一種自動(dòng)制桿機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工，具體是一種自動(dòng)制桿機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，對(duì)于木質(zhì)衣架橫桿部分中細(xì)圓木桿的加工，一般采用先將粗坯圓木桿用電鋸片切成合適長(zhǎng)度，然后再切成對(duì)開(kāi)的兩塊半圓木片，再將切成兩半的半圓木片用機(jī)器切削成細(xì)圓桿，共三道工序，其中第三道工序需要兩臺(tái)同樣的機(jī)器工作，以保證流水工序的順利進(jìn)行，因此完成這三道工序需要四臺(tái)獨(dú)立的機(jī)器，四個(gè)獨(dú)立的操作工人。并且根據(jù)使用需要，共需要10臺(tái)電機(jī)，總共32千瓦的電機(jī)帶動(dòng)設(shè)備。該生產(chǎn)設(shè)備使用時(shí)耗費(fèi)人力，能耗高，占用場(chǎng)地面積寬，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。目前，在人力成本不斷上升和提倡節(jié)能降耗的背景下，如何提高設(shè)備自動(dòng)化能力、減少人工、降低生產(chǎn)升本、節(jié)約能源，對(duì)于一個(gè)企業(yè)的發(fā)展及社會(huì)的進(jìn)步具有重要的意義和價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為克服目前生產(chǎn)設(shè)備的不足，而提供一種易于操作、高效、能節(jié)約大量人力物力的自動(dòng)制桿機(jī)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:
一種自動(dòng)制桿機(jī)，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接的傳送機(jī)構(gòu)、粗坯切割機(jī)構(gòu)、破桿機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、抽肩機(jī)構(gòu)及供水機(jī)構(gòu)，粗坯切割機(jī)構(gòu)與進(jìn)料口連接，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:還包括自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)和自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)，自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)與粗坯切割機(jī)構(gòu)連接，另一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，傳送機(jī)構(gòu)分別與粗坯切割機(jī)構(gòu)、自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)、破桿機(jī)構(gòu)、自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連成一體，在破桿機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有三齒輪電鋸，切削機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有四刀口切削刀。
[0005]所述自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)為一個(gè)倒立三棱柱錐形料斗，料斗中間設(shè)置有撥桿振動(dòng)桿，可以將料斗中的桿排列整齊，并使其沿著錐形料斗斜面滑到進(jìn)桿機(jī)構(gòu)底部的傳送帶上，通過(guò)傳送帶自動(dòng)將桿水平傳送至破桿機(jī)構(gòu)。
[0006]所述傳送機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)齒輪和與齒輪嗤合的鏈條構(gòu)成。
[0007]所述自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)內(nèi)的中間部分設(shè)有一隔離片，利用半圓柱片的自重力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分桿。
[0008]所述抽肩機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)連接，通過(guò)風(fēng)機(jī)將粗壞切割機(jī)構(gòu)、破桿機(jī)構(gòu)及切削機(jī)構(gòu)工作時(shí)所產(chǎn)生的木肩抽走，并通過(guò)管道傳送至木肩收集處處理。
[0009]與原有產(chǎn)品相比較，本發(fā)明自動(dòng)制桿機(jī)具有如下創(chuàng)新:
1.將原來(lái)三臺(tái)獨(dú)立的機(jī)器，分別由三人操作的設(shè)備的功能，集成到了一臺(tái)可由一人操作的自動(dòng)設(shè)備上，可以節(jié)省大量的人力；
2.對(duì)破桿機(jī)構(gòu)中的鋸片進(jìn)行了改造，由一個(gè)鋸片改成三個(gè)鋸片，可同時(shí)完成破桿并鋸掉半圓弧部分中多余的部分，以增加后續(xù)工序中進(jìn)料的穩(wěn)定性并提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性； 3.增設(shè)了自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)，利用中間的一個(gè)隔離片，以及半圓柱片的自重力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分桿，增加后續(xù)工序中的進(jìn)料穩(wěn)定性；
4.對(duì)切削機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改造，由原來(lái)的兩口切削刀改成四口切削刀，可以一次同時(shí)完成四條圓桿的加工，大幅度的提高了工效；
5.節(jié)省能源，降低能耗:采用本發(fā)明的自動(dòng)制桿機(jī)，經(jīng)過(guò)機(jī)構(gòu)的集成和優(yōu)化后，只需要7臺(tái)共17個(gè)千瓦的電機(jī)工作，按照機(jī)器每天工作最低8個(gè)小時(shí)算，可以每天節(jié)省120千瓦.時(shí)的電能。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明自動(dòng)制桿圖的結(jié)構(gòu)連接框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1，一種自動(dòng)制桿機(jī)，包含動(dòng)力機(jī)構(gòu)I及與動(dòng)力機(jī)構(gòu)I連接的粗坯切割機(jī)構(gòu)
2、自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)3、傳送機(jī)構(gòu)4、破桿機(jī)構(gòu)5、自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)6、切削機(jī)構(gòu)7，抽肩機(jī)構(gòu)8、供水機(jī)構(gòu)9等共九部分。粗坯切割機(jī)構(gòu)2、自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)3、破桿機(jī)構(gòu)5、自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)6、切削機(jī)構(gòu)7與傳送機(jī)構(gòu)4相連，自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)3與粗坯切割機(jī)構(gòu)2連接，粗坯切割機(jī)構(gòu)2與進(jìn)料口連接，所述自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)3為一個(gè)倒立三棱柱錐形料斗，料斗中間設(shè)置有撥桿振動(dòng)桿，可以將料斗中的桿排列整齊，并使其沿著錐形料斗斜面滑到進(jìn)桿機(jī)構(gòu)底部的傳送帶上，通過(guò)傳送帶自動(dòng)將桿水平傳送至破桿機(jī)構(gòu)5。在破桿機(jī)構(gòu)5內(nèi)設(shè)置有三齒輪電鋸，可以將圓桿狀粗坯切開(kāi)成對(duì)稱(chēng)的兩半，并同時(shí)完成將半圓弧頂部多余部分鋸掉，以增加半成品進(jìn)入后面切削機(jī)構(gòu)時(shí)的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品合格率；在自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)6中間設(shè)有一片隔離片，并利用半圓柱片的自重力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分桿。切削機(jī)構(gòu)7內(nèi)設(shè)置有四刀口切削刀，可以一次完成四條桿的切削，提高生產(chǎn)率。供水機(jī)構(gòu)9與破桿機(jī)構(gòu)5連接，可以給破桿機(jī)構(gòu)5中的鋸片提供水作為潤(rùn)滑劑，防止鋸片處油的聚集。抽肩機(jī)構(gòu)8與風(fēng)機(jī)連接，通過(guò)風(fēng)機(jī)將粗壞切割機(jī)構(gòu)2、破桿機(jī)構(gòu)5及切削機(jī)構(gòu)7工作時(shí)所產(chǎn)生的木肩抽走，并通過(guò)管道傳送至木肩收集處處理。
[0012]動(dòng)力機(jī)構(gòu)I包含7個(gè)電機(jī)及電源控制部分，其中的電源控制部分控制整套設(shè)備的電力供給，并提供故障緊急自動(dòng)斷電功能，如遇機(jī)器工作不正常，則電源控制機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)切斷該部分電源，防止電機(jī)被燒毀。
[0013]所述的傳送機(jī)構(gòu)2包含傳動(dòng)齒輪和鏈條等，可以自動(dòng)的完成從切割到進(jìn)桿、破桿、切肩、出成品的傳送動(dòng)作，不需要人工干預(yù)。
[0014]工作時(shí)，操作人員先按順序打開(kāi)各部分工作電源，打開(kāi)供水機(jī)構(gòu)，并將粗坯放入進(jìn)料口，由粗坯切割機(jī)構(gòu)切割后，桿進(jìn)入自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)，并將其傳送到破桿機(jī)構(gòu)、破桿機(jī)構(gòu)將其破成兩半，并傳送至自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)，自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)將其分開(kāi)后，穩(wěn)定住并將其傳送至切削機(jī)構(gòu)，經(jīng)切削后成為成品。整個(gè)自動(dòng)制桿機(jī)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)中的電源控制部分控制，一個(gè)工人獨(dú)立操作即可，并大幅提高了工效6倍以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)制桿機(jī)，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接的傳送機(jī)構(gòu)、粗坯切割機(jī)構(gòu)、破桿機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、抽肩機(jī)構(gòu)及供水機(jī)構(gòu)，粗坯切割機(jī)構(gòu)與進(jìn)料口連接，其特征是:還包括自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)和自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)，自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)與粗坯切割機(jī)構(gòu)連接，另一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，傳送機(jī)構(gòu)分別與粗坯切割機(jī)構(gòu)、自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)、破桿機(jī)構(gòu)、自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連成一體，在破桿機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有三齒輪電鋸，切削機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有四刀口切削刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制桿機(jī)，其特征是:所述自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)為一個(gè)倒立三棱柱錐形料斗，料斗中間設(shè)置有撥桿振動(dòng)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制桿機(jī)，其特征是:所述自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)內(nèi)的中間部分設(shè)有一隔離片。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)制桿機(jī)，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接的傳送機(jī)構(gòu)、粗坯切割機(jī)構(gòu)、破桿機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、抽屑機(jī)構(gòu)及供水機(jī)構(gòu)，粗坯切割機(jī)構(gòu)與進(jìn)料口連接，其特征是：還包括自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)和自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)，自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)與粗坯切割機(jī)構(gòu)連接，另一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，傳送機(jī)構(gòu)分別與粗坯切割機(jī)構(gòu)、自動(dòng)進(jìn)桿機(jī)構(gòu)、破桿機(jī)構(gòu)、自動(dòng)分桿機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連成一體，在破桿機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有三齒輪電鋸，切削機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有四刀口切削刀。本發(fā)明將原來(lái)三臺(tái)獨(dú)立的機(jī)器，分別由三人操作的設(shè)備的功能，集成到了一臺(tái)可由一人操作的自動(dòng)設(shè)備上，可以節(jié)省大量的人力；提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；大幅度的提高了工效；節(jié)省能源，降低能耗。
【IPC分類(lèi)】B27L9-00, B27M3-24
【公開(kāi)號(hào)】CN104589447
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510034380
【發(fā)明人】潘隆發(fā), 楊華榮, 楊華斌, 秦清平
【申請(qǐng)人】潘隆發(fā), 楊華榮, 楊華斌, 秦清平
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日