專利名稱:一種新型圓盤針織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種新型圓盤針織機,屬針織機械領(lǐng)域。
技術(shù)背景參考圖1,公知的圓盤針織機一般包括大盤1、齒圈2及設(shè)于齒圈2上 方的針筒座3,所述齒圈2與針筒座3由球墨鑄鐵一體成型制得,齒圈2可 相對于大盤1作圓周運動。目前在齒圏2下表面與大盤1的上表面之間設(shè) 置四條矩形排列的鋼絲滑軌,鋼絲為特種合金制作,熱處理加工而成,在四 條鋼絲滑軌中間設(shè)置若干滾珠,籍由滾珠的滾動作用減緩兩接觸面的磨損。 但是在大盤1與齒圈2之間還有一個垂直接觸面12同樣存在滑動摩擦配合, 由于齒圈2外徑與傳動齒輪4嚙合傳動那一側(cè)受到的徑向力作用使得同一 徑向位置的垂直接觸面12相對磨損較大,當圓盤針織機經(jīng)過一段時間行運 后,齒圏2運轉(zhuǎn)時同心度不一致,導(dǎo)致所織得的布匹表面橫條陰陽面等織 疵,影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時由于齒圏2與針筒座3是一體成型的,更換齒圈2 時需要連同針筒座3—起更換,維護保養(yǎng)成本較高。2000年5月17日公告 的中國專利CN2378407Y公開一種針織機大盤與齒圈的潤滑機構(gòu),其是在大 盤頂部與齒圈配合的緣面開設(shè)有入流槽與回流槽,帶過濾裝置的潤滑油循 環(huán)系統(tǒng)分別與所述入流槽與回流槽連通起到潤滑與過濾的雙重作用,但該 技術(shù)方案仍然沒有解決齒圏與大盤垂直接觸面偏磨問題。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種有效防止齒圈偏磨的新型圓盤針織機。 本實用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的 一種新型圓盤針織機,包括 大盤及設(shè)于大盤上方的齒圏,所迷大盤上表面沿圓周方向均布有至少四個定位柱,所述各定位柱上端設(shè)有錐形收縮面,所述齒圏下表面開設(shè)有與所 述錐形收縮面相適配的環(huán)形槽,沿齒圏的徑向方向,所述環(huán)形槽內(nèi)側(cè)面與 外側(cè)面分別設(shè)有一層耐磨層。通過采用前述技術(shù)方案,齒圈設(shè)于大盤上之后,對稱設(shè)置的定位柱通 過錐形收縮面與環(huán)形槽相接觸,從而實現(xiàn)齒圈運轉(zhuǎn)過程中其徑向位置的相 對定位,環(huán)形槽內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面上的耐磨層與具有較高光潔度的錐形收縮 面相接觸,摩擦力小,運轉(zhuǎn)可靠穩(wěn)定。
圖l是^^知齒圈與大盤結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是實施例齒圏與大盤結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2中定位柱與環(huán)形槽的局部放大圖;具體實施方式
2003年4月9日公告的中國專利CN2543968Y公開一種圓盤針織機傳動 裝置,相信仔細閱讀該專利文獻有助于更好理解本實用新型,同時,構(gòu)成施例不予重述。參考圖2、圖3,實施例公開一種新型圓盤針織機,包括大盤5、設(shè)于 大盤5上方的齒圈6及其驅(qū)動才幾構(gòu),所述大盤5上表面沿圓周方向均布有 四個定位柱7,所述各定位柱7分別通過螺栓8固設(shè)于大盤5上,各定位柱 7的上端設(shè)有錐形收縮面,所述齒圈6徑向外側(cè)下表面開設(shè)有與所述錐形收 縮面相適配的環(huán)形槽61,沿齒圈6的徑向方向,所述環(huán)形槽61內(nèi)側(cè)面與外 側(cè)面分別設(shè)有一層耐磨層62,從而所述錐形收縮面通過耐磨層62使環(huán)形槽 61沿圓周方向受到均勻的徑向力,在驅(qū)動4/L構(gòu)的驅(qū)動下,齒圈6旋轉(zhuǎn)時運 行穩(wěn)定,振動小,其與大盤5之間的垂直接觸面不會產(chǎn)生偏磨。上述實施例中,所述定位柱的數(shù)量可以是五個、六個、八個甚至更多, 其同樣可以實現(xiàn)本實用新型的目的。
權(quán)利要求1、一種新型圓盤針織機,包括大盤及設(shè)于大盤上方的齒圈,其特征在于所述大盤上表面沿圓周方向均布有至少四個定位柱,所述各定位柱上端設(shè)有錐形收縮面,所述齒圈下表面開設(shè)有與所述錐形收縮面相適配的環(huán)形槽,沿齒圈的徑向方向,所述環(huán)形槽內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面分別設(shè)有一層耐磨層。
專利摘要本實用新型提供一種有效防止齒圈偏磨的新型圓盤針織機,其包括大盤及設(shè)于大盤上方的齒圈,所述大盤上表面沿圓周方向均布有至少四個定位柱,所述各定位柱上端設(shè)有錐形收縮面,所述齒圈下表面開設(shè)有與所述錐形收縮面相適配的環(huán)形槽,沿齒圈的徑向方向,所述環(huán)形槽內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面分別設(shè)有一層耐磨層。通過定位柱上的錐形收縮面與環(huán)形槽相接觸,從而實現(xiàn)齒圈運轉(zhuǎn)過程中其徑向位置的相對定位,環(huán)形槽內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面上的耐磨層與具有較高光潔度的錐形收縮面相接觸,摩擦力小,運轉(zhuǎn)可靠穩(wěn)定。
文檔編號D04B15/00GK201109830SQ200720008680
公開日2008年9月3日 申請日期2007年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月1日
發(fā)明者許捷興 申請人:泉州卜碩機械有限公司