復(fù)合壓尺無卡旋切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種木材加工設(shè)備，具體地說，尤其涉及一種復(fù)合壓尺無卡旋切機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的木材旋切機有兩種壓尺結(jié)構(gòu)，即板式固定壓尺和圓輪式驅(qū)動壓尺。板式固定壓尺主要用在有卡旋切機上，其旋切木皮的優(yōu)點:均勻度、光潔度好，單板無背裂現(xiàn)象，強度高;缺點:因為有卡軸為動力驅(qū)動木材旋轉(zhuǎn)，最后會剩余大于卡軸直徑(75mm)的木芯，剩余的木芯需要轉(zhuǎn)運到無卡旋切機二次加工，費時且多占場地。圓輪式驅(qū)動壓尺主要用在無卡式旋切機上，其優(yōu)點是可以把木軸旋切至直徑26_左右，可提高木材利用率，提高經(jīng)濟效益，同時還有上料方便，易于操作，節(jié)省人力等優(yōu)點;缺點:單板均勻度比有卡旋切機差，2.2mm以上的木皮背裂嚴(yán)重，單板強度差，浪費膠?，F(xiàn)有的無卡軸旋切機是以呈三角形結(jié)構(gòu)分布的三根摩擦滾輪驅(qū)動原木旋轉(zhuǎn)完成旋切單板的。無卡軸旋切機在驅(qū)動原木旋轉(zhuǎn)時，三條摩擦輪軸與原木的圓心切點受擠壓力最大，旋切刀根據(jù)單排摩擦輥粗細(xì)，在切齒下5-20mm之間。旋切木皮的表面光潔度理想狀態(tài)是旋切刀在原木和滾軸切線處(擠壓力最大點)切削，如果旋切刀離開擠壓點，旋切刀則是通過半削半撕把單板切下來，單板反面纖維因為不被完全切削導(dǎo)致單板表面粗糙。然而現(xiàn)實情況是收到受到圓輪式驅(qū)動壓尺結(jié)構(gòu)的影響旋切刀不可能太過接近原木和滾軸切線處?，F(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種能夠解決上述無卡旋切機缺點的方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是提供一種復(fù)合壓尺無卡旋切機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中無卡旋切機旋切的單板均勻度差，木皮背裂嚴(yán)重，單板強度差，浪費膠的缺陷。
[0004]本實用新型是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種復(fù)合壓尺無卡旋切機，包括機架，機架上設(shè)有定位驅(qū)動機構(gòu)、進給機構(gòu)和旋切刀組件，所述定位驅(qū)動機構(gòu)包括呈三角形結(jié)構(gòu)分布的第一驅(qū)動輥、第二驅(qū)動輥和復(fù)合壓尺，所述復(fù)合壓尺包括間隔設(shè)置的板壓尺和輥壓尺，所述輥壓尺的中心線位于板壓尺組件板邊沿的上方，所述旋切刀組件的刀刃部位于所述第一驅(qū)動輥和第二驅(qū)動輥的輥中心垂直水平中心線的下方。
[0005]所述板壓尺的板邊沿位于距所述第一驅(qū)動輥和第二驅(qū)動輥的輥中心垂直水平中心線上下8mm的范圍以內(nèi)。
[0006]所述第一驅(qū)動輥、第二驅(qū)動輥和輥壓尺的輥表面設(shè)有摩擦紋。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型把有卡旋切機的固定板式壓尺和無卡旋切機的軸壓尺復(fù)合在一臺機器上使用，因此本實用新型集中了板式固定壓尺和軸壓尺的優(yōu)點，不僅避免了有卡旋切機剩余木芯需要轉(zhuǎn)運進行二次加工的缺陷，而且避免了無卡旋切機旋切的單板存在的質(zhì)量缺陷，其旋切出的單板光潔度高，背裂降低95 %，均勻度高，既提高了經(jīng)濟效益，又提高了單板的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視圖；
[0009]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0010]圖中:1、機架;2、第一驅(qū)動輥;3、第二驅(qū)動輥;4、原木;5、復(fù)合壓尺;6、旋切刀組件；
7、輥壓尺;8、板壓尺;9、輥壓尺電機A; 10、輥壓尺電機B; 11、驅(qū)動輥電機。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1、圖2所示，一種復(fù)合壓尺無卡旋切機，包括機架I，機架I上設(shè)有定位驅(qū)動機構(gòu)、進給機構(gòu)和旋切刀組件6，定位驅(qū)動機構(gòu)包括呈三角形結(jié)構(gòu)分布的第一驅(qū)動輥2、第二驅(qū)動輥3和復(fù)合壓尺5，復(fù)合壓尺5包括間隔設(shè)置的板壓尺8和輥壓尺7，第一驅(qū)動輥2、第二驅(qū)動輥3上連接驅(qū)動輥電機11，輥壓尺7上連接輥壓尺電機A9和輥壓尺電機B10，第一驅(qū)動輥2、第二驅(qū)動輥3和輥壓尺7的輥表面設(shè)有增大其與原木4摩擦力的摩擦紋。
[0013]由于板壓尺8與輥壓尺7在原木4上的擠壓點不能在一條直線上，因此輥壓尺7的中心線要設(shè)置在板壓尺8板邊沿的上方;為了能夠旋切出單板，旋切刀組件6的刀刃部要設(shè)在第一驅(qū)動輥2和第二驅(qū)動輥3的輥中心垂直水平中心線的下方，根據(jù)旋切木板的厚度選擇旋切刀組件6刀刃距第一驅(qū)動輥2和第二驅(qū)動輥3的輥中心垂直水平中心線的距離，旋切木板的厚度越厚，刀刃距中心線的距離越大;板壓尺8的板邊沿的理想狀態(tài)是擠壓在原木4水平中心線處，擠壓位置也可是距所述第一驅(qū)動輥2和第二驅(qū)動輥3的輥中心垂直水平中心線8mm的范圍以內(nèi)，在此范圍內(nèi)旋切對單板的質(zhì)量影響不大。
[0014]本實用新型的工作原理:本實用新型板壓尺8和輥壓尺7復(fù)合在一起應(yīng)用在一臺旋切機上，而且將板壓尺8和輥壓尺7間隔并排設(shè)置組成復(fù)合壓尺5，第一驅(qū)動輥2、第二驅(qū)動輥3和輥壓尺7通過電機驅(qū)動為原木4提供旋轉(zhuǎn)地動力，板壓尺8為旋切刀組件6切削原木4提供離切削線較近的擠壓力，進給機構(gòu)為旋切刀組件6提供旋切的進給力，在板壓尺8和輥壓尺7的擠壓力作用下旋切刀組件6將旋轉(zhuǎn)的原木4旋切成木板。因此被切削的單板厚薄均勻度高，強度高，無背裂現(xiàn)象產(chǎn)生，同時輥壓尺7和第一驅(qū)動輥2、第二驅(qū)動輥3和輥壓尺7為原木4傳遞旋轉(zhuǎn)動力，可以實現(xiàn)在一臺機器上將原木4切至直徑S26mm，避免了木材的浪費和二次轉(zhuǎn)運切削。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合壓尺無卡旋切機，包括機架(I)，機架(I)上設(shè)有定位驅(qū)動機構(gòu)、進給機構(gòu)和旋切刀組件(6)，其特征在于:所述定位驅(qū)動機構(gòu)包括呈三角形結(jié)構(gòu)分布的第一驅(qū)動輥(2)、第二驅(qū)動輥(3)和復(fù)合壓尺(5)，所述復(fù)合壓尺(5)包括間隔設(shè)置的板壓尺(8)和輥壓尺(7)，所述輥壓尺(7)的中心線位于板壓尺(8)板邊沿的上方，所述旋切刀組件(6)的刀刃部位于所述第一驅(qū)動輥(2)和第二驅(qū)動輥(3)的輥中心垂直水平中心線的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合壓尺無卡旋切機，其特征在于:所述板壓尺(8)的板邊沿位于距所述第一驅(qū)動輥(2)和第二驅(qū)動輥(3)的輥中心垂直水平中心線上下8mm的范圍以內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合壓尺無卡旋切機，其特征在于:所述第一驅(qū)動輥(2)、第二驅(qū)動輥(3)和輥壓尺(7)的輥表面設(shè)有摩擦紋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合壓尺無卡旋切機，屬于木材加工領(lǐng)域。包括機架，機架上設(shè)有定位驅(qū)動機構(gòu)、進給機構(gòu)和旋切刀組件，所述定位驅(qū)動機構(gòu)包括呈三角形結(jié)構(gòu)分布的第一驅(qū)動輥、第二驅(qū)動輥和復(fù)合壓尺，所述復(fù)合壓尺包括間隔設(shè)置的板壓尺和輥壓尺，所述輥壓尺的中心線位于板壓尺組件板邊沿的上方，所述旋切刀組件的刀刃部位于所述第一驅(qū)動輥和第二驅(qū)動輥的輥中心垂直水平中心線的下方。本實用新型把有卡旋切機的板壓尺和無卡旋切機的軸壓尺復(fù)合在一臺機器上使用，不僅避免了有卡旋切機剩余木芯需要轉(zhuǎn)運進行二次加工的缺陷，而且旋切出的單板光潔度高，均勻度高，背裂降低95％。
【IPC分類】B27L5/02
【公開號】CN205325906
【申請?zhí)枴緾N201620085920
【發(fā)明人】李玉明
【申請人】李玉明
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月28日