專利名稱:回收家具尤其是床架的方法、用該方法得到的材料的腹板以及相關(guān)的回收設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明主要涉及家具領(lǐng)域。更具體地,根據(jù)第一方面,本發(fā)明涉及一種用于回收包括木質(zhì)部分的家具,尤其是床架的方法。
背景技術(shù):
床墊在使用壽命完結(jié)時(shí),被送至垃圾場或被焚燒。從生態(tài)學(xué)的角度看,這些解決方案并不理想。每年使用壽命完結(jié)的床架構(gòu)成非常顯著的流量。它們由彼此非常不同的材料制成,例如鋼、木材、紡織品、聚氨酯泡沫等。焚燒這些材料產(chǎn)生氣體的排放,這些氣體中的一些可能是有毒的。當(dāng)床架被送至垃圾場時(shí),它們占據(jù)大量的空間且不適用現(xiàn)有的處理途徑。此外,一些材料不能隨著時(shí)間而生物降解。
發(fā)明內(nèi)容
在這種情況下,本發(fā)明旨在提出一種用于回收家具的方法,所述方法比把家具送至垃圾場或焚燒家具更加的生態(tài)理想。為此,本發(fā)明涉及一種用于回收包含木質(zhì)部分的家具,尤其是床架的方法,所述方法包括以下步驟:研磨所述木質(zhì)部分以形成研磨過的木材的步驟;混合步驟,在所述混合步驟中,制備混合物,所述混合物包括預(yù)定量的研磨過的木材以及預(yù)定量的雙組分纖維;由所述混合物形成疏松材料的板層的步驟;熱壓實(shí)所述疏松材料的板層的步驟;壓延經(jīng)壓實(shí)的材料的板層的步驟。所述方法也可包括單獨(dú)考慮或根據(jù)任何允許的組合考慮的一個(gè)或多個(gè)下述特征:拆卸步驟,在所述拆卸步驟中,通過拆卸家具得到基礎(chǔ)材料;分類步驟,在所述分類步驟中,從所述基礎(chǔ)材料中分離出所述木質(zhì)部分;在所述研磨步驟中,所述家具被整體研磨,而不具有在前的拆卸;在所述研磨步驟之前,用于消毒所述家具的步驟;通過對所述家具的外表面噴射消毒劑而以化學(xué)方法消毒所述家具,或通過將所述家具暴露在微波輻射中來消毒所述家具;在形成所述疏松材料的板層的步驟中,根據(jù)氣流成網(wǎng)法,在腔室內(nèi)通過氣流驅(qū)動(dòng)并分散所述混合物;在所述研磨步驟之前,在所述家具中檢測多種預(yù)定化合物的步驟;所述混合物包括50wt%和95wt%之間的研磨過的木材以及5wt%和50wt%之間的雙組分纖維;所述木質(zhì)部分被研磨成長度在10和20mm之間且寬度在2和5mm之間的刨花。根據(jù)第二個(gè)方面,本發(fā)明涉及利用具有上述特征的方法得到的材料的板層,所述板層包括雙組分纖維和研磨過的木材的混合物。優(yōu)選地,所述混合物可包括50wt%和95wt%之間的研磨過的木材以及5wt%和50wt %之間的雙組分纖維。根據(jù)第三個(gè)方面,本發(fā)明涉及一種用于回收家具,尤其是床架的設(shè)備,所述設(shè)備包括:用于研磨木質(zhì)部分的裝置;混合裝置,在所述混合裝置中,制備混合物,所述混合物包括預(yù)定量的研磨過的木材以及預(yù)定量的雙組分纖維;用于由所述混合物形成疏松材料的板層的裝置;用于熱壓實(shí)所述疏松材料的板層的裝置;用于壓延經(jīng)壓實(shí)的材料的板層的裝置。
參照附圖,將從以下用于提供的信息而并非限制的詳細(xì)描述中展示本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn),其中:圖1為示出根據(jù)本發(fā)明的方法的流程圖;圖2為用于研磨步驟、混合步驟、用于形成疏松板層的步驟以及壓實(shí)步驟的生產(chǎn)線的簡化示意圖;圖3為疏松材料板層的壓實(shí)步驟的簡化示意圖。
具體實(shí)施例方式以下,將描述設(shè)計(jì)用來回收使用壽命完結(jié)的家具的方法,在圖1中概略地示出了該方法的主要步驟。這種家具尤其是床框、餐具柜、壁櫥、衣柜、食櫥、以及任何其它包括木質(zhì)部分的家具。在本文中,家具涉及包括其所有部分(門、側(cè)面或后壁板、底部、中間架子等)的完整家具,以及未通過它們(門、壁板等)形成家具的完整件的獨(dú)立的家具部件。除了家具或家具部件外,本方法也適用于回收含有木材的生產(chǎn)廢料,例如來自床框或家具的生產(chǎn)廢料。在以下的描述中?!按幚淼牟考睂⑸婕巴暾募揖吆蜕a(chǎn)廢料?;厥盏募揖甙举|(zhì)部分。其可全部由木質(zhì)部分組成,或相反地包括木質(zhì)部分和由其他材料(纖維、塑料、金屬等)制成的部分。木質(zhì)部分可為是裸露的、涂漆的、染色的、覆蓋有由塑料或織物制成的裝飾涂層等。木質(zhì)部分可為實(shí)木,例如諸如松木、橡木、櫻桃木、梨木等。木質(zhì)部分也可由壓制木材制成。壓縮木是指使用注入膠的粘合劑組裝的由木質(zhì)顆粒(纖維、刨花、碎片)制成的部分。這些部分可在壓力和高溫下組裝。膠合層木、平均密度纖維板、底板和定向刨花板是壓制木材的實(shí)例,這個(gè)列表是無窮盡的。如圖1所示,本方法包括以下步驟:
用于接收和卸載待處理的部件的步驟10 ;用于消毒待處理的部件的步驟14 ;拆卸步驟16,在拆卸步驟16中,通過拆卸待處理的部件得到基礎(chǔ)材料;分類步驟18,在分類步驟18中,從基礎(chǔ)材料中分離出木質(zhì)部分;在所述木質(zhì)部分中旨在檢測多個(gè)預(yù)定的化合物的檢驗(yàn)步驟19 ;用于研磨所述木質(zhì)部分以形成研磨過的木材的步驟20 ;混合步驟22,在混合步驟22中,制備混合物,所述混合物包括預(yù)定量的粉碎木材,以及預(yù)定量的雙組分纖維;由所述混合物形成疏松材料的板層的步驟24 ;用于壓實(shí)所述疏松材料的板層的步驟26 ;用于壓延經(jīng)壓實(shí)的材料的板層的步驟27 ;用于包裝所述經(jīng)壓實(shí)的材料的板層的步驟28 ;以及用于裝載和運(yùn)輸經(jīng)壓實(shí)的材料的板層的步驟30?,F(xiàn)將依次論述這些不同的步驟。在步驟10中,從運(yùn)輸裝置接收并卸載待處理的部件。隨后,將一些處于使用壽命完結(jié)的待處理的部件,例如用過的床架導(dǎo)向消毒步驟
14。將其它部件直接送往拆卸步驟16和分類步驟18或檢驗(yàn)步驟19,而不經(jīng)過消毒步驟14。消毒步驟的目的是滅殺待處理的部件中可能存在的細(xì)菌病原體。從健康(sanitary)的角度來看,消毒必須足以保護(hù)在本方法的各個(gè)步驟中工作的操作者并且保證回收成品的完全衛(wèi)生。消毒步驟并不是殺菌步驟,并且目的并不在于滅殺存在于待處理的部件中的所有病原體。消毒步驟旨在消除至少99%的細(xì)菌病原體,優(yōu)選至少99.9%的細(xì)菌病原體,且還更優(yōu)選至少99.99%的細(xì)菌病原體。消毒步驟可通過化學(xué)方法或利用電磁波來完成?;瘜W(xué)消毒包括:在待處理的部件的外表面上噴射消毒劑。該操作在密閉的腔室內(nèi)進(jìn)行。在噴射之后,待處理的部件在腔室內(nèi)保持約2小時(shí)30分鐘。例如,消毒劑為ANIOS實(shí)驗(yàn)室出售的具有商品名ANIOS DVA HPH的產(chǎn)品。對于普通尺寸的床架所使用的產(chǎn)品的量大約為8mL。使用電磁波的消毒通過將待處理的部件置于微波隧道中來進(jìn)行。在拆卸步驟16中,通過操作者來拆卸待處理的部件。在分類步驟中,從拆卸待處理的部件得到的其它材料中分離出木質(zhì)部分。例如,床架一般包括:由木材或金屬制成的剛性框架,以及可包括木質(zhì)板條、紡織品外殼、金屬螺旋彈簧等。從紡織品外殼和金屬彈簧中分出床架的木材結(jié)構(gòu)(框架、板條)。根據(jù)木材的性質(zhì)(它是壓制木材或?qū)嵞?,在實(shí)木的情況下的木材的本質(zhì),壓縮木的類型等將它們分成不同類,也可從彼此中分出木質(zhì)部分。在步驟19中,檢查某些材料的組分。這些材料可能是在成品中含有未批準(zhǔn)的化合物的那些材料。這些化合物為例如VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物),諸如甲醛。含有這些化合物的材料可能為壓制木材鑲條、聚氨酯泡沫、粘合劑殘留物等。通過移取少量的各個(gè)待檢查的材料并在自動(dòng)檢測裝置中分析樣品的組成以驗(yàn)證該樣品是否含有出現(xiàn)在預(yù)定列表中的化合物來完成該檢查。該裝置可例如為聯(lián)合有FID(火焰離子化檢測器)的氣相色譜裝置。如果該材料含有低于預(yù)定閾值的量的來自列表的化合物,則利用該回收方法處理該材料。事實(shí)上,研磨步驟20和壓實(shí)步驟26可消除顯著部分的化合物,并且使在經(jīng)壓實(shí)的無紡布層中的所述化合物的濃度在可接受的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。壓實(shí)步驟利用熱處理(稍后將描述),且對于消除受規(guī)管的化合物是特別有效的。預(yù)定閾值對于各個(gè)化合物是特定的。其取決于在研磨步驟和壓實(shí)步驟中的化合物的除去速率以及無紡布材料層的組分(在板層中的含有化合物的材料的比例)。如果該材料含有高于預(yù)定閾值的化合物,那么隨后不能使用該回收方法處理該材料。例如將它送至接收含有檢測到化合物的材料的受控制的垃圾場。在步驟20中,木質(zhì)部分被研磨成長度在10和20mm之間以及寬度在2和5mm之間的刨花。研磨操作分兩個(gè)階段進(jìn)行。首先在具有30至50mm的料斗的轉(zhuǎn)子預(yù)成形磨碎機(jī)中處理該材料。此后將來自預(yù)成形磨碎機(jī)的材料經(jīng)過裝配有4mm至IOmm的料斗的第二磨碎機(jī)。上述刨花被收集在袋子中。配備有磁輥的振動(dòng)分離器緊挨著各個(gè)磨碎機(jī)的下游設(shè)置。它們可將金屬部分與其它研磨過的材料分離開?;蛘?,可能的是:可直接研磨待處理的部件而不預(yù)先拆卸。在這種情況下,利用磁輥從其它材料中分離出金屬。然而,隨后離開磨碎機(jī)的研磨過的木材不僅僅包括木材,還包括例如床架的紡織品鑲邊的其他材料??煞謩e研磨不同類的木質(zhì)部分。在研磨步驟20結(jié)束的時(shí),儲(chǔ)存研磨過的木材,例如儲(chǔ)存在袋子中。不同類的木質(zhì)部分可被儲(chǔ)存在不同的袋子中。應(yīng)注意,研磨步驟引起某些化合物的部分消除,例如VOC或甲醛。例如這些化合物以氣體形式釋放。在步驟22中,從研磨過的木材制備混合物。將預(yù)定量的研磨過的木材與預(yù)定量的雙組分纖維彼此混合,根據(jù)待獲得的最終產(chǎn)品來選擇這些量。如下所述,設(shè)計(jì)這些雙組分纖維以在加熱后壓實(shí)材料的板層?;蛘?,其它不是從家具回收得到的材料可被加入至該混合物。可將根據(jù)成品的性質(zhì)選擇的添加劑加入至該混合物中。例如,添加劑可包括防火產(chǎn)品等。根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施方式,成品是厚度在5和50mm之間,例如IOmm厚度的木基熱塑型材料的板層。對于這樣的成品,選擇的混合物包括:50wt%和95wt%之間的研磨過的木材,優(yōu)選65wt%和90wt%的第四類的研磨過的木材,且更優(yōu)選在75wt%和85wt%之間的研磨過的木材。5wt%和50wt%之間的雙組分纖維,優(yōu)選10wt%和35wt%之間的雙組分纖維,以及更優(yōu)選15wt%和25wt%之間的雙組分纖維。雙組分纖維由分布在纖維整個(gè)長度上的兩種組分組成。每種組分可具有不同的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)。上述組分也可以是相同類型聚合物的替代品,或者是兩種完全不同類型的聚合物。這樣纖維的一個(gè)實(shí)例是由MAX MODEL SA公司銷售的名稱為“聚酯人造短纖維,低熔點(diǎn)4/51mmllO°C阻燃參考4140”。也可考慮使用其它熱熔性組分。在步驟24中,通常根據(jù)“氣道(airway) ”的方法,從混合物形成疏松材料的板層。該方法由通過在高速氣流下分散該混合物并將通過該氣流傳輸來的混合物沉積在腔室中而形成類似于無紡布材料的板層組成。該氣流可通過該腔室上游過壓或腔室下游降低的壓力而產(chǎn)生。在進(jìn)行用于形成該板層的步驟24之前,該混合物可進(jìn)入一個(gè)或多個(gè)開棉機(jī)中,其中各個(gè)開棉機(jī)包括一個(gè)或多個(gè)設(shè)置有刺的旋轉(zhuǎn)輥。這些輥的主要功能是按規(guī)定路線運(yùn)送紡織品部分(如果混合物含有任何的紡織品部分),以便分離紡織品并打開纖維。該輥也使得混合不同材料的混合物,并均質(zhì)化這些混合物成為可能。在步驟24結(jié)束時(shí),組成板層的材料并未彼此粘合,而是以成批布置在帶子上。在步驟26中,壓實(shí)材料的板層。該壓實(shí)通過熱處理完成。在爐子中加熱該疏松材料的板層,例如以大約180°C的溫度。該熱處理使雙組分纖維部分熔融,這有助于將混合物的不同組分彼此粘合(木材刨花、雙組分纖維)。該熱處理還引起某些化合物的消除,例如VOC0這些化合物可在熱分解,或可以以氣體形式釋放。伴隨熱處理操作,可將涂層層壓在材料的板層上??蓪訅核蟹N類的層:纖維層、皮革層、裝飾性塑料層等。因此可覆蓋板層的兩個(gè)表面。優(yōu)選地,熱處理步驟前覆蓋一個(gè)表面,熱處理步驟后立即覆蓋另一個(gè)表面。在熱處理步驟26之后,該板層可進(jìn)入至切割步驟以形成具有適合它們最終用途的尺寸的斷片。或者,該層可不被切割,而是以卷的形式纏繞或儲(chǔ)存(包裝步驟28)。最后,以卷的形式或已經(jīng)切割的斷片的形式運(yùn)輸或負(fù)載該板層(步驟30)。現(xiàn)將描述回收設(shè)備。該回收設(shè)備提供來實(shí)施上述方法。以兩個(gè)階段來進(jìn)行木質(zhì)部分的研磨操作。首先在30至50mm的料斗WS70型WAGNER牌子的轉(zhuǎn)子預(yù)成形磨碎機(jī)61中處理該材料。此后來自預(yù)成形磨碎機(jī)的材料進(jìn)入裝配有4_至IOmm的料斗的第二磨碎機(jī)62 (例如WS30型以及Wagner牌子)。刨花被收集到袋子63中。未示出直接放置在磨碎機(jī)的下游的裝配有磁輥的振動(dòng)分離器。當(dāng)待處理的部件未拆卸而整體研磨時(shí),可使用相同的磨碎機(jī)和相同的分離器。研磨過的木材被儲(chǔ)存在袋子63中,且從托盤中或可移動(dòng)的容器76的木材中分離出金屬部分。在圖3中概略地示出了混合裝置68。裝置68包括:例如,三個(gè)檢驗(yàn)裝置69、70、71,分別用于不同類的木質(zhì)部分;用于檢驗(yàn)雙組分纖維的裝置72 ;由檢驗(yàn)裝置69、70、71和72供給的傳送機(jī)73 ;設(shè)置為混合由傳送機(jī)73帶來的材料的至少一個(gè)開棉機(jī)74 ; 用于添加添加劑的裝置75。檢驗(yàn)裝置69、70、71是料倉,各個(gè)料倉分別具有提供用來接收研磨過的木材的內(nèi)體積。各個(gè)料倉69、70、71裝配有適于測量內(nèi)體積內(nèi)部負(fù)載的研磨過的木材的傳感器。
混合裝置68具有用于各個(gè)料倉的抽吸單元118,提供用來從袋子63中抽吸研磨過的木材的刨花并將它們傳送至相應(yīng)的料倉中。各個(gè)料倉69、70、71下部裝配有懸掛位于傳送機(jī)73之上的出口。各個(gè)料倉裝配有控制閥,可選擇地打開和關(guān)閉開口。雙組分纖維呈現(xiàn)纖維性材料塊的形式。用于檢驗(yàn)雙組分纖維的裝置72包括設(shè)置為細(xì)咬雙組分纖維的塊并產(chǎn)生刨花的工具、用于稱量纖維的稱量室和從稱量室到傳送機(jī)73的傳輸兀件。細(xì)咬工具可為任何合適的類型,并且例如包括多個(gè)尖端。通過細(xì)咬工具分離出的刨花可傳輸(例如通過傳送帶)至稱量室。它們通過斜槽或另一個(gè)傳送帶從稱量室輸送到傳送機(jī)73。在圖3中示出的示例性實(shí)施方式中,裝置68包括連續(xù)放置的三個(gè)開棉機(jī)74。在傳送機(jī)的末端,將沉積在所述傳送機(jī)73上的材料倒入第一開棉機(jī)74。三個(gè)開棉機(jī)74為相同的類型。例如將裝置75插入在第一開棉機(jī)和第二開棉機(jī)74之間。將其設(shè)置為添加根據(jù)成品性質(zhì)選擇的添加劑的混合物。例如,上述添加劑可包括防螨產(chǎn)品、防火產(chǎn)品等。開棉機(jī)74和裝置75通過連接管道彼此連接?;旌衔锿ㄟ^脈沖空氣沿管道傳輸。在圖3中概略地示出了用于形成疏松材料的板層的裝置和熱處理裝置。用于形成所述板層的裝置80是在意大利專利申請?zhí)朠02007/A000021中描述的類型。該裝置包括兩個(gè)真空腔室,并且尤其適用于處理高比例木材刨花的混合物。將最后一個(gè)開棉機(jī)74通過管道連接至用于形成板層的裝置80?;旌衔锢缤ㄟ^脈沖空氣沿管道傳輸。將離開裝置80的板層82輸送到傳送機(jī)上,并且進(jìn)入爐子84以在其中進(jìn)行熱處理。例如,熔爐具有5m的總長度,并被分為彼此連續(xù)放置的兩個(gè)腔室。通過氣體燃燒器85加熱該爐子。其裝配有風(fēng)扇以以使加熱的空氣流通經(jīng)過兩個(gè)腔室內(nèi)的燃燒器。該裝置裝配有設(shè)置在爐子84內(nèi)的兩個(gè)傳送機(jī),如圖4所示。較低傳送機(jī)86設(shè)置在傳送機(jī)88的延伸上,這確保將來自用于形成板層80的裝置的板層輸送到爐子84。傳送機(jī)86從入口 90到出口92將板層輸送通過爐子84。較高傳送機(jī)94設(shè)置在傳送機(jī)86之上。傳送機(jī)94相對于傳送機(jī)86的垂直間距是可調(diào)的,從而在爐子的入口處傳送機(jī)94校準(zhǔn)板層82的厚度。從入口 90到出口 92,傳送機(jī)94基本沿著爐子的整個(gè)長度延伸。當(dāng)離開爐子84時(shí),首先通過使用噴嘴96的冷空氣噴射,然后通過使用冷卻輥98壓延,使板層82進(jìn)行冷卻。壓延輥98的下游,可設(shè)置裝置100 (圖3)其可按規(guī)定路線運(yùn)送板層82至切割單元102或儲(chǔ)存輥104。如圖4所示,熱處理裝置還可包括可消除板層82的一個(gè)表面,本文指上表面上的涂層108的組件106。組件106緊挨著爐子84的上游設(shè)置。類似的裝置110設(shè)置在壓延輥98的下游,以便消除在板層82的相反表面,本文指下表面上的另一個(gè)涂層112。裝置還允許板層的冷卻壓延,該操作為設(shè)計(jì)為穩(wěn)定并固定根據(jù)板層經(jīng)受的熱振蕩的壓延的程度得到的所需的板層厚度的機(jī)械操作。其可在方法中用作從下游中存在的空氣和/或揮發(fā)材料的流量調(diào)節(jié)器和除氣器。從圖3中可看到,收集來自用于形成板層的裝置80的材料的廢料被并通過線路114發(fā)送回傳送機(jī)73。在磨碎機(jī)116中研磨后,將這些材料回收在所述傳送機(jī)73上。
回收設(shè)備還配備有中央通風(fēng)裝置105,該中央通風(fēng)裝置105設(shè)置有適于抽吸在該設(shè)備的下述主要裝備中的空氣的抽氣機(jī):磨碎機(jī)61和62,料倉69至71,開棉機(jī)74,用于形成板層的裝置80。粉塵捕集在過濾器上,例如袋式過濾器。它們可例如在道路覆蓋產(chǎn)品中再利用。成品為厚度在5和15mm之間,例如IOmm厚的木基熱塑成型材料的板層。成品包括:50wt%和95wt%之間的木材,優(yōu)選65wt%和90wt %之間的木材,例如75wt%和85wt%之間的木材;5wt%和50wt%之間的雙組分纖維,優(yōu)選10wt%和35wt%之間的雙組分纖維,例如15wt%和25wt%之間的雙組分纖維。例如,壓實(shí)的板層包括80wt%的木材和20wt%的雙組分纖維。應(yīng)當(dāng)指出,如上所述的壓實(shí)的板層包括大量的雙組分纖維。利用上述方法得到的板層可用于許多應(yīng)用。具體地,它們可用于家具,且特別適用于進(jìn)行熱成形操作。上述板層還可由不是由回收寢具、家具部件或加工廢料產(chǎn)生的材料制成。該材料可以是直接從專門生產(chǎn)板層的生產(chǎn)商得到的原材料。
權(quán)利要求
1.一種用于回收包含木質(zhì)部分的家具,尤其是床架的方法,所述方法包括以下步驟: 研磨所述木質(zhì)部分以形成研磨過的木材的步驟(20); 混合步驟(22),在所述混合步驟(22)中,制備混合物,所述混合物包括預(yù)定量的研磨過的木材以及預(yù)定量的雙組分纖維; 由所述混合物形成疏松材料的板層的步驟(24); 熱壓實(shí)所述疏松材料的板層的步驟(26); 壓延經(jīng)壓實(shí)的材料的板層的步驟(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法包括: 拆卸步驟(16),在所述拆卸步驟(16)中,通過拆卸家具得到基礎(chǔ)材料; 分類步驟(18),在所述分類步驟(18)中,從所述基礎(chǔ)材料中分離出所述木質(zhì)部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在研磨步驟(20)中,所述家具被整體研磨,而不具有在前的拆卸。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述方法包括在所述研磨步驟(20)之前,用于消毒所述家具的步驟(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,通過對所述家具的外表面噴射消毒劑而以化學(xué)方法消毒所述家具,或通過將所述家具暴露在微波輻射中來消毒所述家具。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在形成所述疏松材料的板層的步驟(24)中,根據(jù)氣 流成網(wǎng)法在腔室內(nèi)通過氣流驅(qū)動(dòng)并分散所述混合物。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述方法包括在所述研磨步驟(20)之前,在所述家具中檢測多種預(yù)定化合物的步驟。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述混合物包括50wt%和95wt%之間的研磨過的木材以及5wt%和50wt%之間的雙組分纖維。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述木質(zhì)部分被研磨成長度在10和20mm之間且寬度在2和5mm之間的刨花。
10.一種利用根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法得到的材料的板層,所述板層包括雙組分纖維和研磨過的木材的混合物。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的板層,其特征在于,所述混合物包括50wt%和95wt%之間的研磨過的木材以及5 1:%和50wt%之間的雙組分纖維。
12.一種用于回收家具的設(shè)備,尤其是回收床架的設(shè)備,所述設(shè)備包括: 用于研磨木質(zhì)部分的裝置(58、59、60); 混合裝置(68),在所述混合裝置¢8)中,制備混合物,所述混合物包括預(yù)定量的研磨過的木材以及預(yù)定量的雙組分纖維; 用于由所述混合物形成疏松材料的板層的裝置(80); 用于熱壓實(shí)所述疏松材料的板層的裝置(84); 用于壓延經(jīng)壓實(shí)的材料的板層的裝置。
全文摘要
回收家具,尤其是床架的方法,通過該方法得到的材料的板層,以及聯(lián)合的回收設(shè)備。本發(fā)明涉及一種用于回收包含木質(zhì)部分的家具,尤其是床架的方法,所述方法包括以下步驟研磨所述木質(zhì)部分以形成研磨過的木材的步驟(20);混合步驟(22),在混合步驟中,制備混合物,所述混合物包括預(yù)定量的研磨過的木材以及預(yù)定量的雙組分纖維;從所述混合物形成材料的疏松板層的步驟(24);使所述材料的疏松板層的熱壓實(shí)的步驟(26);壓延材料的壓實(shí)板層的步驟(27)。
文檔編號(hào)B27N3/00GK103140300SQ201180047050
公開日2013年6月5日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者雷米·蘭扎, 薩利姆·托亞蒂 申請人:伊科瓦爾環(huán)境公司