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棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸的制作方法

文檔序號(hào):1644975閱讀:302來源:國知局
棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種棺木加工機(jī)械,特別說是一種棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,包括機(jī)架和底座,底座上安裝有棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)上安裝有切割鋸片,所述機(jī)架中上部設(shè)置有棺木支撐機(jī)構(gòu),所述棺木支撐機(jī)構(gòu)的上方機(jī)架上設(shè)置有棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置和下壓固定機(jī)構(gòu);所述機(jī)架一旁還設(shè)置有數(shù)控單元,所述挖門鋸的運(yùn)行受數(shù)控單元控制。本發(fā)明的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,人工投入成本和事故風(fēng)險(xiǎn)率低,同時(shí)工序時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,并且采用數(shù)控單元控制,加工精度高,設(shè)備的自動(dòng)化程度也非常高,設(shè)備的可靠性強(qiáng),因此也保證了安全生產(chǎn)。
【專利說明】棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棺木加工機(jī)械,特別說是一種棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸。

【背景技術(shù)】
[0002]棺材,是盛載遺體的空匣子,通常在葬禮中使用,棺材可以由不同的物料制造,最常見的以木制造。國內(nèi)由于政策約束,越來越少的人使用棺木,很多企業(yè)的棺木都用來出口,但是目前,棺木生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中往往需要將棺木蓋上開一個(gè)方形孔的小門,以便親朋好友見逝者最后一眼,這樣給企業(yè)就帶來了很多問題,其中之一就是棺木蓋在加工過程中由于需要在棺木蓋上掏小門,因此就必須實(shí)現(xiàn)切割鋸片的升降,但目前大多采用手動(dòng)實(shí)現(xiàn),并且切割鋸片需要先橫切,然后再旋轉(zhuǎn)90°豎切,因此也需要將棺木蓋旋轉(zhuǎn)90°,或者將切割鋸片手動(dòng)旋轉(zhuǎn)后再加工,浪費(fèi)大量時(shí)間,生產(chǎn)效率低下,設(shè)備的自動(dòng)化程度不高,并且手動(dòng)加工誤差很大,廢品率很高,給企業(yè)效益造成不好的影響;另外,棺木蓋在加工過程中容易移動(dòng),即使手動(dòng)按扶也會(huì)產(chǎn)生很大的加工誤差,廢品率很高,給加工帶來極大的不便。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服目前棺木蓋加工過程中鋸片升降和棺木蓋手動(dòng)旋轉(zhuǎn)造成的效率低下,廢品率高,棺木蓋加工過程中容易移動(dòng)的缺陷,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度高加工精度高的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,包括機(jī)架和底座,所述機(jī)架固定安裝在底座上形成矩形框架,所述底座上方固定設(shè)置有左右滑軌,且與左右滑軌配合安裝有滑動(dòng)基座,所述滑動(dòng)基座底部安裝有絲杠螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),滑動(dòng)基座沿底座寬度方向上設(shè)置有前后滑軌,與前后滑軌配合安裝有棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)底部安裝有絲杠螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)頂部一端設(shè)置有固定電機(jī),另一端設(shè)置有電機(jī)滑軌,所述電機(jī)滑軌上設(shè)置有活動(dòng)電機(jī),所述活動(dòng)電機(jī)一側(cè)設(shè)置有絲杠螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述固定電機(jī)和活動(dòng)電機(jī)輸出軸上均安裝有切割鋸片;所述機(jī)架中上部設(shè)置有棺木支撐機(jī)構(gòu),所述棺木支撐機(jī)構(gòu)的上方機(jī)架上設(shè)置有棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置和下壓固定機(jī)構(gòu);所述機(jī)架頂部一側(cè)還設(shè)置有兩根平行的氣源管道,所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置和下壓固定機(jī)構(gòu)分別通過設(shè)置輸氣管與氣源管道連通,所述機(jī)架右側(cè)還固定設(shè)置有氣路切換開關(guān),所述氣路切換開關(guān)與氣源管道連通;所述機(jī)架一旁還設(shè)置有數(shù)控單元,所述挖門鋸的運(yùn)行受數(shù)控單元控制,所述固定電機(jī)和活動(dòng)電機(jī)均為伺服控制電機(jī)。。
[0005]所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括基板和固定支撐立板,所述基板和固定支撐立板相互垂直設(shè)置,固定支撐立板正面基板上方配合設(shè)置有升降支撐立板,所述升降支撐立板上部?jī)蓚?cè)各設(shè)置有耳板,耳板下方的基板兩側(cè)均固定安裝有升降氣缸,且升降氣缸的活動(dòng)桿頂端與耳板固定在一起,所述升降支撐立板中部設(shè)置有上下同心的旋轉(zhuǎn)軸承,旋轉(zhuǎn)軸承心部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端固定設(shè)置有鋸片安裝架,轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端安裝有旋轉(zhuǎn)齒輪,所述旋轉(zhuǎn)齒輪一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向氣缸,所述轉(zhuǎn)向氣缸通過固定于升降支撐立板上的氣缸安裝板實(shí)現(xiàn)固定,所述轉(zhuǎn)向氣缸的活動(dòng)桿上設(shè)置有齒條,所述齒條位于旋轉(zhuǎn)齒輪一側(cè)且與旋轉(zhuǎn)齒輪配合安裝。
[0006]所述轉(zhuǎn)向氣缸前部一側(cè)還設(shè)置有緩沖穩(wěn)定機(jī)構(gòu),所述緩沖穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括緩沖支撐架、緩沖油缸和加強(qiáng)桿,所述緩沖支撐架垂直設(shè)置在升降支撐立板上,所述緩沖支撐架呈“L”形,緩沖油缸一端鉸接固定在緩沖支撐架的頂端,另一端與鋸片安裝架一端鉸接固定,加強(qiáng)桿固定設(shè)置在緩沖支撐架和升降支撐立板之間。
[0007]所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置包括支撐環(huán)、固定氣缸,所述支撐環(huán)固定設(shè)置在機(jī)架的上部,所述固定氣缸設(shè)置在支撐環(huán)的下部,所述支撐環(huán)位于所述氣源管道一側(cè),且固定氣缸頂端與一根氣源管道連通,固定氣缸底端與另一根氣源管道連通,所述固定氣缸活塞桿下端設(shè)置有真空吸附機(jī)構(gòu),所述支撐環(huán)一側(cè)的機(jī)架上固定設(shè)置有真空泵,所述真空泵與真空吸附機(jī)構(gòu)之間設(shè)置輸氣管且彼此連通。
[0008]所述真空吸附機(jī)構(gòu)包括承載板、真空吸盤和固定件,所述承載板垂直固定設(shè)置在固定氣缸活塞桿底端,所述承載板為四邊帶弧形缺口的圓角方形板,所述真空吸盤通過固定件固定設(shè)置在承載板的下底面四角處,所述真空吸盤中部設(shè)置內(nèi)孔,真空吸盤頂端和真空泵之間設(shè)置輸氣管且彼此連通,所述真空吸附機(jī)構(gòu)和真空泵之間設(shè)置有空氣凈化機(jī)構(gòu)。
[0009]所述下壓固定機(jī)構(gòu)包括固定氣缸和壓板,壓板固定設(shè)置在固定氣缸活動(dòng)端底部,固定氣缸頂端與一根氣源管道連通,固定氣缸底端與另一根氣源管道連通,所述壓板兩端的上部設(shè)置有導(dǎo)向桿,固定氣缸底端固定設(shè)置有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板對(duì)應(yīng)導(dǎo)向桿位置開有與導(dǎo)向桿直徑匹配的通孔。
[0010]所述絲杠螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲杠、螺母和伺服電機(jī),所述絲杠穿入螺母內(nèi)配合設(shè)置,絲杠一端與電機(jī)輸出軸同軸固定。
[0011 ] 所述氣路切換開關(guān)為三通氣閥,三通氣閥進(jìn)氣口接氣源,三通氣閥出氣口通過輸氣管與氣源管道連通。
[0012]本發(fā)明的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸的工作過程:將棺木蓋平放于棺木支撐機(jī)構(gòu)上,轉(zhuǎn)動(dòng)氣路切換開關(guān),棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置和下壓固定機(jī)構(gòu)同時(shí)下降,在吸附住棺木蓋的同時(shí),將棺木蓋牢牢的壓在棺木支撐機(jī)構(gòu)上,啟動(dòng)數(shù)控單元,首先棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)移動(dòng)到棺木蓋小門處,升降氣缸動(dòng)作,切割鋸片上升進(jìn)行第一次切割,然后切割鋸片下降到原位,轉(zhuǎn)向氣缸推動(dòng)齒條動(dòng)作,齒條帶動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),最終使鋸片安裝架旋轉(zhuǎn)90度,并且進(jìn)行第二次上升切割,此時(shí),棺木蓋上的小門已經(jīng)脫離棺木蓋,由于棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置的吸附固定,廢料塊不會(huì)隨意崩落,此時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)氣路切換開關(guān),棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置和下壓固定機(jī)構(gòu)同時(shí)上升,取下切割好小門的棺木蓋,完成切割。
[0013]本發(fā)明的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸的有益效果:
1.本發(fā)明的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,可以自動(dòng)的將鋸片安裝架旋轉(zhuǎn)90°,快速進(jìn)入下一工位,避免了人工來調(diào)整棺木蓋的角度,大大的降低了人工投入成本和事故風(fēng)險(xiǎn)率,同時(shí)縮短工序時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
[0014]2.本發(fā)明的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,設(shè)置有升降支撐立板和升降氣缸,可以自動(dòng)的將高速旋轉(zhuǎn)的鋸片提升或者下落,來實(shí)現(xiàn)切割或暫停,避免了手動(dòng)來升降鋸片,大大提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。
[0015]3.本發(fā)明的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,轉(zhuǎn)向汽缸前部一側(cè)設(shè)置有緩沖穩(wěn)定機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)可以在鋸片安裝架快速轉(zhuǎn)動(dòng)的起始階段對(duì)鋸片安裝架動(dòng)作進(jìn)行緩沖,避免沖擊對(duì)設(shè)備的損害,提高了設(shè)備的使用壽命,同時(shí)避免了沖擊造成的事故,保證了安全生產(chǎn)。
[0016]4.本發(fā)明的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,設(shè)置有真空吸盤裝置和下壓固定機(jī)構(gòu),可以將棺木蓋牢牢地固定在棺木支撐機(jī)構(gòu)上,并且在切割過程中,對(duì)廢料快提供吸附固定,大大提高了切割精度,同時(shí)避免廢料塊在下料時(shí)隨意崩落,保證工人的人身安全,提高了設(shè)備的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸在鋸片安裝架旋轉(zhuǎn)90度時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸做更加詳細(xì)的描述。
[0019]實(shí)施例:
參見圖1-5:1_機(jī)架,2-底座,3-左右滑軌,4-滑動(dòng)基座,5-絲杠螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),501-絲杠,502-螺母,503-電機(jī),6-前后滑軌,7-棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),701-基板,702-固定支撐立板,703-升降支撐立板,704-耳板,705-升降氣缸,706-旋轉(zhuǎn)軸承,707-轉(zhuǎn)動(dòng)軸,708-鋸片安裝架,709-旋轉(zhuǎn)齒輪,710-轉(zhuǎn)向氣缸,711-齒條,712-緩沖穩(wěn)定機(jī)構(gòu),721-緩沖支撐架,722-緩沖油缸,723-加強(qiáng)桿,8-固定電機(jī),9-電機(jī)滑軌,10-活動(dòng)電機(jī),11-切割鋸片,12-棺木支撐機(jī)構(gòu),13-棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置,131-支撐環(huán),132-真空吸附機(jī)構(gòu),133-真空泵,134-承載板,135-真空吸盤,136-固定件,137-空氣凈化機(jī)構(gòu),14-下壓固定機(jī)構(gòu),141-壓板,142-導(dǎo)向桿,143-導(dǎo)向板,15-氣源管道,16-輸氣管,17-氣路切換開關(guān),18-數(shù)控單元,19-固定氣缸。
[0020]本發(fā)明的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,包括機(jī)架I和底座2,所述機(jī)架I固定安裝在底座2上,所述底座2上方固定設(shè)置有左右滑軌3,且與左右滑軌3配合安裝有滑動(dòng)基座4,所述滑動(dòng)基座4底部安裝有絲杠螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,滑動(dòng)基座4沿底座2寬度方向上設(shè)置有前后滑軌6,與前后滑軌6配合安裝有棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)7,所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)7底部安裝有絲杠螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)7頂部一端設(shè)置有固定電機(jī)8,另一端設(shè)置有電機(jī)滑軌9,所述電機(jī)滑軌9上設(shè)置有活動(dòng)電機(jī)10,所述活動(dòng)電機(jī)10 —側(cè)設(shè)置有絲杠螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,所述固定電機(jī)8和活動(dòng)電機(jī)10輸出軸上均安裝有切割鋸片11 ;所述機(jī)架I中上部設(shè)置有棺木支撐機(jī)構(gòu)12,所述棺木支撐機(jī)構(gòu)12的上方機(jī)架I上設(shè)置有棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置13和下壓固定機(jī)構(gòu)14 ;所述機(jī)架I頂部一側(cè)還設(shè)置有兩根平行的氣源管道15,所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置13和下壓固定機(jī)構(gòu)14分別通過設(shè)置輸氣管16與氣源管道15連通,所述機(jī)架I右側(cè)還固定設(shè)置有氣路切換開關(guān)17,所述氣路切換開關(guān)17與氣源管道15連通;所述機(jī)架I 一旁還設(shè)置有數(shù)控單元18,所述挖門鋸的運(yùn)行受數(shù)控單元18控制,所述固定電機(jī)8和活動(dòng)電機(jī)10均為伺服控制電機(jī)。
[0021]所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)7包括基板701和固定支撐立板702,所述基板701和固定支撐立板702相互垂直設(shè)置,固定支撐立板702正面基板701上方配合設(shè)置有升降支撐立板703,所述升降支撐立板703上部?jī)蓚?cè)各設(shè)置有耳板704,耳板704下方的基板701兩側(cè)均固定安裝有升降氣缸705,且升降氣缸705的活動(dòng)桿頂端與耳板704固定在一起,所述升降支撐立板703中部設(shè)置有上下同心的旋轉(zhuǎn)軸承706,旋轉(zhuǎn)軸承706心部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸707,轉(zhuǎn)動(dòng)軸707頂端固定設(shè)置有鋸片安裝架708,轉(zhuǎn)動(dòng)軸707底端安裝有旋轉(zhuǎn)齒輪709,所述旋轉(zhuǎn)齒輪709 —側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向氣缸710,所述轉(zhuǎn)向氣缸710通過固定于升降支撐立板703上的氣缸安裝板實(shí)現(xiàn)固定,所述轉(zhuǎn)向氣缸710的活動(dòng)桿上設(shè)置有齒條711,所述齒條711位于旋轉(zhuǎn)齒輪709 —側(cè)且與旋轉(zhuǎn)齒輪709配合安裝。
[0022]所述轉(zhuǎn)向氣缸710前部一側(cè)還設(shè)置有緩沖穩(wěn)定機(jī)構(gòu)712,所述緩沖穩(wěn)定機(jī)構(gòu)712包括緩沖支撐架721、緩沖油缸722和加強(qiáng)桿723,所述緩沖支撐架721垂直設(shè)置在升降支撐立板703上,所述緩沖支撐架721呈“L”形,緩沖油缸722 —端鉸接固定在緩沖支撐架721的頂端,另一端與鋸片安裝架708 —端鉸接固定,加強(qiáng)桿723固定設(shè)置在緩沖支撐架721和升降支撐立板703之間。
[0023]所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置13包括支撐環(huán)131、固定氣缸19,所述支撐環(huán)131固定設(shè)置在機(jī)架I的上部,所述固定氣缸19設(shè)置在支撐環(huán)131的下部,所述支撐環(huán)131位于所述氣源管道15 —側(cè),且固定氣缸19頂端與一根氣源管道15連通,固定氣缸19底端與另一根氣源管道15連通,所述固定氣缸19活塞桿下端設(shè)置有真空吸附機(jī)構(gòu)132,所述支撐環(huán)131 —側(cè)的機(jī)架I上固定設(shè)置有真空泵133,所述真空泵133與真空吸附機(jī)構(gòu)132之間設(shè)置輸氣管16且彼此連通。
[0024]所述真空吸附機(jī)構(gòu)132包括承載板134、真空吸盤135和固定件136,所述承載板134垂直固定設(shè)置在固定氣缸19活塞桿底端,所述承載板134為四邊帶弧形缺口的圓角方形板,所述真空吸盤135通過固定件136固定設(shè)置在承載板134的下底面四角處,所述真空吸盤135中部設(shè)置內(nèi)孔,真空吸盤135頂端和真空泵133之間設(shè)置輸氣管16且彼此連通,所述真空吸附機(jī)構(gòu)132和真空泵133之間設(shè)置有空氣凈化機(jī)構(gòu)137。
[0025]所述下壓固定機(jī)構(gòu)14包括固定氣缸19和壓板141,壓板141固定設(shè)置在固定氣缸19活動(dòng)端底部,固定氣缸19頂端與一根氣源管道15連通,固定氣缸19底端與另一根氣源管道15連通,所述壓板141兩端的上部設(shè)置有導(dǎo)向桿142,固定氣缸19底端固定設(shè)置有導(dǎo)向板143,導(dǎo)向板143對(duì)應(yīng)導(dǎo)向桿142位置開有與導(dǎo)向桿142直徑匹配的通孔。
[0026]所述絲杠螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括絲杠501、螺母502和電機(jī)503,所述絲杠501穿入螺母502內(nèi)配合設(shè)置,絲杠501 —端與電機(jī)503輸出軸同軸固定。
[0027]以上所提到電機(jī)均為伺服控制電機(jī)。
[0028]所述氣路切換開關(guān)17為三通氣閥,三通氣閥進(jìn)氣口接氣源,三通氣閥出氣口通過輸氣管16與氣源管道15連通。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】,并非用以限定本發(fā)明的范圍,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,包括機(jī)架和底座,所述機(jī)架固定安裝在底座上形成矩形框架,其特征是:所述底座上方固定設(shè)置有左右滑軌,且與左右滑軌配合安裝有滑動(dòng)基座,所述滑動(dòng)基座底部安裝有絲杠螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),滑動(dòng)基座沿底座寬度方向上設(shè)置有前后滑軌,與前后滑軌配合安裝有棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)底部安裝有絲杠螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)頂部一端設(shè)置有固定電機(jī),另一端設(shè)置有電機(jī)滑軌,所述電機(jī)滑軌上設(shè)置有活動(dòng)電機(jī),所述活動(dòng)電機(jī)一側(cè)設(shè)置有絲杠螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述固定電機(jī)和活動(dòng)電機(jī)輸出軸上均安裝有切割鋸片;所述機(jī)架中上部設(shè)置有棺木支撐機(jī)構(gòu),所述棺木支撐機(jī)構(gòu)的上方機(jī)架上設(shè)置有有棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置和下壓固定機(jī)構(gòu);所述機(jī)架頂部一側(cè)還設(shè)置有兩根平行的氣源管道,所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置和下壓固定機(jī)構(gòu)分別通過設(shè)置輸氣管與氣源管道連通,所述機(jī)架右側(cè)還固定設(shè)置有氣路切換開關(guān),所述氣路切換開關(guān)與氣源管道連通;所述機(jī)架一旁還設(shè)置有數(shù)控單元,所述挖門鋸的運(yùn)行受數(shù)控單元控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,其特征在于:所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸基座升降轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括基板和固定支撐立板,所述基板和固定支撐立板相互垂直設(shè)置,固定支撐立板正面基板上方配合設(shè)置有升降支撐立板,所述升降支撐立板上部?jī)蓚?cè)各設(shè)置有耳板,耳板下方的基板兩側(cè)均固定安裝有升降氣缸,且升降氣缸的活動(dòng)桿頂端與耳板固定在一起,所述升降支撐立板中部設(shè)置有上下同心的旋轉(zhuǎn)軸承,旋轉(zhuǎn)軸承心部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端固定設(shè)置有鋸片安裝架,轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端安裝有旋轉(zhuǎn)齒輪,所述旋轉(zhuǎn)齒輪一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向氣缸,所述轉(zhuǎn)向氣缸通過固定于升降支撐立板上的氣缸安裝板實(shí)現(xiàn)固定,所述轉(zhuǎn)向氣缸的活動(dòng)桿上設(shè)置有齒條,所述齒條位于旋轉(zhuǎn)齒輪一側(cè)且與旋轉(zhuǎn)齒輪配合安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,其特征在于:所述轉(zhuǎn)向氣缸前部一側(cè)還設(shè)置有緩沖穩(wěn)定機(jī)構(gòu),所述緩沖穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括緩沖支撐架、緩沖油缸和加強(qiáng)桿,所述緩沖支撐架垂直設(shè)置在升降支撐立板上,所述緩沖支撐架呈“L”形,緩沖油缸一端鉸接固定在緩沖支撐架的頂端,另一端與鋸片安裝架一端鉸接固定,加強(qiáng)桿固定設(shè)置在緩沖支撐架和升降支撐立板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,其特征在于:所述棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸真空吸盤裝置包括支撐環(huán)、固定氣缸,所述支撐環(huán)固定設(shè)置在機(jī)架的上部,所述固定氣缸設(shè)置在支撐環(huán)的下部,所述支撐環(huán)位于所述氣源管道一側(cè),且固定氣缸頂端與一根氣源管道連通,固定氣缸底端與另一根氣源管道連通,所述固定氣缸活塞桿下端設(shè)置有真空吸附機(jī)構(gòu),所述支撐環(huán)一側(cè)的機(jī)架上固定設(shè)置有真空泵,所述真空泵與真空吸附機(jī)構(gòu)之間設(shè)置輸氣管且彼此連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,其特征在于:所述真空吸附機(jī)構(gòu)包括承載板、真空吸盤和固定件,所述承載板垂直固定設(shè)置在固定氣缸活塞桿底端,所述承載板為四邊帶弧形缺口的圓角方形板,所述真空吸盤通過固定件固定設(shè)置在承載板的下底面四角處,所述真空吸盤中部設(shè)置內(nèi)孔,真空吸盤頂端和真空泵之間設(shè)置輸氣管且彼此連通,所述真空吸附機(jī)構(gòu)和真空泵之間設(shè)置有空氣凈化機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,其特征在于:所述下壓固定機(jī)構(gòu)包括固定氣缸和壓板,壓板固定設(shè)置在固定氣缸活動(dòng)端底部,固定氣缸頂端與一根氣源管道連通,固定氣缸底端與另一根氣源管道連通,所述壓板兩端的上部設(shè)置有導(dǎo)向桿,固定氣缸底端固定設(shè)置有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板對(duì)應(yīng)導(dǎo)向桿位置開有與導(dǎo)向桿直徑匹配的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,其特征在于:所述絲杠螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲杠、螺母和電機(jī),所述絲杠穿入螺母內(nèi)配合設(shè)置,絲杠一端與電機(jī)輸出軸同軸固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,其特征在于:所述氣路切換開關(guān)為三通氣閥,三通氣閥進(jìn)氣口接氣源,三通氣閥出氣口通過輸氣管與氣源管道連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的棺木全自動(dòng)數(shù)控挖門鋸,其特征在于:所述電機(jī)為伺服控制電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B27B5/30GK104385376SQ201410489283
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】王其國 申請(qǐng)人:蘭考三環(huán)木業(yè)有限公司
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