專利名稱：禽羽洗滌劑及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理禽羽的洗滌劑產(chǎn)品的配方及其制造方法。
背景技術(shù)：
禽羽屬于天然蛋白質(zhì)纖維，主要被用于服裝及床上用品的填充物。收購的禽羽除含有灰塵外，還粘附著油污和大量微生物，故須經(jīng)過專用洗滌劑水洗烘干后才可應(yīng)用。目前市面上采用的多為功能單一的洗滌劑，這類洗滌劑普遍存在有多泡，脫脂能力低，漂洗用水量大，洗后羽絨清潔度低，殘脂率高，蓬松度差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為水洗各類鵝毛、鵝絨、鴨毛、鴨絨、雞毛等高效低泡的禽羽洗滌劑。
本發(fā)明包括以下制劑壬基酚聚氧乙烯(6)醚、十二烷基苯磺酸鈉、十二醇聚氧乙烯(9)醚、羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉、乙二醇乙醚乙酸酯、羧甲基纖維素鈉、乙二胺四乙酸二鈉、水。
各成份占總量的質(zhì)量百分比為壬基酚聚氧乙烯(6)醚5～30％、十二烷基苯磺酸鈉2～20％、十二醇聚氧乙烯(9)醚2～25％、羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉1～10％、乙二醇乙醚乙酸酯1～10％、羧甲基纖維素鈉0.1～2.0％、乙二胺四乙酸二鈉1～6％，檸檬酸少許、水余量。
本發(fā)明還提供了上述高效低泡的禽羽洗滌劑的制造方法，包括以下步驟(1)將羧甲基纖維素鈉制成羧甲基纖維素鈉水溶膠。
(2)在裝有慢速攪拌器的容器中，邊攪拌邊依次加入水、乙二胺四乙酸二鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二醇聚氧乙烯(9)醚、羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉、壬基酚聚氧乙烯(6)醚、乙二醇乙醚乙酸酯，攪拌均勻后，再加入上述羧甲基纖維素鈉水溶膠。
(3)用檸檬酸調(diào)節(jié)上述混合劑的酸堿度，使PH值在5～6。
本發(fā)明由非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、洗滌助劑、溶劑等原料配制而成。它具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、脫脂去污效率高。由于采用了多種表面活性劑、洗滌助劑、溶劑的復(fù)配，發(fā)揮其最佳的洗滌功能，洗滌后的禽羽油脂殘留量低，耗氧量低。
2、低泡，易漂洗。先前的洗滌液在洗滌過程中，因產(chǎn)生大量泡沫，導(dǎo)致羽毛和泡沫的混合，使得整體體積增大，羽毛溢出洗槽，同時(shí)需要用大量的水和長時(shí)間的漂洗。本發(fā)明則克服了這些不足，提高了洗滌效率，且洗滌后的禽羽清潔度高。
3、洗滌后的禽羽有良好的抗靜電性和蓬松度。由于表面活性劑的作用，使得洗滌的禽羽表面不帶靜電，禽羽不會粘附在一起，從而便于羽毛與羽絨的分離，亦有利于禽羽在后續(xù)制品加工時(shí)的填充操作。
4、本產(chǎn)品使用時(shí)，直接用水稀釋，不需高溫加熱，室溫洗滌，不傷羽毛，方便、安全、無毒、無污染。
具體實(shí)施例實(shí)施例一，制備100kg洗滌劑分別按以下要求稱取各試劑壬基酚聚氧乙烯(6)醚 15kg十二烷基苯磺酸鈉6kg十二醇聚氧乙烯(9)醚 8kg羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉 5kg乙二醇乙醚乙酸酯4kg羧甲基纖維素鈉 1kg乙二胺四乙酸二鈉3kg工藝步驟(1)在容器中，將上述1kg羧甲基纖維素鈉分散在10kg水中，輕度攪拌，配成10％的水溶膠。
(2)在裝有慢速攪拌器的容器中，邊攪拌邊依次加入約48kg水、上述重量的乙二胺四乙酸二鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二醇聚氧乙烯(9)醚、羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉、壬基酚聚氧乙烯(6)醚、乙二醇乙醚乙酸酯，攪拌均勻后，再加入按上法制備的羧甲基纖維素鈉水溶膠。
(3)繼續(xù)攪拌，最后用檸檬酸調(diào)節(jié)洗滌劑的酸堿度，使PH值在5～6。
洗滌應(yīng)用稱取30g羽絨(含絨量50％)，浴比1∶50(洗滌劑濃度0.1％)放入3000mL三角燒瓶內(nèi)，置于水平振蕩儀上，振動頻率為2.5Hz，振動幅度20mm左右，洗滌溫度25℃，洗滌20min，然后用水漂洗40min，用恒溫烘箱在50℃下烘干。
洗滌效果洗滌效果測試(按GB 10289-88出口水洗羽毛檢驗(yàn)方法)耗氧量3.8mg/100g殘脂率0.83％清潔度550mm蓬松度15.4cm氣味等級1本發(fā)明產(chǎn)品的理化指標(biāo)外觀澄清或乳白色液體pH5.0～6.0粘度≥1000mPa.S耐熱50℃±1℃，24h穩(wěn)定耐寒-10℃±1℃，24h穩(wěn)定泡沫≤50mm(Ross-Miles法)實(shí)施例二，制備100kg洗滌劑分別按以下要求稱取各試劑壬基酚聚氧乙烯(6)醚 30kg十二烷基苯磺酸鈉 2kg十二醇聚氧乙烯(9)醚 5kg羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉10kg
乙二醇乙醚乙酸酯 6kg羧甲基纖維素鈉 2kg乙二胺四乙酸二鈉 6kg工藝步驟(1)在容器中，將上述2kg羧甲基纖維素鈉分散在20kg水中，輕度攪拌，配成20％的水溶膠。
(2)在裝有慢速攪拌器的容器中，邊攪拌邊依次加入約19kg水、上述重量的乙二胺四乙酸二鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二醇聚氧乙烯(9)醚、羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉、壬基酚聚氧乙烯(6)醚、乙二醇乙醚乙酸酯，攪拌均勻后，再加入按上法制備的羧甲基纖維素鈉水溶膠。
(3)繼續(xù)攪拌，最后用檸檬酸調(diào)節(jié)洗滌劑的酸堿度，使PH值在5～6。
該產(chǎn)品可用于含絨量較高(大于70％)的羽絨洗滌。
實(shí)施例三，制備100kg洗滌劑分別按以下要求稱取各試劑壬基酚聚氧乙烯(6)醚 5kg十二烷基苯磺酸鈉20kg十二醇聚氧乙烯(9)醚 2kg羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉 1kg乙二醇乙醚乙酸酯1kg羧甲基纖維素鈉 0.1kg乙二胺四乙酸二鈉1kg工藝步驟(1)在容器中，將上述0.1kg羧甲基纖維素鈉分散在1kg水中，輕度攪拌，配成10％的水溶膠。
(2)在裝有慢速攪拌器的容器中，邊攪拌邊依次加入約68kg水、上述重量的乙二胺四乙酸二鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二醇聚氧乙烯(9)醚、羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉、壬基酚聚氧乙烯(6)醚、乙二醇乙醚乙酸酯，攪拌均勻后，再加入按上法制備的羧甲基纖維素鈉水溶膠。
(3)繼續(xù)攪拌，最后用檸檬酸調(diào)節(jié)洗滌劑的酸堿度，使PH值在5～6。
該產(chǎn)品可用于羽毛洗滌。
實(shí)施例四，制備100kg洗滌劑分別按以下要求稱取各試劑壬基酚聚氧乙烯(6)醚 10kg十二烷基苯磺酸鈉2kg十二醇聚氧乙烯(9)醚 25kg羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉 6kg乙二醇乙醚乙酸酯6kg羧甲基纖維素鈉 1.5kg乙二胺四乙酸二鈉2kg工藝步驟(1)在容器中，將上述1.5kg羧甲基纖維素鈉分散在15kg水中，輕度攪拌，配成羧甲基纖維素鈉水溶膠。
(2)在裝有慢速攪拌器的容器中，邊攪拌邊依次加入約32kg水、上述重量的乙二胺四乙酸二鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二醇聚氧乙烯(9)醚、羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉、壬基酚聚氧乙烯(6)醚、乙二醇乙醚乙酸酯，攪拌均勻后，再加入按上法制備的羧甲基纖維素鈉水溶膠。
(3)繼續(xù)攪拌，最后用檸檬酸調(diào)節(jié)洗滌劑的酸堿度，使PH值在5～6。
該例產(chǎn)品可用于含脂量較高的羽絨洗滌。
權(quán)利要求
1.禽羽洗滌劑，其特征在于包括以下制劑壬基酚聚氧乙烯(6)醚、十二烷基苯磺酸鈉、十二醇聚氧乙烯(9)醚、羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉、乙二醇乙醚乙酸酯、羧甲基纖維素鈉、乙二胺四乙酸二鈉、水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述禽羽洗滌劑，其特征在于各制劑的占總量的質(zhì)量百分比為壬基酚聚氧乙烯(6)醚5～30％、十二烷基苯磺酸鈉2～20％、十二醇聚氧乙烯(9)醚2～25％、羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉1～10％、乙二醇乙醚乙酸酯1～10％、羧甲基纖維素鈉0.1～2.0％、乙二胺四乙酸二鈉1～6％。
3.禽羽洗滌劑的制造方法，其特征在于包括以下步驟a、將羧甲基纖維素鈉制成羧甲基纖維素鈉水溶膠；b、在裝有慢速攪拌器的容器中，邊攪拌邊依次加入水、乙二胺四乙酸二鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二醇聚氧乙烯(9)醚、羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉、壬基酚聚氧乙烯(6)醚、乙二醇乙醚乙酸酯，攪拌均勻后，再加入上述羧甲基纖維素鈉水溶膠；c、用檸檬酸調(diào)節(jié)上述混合劑的酸堿度，使PH值為5～6。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種處理禽羽的洗滌劑產(chǎn)品的配方及其制造方法，邊攪拌邊依次加入水、乙二胺四乙酸二鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二醇聚氧乙烯(9)醚、羥乙基十一烷基羧甲基咪唑啉、壬基酚聚氧乙烯(6)醚、乙二醇乙醚乙酸酯，攪拌均勻后，再加入羧甲基纖維素鈉水溶膠，最后用檸檬酸調(diào)節(jié)上述混合劑的酸堿度，使pH值在5～6。使用本發(fā)明所制洗滌劑，禽羽經(jīng)過洗滌處理后，耗氧量≤10mg/100g，清潔度≥450mm，殘脂率≤1％，洗滌劑應(yīng)具有脫脂去污效率高，低泡沫，抗靜電，柔軟和蓬松禽羽的作用。同時(shí)產(chǎn)品價(jià)格低廉，使用方便安全無毒無環(huán)境污染。
文檔編號D06L1/00GK1616626SQ20041006473
公開日2005年5月18日 申請日期2004年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月21日
發(fā)明者楊繼生 申請人:揚(yáng)州大學(xué)