專利名稱：鉆排氣動鎖緊裝置、機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木工加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆排氣動鎖緊裝置及其多排鉆木工機床。
背景技術(shù)：
目前市場上所使用的木工機床若要實現(xiàn)鉆排旋轉(zhuǎn)時，必須通過松開螺絲進行手動轉(zhuǎn)向，再固定，既浪費時間，又無法保證精度，使得加工過程繁瑣，效率低下。有鑒于此，提供一種可以自動旋轉(zhuǎn)鉆排的鉆排氣動鎖緊裝置及其多排鉆木工機床成為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以自動旋轉(zhuǎn)鉆排的鉆排氣動鎖緊裝置。為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案
一種鉆排氣動鎖緊裝置，包括電機和鉆排，所述的鉆排氣動鎖緊裝置還包括氣動離合器，所述氣動離合器的一端與鉆排固定連接，另一端與電機固定連接，所述的電機輸出軸與鉆排的傳動軸通過氣動離合器連接。作為本發(fā)明鉆排氣動鎖緊裝置的優(yōu)選實施方式，所述氣動離合器依次設(shè)有離合器機座、固定于離合器基座的固定螺母、與固定螺母楔形配合的連接蓋、離合器蓋和夾緊圓盤，所述夾緊圓盤將固定螺母、連接蓋、離合器蓋限位于離合器機座內(nèi)；所述離合器蓋設(shè)有第一密封圈，所述連接蓋設(shè)有第二密封圈，所述離合器蓋、第一密封圈、連接蓋和第二密封圈在所述離合器機座內(nèi)形成一密封腔，所述的密封腔連接有進氣通道；所述離合器機座與鉆排固定連接，所述離合器蓋與電機固定連接。作為本發(fā)明鉆排氣動鎖緊裝置的優(yōu)選實施方式，所述的進氣通道設(shè)于離合器機座。作為本發(fā)明鉆排氣動鎖緊裝置的優(yōu)選實施方式，所述的固定螺母設(shè)有凸起的凸臺，與固定螺母楔形配合的連接蓋設(shè)有對應(yīng)的凹槽。作為本發(fā)明鉆排氣動鎖緊裝置的更優(yōu)選實施方式，所述凸臺的側(cè)邊與軸向形成的夾角為7-14度。本發(fā)明鉆排氣動鎖緊裝置，鉆排可以通過螺絲等有效手段固定于離合器上，當(dāng)進氣通道進氣后，第一密封圈和第二密封圈阻止氣壓外漏，離合器通過連接蓋和固定螺母有效間隙配合，當(dāng)氣壓足夠高時，連接蓋和固定螺母無法轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)離合器固定；當(dāng)需要轉(zhuǎn)動時通過進氣通道泄壓，即可實現(xiàn)360°的轉(zhuǎn)動。本發(fā)明還提供一種機床，所述的機床設(shè)有如上所述的任一鉆排氣動鎖緊裝置。本發(fā)明的機床可以自動旋轉(zhuǎn)鉆排。


圖1為本發(fā)明鉆排氣動鎖緊裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1氣動離合器的爆炸圖3為圖1氣動離合器的剖面圖； 圖4為圖1氣動離合器的立體圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明更加容易理解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。如圖1、2、3、4所示，一種鉆排氣動鎖緊裝置100，包括電機10和鉆排20，所述的鉆排氣動鎖緊裝置100還包括氣動離合器30，所述氣動離合器30的一端與鉆排20固定連接，另一端與電機10固定連接，所述的電機10輸出軸12與鉆排20的傳動軸22通過氣動離合器連接。所述氣動離合器30依次設(shè)有離合器機座31、固定于離合器基座31的固定螺母32、與固定螺母32楔形配合的連接蓋33、離合器蓋34和夾緊圓盤35，所述夾緊圓盤35 將固定螺母32、連接蓋33、離合器蓋34限位于離合器機座31內(nèi)；所述離合器蓋34設(shè)有第一密封圈342，所述連接蓋33設(shè)有第二密封圈332，所述離合器蓋34、第一密封圈342、連接蓋33和第二密封圈332在所述離合器機座31內(nèi)形成一密封腔，所述的密封腔連接有進氣通道36 ；所述離合器機座31與鉆排20固定連接，所述離合器蓋34與電機10固定連接。夾緊圓盤與連接蓋內(nèi)螺紋緊固夾緊離合器蓋；夾緊圓盤與固定螺母內(nèi)螺紋緊固夾緊離合器蓋和連接蓋；離合器蓋與離合器機座錐度配合，緊固(如采用螺桿)后固定螺母與離合器機座接觸面相平齊；以上則形成一個氣體密封腔。本發(fā)明鉆排氣動鎖緊裝置，鉆排可以通過螺絲等有效手段固定于離合器上，當(dāng)進氣通道進氣后，第一密封圈和第二密封圈阻止氣壓外漏，離合器通過連接蓋和固定螺母有效間隙配合，當(dāng)氣壓足夠高時，連接蓋和固定螺母無法轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)離合器固定；當(dāng)需要轉(zhuǎn)動時通過進氣通道泄壓，即可實現(xiàn)360°的轉(zhuǎn)動。較佳的，所述的進氣通道36設(shè)于離合器機座31。由于密封腔本身在于離合器機座內(nèi)，將進氣通道設(shè)于離合器機座簡單方便。較佳的，所述的固定螺母32設(shè)有凸起的凸臺324，與固定螺母32楔形配合的連接蓋33設(shè)有對應(yīng)的凹槽334。所述凸臺的側(cè)邊與軸向形成的夾角為7-14度。采用這種方式， 力的傳動效果好。本發(fā)明的一種機床，可以采用上述的鉆排氣動鎖緊裝置，能夠自動旋轉(zhuǎn)鉆排而無需對鉆排進行拆裝。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種鉆排氣動鎖緊裝置，包括電機和鉆排，其特征在于，所述的鉆排氣動鎖緊裝置還包括氣動離合器，所述氣動離合器的一端與鉆排固定連接，另一端與電機固定連接，所述的電機輸出軸與鉆排的傳動軸通過氣動離合器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆排氣動鎖緊裝置，其特征在于，所述氣動離合器依次設(shè)有離合器機座、固定于離合器基座的固定螺母、與固定螺母楔形配合的連接蓋、離合器蓋和夾緊圓盤，所述夾緊圓盤將固定螺母、連接蓋、離合器蓋限位于離合器機座內(nèi)；所述離合器蓋設(shè)有第一密封圈，所述連接蓋設(shè)有第二密封圈，所述離合器蓋、第一密封圈、連接蓋和第二密封圈在所述離合器機座內(nèi)形成一密封腔，所述的密封腔連接有進氣通道；所述離合器機座與鉆排固定連接，所述離合器蓋與電機固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆排氣動鎖緊裝置，其特征在于，所述的進氣通道設(shè)于離合器機座。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆排氣動鎖緊裝置，其特征在于，所述的固定螺母設(shè)有凸起的凸臺，與固定螺母楔形配合的連接蓋設(shè)有對應(yīng)的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆排氣動鎖緊裝置，其特征在于，所述凸臺的側(cè)邊與軸向形成的夾角為7-14度。
6.一種機床，所述的機床設(shè)有如權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的鉆排氣動鎖緊裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鉆排氣動鎖緊裝置，包括電機和鉆排，所述的鉆排氣動鎖緊裝置還包括氣動離合器，所述氣動離合器的一端與鉆排固定連接，另一端與電機固定連接。本發(fā)明的鉆排氣動鎖緊裝置可以自動旋轉(zhuǎn)鉆排的。本發(fā)明還提供一種機床。
文檔編號B27C3/04GK102303329SQ201110271110
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者黃旭 申請人:廣州極東機械有限公司