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滌綸殺蟲面料生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:1762122閱讀:440來源:國知局
專利名稱:滌綸殺蟲面料生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種驅(qū)蚊紡織材料生產(chǎn)技術(shù),具體說,涉及一種滌綸殺蟲面料生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)在常用的紡織品,如衣服、蚊帳、被單等都不具備驅(qū)蚊驅(qū)蟲功能,人們?nèi)粘;顒油鶗艿轿孟x的嚴(yán)重影響。由于蚊帳沒有驅(qū)蚊功能,晚上睡覺時,蚊子會飛進(jìn)去叮咬人體,使人不能入睡;由于衣服沒有驅(qū)蚊功能,人體會被蚊子不停叮咬,嚴(yán)重影響人的工作和生活。另外,蚊子還會傳播疾病,不同種類的蚊子可傳播不同的疾病。最近以來,我國部分地區(qū)乙型腦炎(簡稱“乙腦”)、登革熱等傳染病流行,這些疾病的傳染途徑主要是通過蚊 子。蚊子是夏秋季節(jié)非常多見的一種有害昆蟲,它對人體的危害在于,其叮咬有病的動物或人體后,會將病原體傳染給健康人。聚乙烯(PE)分為高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。高密度聚乙烯有很好的水洗性能,干洗性能略差,它必須在較高的溫度和較大的壓力下才能獲得較好的粘合效果,根據(jù)它的這些特性,廣泛用來做男襯衫粘合襯。低密度聚乙烯的耐水洗和耐干洗性能均較差,但它可以在較低溫度下粘合并且有較好的粘合強(qiáng)度,故廣泛用于暫時性粘合襯布。滌綸(Terylene)是合成纖維中的一個重要品種,是我國聚酯纖維的商品名稱。它是以精對苯二甲酸(PTA)或?qū)Ρ蕉姿岫柞?DMT)和乙二醇(EG)為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物一聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET),經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維?,F(xiàn)在缺少一種既能防蟲并能有效殺蟲的紡織面料,從而實現(xiàn)長效地主動驅(qū)蟲驅(qū)蚊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種滌綸殺蟲面料生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)的滌綸殺蟲面料具有長效驅(qū)蟲功能。技術(shù)方案如下一種滌綸殺蟲面料生產(chǎn)工藝,包括生成含藥滌綸濕切片顆粒,利用含藥滌綸濕切片顆粒生成含藥滌綸干切片,殺蟲劑重量占原料總質(zhì)量百分比為I 一 16% ;利用含藥滌綸干切片生成含藥滌綸絲,將含藥滌綸絲紡織生成滌綸殺蟲面料。進(jìn)一步所述殺蟲劑選取順式氯氰菊酯、氟氯氰菊酯、氯菊酯、氯氰菊酯、溴氰菊酯、醚菊酯、三氟氯氰菊酯、氯醚酯、丙烯菊酯、富右旋丙烯菊酯或者甲醚菊酯,添加比例為總質(zhì)量的I 30g/kg。
進(jìn)一步,生成含藥滌綸濕切片顆粒的步驟包括利用選定的殺蟲劑、苯二甲酸和乙二醇生成含藥對苯二甲酸乙二酯,利用含藥對苯二甲酸乙二酯生成含藥的聚對苯二甲酸乙二酯,經(jīng)鑄帶、冷卻、干燥、切粒后生成含藥滌綸濕切片;所述苯二甲酸占總質(zhì)量比例42%-49. 5%,所述乙二醇占總質(zhì)量比例42%-49. 5%。進(jìn)一步,生成含藥滌綸干切片的步驟包括在濕切片料倉中,所述含藥滌綸濕切片顆粒經(jīng)篩選、除鐵、脈沖輸送、預(yù)結(jié)晶、干燥后生成滌綸干切片,將所述滌綸干切片送入干切片料倉;所述預(yù)結(jié)晶采用120 170°C左右的熱空氣對切片加熱,所述干燥后過程包括經(jīng)過脫濕處理的露點(diǎn)降到一 20°C以下的干燥空氣加熱到160°C左右,從干燥塔底部輸送到干燥塔中與切片逆向接觸使切片迅速脫水,干空氣將水分從干燥塔頂部帶出生成含藥滌綸干切片。進(jìn)一步,生成含藥滌綸絲的步驟包括所述滌綸干切片經(jīng)過濾、混合后送入螺桿擠壓機(jī),在所述螺桿擠壓機(jī)中,所述滌綸干切片經(jīng)熔融后,熔體被送入噴絲頭,所述熔體從噴絲頭出來后形成熔體細(xì)流,經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻后形成固化絲條,整經(jīng)后生成含藥滌綸絲;所述螺桿擠壓機(jī)的加熱溫度范圍為270°C到300°C。 進(jìn)一步,紡織采用交織、梭織、針織或者平織方式。本發(fā)明的有益效果包括I、利用本發(fā)明生產(chǎn)的織物具有手感柔軟、抗拉能力強(qiáng)和耐用的特點(diǎn),并且織物具有長效驅(qū)蟲功能。由于本發(fā)明的紡織面料在編織之前采用加藥處理,該紡織物手感柔軟,實際應(yīng)用中,能耐抗250KPA以上的拉力,耐洗20次以上,蚊蟲死亡率仍達(dá)100%,使用期限5年以上;洗滌20次后,蚊蟲的擊倒率和死亡率也可以達(dá)到85%以上。2、本發(fā)明的紡織面料用途廣泛,可以作為常規(guī)的紡織面料使用。3、本發(fā)明不同于一般防蚊蟲手段,使用起來更為方便、潔凈環(huán)保,同時對人體也無傷害,使用安全。4、利用本發(fā)明可以有效擊倒和驅(qū)滅蚊蟲,而且產(chǎn)品對使用者和洗滌者安全,可以廣泛應(yīng)用于人們的生活中。
具體實施例方式本發(fā)明中,防蚊、驅(qū)蚊功能是通過將殺蟲劑加入到紗線中實現(xiàn)的。殺蟲劑可以選取順式氯氰菊酯、氟氯氰菊酯、氯氰菊酯、溴氰菊酯、醚菊酯、三氟氯氰菊酯、氯醚酯、丙烯菊酯、富右旋丙烯菊酯、甲醚菊酯等中的一種或者幾種組合,添加比例為I 30g/kg。本實施例中選用7種,分別是順式氯氰菊酯、氟氯氰菊酯、氯菊酯、溴氰菊酯、三氟氯氰菊酯、醚菊酯和氯氰菊酯。殺蟲劑也可以選取溴氰菊酯I. 8g/kg或者氯氰菊酯5. 5g/
kg ο下面對滌綸殺蟲面料生產(chǎn)工藝作詳細(xì)說明。以下是滌綸絲的生產(chǎn)工藝,殺蟲劑是在生產(chǎn)工藝的聚酯配方一開始階段就加入的。步驟I :生成含藥滌綸濕切片顆粒;利用選定的各種殺蟲劑(重量占原料總質(zhì)量百分比為I — 16%)、苯二甲酸(占總質(zhì)量比例42%-49. 5%)和乙二醇(占總質(zhì)量比例42%-49. 5%)生成含藥對苯二甲酸乙二酯,利用含藥對苯二甲酸乙二酯生成含藥的聚對苯二甲酸乙二酯,經(jīng)鑄帶、冷卻、干燥、切粒后生成含藥滌綸濕切片,將含藥滌綸濕顆粒送入濕切片料倉。步驟2 :生成含藥滌綸干切片;濕切片料倉中,含藥滌綸濕切片顆粒經(jīng)篩選、除鐵、脈沖輸送、預(yù)結(jié)晶(采用120 170°C左右的熱空氣對切片加熱)、干燥后(過程包括經(jīng)過脫濕處理的干燥空氣(露點(diǎn)降到一 20°C以下)加熱到160°C左右,從干燥塔底部輸送到干燥塔中與切片逆向接觸使切片迅速脫水,干空氣將水分從干燥塔頂部帶出)生成含藥滌綸干切片,將含藥滌綸干切片送入干切片料倉。步驟3 :生成含藥滌綸絲;含藥滌綸干切片經(jīng)過濾、混合后送入螺桿擠壓機(jī),在螺桿擠壓機(jī)中(一般分為6個加熱區(qū)單獨(dú)加熱并單獨(dú)控制加熱溫度,對滌綸而言從第一個加熱區(qū)到第六個加熱區(qū)的溫度一般在270°C到295°C左右,其溫度調(diào)整比較靈活,但最后兩個區(qū)的溫度通??刂圃?290±5°C這個范圍內(nèi),因為最后兩個區(qū)的溫度直接影響到通過箱體時熔體的溫度),含藥滌 綸干切片經(jīng)熔融后,熔體被送入噴絲頭,熔體從噴絲頭出來后形成熔體細(xì)流,經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻后形成固化絲條,整經(jīng)后生成含藥滌綸絲。整經(jīng)是將一定根數(shù)的經(jīng)紗按規(guī)定的長度卷繞在經(jīng)軸或織軸上形成滌綸絲。步驟4 :生成滌綸殺蟲面料。含藥滌綸絲采用交織、梭織、針織、平織或其他編織方式成為具有驅(qū)或殺蚊功效網(wǎng)布或面料。網(wǎng)布或面料可以用于生產(chǎn)蚊帳或者服裝。紡織面料耐洗測試I、取25cm*25cm的具有驅(qū)蚊功能的滌綸聚酯網(wǎng)布樣品備用;2、按照世界衛(wèi)生組織洗滌測試標(biāo)準(zhǔn),即在大燒杯中加入O. 5L水和Ig肥皂,保持pH值在10 11,水溫30°C,至肥皂全部溶解;3、將25cm*25cm大小的具有驅(qū)蚊功能的滌綸聚酯網(wǎng)布樣品放入含以上洗滌劑的燒杯中,并將燒杯放在搖床上,以155次/min的速度洗滌的紡織面料樣品IOmin ;之后,將樣品移出,在凈水中清洗兩次,清洗同樣在搖床上以155次/min的速度洗滌的紡織面料樣品 IOmin ;4、洗滌后,在30°C室溫下晾干,黑暗條件下保存至下次洗滌,每次洗滌需間l-3d。以上過程反復(fù)進(jìn)行至少20次。防蚊蟲測試實驗室飼養(yǎng)的敏感品系白紋伊蚊(雌性)2 5日齡成蟲。測試結(jié)果具有驅(qū)蚊功能的滌綸聚酯網(wǎng)布中的殺蟲劑耐洗滌次數(shù)為3(Γ35次,蚊蟲死亡率達(dá)100%以上,即使洗滌20次后,死亡率和擊倒率也能夠達(dá)到85%以上。該試驗結(jié)果說明,本發(fā)明的具有驅(qū)蚊功能的滌綸聚酯網(wǎng)布具有耐洗、耐用、蚊蟲擊倒率高、殺蟲劑藥效作用時間長等特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種滌綸殺蟲面料生產(chǎn)工藝,包括 生成含藥滌綸濕切片顆粒,利用含藥滌綸濕切片顆粒生成含藥滌綸干切片,殺蟲劑重量占原料總質(zhì)量百分比為I 一 16% ; 利用含藥滌綸干切片生成含藥滌綸絲,將含藥滌綸絲紡織生成滌綸殺蟲面料。
2.如權(quán)利要求I所述的滌綸殺蟲面料生產(chǎn)工藝,其特征在于所述殺蟲劑選取順式氯氰菊酯、氟氯氰菊酯、氯菊酯、氯氰菊酯、溴氰菊酯、醚菊酯、三氟氯氰菊酯、氯醚酯、丙烯菊酯、富右旋丙烯菊酯或者甲醚菊酯,添加比例為總質(zhì)量的I 30g/kg。
3.如權(quán)利要求I所述的滌綸殺蟲面料生產(chǎn)工藝,其特征在于,生成含藥滌綸濕切片顆粒的步驟包括利用選定的殺蟲劑、苯二甲酸和乙二醇生成含藥對苯二甲酸乙二酯,利用含藥對苯二甲酸乙二酯生成含藥的聚對苯二甲酸乙二酯,經(jīng)鑄帶、冷卻、干燥、切粒后生成含藥滌綸濕切片;所述苯二甲酸占總質(zhì)量比例42%-49. 5%,所述乙二醇占總質(zhì)量比例42%-49. 5%ο
4.如權(quán)利要求3所述的滌綸殺蟲面料生產(chǎn)工藝,其特征在于,生成含藥滌綸干切片的步驟包括在濕切片料倉中,所述含藥滌綸濕切片顆粒經(jīng)篩選、除鐵、脈沖輸送、預(yù)結(jié)晶、干燥后生成滌綸干切片,將所述滌綸干切片送入干切片料倉;所述預(yù)結(jié)晶采用120 170°C左右的熱空氣對切片加熱,所述干燥后過程包括經(jīng)過脫濕處理的露點(diǎn)降到一 20°C以下的干燥空氣加熱到160°C左右,從干燥塔底部輸送到干燥塔中與切片逆向接觸使切片迅速脫水,干空氣將水分從干燥塔頂部帶出生成含藥滌綸干切片。
5.如權(quán)利要求4所述的滌綸殺蟲面料生產(chǎn)工藝,其特征在于,生成含藥滌綸絲的步驟包括所述滌綸干切片經(jīng)過濾、混合后送入螺桿擠壓機(jī),在所述螺桿擠壓機(jī)中,所述滌綸干切片經(jīng)熔融后,熔體被送入噴絲頭,所述熔體從噴絲頭出來后形成熔體細(xì)流,經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻后形成固化絲條,整經(jīng)后生成含藥滌綸絲;所述螺桿擠壓機(jī)的加熱溫度范圍為270°C到300。。。
6.如權(quán)利要求I至5任一項所述的滌綸殺蟲面料生產(chǎn)工藝,其特征在于,紡織采用交織、梭織、針織、針織或者平織方式。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滌綸殺蟲面料生產(chǎn)工藝,步驟包括生成含藥滌綸濕切片顆粒,利用含藥滌綸濕切片顆粒生成含藥滌綸干切片,殺蟲劑重量占原料總質(zhì)量百分比為1-16%;利用含藥滌綸干切片生成含藥滌綸絲,將含藥滌綸絲紡織生成滌綸殺蟲面料。本發(fā)明生產(chǎn)的滌綸殺蟲面料具有長效驅(qū)蟲功能。
文檔編號D01F6/92GK102828273SQ20121026003
公開日2012年12月19日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者敬首雄 申請人:敬首雄
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