專利名稱:合成革用干滑焦感燙亮處理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種合成革用處理劑,特別涉及一種應(yīng)用于合成革后段工藝的合成革 用干滑焦感燙亮處理劑,同時(shí)還涉及該合成革用干滑焦感燙亮處理劑的制備方法。
背景技術(shù):
合成革通常是由聚氨酯樹脂組合物層壓在無紡布、紡織布或者編織布等組合而成 的薄片狀制品,其結(jié)構(gòu)一般包括基布和附在基布上的聚氨酯樹脂表層。表層主要起裝飾并 使外觀達(dá)到仿天然皮革的效果。隨著時(shí)代的發(fā)展,合成革出現(xiàn)了越來越多的變化,按照設(shè)計(jì)師要求,希望在合成革 表面出現(xiàn)霧面,并且希望表面呈霧面的合成革經(jīng)燙光處理后,表面能產(chǎn)生明顯的焦亮感;但 是,目前工藝中,霧面燙亮處理的效果不是很理想,展色性和通透感都不強(qiáng),整體效果不佳。目前合成革燙亮處理時(shí)主要存在以下不足之處1、合成革表面產(chǎn)生的霧面消光效果差,無滑蠟感;2、合成革表面不耐高溫,經(jīng)高溫燙光處理后易損壞;3、合成革高溫燙光處理后,焦感對(duì)比不明顯,不自然,成膜性差、粘結(jié)不牢固;4、合成革高溫燙光處理后,很難保持真皮的手感,易破損,無油蠟手感。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種處理后合成革霧度佳,且 經(jīng)燙光處理后,表面焦亮效果好,手感干滑,革面亮霧對(duì)比效果優(yōu)異的合成革用干滑焦感燙 亮處理劑,同時(shí)還提供了上述合成革用干滑焦感燙亮處理劑的制備方法。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所述的一種合成革用干滑焦感燙亮處理劑, 重量分?jǐn)?shù)組成如下樹脂50份 75份,醋酸乙酯20份 30份,異丙醇20份 30份,二氧 化硅消光粉1份 3份,改性硅氧烷1份 4份,流平劑1份 3份,潑水劑1份 3份。本發(fā)明中,作為優(yōu)選方案,所述樹脂采用改性耐黃變型聚氨酯樹脂。本發(fā)明上述合成革用干滑焦感燙亮處理劑的制備方法具體步驟如下(1)按配方取醋酸乙酯、異丙醇、二氧化硅消光粉和30% 60%樹脂,攪拌后研磨 過濾;(2)將步驟(1)所得的混合物加入改性硅氧烷、流平劑、潑水劑均勻攪拌;(3)將步驟⑵所得混合物加入剩余的樹脂攪拌均勻后過濾即可得到本發(fā)明所述 的產(chǎn)品。有益效果本發(fā)明提供的一種合成革用干滑焦感燙亮處理劑,與現(xiàn)有技術(shù)相比具 有以下優(yōu)點(diǎn)1、合成革用干滑焦感燙亮處理劑是環(huán)保型材料,符合歐盟的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),處理后的 合成革效果好,安全環(huán)保;2、組成合成革用干滑焦感燙亮處理劑的各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用,霧面消光效果佳,獨(dú)特的滑蠟感,經(jīng)燙光處理后,表面有焦亮,革面形成的亮霧對(duì)比效果好;3、采用本發(fā)明所述的合成革用干滑焦感燙亮處理劑處理后的合成革具有優(yōu)異的 防水防油污功效;4、將本發(fā)明所述的合成革用干滑焦感燙亮處理劑運(yùn)用在現(xiàn)有合成革生產(chǎn)線上應(yīng) 用,工藝簡(jiǎn)單,屬于后段噴涂的一種新型材料,無需改變生產(chǎn)設(shè)備,降低了生產(chǎn)成本。5、本發(fā)明所述的合成革用干滑焦感燙亮處理劑的制備方法簡(jiǎn)單,無需采用復(fù)雜的 機(jī)械處理,節(jié)約了生產(chǎn)成本,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià) 形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。實(shí)施例1一種合成革用干滑焦感燙亮處理劑由如下原料組分組成改性耐黃變型聚氨酯樹 脂70份,醋酸乙酯20份,異丙醇20份,二氧化硅消光粉2份,改性硅氧烷1份,流平劑1. 2 份,潑水劑2. 8份。上述合成革用干滑焦感燙亮處理劑的制備方法如下(1)按配方取醋酸乙酯20份、異丙醇20份、二氧化硅消光粉2份和30份樹脂,攪 拌后研磨過濾;(2)將步驟(1)所得的混合物加入改性硅氧烷1份、流平劑1. 2份、潑水劑2. 8份 均勻攪拌;(3)將步驟(2)所得混合物加入40份樹脂攪拌均勻后過濾即可得到本發(fā)明所述的產(chǎn)品。上述處理劑的技術(shù)性能指標(biāo)見下表 實(shí)施例2一種合成革用干滑焦感燙亮處理劑由如下原料組分組成改性耐黃變型聚氨酯樹 脂75份,醋酸乙酯25份,異丙醇30份,二氧化硅消光粉3份,改性硅氧烷3份,流平劑1份, 潑水劑3份。上述合成革用干滑焦感燙亮處理劑的制備方法如下(1)按配方取醋酸乙酯25份、異丙醇30份、二氧化硅消光粉3份和40份樹脂,攪 拌后研磨過濾;(2)將步驟(1)所得的混合物加入改性硅氧烷3份、流平劑1份、潑水劑3份均勻 攪拌;(3)將步驟(2)所得混合物加入35份樹脂攪拌均勻后過濾即可得到本發(fā)明所述的
女口
廣 PFt ο上述處理劑的技術(shù)性能指標(biāo)見下表 實(shí)施例3一種合成革用干滑焦感燙亮處理劑由如下原料組分組成改性耐黃變型聚氨酯樹 脂50份,醋酸乙酯30份,異丙醇22份,二氧化硅消光粉1. 2份,改性硅氧烷4份,流平劑3 份,潑水劑1份。上述合成革用干滑焦感燙亮處理劑的制備方法如下(1)按配方取醋酸乙酯30份、異丙醇22份、二氧化硅消光粉1. 2份和30份樹脂, 攪拌后研磨過濾;(2)將步驟(1)所得的混合物加入改性硅氧烷4份、流平劑3份、潑水劑1份均勻 攪拌;(3)將步驟(2)所得混合物加入20份樹脂攪拌均勻后過濾即可得到本發(fā)明所述的
女口
廣 PFt ο上述處理劑的技術(shù)性能指標(biāo)見下表
權(quán)利要求
一種合成革用干滑焦感燙亮處理劑,其特征在于重量分?jǐn)?shù)組成如下樹脂50份~75份,醋酸乙酯20份~30份,異丙醇20份~30份,二氧化硅消光粉1份~3份,改性硅氧烷1份~4份,流平劑1份~3份,潑水劑1份~3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革用干滑焦感燙亮處理劑,其特征在于所述樹脂為改 性耐黃變型聚氨酯樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革用干滑焦感燙亮處理劑的制備方法,其特征在于該 制備方法具體步驟如下(1)按配方取醋酸乙酯、異丙醇、二氧化硅消光粉和30% 60%樹脂,攪拌后研磨過濾;(2)將步驟(1)所得的混合物加入改性硅氧烷、流平劑、潑水劑均勻攪拌;(3)將步驟(2)所得混合物加入剩余的樹脂攪拌均勻后過濾即可得到本發(fā)明所述的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種合成革用干滑焦感燙亮處理劑,其重量分?jǐn)?shù)組成如下樹脂50份~75份,醋酸乙酯20份~30份,異丙醇20份~30份,二氧化硅消光粉1份~3份,改性硅氧烷1份~4份,流平劑1份~3份,潑水劑1份~3份;本發(fā)明還公開了上述合成革用干滑焦感燙亮處理的制備方法。本發(fā)明所述的合成革用干滑焦感燙亮處理劑各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用,霧面消光效果佳,獨(dú)特的滑蠟感,經(jīng)燙光處理后,表面有焦亮,革面亮霧對(duì)比效果好;并且本發(fā)明所述合成革用干滑焦感燙亮處理劑的制備方法簡(jiǎn)單易行,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D06M11/79GK101892592SQ20101023554
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者齊春紅 申請(qǐng)人:江蘇寶澤高分子材料股份有限公司