專利名稱：羊絨制條過(guò)程中和毛油的加油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種羊絨加工設(shè)備，特別是羊絨制條過(guò)程中和毛油的加油裝置。
背景技術(shù)：
在羊絨加工過(guò)程中需要加入一定量的和毛油，加和毛油的目的是為了潤(rùn)滑羊絨纖維、便于梳理，減少羊絨纖維損傷，同時(shí)降低靜電的產(chǎn)生，減少飛毛和落花，提高絨條制成率和質(zhì)量。對(duì)于山羊絨制條，經(jīng)和毛(絨)加油后，一般應(yīng)使原料喂入梳絨機(jī)時(shí)的回潮率控制在 25 30%的范圍，含油率控制在1% 洲的范圍，和毛油的油水比例和加油量可根據(jù)原料實(shí)際回潮率和含油率計(jì)算。目前和毛油的加油方法均采用噴霧法，即用噴嘴向原料噴灑和毛油乳化液?，F(xiàn)有生產(chǎn)工藝中，噴嘴的安裝位置為1.在和毛機(jī)喂毛簾上或出口處；2.在輸送管道內(nèi)加油水； 3.在“S”頭上端；4.在毛倉(cāng)頂部。采用上述噴霧加油過(guò)程中，存在的主要問(wèn)題是1.在和毛機(jī)喂毛簾上加油，原料過(guò)于潮濕，易纏在錫林角釘上，造成清潔工作繁重，且油污毛或絨較多，在和毛機(jī)出口處加和毛油，則和毛油分布不均勻；2.在輸送管道中加和毛油，會(huì)造成輸送管道內(nèi)的污染，清潔困難等問(wèn)題；3.在“S”頭上端加和毛油的方法，則會(huì)將一部分和毛油甩在四周墻壁上，和毛油的消耗量較大；4.在毛倉(cāng)頂部加和毛油時(shí)，會(huì)造成輸送帶上帶有大量和毛油，造成原料和輸送帶粘連，且無(wú)法保證原料喂入梳絨機(jī)時(shí)的回潮率達(dá)到25 30%的要求，同時(shí)使原料的利用率下降?，F(xiàn)有的意大利L740/01和絨機(jī)的噴灑和毛油的裝置，是安裝在凝絨器下方的可左右移動(dòng)及正反向旋轉(zhuǎn)的輸送帶上方的噴嘴，通過(guò)噴嘴向下給輸送帶上的羊絨噴灑和毛油， 這樣只能給輸送帶上的羊絨表面噴灑和毛油，而與輸送帶接觸的羊絨則無(wú)法噴灑上和毛油，且輸送帶上也會(huì)噴灑上和毛油，造成污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，提供一種可使和毛油均用的噴灑到原料上，滿足原料喂入梳絨機(jī)時(shí)的回潮率達(dá)到25 30%的技術(shù)要求，且污染小的羊絨制條過(guò)程中和毛油的加油裝置。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種羊絨制條過(guò)程中和毛油的加油裝置， 包括凝絨器、安裝在凝絨器下方可左右移動(dòng)的輸送帶，其特征在于在輸送帶的兩端均固定安裝有支架，在支架上安裝有和毛油噴油裝置，和毛油噴油裝置的水平高度低于輸送帶的水平高度。上述和毛油噴油裝置是由水平分布且相對(duì)安裝的兩組和毛油噴頭組成。上述每組和毛油噴頭的數(shù)量為2個(gè)以上。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1、噴頭安裝位置合理、和毛油噴灑均勻、對(duì)設(shè)備無(wú)污染。本實(shí)用新型是將現(xiàn)有和毛油噴頭的位置由垂直向下噴油改為水平噴油，通過(guò)上述改進(jìn)徹底改變了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的所有缺陷，這樣當(dāng)輸送帶上的原料離開輸送帶下落到和毛倉(cāng)的過(guò)程中，穿過(guò)了相對(duì)安裝的和毛油噴頭，噴頭由原料的左右兩側(cè)進(jìn)行和毛油的噴灑，這樣和毛油的穿透能力更強(qiáng)，也使得加油更均勻；同時(shí)由于是兩側(cè)同時(shí)噴灑和毛油，這樣就可非常容易控制原料喂入梳絨機(jī)時(shí)的回潮率達(dá)到25 30%的要求，并且由于噴頭安裝在輸送帶下方，因此噴出的和毛油不會(huì)對(duì)輸送帶造成污染。2、由于可精確控制原料喂入梳絨機(jī)時(shí)的回潮率和消除了原料與輸送帶的粘連，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上可提高絨條制成率2個(gè)百分點(diǎn)和絨條的質(zhì)量。根據(jù)目前羊絨原料65萬(wàn)元左右，絨條制品的價(jià)格在85萬(wàn)元左右計(jì)算，通過(guò)本裝置處理的羊絨每噸可帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益1. 5萬(wàn)元左右，對(duì)于年產(chǎn)300噸的制絨企業(yè)，年可增加 450萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為實(shí)用新型附圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。如附圖1、2所示，在凝絨器1的下方安裝有可左右移動(dòng)的輸送帶3，在輸送帶的兩端固定安裝有支架4，在輸送帶左側(cè)的6個(gè)和毛油噴頭5分成2組，相對(duì)固定安裝在支架上， 和毛油噴頭的水平高度低于輸送帶的水平高度。由凝絨器落下的羊絨原料2落在輸送帶上，當(dāng)輸送帶逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且左右移動(dòng)時(shí)，羊絨原料由輸送帶左端下落，且被均勻的疊放到左側(cè)的和毛倉(cāng)6中。在下落過(guò)程中，羊絨原料穿過(guò)左端相對(duì)排布的兩組和毛油噴頭之間，這時(shí)和毛油由噴頭噴出，對(duì)羊絨原料兩側(cè)同時(shí)噴灑和毛油。當(dāng)輸送帶順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，羊絨原料由輸送帶右端落入右側(cè)的和毛倉(cāng)6中，此時(shí)，輸送帶右端的和毛油噴頭噴出和毛油，對(duì)羊絨原料兩側(cè)同時(shí)噴灑和毛油，左側(cè)的頭噴停止噴灑。上述和毛油噴頭的連接管路和控制系統(tǒng)是采用現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種羊絨制條過(guò)程中和毛油的加油裝置，包括凝絨器、安裝在凝絨器下方可左右移動(dòng)的輸送帶，其特征在于在輸送帶(3)的兩端均固定安裝有支架(4)，在支架上安裝有和毛油噴油裝置，和毛油噴油裝置的水平高度低于輸送帶的水平高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊絨制條過(guò)程中和毛油的加油裝置，其特征在于上述和毛油噴油裝置是由水平分布且相對(duì)安裝的兩組和毛油噴頭(5)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羊絨制條過(guò)程中和毛油的加油裝置，其特征在于上述每組和毛油噴頭(5)的數(shù)量為2個(gè)以上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種羊絨加工設(shè)備，特別是羊絨制條過(guò)程中和毛油的加油裝置。該裝置包括凝絨器、安裝在凝絨器下方可左右移動(dòng)的輸送帶，其特征在于在輸送帶的兩端固定安裝有和毛油噴頭，和毛油噴頭的水平高度低于輸送帶的水平高度。本實(shí)用新型是將和毛油噴頭的噴油方式由垂直變?yōu)樗?，這樣在原料下落的過(guò)程中對(duì)原料兩側(cè)同時(shí)噴灑和毛油，加油均勻，同時(shí)能保證原料的回潮率達(dá)到25％～30％的要求，并且由于噴頭安裝在輸送帶下方，因此噴出的和毛油不會(huì)污染輸送帶，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上可提高絨條制成率2個(gè)百分點(diǎn)和絨條的質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01G29/00GK201942813SQ20112007195
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者代飛, 李發(fā)洲, 楊海榮, 王和, 陳前維 申請(qǐng)人:寧夏中銀絨業(yè)股份有限公司