專利名稱：包覆紗的紡紗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包覆紗的紡紗方法，尤其是紗芯為高支紗的包覆紗的紡紗 方法。
背景技術(shù)：
高支紗使物理機(jī)械性能發(fā)生了變化，特別是紗線的強(qiáng)力隨著支數(shù)的升高而
降低，配棉時(shí)選用了合理的配棉工藝，成紗條干較好，但當(dāng)紗支高于100支或 120支后，織造難度增加，高支紗單獨(dú)成紗后其織造性能較差，只有對其進(jìn)行 再加工提高紗線的強(qiáng)力和織造性能才能真正使高支紗在織造中得到更好的應(yīng) 用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用減量法織造的紗芯為高支紗的包覆紗的紡紗方法。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是
一種紗芯為高支紗的包覆紗的紡紗方法，其特征在于生產(chǎn)時(shí)只能用高支細(xì)
紗喂入，不能以粗紗或者纖維條的形態(tài)喂入進(jìn)行紡紗，喂入速度50-100m/min， 喂入羅拉和引紗羅拉之間的傳動(dòng)比0.98: 1-1: 0.98之間，高支紗做紗芯，長 絲使用聚乳酸纖維長絲作為包覆紗的外層包覆紗，紡紗機(jī)的上區(qū)為A區(qū)，下區(qū) 為B區(qū)，選擇A、 B兩區(qū)同時(shí)分別對高支紗進(jìn)行包覆，也可只用其中的一區(qū)進(jìn)行 包覆，優(yōu)選A、 B區(qū)同時(shí)分別對高支紗進(jìn)行包覆，其中A區(qū)對紗芯Z向包覆，B
區(qū)對紗芯S向包覆，包覆速度300-650r/min，進(jìn)行一次熱定捻，包覆紗采用空 心網(wǎng)眼寶塔筒子絡(luò)筒，熱濕定捻，蒸紗溫度控制在65-70°C，保溫時(shí)間15-25min， 通氣、排氣時(shí)間3min。
本方法采用包覆紡紗工藝對高支細(xì)紗進(jìn)行再加工，包覆長絲在細(xì)紗的外層 進(jìn)行雙向包覆紡紗，得到的包覆紗由于長絲的加入使紗線的強(qiáng)力提高，同時(shí)使 紗線的毛羽得到改善，提高了高支紗的可織性和產(chǎn)品生產(chǎn)價(jià)值。
具體實(shí)施例方式
實(shí)際生產(chǎn)中，以高支細(xì)紗喂入，不能以粗紗或者纖維條的形態(tài)喂入進(jìn)行紡 紗，喂入速度50-100m/min，喂入羅拉和引紗羅拉之間的傳動(dòng)比0. 98: 1-1: 0.98
之間，高支紗做紗芯，長絲使用聚乳酸纖維長絲作為包覆紗的外層包覆紗，紡 紗機(jī)的上區(qū)為A區(qū)，下區(qū)為B區(qū)，選擇A、 B兩區(qū)同時(shí)分別對高支紗進(jìn)行包覆， 也可只用其中的一區(qū)進(jìn)行包覆，優(yōu)選A、 B區(qū)同時(shí)分別對高支紗進(jìn)行包覆，其中 A區(qū)對紗芯Z向包覆，B區(qū)對紗芯S向包覆，包覆速度300-650r/min，進(jìn)行一 次熱定捻，包覆紗采用空心網(wǎng)眼寶塔筒子絡(luò)筒，熱濕定捻，蒸紗溫度控制在65-70 。C，保溫時(shí)間15-25min，通氣、排氣時(shí)間3min。
本發(fā)明的制備方法為以下步驟
以高支紗做紗芯，紗支在100-160支之間，由于現(xiàn)在的雙向包覆紗紡紗設(shè) 備與工藝不能直接紡出高支紗，所以不能以粗紗或者纖維條的形態(tài)喂入進(jìn)行紡 紗，生產(chǎn)時(shí)只能用高支細(xì)紗喂入，喂入速度50-100m/min，喂入羅拉和引紗羅 拉之間的傳動(dòng)比0.98: 1-1: 0.98之間，聚乳酸纖維長絲作為包覆紗的外層包 覆紗，紡紗機(jī)的上區(qū)為A區(qū)，下區(qū)為B區(qū)，選擇A、 B兩區(qū)同時(shí)分別對高支紗進(jìn) 行包覆，也可只用其中的一區(qū)進(jìn)行包覆，優(yōu)選A、 B區(qū)同時(shí)分別對高支紗進(jìn)行包 覆，其中A區(qū)對紗芯Z向包覆，B區(qū)對紗芯S向包覆，包覆速度300-650r/min, 將得到的包覆紗采用空心網(wǎng)眼寶塔筒子絡(luò)筒，熱濕定捻，蒸紗溫度控制在65-70°C，保溫時(shí)間15-25min，通氣、排氣時(shí)間3min。 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說明 實(shí)施例一
配料100支純棉細(xì)紗87%，聚乳酸纖維長絲13%; 制備方法-.
以高支紗做紗芯，紗支在100-160支之間，由于現(xiàn)在的雙向包覆紗紡紗設(shè) 備與工藝不能直接紡出高支紗，所以不能以粗紗或者纖維條的形態(tài)喂入進(jìn)行紡 紗，生產(chǎn)時(shí)只能用高支細(xì)紗喂入，喂入速度50-100m/min，喂入羅拉和引紗羅 拉之間的傳動(dòng)比0.98: 1-1: 0.98之間，聚乳酸纖維長絲作為包覆紗的外層包 覆紗，紡紗機(jī)的上區(qū)為A區(qū)，下區(qū)為B區(qū)，選擇A、 B兩區(qū)同時(shí)分別對高支紗進(jìn) 行包覆，也可只用其中的一區(qū)進(jìn)行包覆，優(yōu)選A、 B區(qū)同時(shí)分別對高支紗進(jìn)行包 覆，其中A區(qū)對紗芯Z向包覆，B區(qū)對紗芯S向包覆，包覆速度300-650r/min， 將得到的包覆紗采用空心網(wǎng)眼寶塔筒子絡(luò)筒，熱濕定捻，蒸紗溫度控制在65-70 °C，保溫時(shí)間15-25min，通氣、排氣時(shí)間3min; 實(shí)施例二
配料100支純棉細(xì)紗87%，聚乳酸纖維長絲13%，其制備方法同實(shí)施例一， 不同在于喂入羅拉和引紗羅拉之間的傳動(dòng)比為1: 0.98。
綜上所述，本發(fā)明的包覆紗，以純棉高支紗作為紗芯，聚乳酸纖維長絲作為 包覆紗的外層包覆紗，紗線的強(qiáng)力達(dá)到8%_15%，同時(shí)使紗線的毛羽得到改善， 保障了高支紗的可織性。
權(quán)利要求
1、一種紗芯為高支紗的包覆紗的紡紗方法，其特征在于以高支細(xì)紗喂入，不能以粗紗或者纖維條的形態(tài)喂入進(jìn)行紡紗，喂入速度50-100m/min，喂入羅拉和引紗羅拉之間的傳動(dòng)比0.98∶1-1∶0.98之間，高支紗做紗芯，長絲使用聚乳酸纖維長絲作為包覆紗的外層包覆紗，紡紗機(jī)的上區(qū)為A區(qū)，下區(qū)為B區(qū)，選擇A、B兩區(qū)同時(shí)分別對高支紗進(jìn)行包覆，也可只用其中的一區(qū)進(jìn)行包覆，優(yōu)選A、B區(qū)同時(shí)分別對高支紗進(jìn)行包覆，其中A區(qū)對紗芯Z向包覆，B區(qū)對紗芯S向包覆，包覆速度300-650r/min，進(jìn)行一次熱定捻，包覆紗采用空心網(wǎng)眼寶塔筒子絡(luò)筒，熱濕定捻，蒸紗溫度控制在65-70℃，保溫時(shí)間15-25min，通氣、排氣時(shí)間3min。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征在于制備方法為以下步驟以高支紗做紗芯， 紗支在100-160支之間，由于現(xiàn)在的雙向包覆紗紡紗設(shè)備與工藝不能直接紡 出高支紗，所以不能以粗紗或者纖維條的形態(tài)喂入進(jìn)行紡紗，生產(chǎn)時(shí)只能用 高支細(xì)紗喂入，喂入速度50-100m/min，喂入羅拉和引紗羅拉之間的傳動(dòng)比 0.98: 1-1: 0.98之間，聚乳酸纖維長絲作為包覆紗的外層包覆紗，紡紗機(jī) 的上區(qū)為A區(qū)，下區(qū)為B區(qū)，選擇A、 B兩區(qū)同時(shí)分別對高支紗進(jìn)行包覆， 也可只用其中的一區(qū)進(jìn)行包覆，優(yōu)選A、 B區(qū)同時(shí)分別對高支紗進(jìn)行包覆， 其中A區(qū)對紗芯Z向包覆，B區(qū)對紗芯S向包覆，包覆速度300-650r/min， 將得到的包覆紗采用空心網(wǎng)眼寶塔筒子絡(luò)筒，熱濕定捻，蒸紗溫度控制在 65-70°C，保溫時(shí)間15-25min，通氣、排氣時(shí)間3min。
全文摘要
本發(fā)明提供一種紗芯為高支紗的包覆紗的紡紗方法，以純棉高支紗作為紗芯，聚乳酸纖維長絲作為包覆紗的外層包覆紗，采用包覆紡紗工藝對高支細(xì)紗進(jìn)行再加工，包覆長絲在細(xì)紗的外層進(jìn)行雙向包覆紡紗，得到的包覆紗由于長絲的加入使紗線的強(qiáng)力提高，紗線的強(qiáng)力達(dá)到8％-15％，同時(shí)使紗線的毛羽得到改善，保障了高支紗的可織性，提高了高支紗的可織性和產(chǎn)品生產(chǎn)價(jià)值。
文檔編號D02G3/36GK101177820SQ20071019111
公開日2008年5月14日 申請日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
發(fā)明者樊遠(yuǎn)波 申請人:盛虹集團(tuán)有限公司