專利名稱：供汽方法和處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種供應(yīng)蒸汽到衣物處理裝置的織物存儲室中的方法 和一種處理設(shè)備，所述處理設(shè)備具有控制單元，控制對織物存儲室的 供汽。
背景技術(shù)：
在如DE 102 60 151 Al所提出的常規(guī)冷凝器式干燥機(jī)中，將蒸汽 蒸發(fā)裝置安裝在空氣通道中用于將循環(huán)空氣供應(yīng)到滾筒中。在蒸發(fā)裝 置中，通常用來加熱循環(huán)空氣的加熱器的熱量加熱和蒸發(fā)水，所述水 供應(yīng)到位于空氣通道內(nèi)的杯狀物中。在蒸汽供應(yīng)到旋轉(zhuǎn)的滾筒中期間， 在循環(huán)通道中的風(fēng)扇這樣操作，以便將蒸汽從通道吹入到滾筒中。供 汽的效率降低，因為空氣這樣穿過滾筒循環(huán)，使一部分引入滾筒的蒸 汽再次從滾筒中飛出進(jìn)入出口通道，在該處蒸汽然后可以在冷凝器或 空氣通道中其它元件處冷凝。另外，在空氣通道中所產(chǎn)生的蒸汽可在 進(jìn)入滾筒之前或者在進(jìn)入滾筒期間，在通道壁和滾筒壁的背側(cè)處或其 附近冷凝和不均勻地冷卻下來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于將蒸汽供應(yīng)到織物存儲室的供汽方 法和提供一種處理設(shè)備，在所述處理設(shè)備中一方面改善了蒸汽處理的 精度，而另一方面減少了對蒸汽處理中的織物損壞或產(chǎn)生負(fù)作用的危 險。
本發(fā)明分別在權(quán)利要求l、 3、 16和18中限定。 一些具體的實施 例在從屬權(quán)利要求書中陳述。
可以看出，當(dāng)把蒸汽引入到處理設(shè)備像干燥機(jī)的存儲室中時，至少一部分蒸汽可能冷凝并形成液滴，其中在通向織物的輸送路線的冷
區(qū)中所形成的液滴產(chǎn)生低溫液滴，或者在高溫供汽區(qū)中的冷凝液可能 產(chǎn)生高溫液滴。在兩種情況下，待處理的織物與蒸汽液滴的接觸可能 對織物或者對織物處理效率產(chǎn)生不利的影響。由于與紡織品只與熱蒸 汽接觸的區(qū)域相比，在液滴沖擊織物或紡織品的位置處溫度和/或潮濕 度的不均勻性，所以可能產(chǎn)生蒸汽處理效果顯著不同。例如，由于可 能產(chǎn)生織物不均勻潤濕的不同彈性、織物與熱液滴接觸的局部過熱、 褪色效應(yīng)、加到蒸汽處理裝置中的添加劑的不同效率及諸如此類，而 可能形成皺折。為了避免形成液滴，發(fā)明人提出兩種解決方案，所述 兩種解決方案彼此完全相容，且優(yōu)選的是可相互結(jié)合。按照第一方法
(權(quán)利要求1和16)和在開始供汽到存儲室之前，提供最佳開始條件， 以便當(dāng)開始供汽時，顯著減少形成液滴的可能。按照另一種方法或解 決方案(權(quán)利要求3和18)，直接或間接監(jiān)測存儲室中的處理條件， 并根據(jù)監(jiān)測的內(nèi)部條件使供汽參數(shù)適應(yīng)性調(diào)整以防止液滴產(chǎn)生。
按照權(quán)利要求1，提供一種供汽方法，其中蒸汽供應(yīng)到處理設(shè)備 的織物存儲室中。處理設(shè)備是例如提供翻新(refreshment)功能性的 干燥機(jī)或洗衣機(jī)或者任何其它具有存儲室的處理設(shè)備，空氣，優(yōu)選的 是干燥空氣，穿過上述存儲室通風(fēng)。供汽方法可以例如作為翻新周期、 干燥操作期間的防皺周期、或者在干燥存儲在存儲室中的衣物之后的 防皺階段的子程序?qū)嵤?。?yōu)選的是，蒸汽直接供應(yīng)到存儲室中。這意 味著蒸汽噴射是在從噴射點到存儲室的內(nèi)部體積具有直接而無接觸的 路線的位置處進(jìn)行?？晒┻x擇但不是優(yōu)選地，蒸汽可以例如通過將蒸 汽噴入到連接到存儲室的空氣引導(dǎo)通道內(nèi)間接地供應(yīng)到存儲室中。
為了準(zhǔn)備開始將蒸氣供應(yīng)到存儲室中，吹送空氣或者干燥的空氣 穿過存儲室直至達(dá)到預(yù)定的溫度和/或濕度。如果例如是干衣物裝到存 儲室中，則不需要空氣(尤其是干燥空氣)干燥衣物，而代之以衣物 的溫度、穿過存儲室通過或穿過存儲室循環(huán)的空氣、及與循環(huán)或噴射 的空氣接觸的元件加熱升溫到預(yù)定溫度。因為冷凝作用主要是由蒸汽 與穿過存儲室流動的空氣接觸或者混合引起，當(dāng)然在這種情況下空氣溫度是最有關(guān)的參數(shù)。優(yōu)選的是，預(yù)定的溫度稍高于通常的環(huán)境溫度，
例如約35、 40或50'C。如果裝到存儲室的衣物或織物例如在上述洗 滌過程之后已經(jīng)潤濕或變潮濕，則存儲室內(nèi)空氣的濕度和/或衣物的濕 度設(shè)定到預(yù)定的濕度水平，例如殘留或相對濕度為3%、 5%或10%。 優(yōu)選的是，預(yù)定的溫度和預(yù)定的濕度二者通過預(yù)干燥過程設(shè)定，因為 蒸汽冷凝行為取決于空氣溫度及取決于(已經(jīng)存在的)空氣濕度。
穿過存儲室通風(fēng)的空氣可以加熱或冷卻或者既不加熱也不冷卻 (使具有環(huán)境溫度或內(nèi)部溫度的空氣通風(fēng))?？諝饧訜嵬ㄟ^啟動加熱裝 置實施。冷卻是通過啟動像冷凝器(比如在冷凝器式空氣干燥機(jī)中所 用的)的冷卻裝置來實施和/或?qū)⑻幚碓O(shè)備外部的冷的環(huán)境空氣吸入到 處理設(shè)備中一至少部分形成通風(fēng)的空氣。
按照權(quán)利要求2和在開始供汽到存儲室的階段之后，使供汽持續(xù)， 其中根據(jù)至少一個過程參數(shù)設(shè)定蒸汽流量和/或蒸汽的溫度。這意味著 在這個實施例中，供汽不是用預(yù)定的流量和/或溫度繼續(xù)，而是按照在 開始供汽過程之后可能改變的當(dāng)前操作過程參數(shù)調(diào)節(jié)流量和/或溫度。 例如，在已開始供汽之后在存儲室中空氣濕度改變，而同時空氣濕度 的改變速率取決于裝在存儲室中的衣物或織物的量和/或存儲于其中 的織物類型。如果例如當(dāng)前過程參數(shù)改變，則蒸汽流量和/或溫度相應(yīng) 地適應(yīng)性調(diào)整對其反應(yīng)，以便即使在更長的供汽時間周期內(nèi)也保持避 免在供汽期間形成液滴的效果。供汽周期維持例如超過1分鐘、2分 鐘，或者是在3-7分鐘范圍內(nèi)。
權(quán)利要求3的主題內(nèi)容還提供了權(quán)利要求2的效果和優(yōu)點，而按 照權(quán)利要求3,不需要在存儲室中于預(yù)定的溫度和/或濕度下開始供汽 順序。例如，供汽可以從很低的供汽速率開始，所述很低的供汽速率 固有地避免形成液滴的危險，和然后可以在對所檢測的過程參數(shù)反應(yīng) 時增加供汽流速，同時允許更高的蒸汽流速。在用于開始階段的可供 選擇的實施例中，供汽順序是在低水平下或者從零蒸汽流速開始，并 連續(xù)地增加到預(yù)定的蒸汽流速。此后優(yōu)選的是按照權(quán)利要求3調(diào)節(jié)蒸 汽流速。與設(shè)定蒸汽流量和/或蒸汽溫度相關(guān)的過程參數(shù)是下列參數(shù)中的
一個或多個
—空氣濕度，其中蒸汽流速例如隨著空氣濕度增加而減??； 一空氣溫度，其中蒸汽流速是例如隨著增加空氣溫度而增加； —空氣溫度，其中蒸汽溫度隨著增加空氣溫度而下降； 一穿過存儲室的空氣流量，其中蒸汽流速隨著增加穿過存儲室的
流量而增加，以便補償當(dāng)空氣穿過存儲室循環(huán)時至少 一部分供應(yīng)的蒸
汽排放的影響；和
一形成存儲室的滾筒的旋轉(zhuǎn)速度，其中蒸汽流速隨著增加旋轉(zhuǎn)速
度而增加，上述旋轉(zhuǎn)速度增加導(dǎo)致衣物在滾筒中的更高的重新分配速
率和更高的空氣攪拌作用(至少只要沒達(dá)到旋轉(zhuǎn)速度，和衣物在滾筒
內(nèi)翻滾時)。
按照優(yōu)選實施例，解決預(yù)定溫度或者通常當(dāng)前空氣溫度的途徑是 在作為最相關(guān)的測量位置的存儲室中檢測，所述位置具有對蒸汽冷凝 作用產(chǎn)生影響。優(yōu)選的是，空氣溫度在設(shè)備或者織物存儲室的空氣導(dǎo) 向和封閉壁的表面或壁處檢測。例如空氣溫度在存儲室的表面或壁(比 如滾筒壁)處檢測。在可供選擇的實施例中或者除此之外，溫度可以 在空氣流動路線中或者在空氣循環(huán)路線中或者另外優(yōu)選的是在靠近用 于供汽的噴射點的位置處測量。
可供選擇地或者此外，空氣濕度優(yōu)選的是在與空氣溫度檢測位置 相同的位置處檢測。優(yōu)選的是，濕度與溫度一起(在同一位置處)檢 測。這樣在一個位置處溫度和濕度之間有直接的相互關(guān)系。優(yōu)選的是， 空氣的濕度從衣物的濕度檢測推導(dǎo)出，上述衣物的濕度檢測常常是在 滾筒的內(nèi)壁處用電導(dǎo)率測量裝置實施。
用于觀察根據(jù)這些過程參數(shù)調(diào)節(jié)供汽的預(yù)定溫度和/或預(yù)定濕度 的途徑的溫度和/或濕度值優(yōu)選的是周期地、永久地、間隙地或諸如此 類檢測或監(jiān)測，這樣可以穩(wěn)定地利;用過程參數(shù)條件(比如溫度/濕度) 中的進(jìn)展或變化來校正和優(yōu)化蒸汽流量和/或溫度。如果隨時間變化， 這對其它過程參數(shù)相應(yīng)地有效，并且可考慮用于測定蒸汽流量和/或溫度。
優(yōu)選的是，在權(quán)利要求1所述方法和權(quán)利要求16所述的設(shè)備中， 至少預(yù)定的蒸汽流速(另外優(yōu)選的是或可供選擇的是預(yù)定的溫度)是 根據(jù)預(yù)定的空氣溫度和預(yù)定的空氣濕度，利用下面計算露點的公式進(jìn) 行計算。優(yōu)選的是，在計算或者確定預(yù)定的流速(和預(yù)定的溫度)時， 考慮另一些參數(shù)(部分可以通過實驗確定)像衣物重量、滾筒容積、 在蒸汽從供汽裝置輸送到噴射點期間的溫降、滾筒旋轉(zhuǎn)速度及諸如此 類。
相應(yīng)地，對于權(quán)利要求3所述的方法和權(quán)利要求18所述的設(shè)備， 蒸汽流量(和還優(yōu)選的是蒸汽溫度)是根據(jù)檢測的空氣溫度和檢測的 空氣濕度(最相關(guān)的過程參數(shù))用與權(quán)利要求1和16相同的方法計算。
例如，下面公式計算露點在攝氏度士0.4X:范圍內(nèi)很方便。它對0 °C<T<60。C; 0.01<RH<1.0;和0。C〈Ta〈50。C有效，其中
T—顯度('C )
RH-相對濕度(以分?jǐn)?shù)表示，不是百分?jǐn)?shù))
Tf計算得到的露點溫度
和公式是
式中
和3=17.27， b=237.7°C，及l(fā)n是自然對數(shù)。
應(yīng)該注意，根據(jù)一個或多個干燥過程參數(shù)設(shè)定供應(yīng)到存儲室的蒸 汽流量和/或蒸汽的溫度可以用來例如使蒸汽流量最大化上升到在冷 凝作用或形成液滴之下的限度，這樣由于高蒸汽流速而減少了將預(yù)定 蒸汽量供應(yīng)到存儲室中所需的時間?？晒┻x擇地或者此外，例如使蒸 汽的溫度最低，以便降低在蒸汽產(chǎn)生期間的能耗和/或用在盡可能低的 溫度下的蒸汽處理精致的紡織品。
按照優(yōu)選實施例，蒸汽流速和/或蒸汽的溫度通過設(shè)定液體供應(yīng)到蒸汽發(fā)生器的第一加熱裝置的流速應(yīng)用或設(shè)定?；蛘吒鶕?jù)預(yù)定的溫度 和/或濕度或者在供汽順序期間監(jiān)測的溫度和/或濕度適用蒸汽發(fā)生器 的加熱行為。例如，增加流到蒸汽發(fā)生器的液體流速，以便增加蒸汽 流速，而同時增加加熱功率，以便保持在恒定的蒸汽溫度下供汽。
在一實施例中，蒸汽的溫度可以監(jiān)測，并可以利用該蒸汽溫度信 號來在閉環(huán)配置中根據(jù)當(dāng)前的蒸汽溫度信號調(diào)節(jié)產(chǎn)生蒸汽的液體的加
熱和蒸發(fā)。蒸汽溫度例如在蒸汽發(fā)生器(供汽單元)內(nèi)、在將蒸汽從 蒸汽發(fā)生器導(dǎo)向噴射位置的管道處、在噴射蒸汽的噴嘴中或噴嘴處檢 測、或者是在這些溫度檢測位置處測得溫度的組合。
在優(yōu)選實施例中，減少或停止空氣穿過存儲室流動，以便在空氣 循環(huán)或通風(fēng)期間不從存儲室中排出蒸汽。這也避免了蒸汽在存儲室的 外部冷凝。
在另 一 實施例中，供汽持續(xù)時間和/或供應(yīng)到滾筒的蒸汽的總量根 據(jù)過程參數(shù)(優(yōu)選的是空氣溫度和/或空氣濕度設(shè)定)設(shè)定或者與所述 過程參數(shù)有關(guān)。持續(xù)時間和/或蒸汽量可以在供汽階段開始時設(shè)定，或 者優(yōu)選的是在連續(xù)監(jiān)測過程參數(shù)下調(diào)節(jié)，當(dāng)蒸汽處理達(dá)到了預(yù)定的終 端水平時，上述監(jiān)測給出指示。例如，在供汽期間空氣溫度只能增加 到預(yù)定水平，以避免損壞織物(比如，預(yù)定的溫度水平本身取決于織 物類型)。和/或最大的空氣或衣物濕度代表供汽的終點。
按照權(quán)利要求19或21所述的處理設(shè)備設(shè)有控制單元，所述控制 單元用于這樣控制或操縱處理設(shè)備，以便上述與方法權(quán)利要求有關(guān)的 效果對于使用處理設(shè)備的相應(yīng)功能部件的處理設(shè)備的操作也完全適 用。


詳細(xì)參見本發(fā)明的示例性實施例，本發(fā)明的實施例在附圖中示出， 附圖表明
圖l是干燥機(jī)的功能元件的概況圖2是干燥機(jī)的各功能元件之間的信號和控制傳輸?shù)姆娇驁D；圖2A是輸入到控制單元和從控制單元輸出的輸入/輸出參數(shù)；及 圖3是蒸汽發(fā)生器中加熱器元件在一段時間里的溫度分布圖。
具體實施例方式
圖1示意示出轉(zhuǎn)籠式干燥機(jī)2的某些功能元件。在干燥機(jī)2中， 待處理或烘干的衣物存儲在滾筒6中，所述滾筒6用電機(jī)4通過皮帶 8驅(qū)動。電機(jī)4的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)方向可以用圖2所示的控制單元50 (CPU)(計算機(jī)中央處理單元)控制。電機(jī)旋轉(zhuǎn)通過自由輪10耦合 到風(fēng)扇12上，所述風(fēng)扇12布置在入口通道14中，用于在電機(jī)4的正 向旋轉(zhuǎn)方向上將空氣吹入滾筒6內(nèi)。在電機(jī)4的反向旋轉(zhuǎn)方向上，自 由輪使風(fēng)扇軸與電機(jī)軸脫開，因此風(fēng)扇12不被驅(qū)動。滾筒6的裝載側(cè) 連接到出口通道16上，其中排放的空氣在進(jìn)入出口 16之前首先通過 絨毛過濾器18。
當(dāng)用冷凝器模式操作時，從出口通道16出來的空氣通過冷凝器 20，從該冷凝器20將循環(huán)的空氣進(jìn)一步導(dǎo)引穿過加熱器21，和然后 通過入口通道14。在本示例性實施例中，轉(zhuǎn)籠式干燥機(jī)2可以在冷凝 模式和排放模式之間轉(zhuǎn)換，在上述冷凝模式，空氣在通道14、 16和滾 筒6中循環(huán)，而在上述排放模式，通過進(jìn)氣通道24吸入新鮮空氣，并 將載有水分的空氣通過排放通道22排出。冷凝模式和排放模式之間的 轉(zhuǎn)換是通過轉(zhuǎn)換閥26在控制單元50的控制下進(jìn)行。通過相應(yīng)地調(diào)節(jié) 閥體26內(nèi)閥元件28的位置或者對準(zhǔn)，也可以轉(zhuǎn)換到循環(huán)和冷凝兩種 模式之間的任何中間位置。也就是說，在圖1所示的三種位置I、 II、 III中，冷凝獨有的模式是在閥元件的位置II中實現(xiàn)，排放獨有的模 式是在閥元件28的位置III中實現(xiàn)，而混合模式是在閥元件28的位 置I中實現(xiàn)。應(yīng)該注意，閥26也可以設(shè)置在冷凝器20和加熱器21之 間。
滾筒中衣物的濕度通過濕度傳感器30檢測，所述濕度傳感器30 形成為電導(dǎo)率傳感器。電導(dǎo)率傳感器檢測衣物在滾筒處兩個金屬觸點 之間的電導(dǎo)率，所述兩個金屬觸點在滾筒內(nèi)部相互間隔開。在可供選擇的實施例中，或者除了電導(dǎo)率傳感器之外，穿過滾筒6飛行的空氣 中的空氣濕度可以在空氣通道中另外位置處(例如在靠近絨毛過濾器 18的位置處或者在該絨毛過濾器18處)進(jìn)行檢測。另外，在滾筒的 裝載口處布置第二溫度傳感器44，以便檢測滾筒內(nèi)空氣的溫度。如圖 所示，溫度測量點靠近添加劑噴射器32的噴嘴36。
添加劑噴射器32產(chǎn)生水蒸汽，所述水蒸汽通過供應(yīng)管線34供應(yīng) 到噴嘴36,以便將蒸汽射流38噴射到滾筒內(nèi)部。在控制單元50的控 制下，規(guī)定用于添加劑噴射器32的泵40將水從蓄水池(未示出)泵 送到添加劑噴射器32中，在所述添加劑噴射器32中布置加熱元件42， 以便使水蒸發(fā)。加熱元件42的功耗也由控制單元50控制，以便通過 由加熱該加熱元件42和泵送可控制的水流到添加劑噴射器32中而相 應(yīng)地設(shè)置添加劑噴射器32內(nèi)的溫度，來控制蒸汽流速和/或蒸汽溫度， 在上述添加劑噴射器32處使水與加熱元件42接觸。添加劑噴射器32 內(nèi)的溫度通過第一溫度傳感器41接近加熱元件42進(jìn)行檢測。
在一未示出的實施例中，蒸汽溫度用蒸汽供應(yīng)管道34內(nèi)的另外溫 度傳感器檢測，或者取傳感器44的溫度信號作為在蒸汽供應(yīng)階段期間 蒸汽溫度(同時例如取該信號作為非蒸汽供應(yīng)階段中的空氣溫度信 號)。這樣檢測的蒸汽溫度信號還供應(yīng)到控制單元50并在那里進(jìn)行處 理，以便僅取這個信號來控制加熱元件42的操作并因此控制蒸汽溫 度，或是取這個信號作為校正信號與來自第一溫度傳感器41 (圖2) 的溫度信號一起來控制加熱元件42的操作，來調(diào)節(jié)蒸汽溫度。
圖2示出功能元件的方框圖，所述功能元件其中一部分已在圖1 中示出。CPU50連接到輸入面板52和顯示部分54上，其中用戶可以 在輸入面板52處輸入程序選擇和選擇方案。例如，可以選定翻新程序， 所述翻新程序可以包括或不包括用于抗皺階段的程序方案。另外，無 論干燥程序還是翻新程序應(yīng)該從干衣物或弄濕的衣物開始，用戶都可 以進(jìn)行輸入。另外，可以輸入織物的類型和還有輸入重量，例如在通 過在裝滿、中等或低裝載的滾筒之間以輸入體積的形式選定。
如箭頭所示，CPU50控制電才幾4、加熱器21、閥26和添加劑噴射器32的操作。選定的程序和程序方案可以在CPU 50的控制下于顯 示部分54處表示。另外干燥器的操作狀態(tài)在顯示部分中表示，例如， 剩余時間，直至完成程序等。通過子單元56， CPU50接收來自第一溫 度傳感器41、第二溫度傳感器44和濕度傳感器30的測量信號。當(dāng)然， 圖1和2僅示出某些功能元件及在干燥機(jī)中另外使用的控制和檢測路 徑。
為了控制和優(yōu)化在蒸汽供應(yīng)階段和在準(zhǔn)備供汽階段期間供汽到滾 筒中，子單元56接收和處理第一和第二溫度傳感器及濕度傳感器30 的信號。在連接到子單元56上的查找存儲器56a中，這樣存放優(yōu)化模 式，以便通過使用來自傳感器30、 41和44的相應(yīng)信號，計算用于將 蒸汽從添加劑噴射器32供應(yīng)到滾筒6中的最佳蒸汽流速和溫度。在所 示的實施例中，"計算"意思是指從存儲查找表的查找存儲器56a中檢 索。這里溫度和蒸汽流速通過將控制信號從子單元56提供給CPU50 進(jìn)行調(diào)節(jié)，上述控制信號轉(zhuǎn)送到泵40和加熱元件42。因此，蒸汽流 速基本上取決于加熱元件42所發(fā)出的加熱功率和由泵40泵送水到加 熱元件42的泵送速率。相應(yīng)地，蒸汽溫度是加熱功率和由泵40產(chǎn)生 的流體流速的函數(shù)。
圖3示出由第一溫度傳感器41所檢測的添加劑噴射器32中的溫 度的典型時間性態(tài)。如果需要供汽，則在t一處通過來自CPU50(子 單元56)的相應(yīng)控制信號開始加熱元件42的加熱。隨著開始加熱， 溫度如用第一溫度傳感器41所檢測的開始上升。在時間"處，達(dá)到 閾溫度值T1，并驅(qū)動泵40以便將水泵送到加熱元件42。噴射器開始 產(chǎn)生蒸汽，其沖在時間ta之后從添加劑噴射器32出來的蒸汽流速和 蒸汽溫度(從溫度T1)增加至達(dá)到上面溫度值T2。這時，當(dāng)溫度T2 等于上限T咖x時，切斷加熱元件42，以使添加劑噴射器32中的溫度 如用第一溫度傳感器41所檢測的那樣下降。溫度降到較低溫度T3, 所述溫度T3位于溫度下限T^n時，再次啟動加熱元件42,且溫度再
次上升到Tmax。通過這種兩步控制，只要需要供汽和另外只要溫度限 Tmax、 T^不改變(見下面)，則溫度周期性地在下限Tmin和上限T認(rèn)之間擺動。通過這種控制，得到平均蒸汽流量和平均蒸汽溫度圍繞平 均值僅有極小偏差。
按照本發(fā)明的示例性實施例，閾值Tl及下限和上限Tmin、 Tmax 本身不是固定的，但一個、二個或所有三個值都取決于處理衣物用的 處理條件。與根據(jù)過程參數(shù)調(diào)整適應(yīng)這些(一個、兩個或三個)溫度 一起，這樣適應(yīng)性調(diào)整由泵40所產(chǎn)生的液體流速，以便當(dāng)蒸汽射流 38噴射到滾筒6時，避免在滾筒中或噴嘴36處形成液滴。這意味著 在本示例性實施例中，把露點條件儲存在查找存儲器56a中，其中根 據(jù)所檢測的空氣溫度(第二溫度傳感器44)和濕度(濕度傳感器30)， 調(diào)節(jié)和控制添加劑噴射器32(第一溫度傳感器41 )的最佳泵送流速(泵 40)和加熱功率或溫度(如溫度限Tmin、 Tmax),以便最終實現(xiàn)從噴嘴 36出來的蒸汽的最佳蒸汽溫度和蒸汽流速一避免形成液滴。
在本發(fā)明的另 一方面，用于從添加劑噴射器32供汽到滾筒中的起 始條件這樣選定，以便從開始就達(dá)到抑制液滴形成。按照第一種方法， 這是可以進(jìn)行的，因為在開始供汽之前，例如通過將滾筒6中空氣加 熱到預(yù)定溫度，而同時通過將衣物預(yù)先干燥(如果潮濕的話)到預(yù)定 的開始濕度(該濕度可通過衣物的濕度和空氣濕度檢測)，來實現(xiàn)滾筒 中的預(yù)定條件。這些預(yù)定條件一達(dá)到，就開始供汽。按照第二種方法 (或者此外)，根據(jù)滾筒中的當(dāng)前條件(空氣溫度和/或濕度)選定用 于開始供應(yīng)流體到加熱元件42的閾溫度Tl，并且在根據(jù)滾筒6中的 起始條件(溫度和/或濕度)選定上和下兩個點的控制值T,x和T^。 這意味著無論用哪種方法都顯著減少了在供汽的開始階段形成液滴的 危險。
應(yīng)該注意，按照千燥機(jī)2的示例性操作，空氣穿過滾筒6的流動 停止，因為風(fēng)扇12通過自由輪10與反向電機(jī)旋轉(zhuǎn)分開。在這種情況 下，通過噴嘴36所噴射的蒸汽38不從滾筒6吹出，而是通過反向滾 筒旋轉(zhuǎn)在位于滾筒中轉(zhuǎn)動的衣物處達(dá)到最大的蒸汽效率。
當(dāng)然，對添加劑噴射器32的操作條件也進(jìn)行優(yōu)化，以避免在供應(yīng) 管道34內(nèi)或者在噴嘴36處或者在滾筒6內(nèi)部冷的內(nèi)壁處冷凝。上述冷凝作用通過上述用加熱器21預(yù)加熱空氣并因而預(yù)加熱衣物及另外 預(yù)加熱滾筒材料避免。即使在供汽階段期間保持空氣循環(huán)，也可以選 定蒸汽參數(shù)(溫度/流速)，以避免在冷凝器或加熱器21處不利的冷凝 速率。如果例如選定排放空氣模式或者穿過滾筒6吸入或吹動高溫高 濕的環(huán)境空氣，則根據(jù)處理條件采用的蒸汽發(fā)生參數(shù)也要考慮相同處 理過程的偏差。
附圖標(biāo)記清單
2轉(zhuǎn)籠式干燥機(jī)2530濕度傳感器
4電機(jī)32添加劑噴射器
6滾筒34供應(yīng)管道
8皮帶36噴嘴
10自由輪38蒸汽射流
12風(fēng)扇3040泵
14入曰通道41第一溫度傳感器
16出口通道42力口熱元件
18絨毛過濾器44第二溫度傳感器
20冷凝器50中央處理單元
21加熱器3552輸入面板
22排》文通道54顯示部分
24進(jìn)氣通道56子單元
26閥56a查找存儲器
28閥元件
權(quán)利要求
1. 供汽方法，用于將蒸汽(38)供應(yīng)到處理設(shè)備(2)，尤其是干燥機(jī)、具有干燥功能的翻新設(shè)備或洗衣機(jī)的織物存儲室(6)，上述供汽方法包括以下步驟使空氣，尤其是熱空氣或冷空氣流過存儲室(6)，直至達(dá)到預(yù)定的溫度和/或濕度；和將預(yù)定流量和/或溫度下的蒸汽(38)供應(yīng)到存儲室(6)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的方法，還包括在供應(yīng)預(yù)定流量和/或溫 度下的蒸汽(38 )之后，根據(jù)至少一個過程參數(shù)設(shè)定供應(yīng)到存儲室(6 ) 中的蒸汽(38)的蒸汽流量和/或溫度。
3. 用于將蒸汽(38)供應(yīng)到處理設(shè)備(2)，尤其是干燥機(jī)、具有 干燥功能的翻新設(shè)備或洗衣機(jī)的織物存儲室(6)的供汽方法，其中根 據(jù)至少一個過程參數(shù)設(shè)定供應(yīng)到存儲室(6)中的蒸汽(38)的蒸汽流 量和/或溫度。
4. 按照權(quán)利要求l、 2或3所述的方法，還包括在根據(jù)至少一個 干燥過程參數(shù)設(shè)定供應(yīng)到存儲室(6)中的蒸汽(38)的蒸汽流量和/ 或溫度之后，根據(jù)至少一個過程參數(shù)完成蒸汽供應(yīng)。
5. 按照權(quán)利要求2、 3或4其中之一所述的方法，其中至少一個 過程參數(shù)是下述一組參數(shù)的其中之一空氣濕度；織物的濕度；空氣 溫度；存儲室(6)的表面或壁的溫度；尤其是滾筒表面溫度；供應(yīng)蒸 汽(38)到噴射位置(36)的管道的溫度；流過存儲室(6)的空氣流 量；及形成存儲室(6)的滾筒的旋轉(zhuǎn)速度。
6. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的方法，其中預(yù)定溫度和/或 空氣溫度是至少在下列位置其中之一處檢測的溫度在存儲室(6)中； 在供應(yīng)空氣到存儲室(6)的空氣通道(14)中；在從存儲室(6)排 放空氣的空氣通道(16)中；在用于噴射蒸汽(38)到空氣和/或存儲 室(6)中的噴射位置(36)附近或該處；存儲室(6)的表面或壁的 溫度，尤其是滾筒表面溫度；及供應(yīng)蒸汽(38)到噴射位置(36)的管道的溫度。
7. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的方法，其中至少溫度和/或 濕度，尤其是空氣溫度和/或空氣濕度是永久、間隙式或周期地監(jiān)測。
8. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的方法，其中空氣濕度是在存 儲室(6)中、在供應(yīng)空氣到存儲室的空氣通道(14)中、在排放存儲 室(6)中空氣的空氣通道(16)中，或者在用于將蒸汽(38)噴射到 空氣和/或存儲室(6)中的噴射位置(36)附近或該處進(jìn)行檢測。
9. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的方法，其中檢測衣物的濕度 并把測得的衣物濕度用作空氣濕度的量度。
10. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的方法，其中供應(yīng)到存儲室 (6)的蒸汽(38)的流量隨著檢測的空氣濕度降低而增加和/或隨著增加空氣溫度而增加。
11. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的方法，其中供應(yīng)到存儲室 (6)的蒸汽(38)的流量隨著增加空氣濕度和/或降低空氣溫度而減小。
12. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的方法，其中根據(jù)溫度和濕 度進(jìn)行露點評估，和根據(jù)露點評估適應(yīng)性調(diào)整蒸汽(38)的流量和/ 或溫度。
13. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的方法，其中蒸汽(38)的 流量是供應(yīng)蒸汽到存儲室(6)中的流速，和/或通過設(shè)定供應(yīng)流體到 適合產(chǎn)生蒸汽流的第一加熱裝置(42 )的流體流速來設(shè)定蒸汽的流量。
14. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的方法，其中處理設(shè)備(2) 包括蒸汽發(fā)生單元(32)，和其中根據(jù)至少一個過程參數(shù)，尤其是根據(jù) 至少一個按照權(quán)利要求5所述的過程參數(shù)適應(yīng)性調(diào)整蒸汽發(fā)生單元的 操作。
15. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的方法，其中蒸汽發(fā)生單元 (32)具有滯后溫度工作功能和兩步控制功能，以及根據(jù)至少一個干燥過程參數(shù)，尤其是檢測的空氣濕度和/或檢測的空氣溫度適應(yīng)性調(diào)整 滯后或控制功能。
16. 織物處理設(shè)備(2),尤其是排放空氣和/或冷凝器式干燥機(jī)、 具有干燥功能的翻新設(shè)備或洗衣機(jī)，包括織物存儲室(6)，所述織物存儲室(6)用于存儲待處理的織物； 風(fēng)扇(12),所述風(fēng)扇(12)用于吹送空氣，尤其是干燥空氣穿過 存儲室(6);至少 一個供汽裝置(32 ),所述供汽裝置(32 )用于供應(yīng)蒸汽(38 );檢測單元(30、 44)，所述檢測單元(30、 44)用于檢測空氣濕度 和/或空氣溫度；及控制單元(50)，所述控制單元(50)用于控制至少一個織物預(yù)處 理順序和至少一個在至少一個預(yù)處理順序之后的供汽順序；其中，在至少一個預(yù)處理順序中，控制單元(50)用于接收至少 一個來自檢測單元(30、 44)指示空氣濕度和/或空氣溫度的信號，和 用于控制風(fēng)扇(12)以吹送空氣穿過存儲室(6)，直至實現(xiàn)了預(yù)定的 空氣溫度和/或空氣濕度為止；和其中控制單元(50)用于控制至少供汽裝置(32)以便供應(yīng)在預(yù) 定流量和/或溫度下的蒸汽(38)。
17. 按照權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其中，在以預(yù)定的流量和/或 溫度供應(yīng)蒸汽(38)之后，控制單元(50)用于根據(jù)至少一個過程參 數(shù)來控制由至少一個供汽裝置(32)所產(chǎn)生的蒸汽流量和/或溫度。
18. 織物處理設(shè)備(2),尤其是排放空氣和/或冷凝器式干燥機(jī)、 具有干燥功能的翻新設(shè)備或洗衣機(jī)，包括織物存儲室(6)，所述織物存儲室(6)用于存儲待處理的織物； 風(fēng)扇(12)，所述風(fēng)扇(12)用于吹送空氣穿過存儲室(6); 至少一個供汽裝置(32 )，所述供汽裝置(32 )用于供應(yīng)蒸汽(38 ) 到存儲室(6);檢測單元(30、 44)，所述檢測單元(30、 44)用于檢測空氣濕度 和/或空氣溫度；和控制單元(50 ),所述控制單元(50 )用于控制至少一個供汽順序； 其中控制單元(50)用于接收至少一個來自檢測單元(30、 44)指示空氣濕度和/或空氣溫度的信號，和用于根據(jù)至少一個過程參數(shù)控制由至少一個供汽裝置(32)所產(chǎn)生的蒸汽流量和/或溫度。
19. 按照權(quán)利要求16、 17或18所述的設(shè)備，包括第一加熱裝置 (21)，所述第一加熱裝置(21)用于加熱待吹送到存儲室(6)中的空氣。
20. 按照權(quán)利要求16-19其中之一所述的設(shè)備，其中控制單元(50 ) 用于在預(yù)處理順序期間控制第一加熱裝置(21),以便加熱待吹送到存 儲室(6)內(nèi)的空氣。
21. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的織物處理設(shè)備或供汽方法， 其中在供汽順序期間，控制單元(50)用于控制風(fēng)扇(12)和/或關(guān)閉 裝置(26)，以降低穿過存儲室(6)的空氣流速和/或顛倒空氣流動方 向，尤其是將空氣流速減小到小于標(biāo)稱流速的50%，優(yōu)選的是低于標(biāo) 稱流速的70%或85%。
22. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的織物處理設(shè)備或供汽方法， 其中至少一個供汽裝置(32)包括第二加熱裝置(42),所迷第二加熱 裝置(42)用于加熱和蒸發(fā)至少一種液體，所述液體供應(yīng)到至少一個 供汽裝置。
23. 按照權(quán)利要求22所述的織物處理設(shè)備，其中第二加熱裝置 (42)用于由控制單元(50)控制。
24. 按照權(quán)利要求22或23所述的織物處理設(shè)備或供汽方法，其 中至少一個供汽裝置(32)包括輸送裝置(40)，尤其是閥或者泵送單 元，所述輸送裝置(40 )用于供應(yīng)至少 一種液體到第二加熱裝置(42 )。
25. 按照權(quán)利要求24所述的織物處理設(shè)備，其中輸送裝置(40) 用于由控制單元控制，尤其是至少一種供應(yīng)到第二加熱裝置的液體的 流速可通過控制單元控制。
26. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的織物處理設(shè)備或供汽方法， 其中根據(jù)待處理的織物的類型和/或待處理的織物的體積或重量設(shè)定 蒸汽流量、供汽持續(xù)時間、在蒸汽處理階段期間所供應(yīng)的蒸汽總量和/ 或蒸汽溫度。
27. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的織物處理設(shè)備或供汽方法， 其中存儲室(6)是可旋轉(zhuǎn)的滾筒。
28. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的織物處理設(shè)備或供汽方法， 其中可穿過存儲室(6)流動的空氣是排放空氣流或者循環(huán)空氣流。
29. 按照上述權(quán)利要求其中之一所述的織物處理設(shè)備或供汽方法， 其中供應(yīng)的蒸汽(38)是下列蒸汽中的一種或多種水蒸汽、包括添 加劑的水蒸汽、消毒劑蒸汽、香料蒸汽、洗滌劑蒸汽、除臭蒸汽和軟 化劑蒸汽；其中尤其是添加劑是下列添加劑的其中之一消毒劑、香 料、洗滌劑、除臭劑和軟化劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種供應(yīng)蒸汽(38)到處理設(shè)備(2)，尤其是干燥機(jī)、具有干燥功能的翻新設(shè)備或洗衣機(jī)的織物存儲室(6)的方法，所述方法包括以下步驟使空氣穿過存儲室(6)流動，直至實現(xiàn)預(yù)定的溫度和/或濕度；將蒸汽在預(yù)定的流量和/或溫度下供應(yīng)到存儲室(6)。本發(fā)明還涉及供應(yīng)蒸汽(38)到處理設(shè)備的(2)，尤其是干燥機(jī)、具有干燥功能的翻新設(shè)備或洗衣機(jī)的織物存儲室(6)的方法，其中根據(jù)至少一個過程參數(shù)設(shè)定供應(yīng)到存儲室(6)中的蒸汽(38)的蒸汽流量和/或溫度。
文檔編號D06F25/00GK101460671SQ200780020058
公開日2009年6月17日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者H-J·克盧格, T·洛伊 申請人:伊萊克斯家用產(chǎn)品股份有限公司