一種三層實(shí)木板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家具材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種三層實(shí)木板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的三層實(shí)木板一般屬于實(shí)木拼板，是用材性規(guī)格小的窄木條橫向膠拼后，然后再在上下兩個(gè)面上壓制硬木刨切或旋切而成的薄木單板。現(xiàn)有三層實(shí)木拼板存在以下問題:(1)三層實(shí)木拼板上下層的薄木單板通過刨切或旋切而成，一方面限定了薄木單板的厚度，一般厚度在Imm以內(nèi)，另一方面破壞了薄木單板的纖維結(jié)構(gòu)，機(jī)械強(qiáng)度較低；(2)薄木單板通過膠拼使得其表面存在縫隙和膠線；(3) —般尺寸都在20cm?30cm，很難做到大尺寸的整體模板；(4)使用時(shí)需要將實(shí)木拼板拼接起來，步驟繁瑣，效率低，且結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。因此，這種三層實(shí)木拼板一般只能作為地板使用，很難作為家具材料，有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述存在的問題，提供一種三層實(shí)木板，可以作為家具材料使用。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種三層實(shí)木板，包括自上而下依次膠接而成的上面板、芯板和下面板，所述上、下面板包括若干鋸切而成的單板，所述單板兩側(cè)設(shè)有粘接部，單板與單板之間通過粘接部膠接形成上面板和下面板，所述芯板由若干鋸切而成的木條拼接而成。
[0006]優(yōu)選地，所述粘接部包括上粘接部與下粘接部，所述上粘接部與下粘接部厚度均為單板厚度的一半。
[0007]優(yōu)選地，所述芯板由若干鋸切而成的木條縱橫交錯(cuò)拼接而成。
[0008]優(yōu)選地，所述單板為矩形或梯形。
[0009]優(yōu)選地，所述上、下面板厚度為I?5mm。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于公開一種上述三層實(shí)木板的制備方法，包括以下步驟:
[0011](I)備料:將實(shí)木鋸切成單板與木條，其中，在單板的兩側(cè)鋸切出粘接部；
[0012](2)修直:通過機(jī)器修邊往復(fù)式直邊機(jī)將單板與木條壓制固定，來回運(yùn)轉(zhuǎn)把單板與木條修直；
[0013](3)上、下面板拼接:將單板與單板通過粘接部膠接，形成上、下面板；
[0014](4)壓制:自下而上依次放置下面板、由若干木條拼接而成的芯板和上面板，并在芯板與上、下面板之間涂膠，壓制得到三層實(shí)木板。
[0015]優(yōu)選地，所述上面板與下面板的尺寸均為240cm*120cm*3cm。
[0016]優(yōu)選地，步驟(3)通過無線拼縫機(jī)器對(duì)單板之間的縫隙進(jìn)行拼接。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0018](I)本發(fā)明構(gòu)成上下面板的單板通過鋸切而成，不會(huì)破壞纖維結(jié)構(gòu)，機(jī)械強(qiáng)度較高；另外，鋸切而成的單板厚度尺寸沒有限制，可以達(dá)到I?5mm，增提效果更佳。
[0019](2)本發(fā)明的上下面板通過單板與單板之間的粘接部膠接而成，面板表面縫隙較小，且不存在膠線。
[0020](3)本發(fā)明的上下面板拼接尺寸沒有限制，可以獲得任意尺寸的三層實(shí)木板。
[0021](4)本發(fā)明生產(chǎn)時(shí)即可生產(chǎn)出大尺寸的三層實(shí)木板，在實(shí)際使用中無需拼接，節(jié)省使用步驟，提高使用效率，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0022](5)本發(fā)明改變了傳統(tǒng)三層實(shí)木板無法作為家具材料使用的局限，本發(fā)明的三層實(shí)木板機(jī)械強(qiáng)度高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以生產(chǎn)出大尺寸，非常適合作為家具材料使用。
[0023](6)三層實(shí)木復(fù)合板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定(木材纖維存在橫向收縮膨脹、縱向收縮膨脹微小，可忽略不計(jì))，通過縱橫交錯(cuò)可以改變傳統(tǒng)縱向?qū)嵞酒窗宓牟环€(wěn)定性。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明一種三層實(shí)木板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)描述。
[0026]參見圖1:一種三層實(shí)木板，包括自上而下依次膠接而成的上面板1、芯板2和下面板3。其中，上面板I與下面板3包括若干鋸切而成的單板4，單板4兩側(cè)設(shè)有粘接部5，單板與單板之間通過粘接部5膠接形成上面板I和下面板3。芯板2由若干鋸切而成的木條6拼接而成。
[0027]粘接部5包括上粘接部51與下粘接部52，上粘接部51與下粘接部52厚度均為單板4厚度的一半。
[0028]芯板2由若干鋸切而成的木條6縱橫交錯(cuò)拼接而成。
[0029]單板4可以是矩形，也可以是梯形。
[0030]上面板I與下面板3厚度為I?5mm。
[0031]上述三層實(shí)木板通過以下步驟制備而成:
[0032](I)備料:將實(shí)木鋸切成單板4與木條6，其中，在單板4的兩側(cè)鋸切出粘接部5 ；
[0033](2)修直:通過機(jī)器修邊往復(fù)式直邊機(jī)將單板4與木條6壓制固定，來回運(yùn)轉(zhuǎn)把單板4與木條6修直；
[0034](3)上、下面板拼接:將單板與單板通過粘接部膠接，形成上、下面板；
[0035](4)壓制:自下而上依次放置下面板3、由若干木條6拼接而成的芯板2和上面板1，并在芯板2與上、下面板之間涂膠，壓制得到三層實(shí)木板。
[0036]上面板I與下面板3的尺寸均為240cm*120cm*3cm。
[0037]步驟(3)通過無線拼縫機(jī)器對(duì)單板4之間的縫隙進(jìn)行拼接。
[0038]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0039](I)本發(fā)明構(gòu)成上下面板的單板通過鋸切而成，不會(huì)破壞纖維結(jié)構(gòu)，機(jī)械強(qiáng)度較高；另外，鋸切而成的單板厚度尺寸沒有限制，可以達(dá)到I?5mm，增提效果更佳。
[0040](2)本發(fā)明的上下面板通過單板與單板之間的粘接部膠接而成，面板表面縫隙較小，且不存在膠線。
[0041](3)本發(fā)明的上下面板拼接尺寸沒有限制，可以獲得任意尺寸的三層實(shí)木板。
[0042](4)本發(fā)明生產(chǎn)時(shí)即可生產(chǎn)出大尺寸的三層實(shí)木板，在實(shí)際使用中無需拼接，節(jié)省使用步驟，提高使用效率，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0043](5)本發(fā)明改變了傳統(tǒng)三層實(shí)木板無法作為家具材料使用的局限，本發(fā)明的三層實(shí)木板機(jī)械強(qiáng)度高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以生產(chǎn)出大尺寸，非常適合作為家具材料使用。
[0044]惟以上所述者，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施之范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求及發(fā)明說明書所記載的內(nèi)容所作出簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本發(fā)明之權(quán)利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三層實(shí)木板，包括自上而下依次膠接而成的上面板、芯板和下面板，其特征在于，所述上、下面板包括若干鋸切而成的單板，所述單板兩側(cè)設(shè)有粘接部，單板與單板之間通過粘接部膠接形成上面板和下面板，所述芯板由若干鋸切而成的木條拼接而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層實(shí)木板，其特征在于，所述粘接部包括上粘接部與下粘接部，所述上粘接部與下粘接部厚度均為單板厚度的一半。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層實(shí)木板，其特征在于，所述芯板由若干鋸切而成的木條縱橫交錯(cuò)拼接而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層實(shí)木板，其特征在于，所述單板為矩形或梯形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層實(shí)木板，其特征在于，所述上、下面板厚度為I?5mm ο6.一種如權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的三層實(shí)木板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)備料:將實(shí)木鋸切成單板與木條，其中，在單板的兩側(cè)鋸切出粘接部； (2)修直:通過機(jī)器修邊往復(fù)式直邊機(jī)將單板與木條壓制固定，來回運(yùn)轉(zhuǎn)把單板與木條修直； (3)上、下面板拼接:將單板與單板通過粘接部膠接，形成上、下面板； (4)壓制:自下而上依次放置下面板、由若干木條拼接而成的芯板和上面板，并在芯板與上、下面板之間涂膠，壓制得到三層實(shí)木板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種三層實(shí)木板的制備方法，其特征在于，所述上面板與下面板的尺寸均為240cm*120cm*3cm。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種三層實(shí)木板的制備方法，其特征在于，步驟(3)通過無線拼縫機(jī)器對(duì)單板之間的縫隙進(jìn)行拼接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及家具材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種三層實(shí)木板及其制備方法。該三層實(shí)木板包括自上而下依次膠接而成的上面板、芯板和下面板，所述上、下面板包括若干鋸切而成的單板，所述單板兩側(cè)設(shè)有粘接部，單板與單板之間通過粘接部膠接形成上面板和下面板，所述芯板由若干鋸切而成的木條拼接而成。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)三層實(shí)木板無法作為家具材料使用的局限，生產(chǎn)出來的三層實(shí)木板面板表面縫隙較小，不存在膠線，機(jī)械強(qiáng)度高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，沒有尺寸限制，在實(shí)際使用中無需拼接，節(jié)省使用步驟，提高使用效率，非常適合作為家具材料使用。
【IPC分類】B27D1/08, B32B21/14, B32B37/10, B32B37/12, B27D1/04
【公開號(hào)】CN105150295
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510401437
【發(fā)明人】劉秀萍
【申請(qǐng)人】劉秀萍
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日