(yù)針刺采用預(yù)針刺機(jī)對重疊完成的ES纖維和扁十字抗菌滌綸短纖維的纖網(wǎng)進(jìn)行預(yù)針刺制成扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布底層。更具體地，該上層成型步驟，即ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)用的工序包括①開松將ES纖維和大化滌綸短纖維送入開松機(jī)，使其最大程度達(dá)到蓬松狀態(tài)并均勻混合在一起。②梳理將開松完成的ES纖維和大化滌綸短纖維的混合料通過喂棉系統(tǒng)喂入梳理機(jī)梳理成纖網(wǎng)；在此過程中室內(nèi)溫度控制在18-23°C，相對濕度控制在60-90%，梳理機(jī)的主錫林頻率控制在600-800r/min，ES纖維和滌綸短纖維的混合料喂入速度控制在l_3m/min0③鋪網(wǎng)對梳理后纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)重疊到所需克重IOOg/ m2。更具體地，該組合成型步驟中的縫編工序采用縫編機(jī)對扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布底層和ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)上層進(jìn)行縫編加固，縫編所用的縫線為三葉形截面的75D/70F吸濕排汗PET長絲縫線，縫編加固采用18針，針距離為3mm。其中的熱軋工序的工藝條件為溫度200°C，時間為5秒鐘。實施例四本發(fā)明涉及的一種吸濕排汗永久抗菌縫編麗心布，以90wt%纖維細(xì)度為2D、纖維長度為51_的扁十字抗菌滌綸短纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)和預(yù)針刺的扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布作為底層，以5wt%纖維細(xì)度為4D、纖維長度為51mm的ES纖維和5wt%纖維細(xì)度為3D，纖維長度為51_的大化滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后的ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)作為上層，再配以加固縫線，經(jīng)縫編機(jī)上雙層復(fù)合縫編后再經(jīng)熱軋工序制成的縫編麗心布。其中，所用的ES纖維是皮層PE、芯層PP的雙組份皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維。所用的加固縫線為三葉形截面的7OT/70F吸濕排汗PET長絲縫線。本發(fā)明的一種吸濕排汗永久抗菌麗心布的制備方法，包括底層成型步驟、上層成型步驟以及組合成型步驟，該底層成型步驟是以90wt%纖維細(xì)度為2D、纖維長度為51mm的 扁十字抗菌滌綸短纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)和預(yù)針刺而成，即形成扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布；該上層成型步驟是以5wt%纖維細(xì)度為4D、纖維長度為51mm的ES纖維和5wt%纖維細(xì)度為3D、纖維長度為51_的大化滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后而成，即形成ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)；該組合成型步驟則是以上述成型出來的底層和上層，再配以加固縫線，經(jīng)縫編機(jī)上雙層復(fù)合縫編后再經(jīng)熱軋工序制成。其中，所用的ES纖維是皮層PE、芯層PP的雙組份皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維。所用的加固縫線為三葉形截面的75D/70F吸濕排汗PET長絲縫線。具體地，該底層成型步驟，即扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布的工序包括①開松將扁十字抗菌滌綸短纖維送入開松機(jī)，使其最大程度達(dá)到蓬松狀態(tài)。②梳理將開松完成的扁十字抗菌滌綸短纖維通過喂棉系統(tǒng)喂入梳理機(jī)梳理成纖網(wǎng)；在此過程中室內(nèi)溫度控制在18-23°C，相對濕度控制在60-90%，梳理機(jī)的主錫林頻率控制在600-800r/min,扁十字抗菌漆纟侖短纖維的喂入速度控制在l_3m/min。③鋪網(wǎng)對梳理后纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)重疊到所需克重IOOg/ m2。④預(yù)針刺采用預(yù)針刺機(jī)對重疊完成的扁十字抗菌滌綸短纖維纖網(wǎng)進(jìn)行預(yù)針刺制成扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布底層。更具體地，該上層成型步驟，即ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)的工序包括①開松將ES纖維和大化滌綸短纖維送入開松機(jī)，使其最大程度達(dá)到蓬松狀態(tài)并均勻混合在一起。②梳理將開松完成的ES纖維和大化滌綸短纖維的混合料通過喂棉系統(tǒng)喂入梳理機(jī)梳理成纖網(wǎng)；在此過程中室內(nèi)溫度控制在18-23°C，相對濕度控制在60-90%，梳理機(jī)的主錫林頻率控制在600-800r/min，ES纖維和滌綸短纖維的混合料喂入速度控制在l_3m/min0③鋪網(wǎng)對梳理后纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)重疊到所需克重IOOg/ m2。該組合成型步驟中的縫編工序采用縫編機(jī)對扁十字抗菌滌綸短纖維的預(yù)刺無紡布底層和ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)上層進(jìn)行縫編加固，縫編所用的縫線為三葉形截面的75D/70F吸濕排汗PET長絲縫線，縫編加固采用18針，針距離為3_。其中熱軋工序的工藝條件溫度180°C，時間為3秒鐘。本發(fā)明實施例中所采用的檢測方法說明如下
一、平均吸水率、吸水時間檢測依據(jù)IS018696-2006紡織品抗吸水率的測定，滾筒吸水試驗；二、回潮率檢測依據(jù)GB9994_2008紡織材料公定回潮率三、透氣率檢測依據(jù)GB/T5453_1997紡織品織物透氣性的測定四、抑菌率檢測依據(jù)ASTM E 2149-2001在動態(tài)接觸條件下固定抗菌劑抗菌活性測定的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法。本發(fā)明中所檢測抑菌率是經(jīng)過50次洗滌后非織造布的接觸人體皮膚的扁十字 抗菌纖維為主的底層的抑菌率。 五、吸濕排汗模擬測試檢測方法先以黑色墨水用滴管滴在本發(fā)明實施例一所制備的吸濕排汗永久抗菌麗心布的A面吸濕內(nèi)層，B面排汗疏水外層透出，測量A面滴入點(diǎn)直徑和B面的透出點(diǎn)直徑。再以黑色墨水用滴管滴在本發(fā)明實施例一所制備的吸濕排汗永久抗菌麗心布的B面排汗疏水外層，A面吸濕內(nèi)層透出，測定B面滴入點(diǎn)直徑和A面的透出點(diǎn)直徑。由以上實施例制得的吸濕排汗永久抗菌麗心布的各項指標(biāo)如下表
指標(biāo)實施例一實施例二實施例三實施例四
平均吸水率一 976%942%' 1005%1056%
吸水時間一 I- 8s2. Os' 1.6sI. 3s
回潮率一 5. 1%4.2%" 5.6%6.2%
透氣率(mm s-1)一 758675' 804892
抑菌率(大腸桿菌)一 93.8%91.2%' 94.4%96. 5%
抑菌率(金黃色葡萄球菌) 一 88.6%87.3%' 89.7%91.8%
抑菌率(白色念￥菌)92.2%90.4%93. 5%95.6%
對于本發(fā)明實施例一制備的吸濕排汗永久抗菌麗心布進(jìn)行吸濕排汗模擬測試，請參照圖2A和圖2B所示，測得圖2A中A面透入點(diǎn)直徑約為0. 6cm,圖2B中B面透出點(diǎn)直徑約為2. 5cm ;另請參照圖3A和圖3B所示，圖3B中B面透入點(diǎn)直徑約為3. 2cm,圖3A中A面透出點(diǎn)直徑約為0. 55cm。從該模擬測試結(jié)果可以看出，不論是由A面還是B面滴入墨水，始終B面滴入點(diǎn)的擴(kuò)散面積是A面的4-5倍，證明A面具有親水吸濕性能，B面具有疏水排汗功能。上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
權(quán)利要求
1.一種吸濕排汗永久抗菌麗心布，其特征在于，由底層和上層通過加固縫線，經(jīng)縫編機(jī)上雙層復(fù)合縫編后再經(jīng)熱軋工序制成，該底層為以O(shè)wt% -2. 5wt%纖維細(xì)度為3D-5D、纖維長度為51mm的ES纖維和40wt% _90wt%纖維細(xì)度為2D-1 、纖維長度為51_102mm的扁十字抗菌滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)和預(yù)針刺的ES-扁十字抗菌滌綸混合纖維的預(yù)刺無紡布，該上層為以5wt% -I. 5wt%纖維細(xì)度為3D-5D、纖維長度為51mm的ES纖維和5wt% -55wt%纖維細(xì)度為2D-1 、纖維長度為51-102mm的滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后的ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種吸濕排汗永久抗菌麗心布，其特征在于，所述ES纖維是皮層PE、芯層PP的雙組份皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維。
3.如權(quán)利要求I所述的一種吸濕排汗永久抗菌麗心布，其特征在于，所述加固縫線為三葉形截面的7OT/70F吸濕排汗PET長絲縫線。
4.一種吸濕排汗永久抗菌麗心的制備方法，其特征在于，包括底層成型步驟、上層成型步驟以及組合成型步驟，該底層成型步驟是以O(shè)wt % -2. 5wt%的ES纖維和40wt% -90wt%的扁十字抗菌滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)和預(yù)針刺而成，，該上層成型步驟是以5wt% -I. 5wt%的ES纖維和5wt% -55wt%的漆纟侖短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后而成，該組合成型步驟則是縫編加固縫線，將上層和底層一起經(jīng)縫編機(jī)上雙層復(fù)合縫編后，再經(jīng)熱軋工序而成，該底層為ES-扁十字抗菌滌綸混合纖維的預(yù)刺無紡布，該上層為ES-滌綸混合纖維的纖網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種吸濕排汗永久抗菌麗心的制備方法，其特征在于，該底層成型步驟中的ES纖維的纖維細(xì)度為3D-5D，纖維長度為51mm ;該底層成型步驟中的扁十字抗菌滌綸短纖維的纖維細(xì)度為2D-1 ，纖維長度為51-102mm，該ES纖維是皮層PE、芯層PP的雙組份皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維。
6.如權(quán)利要求4所述的一種吸濕排汗永久抗菌麗心的制備方法，其特征在于，該上層成型步驟中的ES纖維的纖維細(xì)度為3D-5D，纖維長度為51mm，該上層成型步驟中的滌綸短纖維的纖維細(xì)度為2D-1 ，纖維長度為51-102mm。
7.如權(quán)利要求4所述的一種吸濕排汗永久抗菌麗心的制備方法，其特征在于，該底層成型步驟和上層成型步驟在對混合纖維進(jìn)行梳理之前，都還包括開松和混棉的步驟。
8.如權(quán)利要求4所述的一種吸濕排汗永久抗菌麗心的制備方法，其特征在于，該底層的克重在100-200g/m2，該上層的克重為50-150g/m2。
9.如權(quán)利要求4所述的一種吸濕排汗永久抗菌麗心的制備方法，其特征在于，所述縫編加固縫線為三葉形截面的7OT/70F吸濕排汗PET長絲縫線，縫編加固采用14-22針，針距離為2_6mm。
10.如權(quán)利要求4所述的一種吸濕排汗永久抗菌麗心的制備方法，其特征在于，所述熱軋工序為溫度180-230°C，時間為3-8秒鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開一種吸濕排汗永久抗菌麗心布及其制備方法，其由底層和上層通過加固縫線，經(jīng)縫編機(jī)上雙層復(fù)合縫編后再經(jīng)熱軋工序制成，該底層為以0wt％-2.5wt％纖維細(xì)度為3D-5D、纖維長度為51mm的ES纖維和40wt％-90wt％纖維細(xì)度為2D-15D、纖維長度為51-102mm的扁十字抗菌滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)和預(yù)針刺而成，該上層為以5wt％-7.5wt％纖維細(xì)度為3D-5D、纖維長度為51mm的ES纖維和5wt％-55wt％纖維細(xì)度為2D-15D、纖維長度為51-102mm的滌綸短纖維的混合纖維經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后而成。本發(fā)明生產(chǎn)的吸濕排汗永久抗菌麗心布具有吸濕排汗性能優(yōu)異、透氣性優(yōu)良、永久抗菌保健等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D04H1/4382GK102953232SQ20121032490
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者王寶榮, 吳端, 王山英 申請人:福建鑫華股份有限公司