專利名稱：轉(zhuǎn)基因彩繭的制絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)基因彩色桑蠶繭的制絲過(guò)程，尤其涉及制絲過(guò)程中的煮繭(以及繅 絲)步驟。
背景技術(shù)：
蠶繭的制絲工藝通常包括剝繭、選繭、煮繭、繅絲、返絲等幾個(gè)步驟。煮繭的目的是 通過(guò)水、蒸汽或化學(xué)藥劑使繭絲相互膠著的繭絲層膨潤(rùn)軟化，使繭絲從繭層中離解抽出。常 規(guī)煮繭方法是真空滲透，97°C左右的湯溫煮繭，達(dá)到適煮?？壗z是指從熟煮繭尋出緒絲，把 若干粒正緒繭絲集中在一起成為一根生絲，當(dāng)發(fā)生自然落緒和中途落緒繭時(shí)，添上正緒繭， 制備出纖度均勻的生絲過(guò)程。因此，繅絲步驟實(shí)際上分別包括索緒和繅絲兩個(gè)過(guò)程。繅絲 時(shí)必須先從熟繭上找出緒絲，該過(guò)程即為索緒。索緒是在索緒湯中進(jìn)行的。索緒后的熟繭 需要被轉(zhuǎn)移至溫度較低的繅絲湯中進(jìn)行自動(dòng)(或人工)繅絲?？壗z條件中，索緒湯溫度影 響大。通常，索緒的湯溫為80-90°C。然后，讓絲膠再次變性，同時(shí)改變卷裝方式，將進(jìn)行再 次卷繞，此步驟成為返絲。彩色桑蠶繭已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。例如，CN101979725A以及CN101423980A 均涉及彩色桑蠶繭的制絲工藝。但是，現(xiàn)有的這些制絲工藝的煮繭和繅絲步驟，不適用于 轉(zhuǎn)基因彩繭的制絲，不是由于相應(yīng)的湯溫較低而實(shí)際上不能有效完成煮繭和繅絲就是因?yàn)?湯溫過(guò)高而使轉(zhuǎn)基因彩色桑蠶繭中的有色蛋白質(zhì)變性，降低或消失了轉(zhuǎn)基因桑蠶絲的有色 性，從而無(wú)法滿足制絲要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種彩繭制絲方法，其能有效保持轉(zhuǎn)基因家蠶的原有色彩 且操作簡(jiǎn)單、適用于大規(guī)模生產(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明的彩繭制絲方法包括在煮繭桶內(nèi)加入助劑混合物和水以獲得稀釋后 的助劑溶液；和利用所得助劑溶液對(duì)彩繭進(jìn)行煮繭處理。所述助劑混合物的質(zhì)量組成為 5% -25% 的脂肪醇磷酸酯；0. 5% -5% 的堿；20% -40% 的 Na2CO3 ；20% -40% 的 Na2SiO3 ； 1% -10%的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；-10%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯；0. 1%-5% 的磷酸鉀；0. 1% -5%的軟水劑；-10%的醇醚；0. 1% -5%的防腐劑；-10%的滲透 劑BX ；余量為水。所述助劑混合物與所得助劑溶液的體積比為0. 1% -0. 5%。優(yōu)選煮繭桶內(nèi)的真空度為-0. 095至-0. IMPa0煮繭桶內(nèi)的助劑溶液溫度優(yōu)選為 350C -60"C。本發(fā)明的彩繭制絲方法的優(yōu)選方面還包括在煮繭以后還使用與上述助劑溶液相 同的助劑溶液進(jìn)行索緒處理。優(yōu)選索緒處理時(shí)的助劑溶液溫度為55°C -70°C。本發(fā)明由于采用了上述助劑溶液，從而能夠在低溫條件下進(jìn)行有效制絲。根據(jù)本 發(fā)明，繅絲解舒率可以達(dá)到30-50 %，出絲率20-30 %，制得的生絲纖度可以在20-40dtex，強(qiáng)度達(dá)2. 0-3. OcN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)率18-22 %，清潔達(dá)到93-98分，潔凈達(dá)到86-92分，生絲 色澤鮮艷，能夠完全滿足紡織織造要求。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明采用西南大學(xué)利用轉(zhuǎn)基因技術(shù)改良家蠶，自主開(kāi)發(fā)的一種經(jīng)濟(jì)飼養(yǎng)動(dòng) 物——轉(zhuǎn)基因彩色桑蠶(綠色系，參見(jiàn)公開(kāi)號(hào)為CN101255423A的中國(guó)專利中請(qǐng))，其繭色為 綠色，包括淺綠、中綠及深綠三種顏色，其繭形為束腰形和橢圓形，手感硬、絲膠重，縮皺緊 密、紫外光下見(jiàn)明顯熒光反應(yīng)。如上所述，蠶繭的制絲工藝通常包括剝繭、選繭、煮繭、繅絲、返絲等幾個(gè)步驟。因 此，在本發(fā)明中，進(jìn)行煮繭之前，彩繭也需要經(jīng)過(guò)一些必要的預(yù)處理步驟例如剝繭、選繭等 常規(guī)處理步驟(為了簡(jiǎn)明起見(jiàn)，在此不再詳細(xì)描述這些常規(guī)處理步驟)。在以下的實(shí)施例 中，本發(fā)明主要針對(duì)彩繭制絲中的煮繭、索緒、繅絲(以及返絲)作出相應(yīng)的說(shuō)明。A、煮繭將預(yù)處理后的轉(zhuǎn)基因彩繭放入煮繭桶，在真空度為-0.095至-0. IMI^a條件下進(jìn)行 抽真空處理(例如3-6分鐘)，將35°C -60°C的助劑溶液引入煮繭桶，該助劑溶液由助劑混 合物(具體組分參見(jiàn)表1)加水稀釋后形成，其中助劑混合物與稀釋后的助劑溶液的體積比 為0.1%-0.5%。在上述真空度下平衡一段時(shí)間(例如1-4分鐘)后排氣、排水。另外，根 據(jù)情況還可以重復(fù)上述步驟1-4次。此后，可以用35-60°C水浸漬(轉(zhuǎn)基因彩繭)3-5分鐘， 再用55-70°C的水煮6-12分鐘。表1 助劑混合物的成分以及每種成分在混合物中的質(zhì)量比
權(quán)利要求
1.一種彩繭制絲方法，包括在煮繭桶內(nèi)加入助劑混合物和水以獲得稀釋后的助劑溶液；和 利用所得助劑溶液對(duì)彩繭進(jìn)行煮繭處理，其中所述助劑混合物的質(zhì)量組成為5% -25%的脂肪醇磷酸酯；0.5% -5%的堿 20 % -40 %的Na2CO3 ；20 % -40 %的Na2SiO3 ； 1 % -10 %的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯 -10%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯；0. -5%的磷酸鉀；0. -5%的軟水劑 1% -10%的醇醚；0. 1% -5%的防腐劑；-10%的滲透劑BX;余量為水，以及 所述助劑混合物與所得助劑溶液的體積比為0. -0. 5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的彩繭制絲方法，其中煮繭桶內(nèi)的真空度為-0.095至-0. IMPa0
3.根據(jù)權(quán)利要求1的彩繭制絲方法，其中煮繭桶內(nèi)的助劑溶液溫度為35°C-60°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的彩繭制絲方法，還包括 在煮繭以后還使用所述助劑溶液進(jìn)行索緒處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的彩繭制絲方法，其中索緒處理時(shí)的助劑溶液溫度為55°C-700C0
全文摘要
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)基因彩繭的制絲。該方法包括在煮繭桶內(nèi)加入助劑混合物和水以獲得稀釋后的助劑溶液；和利用所得助劑溶液對(duì)彩繭進(jìn)行煮繭處理。所述助劑混合物的質(zhì)量組成為5％-25％的脂肪醇磷酸酯；0.5％-5％的堿；20％-40％的Na2CO3；20％-40％的Na2SiO3；1％-10％的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；1％-10％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯；0.1％-5％的磷酸鉀；0.1％-5％的軟水劑；1％-10％的醇醚；0.1％-5％的防腐劑；1％-10％的滲透劑BX；余量為水。所述助劑混合物與所得助劑溶液的體積比為0.1％-0.5％。本發(fā)明能有效保持轉(zhuǎn)基因家蠶的原有色彩且操作簡(jiǎn)單、適用于大規(guī)模生產(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明，繅絲解舒率可以達(dá)到30-50％，出絲率20-30％，制得的生絲纖度可以在20-40dtex，強(qiáng)度達(dá)2.0-3.0cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率18-22％，清潔達(dá)到93-98分，潔凈達(dá)到86-92分，生絲色澤鮮艷，能夠完全滿足紡織織造要求。
文檔編號(hào)D01C3/00GK102121135SQ20111008639
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者何勇, 劉剛, 張玲, 王茜, 高維全, 黃曉蘭 申請(qǐng)人:重慶市纖維檢驗(yàn)局