專利名稱:竹質(zhì)裝飾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種全部竹制成的用于建筑、輕工、車、船及工藝品等的竹質(zhì)裝飾板。
目前生產(chǎn)的竹質(zhì)膠合板多采用竹片、竹席、竹簾、竹篾或竹碎料浸膠熱壓而成。有的外觀雖較美觀,但生產(chǎn)成本高,不易為市場(chǎng)所接受;有的工藝復(fù)雜,材料利用率低,不適于做裝飾材料。本實(shí)用新型的目的是要生產(chǎn)出一種外觀美觀,成本低廉,能適應(yīng)市場(chǎng)多種需要,易為顧客接受的價(jià)廉物美的新型竹質(zhì)裝飾板。
本實(shí)用新型竹質(zhì)裝飾板由面層與底層兩部分構(gòu)成,面層為竹片拼裝,呈等寬條狀天然竹紋,底層由竹篾層積。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
從圖中可以看出,面層1是由若干條等寬竹片拼裝而成,竹片厚度和寬度為2-3×20-25mm,底層2是由竹篾均勻鋪碼層積,竹篾厚度和寬度為0.8-1.6×10-20mm。面層1在上,底層2在下。竹片和竹篾均為縱向排列。
采用本實(shí)用新型制造竹質(zhì)裝飾板的主要工藝如下1、原料準(zhǔn)備選用3-4年生胸徑不小于10″的毛竹(楠竹)2、截?cái)喔鶕?jù)熱壓機(jī)最大壓板長(zhǎng)度進(jìn)行斷料;3、劈條將截?cái)嗟闹裢舶粗衿椭耋膶挾纫笈扇舾芍駰l。
4、去青去膜,將劈好的竹條去掉外表青皮和里層竹膜成為竹黃。
5、剖篾將竹黃按竹片和竹篾厚度要求剖成若干層竹片和竹篾。竹片應(yīng)按板面條紋寬度要求加工成等寬(不要求等厚)。
6、施膠將剖好的竹片和竹篾預(yù)行烘干后施以酚醛樹脂膠。
7、組坯面層由施膠后的竹片拼裝成條紋狀,底層由施膠后的竹篾均勻鋪碼層積。
8、壓制將組好的板坯送入熱壓機(jī)壓制成型。
9、砂光將壓制成型的竹膠合板進(jìn)行兩面砂光到一定厚度和光潔度。
10、鋸割將砂光后的竹膠合板按需要的長(zhǎng)度和寬度鋸割成槽板,墻裙板,方形或條形地板,家具面板等。
技術(shù)條件如下1、含水率施膠前≤8%施膠后≤10%2、熱壓溫度120℃-160℃3、熱壓壓力35-50kg/cm24、熱壓時(shí)間30-40分鐘
權(quán)利要求1.一種竹質(zhì)裝飾板,由面層1和底層2組成,其特征在于面層1由若干條等寬的竹片拼裝而成,底層2由竹篾均勻鋪碼層積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板,其特征在于竹片厚度和寬度為2-3×20-25mm,竹篾厚度和寬度為0.8-1.6×10-20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板,其特征在于竹片和竹篾均為縱向排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全部竹制成的用于建筑、輕工、車、船等的竹質(zhì)裝飾板。它由面層和底層組成,面層由若干條等寬的竹片拼裝而成,底層由竹篾均勻鋪碼層積,且竹片和竹篾均為縱向排列,可根據(jù)不同需要和用途,加工成不同厚度和鋸切成不同形狀、不同尺寸的各種裝飾材料。
文檔編號(hào)B27D1/00GK2196008SQ94221310
公開日1995年5月3日 申請(qǐng)日期1994年9月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月13日
發(fā)明者沈懋仁 申請(qǐng)人:沈懋仁