專利名稱：輪輻式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)除塵設(shè)備，具體地說是一種輪輻式除塵器。
在紡織工業(yè)的清、梳除塵系統(tǒng)、廢棉處理系統(tǒng)及用卷煙、茶葉、中藥等行業(yè)中都要使用工業(yè)除塵裝置，現(xiàn)有技術(shù)的除塵設(shè)備在使用中存在的不足是占地面積大，占用空間大、耗電高、不易維修、易損壞，過濾面積小、過濾效果差等。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耗能低、易于維修、自動化程度高、過濾面積大、除塵效果好的輪輻式除塵器。
本實用新型的目的是按以下方式實現(xiàn)的，該裝置采用以濾布為殼體的旋風(fēng)除塵器為一級除塵，來自風(fēng)機的含塵空氣中大的纖維雜質(zhì)經(jīng)過一級除塵器錐形斗后送入纖維分離器濾除掉。該裝置采用輪輻式除塵器為二級除塵，自旋風(fēng)式除塵器濾布溢出的含塵空氣和自纖維分離器返回的含塵空氣進入輪輻式除塵器進行二次除塵，經(jīng)二次除塵后便可達到生產(chǎn)需要，被濾布過濾下的較細的灰塵由往復(fù)式吸咀上下往復(fù)吸進除塵管內(nèi)送入集塵裝置回收。
附


圖1為輪輻式除塵器的垂直剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為輪輻式除塵器的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為輪輻式除塵器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為輪輻式除塵器的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為輪輻式除塵器的傳動機結(jié)構(gòu)示意圖。
參照說明書附圖對本實用新型的輪輻式除塵器作以下詳細地說明。
本實用新型的輪輻式除塵器，其結(jié)構(gòu)是由機架、旋風(fēng)式一級除塵器、輪輻式二級除塵器構(gòu)成，旋風(fēng)式一級除塵器及輪輻式二級除塵器固定在機架上，旋風(fēng)式一級除塵器固定在輪輻式二級除塵器的中間。
旋風(fēng)式一級除塵器是由進風(fēng)口1、錐形斗2及濾塵筒3組成，進風(fēng)口1設(shè)在機架的上板4上，錐形斗2固定在機架的下板5上，濾塵筒3固定在進風(fēng)口1與錐形斗2之間，機架的上板4及下板5由立柱6連固在一起。
輪輻式二級除塵器是由輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15、往復(fù)式吸塵器及傳動機構(gòu)成，輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15的箱頂板7由軸承8與機架的上板4相接，輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15的箱底板9由軸承10與機架的下板5相接，在輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15的箱底板9的底部設(shè)有齒圈11，齒圈11與上過橋齒輪12相嚙合，上過橋齒輪12通過過橋齒輪軸14與下過橋鏈輪13相連接，下過橋鏈輪13由鏈條45與傳動機上的大模數(shù)單向鏈輪43相接，在除塵箱頂板上軸承8的底部及除塵箱底板與機架下板5的銜接處設(shè)有密封件46和53。
輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15是由濾塵箱過濾側(cè)板16和過濾前板47構(gòu)成，濾塵箱過濾側(cè)板16及過濾前板47的底部固定在箱底板9上，濾塵箱過濾側(cè)板16與箱頂板7之間保留有往復(fù)吸咀轉(zhuǎn)移空間17。
往復(fù)式吸塵器是由往復(fù)螺桿18、防塵波紋管19、螺母托板20、螺母定位導(dǎo)軌21、往復(fù)吸咀22、吸塵管23、密封管24構(gòu)成，往復(fù)螺桿18由軸套25、44固定在機架的上板4與下板5之間，端部及兩側(cè)開有縫隙的往復(fù)吸咀22固定在螺母托板20上，往復(fù)吸咀22及螺母托板20位于除塵箱15中的兩塊濾塵箱過濾側(cè)板16之間，往復(fù)吸咀22的兩側(cè)緊貼在兩塊濾塵箱過濾側(cè)板16上，往復(fù)吸咀22的前部緊貼在濾塵箱過濾前板47上，螺母托板20與往復(fù)螺桿18相接，螺母托板20的兩側(cè)與螺母定位導(dǎo)軌21之間以燕尾槽的形式相接，防塵波紋管19套在往復(fù)螺桿的外邊，往復(fù)吸咀22與吸塵管23相接，吸塵管23的上端穿過與機架上板相固定的密封管24向上伸出，在密封管24中設(shè)有密封圈26。
傳動機是由機殼27、電機28、電機齒輪29、撥桿30、撥桿齒輪31、搖桿32、大模數(shù)齒條33、大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪34、大模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪43、小模數(shù)齒條35、小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪37、小模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪42構(gòu)成，電機齒輪29、撥桿30、撥桿齒輪31、搖桿32、大模數(shù)齒條33、大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪34、小模數(shù)齒條35、小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪37固定在機殼之中，電機28、小模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪42、大模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪43固定在機殼27的外邊，小模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪42與小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪37同軸固定在機殼27上，大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪34與大模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪43同軸固定在機殼27上，電機28的軸與電機齒輪29相接，電機齒輪29與撥桿齒輪31相嚙合，撥桿30與撥桿齒輪31同軸固定在一起，撥桿30的端部由絞鏈與搖桿32相接，搖桿32的中間由絞鏈48與機殼27相固定，搖桿32的一端在機殼27內(nèi)的滑軌51上滑動，搖桿32的另一端部由絞鏈與大模數(shù)齒條33及小模數(shù)齒條35的端部相接，大模數(shù)齒條33與大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪34相嚙合，小模數(shù)齒條35與小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪37相嚙合。
在機架的底部旋風(fēng)一級除塵器錐形斗2的周邊的機架下板5的底部設(shè)有托輪架38，齒圈39由齒圈托輪40固定在機架下板5的底部，傳動機中的小模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪34與小模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪49通過鏈條52相連接，小模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪49與小模數(shù)齒輪50同軸連接在一起，小模數(shù)齒輪50與齒圈39相嚙合，在往復(fù)螺桿18的下端亦固定有齒輪41，該齒輪41與齒圈39嚙合同步轉(zhuǎn)動，大模數(shù)齒條33及小模數(shù)齒條35由齒條導(dǎo)軌36與機殼相固定。
實施例本實用新型的輪輻式除塵器其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。傳動機中所使用的大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪與小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪的結(jié)構(gòu)與自行車的飛輪結(jié)構(gòu)大致相似。往復(fù)螺桿、螺母托板、除塵濾布、過濾側(cè)板、過濾前板均為通用機件及過濾材料。電機為帶減速器的減速電機。
該除塵器的工作過程如下風(fēng)機將含有灰塵的空氣從一級旋風(fēng)除塵器的進風(fēng)口中鼓進，經(jīng)一級除塵后的空氣穿過一級除塵器濾筒布進入輪輻式除塵器進行二次除塵，自一級旋風(fēng)除塵器的錐形斗排出的較大纖維雜質(zhì)被纖維分離器風(fēng)機吸入纖維分離器除掉，纖維分離器風(fēng)機的含塵排風(fēng)從機架上板上的回風(fēng)口返進輪輻式除塵器進行二次除塵，空氣中的灰塵被輪輻式除塵箱的濾塵箱過濾側(cè)板及過濾前板濾下，往復(fù)吸咀在往復(fù)螺桿及螺母托板的驅(qū)動下上下往復(fù)運動，將吸附在除塵箱過濾側(cè)板及過濾前板上的灰塵吸走，由排塵管送入集塵裝置回收。輪輻式除塵箱在機架下板底部的齒圈在傳動機的大模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪驅(qū)動下作間歇式單向轉(zhuǎn)動，小模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪由鏈條帶動與小模數(shù)齒輪同軸固定在一起鏈輪轉(zhuǎn)動，小模數(shù)齒輪驅(qū)動托輪架上的齒圈轉(zhuǎn)動，由齒圈驅(qū)動往復(fù)螺桿下端的齒輪轉(zhuǎn)動，由往復(fù)螺桿驅(qū)動往復(fù)螺母托板帶動往復(fù)吸咀作往復(fù)運動，每當(dāng)往復(fù)吸咀作一個上下往復(fù)行程，回到輪輻式除塵器頂板下方的往復(fù)吸咀轉(zhuǎn)移空間時，輪輻式除塵器轉(zhuǎn)過一個槽格，每兩塊除塵箱過濾側(cè)板及一塊過濾前板為一槽格，往復(fù)吸咀依次在各個槽格中作上下往復(fù)吸塵。
傳動機中設(shè)兩個由齒條嚙合的飛輪，目的是使兩個與飛輪同軸固定在一起的兩個直徑不同的鏈輪產(chǎn)生間歇單向轉(zhuǎn)動的特性，作用和自行車的飛輪相同，即飛輪向前轉(zhuǎn)時，車輪轉(zhuǎn)動，飛輪向后轉(zhuǎn)動時車輪不轉(zhuǎn)。在該裝置中同樣當(dāng)飛輪處于急回狀態(tài)時，輪輻式除塵箱轉(zhuǎn)動，而往復(fù)螺桿不轉(zhuǎn)，使往復(fù)吸咀停留在往復(fù)吸咀轉(zhuǎn)移空間處，也就是某一槽格的上方，當(dāng)輪輻式除塵箱轉(zhuǎn)動一個槽格角度，使往復(fù)吸咀停留在下一個槽格的上方。當(dāng)裝置中的飛輪處于非急回狀態(tài)時，輪輻式除塵箱不轉(zhuǎn)動，而往復(fù)螺桿轉(zhuǎn)動，使往復(fù)吸咀上下往復(fù)一次對槽格除塵一次。
本實用新型的輪輻式除塵器和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、體積小、使用方便、過濾面積大、節(jié)能易于維修等特點，因而，具有很好的推廣使用價值。
除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1．輪輻式除塵器，包括機架、旋風(fēng)式一級除塵器、輪輻式二級除塵器，其特征在于旋風(fēng)式一級除塵器及輪輻式二級除塵器固定在機架上，旋風(fēng)式一級除塵器固定在輪輻式二級除塵器的中間。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪輻式除塵器，其特征在于旋風(fēng)式一級除塵器是由進風(fēng)口1、錐形斗2及濾塵筒3組成，進風(fēng)口1設(shè)在機架的上板4上，錐形斗2固定在機架的下板5上，濾塵筒3固定在進風(fēng)口1與錐形斗2之間，機架的上板4及下板5由立柱6連固在一起。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪輻式除塵器，其特征在于輪輻式二級除塵器是由輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15、往復(fù)式吸塵器及傳動機構(gòu)成，輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15的箱頂板7由軸承8與機架的上板4相接，輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15的箱底板9由軸承10與機架的下板5相接，在輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15的箱底板9的底部設(shè)有齒圈11，齒圈11與上過橋齒輪12相嚙合，上過橋齒輪12通過過橋齒輪軸14與下過橋鏈輪13相連接，下過橋鏈輪13由鏈條45與傳動機上的大模數(shù)單向鏈輪43相接。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪輻式除塵器，其特征在于輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15是由濾塵箱過濾側(cè)板16和過濾前板47構(gòu)成，濾塵箱過濾側(cè)板16及過濾前板47的底部固定在箱底板9上，濾塵箱過濾側(cè)板16與箱頂板7之間保留有往復(fù)吸咀轉(zhuǎn)移空間17，在除塵箱頂板上軸承8的底部及除塵箱底板與機架下板5的銜接處設(shè)有密封件46和53。
5．根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪輻式除塵器，其特征在于往復(fù)式吸塵器是由往復(fù)螺桿18、防塵波紋管19、螺母托板20、螺母定位導(dǎo)軌21、往復(fù)吸咀22、吸塵管23、密封管24構(gòu)成，往復(fù)螺桿18由軸套25、44固定在機架的上板4與下板5之間，端部及兩側(cè)開有縫隙的往復(fù)吸咀22固定在螺母托板20上，往復(fù)吸咀22及螺母托板20位于除塵箱15中的兩塊濾塵箱過濾側(cè)板16之間，往復(fù)吸咀22的兩側(cè)緊貼在兩塊濾塵箱過濾側(cè)板16上，往復(fù)吸咀22的前部緊貼在濾塵箱過濾前板47上，螺母托板20與往復(fù)螺桿18相接，螺母托板20的兩側(cè)與螺母定位導(dǎo)軌21之間以燕尾槽的形式相接，防塵波紋管19套在往復(fù)螺桿的外邊，往復(fù)吸咀22與吸塵管23相接，吸塵管23的上端穿過與機架上板相固定的密封管24向上伸出，在密封管24中設(shè)有密封圈26。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪輻式除塵器，其特征在于傳動機是由機殼27、電機28、電機齒輪29、撥桿30、撥桿齒輪31、搖桿32、大模數(shù)齒條33、大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪34、大模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪43、小模數(shù)齒條35、小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪37、小模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪42構(gòu)成，電機齒輪29、撥桿30、撥桿齒輪31、搖桿32、大模數(shù)齒條33、大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪34、小模數(shù)齒條35、小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪37固定在機殼之中，電機28、小模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪42、大模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪43固定在機殼27的外邊，小模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪42與小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪37同軸固定在機殼27上，大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪34與大模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪43同軸固定在機殼27上，電機28的軸與電機齒輪29相接，電機齒輪29與撥桿齒輪31相嚙合，撥桿30與撥桿齒輪31同軸固定在一起，撥桿30的端部由絞鏈與搖桿32相接，搖桿32的中間由絞鏈48與機殼27相固定，搖桿32的一端在機殼27內(nèi)的滑軌51上滑動，搖桿32的另一端部由絞鏈與大模數(shù)齒條33及小模數(shù)齒條35的端部相接，大模數(shù)齒條33與大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪34相嚙合，小模數(shù)齒條35與小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動飛輪37相嚙合，大模數(shù)齒條33及小模數(shù)齒條35由齒條導(dǎo)軌36與機殼相固定。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的輪輻式除塵器，其特征在于在機架的底部旋風(fēng)一級除塵器錐形斗2的周邊的機架下板5的底部設(shè)有托輪架38，齒圈39由齒圈托輪40固定在機架下板5的底部，傳動機中的小模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪34與小模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪49通過鏈條52相連接，小模數(shù)轉(zhuǎn)動鏈輪49與小模數(shù)齒輪50同軸連接在一起，小模數(shù)齒輪50與齒圈39相嚙合，在往復(fù)螺桿18的下端亦固定有齒輪41，該齒輪41與齒圈39嚙合同步轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型提供一種輪輻式除塵器,其結(jié)構(gòu)是由機架、旋風(fēng)式一級除塵器、輪輻式二級除塵器構(gòu)成,旋風(fēng)式一級除塵器及輪輻式二級除塵器固定在機架上,旋風(fēng)式一級除塵器固定在輪輻式二級除塵器的中間。輪輻式除塵器和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、體積小、使用方便、過濾面積大、節(jié)能易于維修等特點,因而,具有很好的推廣使用價值。
文檔編號B08B5/04GK2320346SQ9822012
公開日1999年5月26日 申請日期1998年1月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月23日
發(fā)明者劉明虎 申請人:劉明虎