節(jié)水型高壓水工件清洗線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機械工件的清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種節(jié)水型高壓水工件清洗線。它包括機座，所述的機座上設(shè)有機箱，所述的機座上且位于機箱內(nèi)設(shè)有皮帶輪輸送機構(gòu)，機箱內(nèi)還設(shè)有一個高壓水噴淋機構(gòu)，所述的高壓水噴淋機構(gòu)包括能噴射高壓水的高壓水噴頭和能驅(qū)動高壓水噴頭往復(fù)運動的噴頭驅(qū)動機構(gòu)，所述的高壓水噴頭位于皮帶輪輸送機構(gòu)上方且與噴頭驅(qū)動機構(gòu)固定連接。本發(fā)明具有清洗效果好，能節(jié)約清洗用水，實現(xiàn)清洗、漂洗、烘干一步完成等優(yōu)點。
【專利說明】節(jié)水型高壓水工件清洗線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械工件的清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種清洗設(shè)備，尤其涉及一種節(jié)水型高壓水工件清洗線。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域，需要用到大量的工件或制作大量的工件，通常工件在制作完成后，需要經(jīng)過清洗處理，除去工件表面的油污。現(xiàn)有的工件清洗通常是人工清洗或清洗房清洗，人工清洗的清洗效率低，清洗房清洗的設(shè)備投入高，且清洗廢水。
[0003]人們經(jīng)過長期的探索，提出了各種各樣的解決方案，中國專利文獻公開了一種工件清洗機[申請?zhí)?201210330339.9]，包括機架、清洗室、電控柜、儲水箱以及回水箱，清洗室固裝在機架一端，電控柜固 裝在機架另一端，在清洗室與電控柜之間的機架上并列固裝有儲水箱和回水箱，其管路連接結(jié)構(gòu)為:儲水箱通過一清洗泵連接清洗室，清洗室通過管路連接回水箱，回水箱通過一過濾泵連接儲水箱。
[0004]上述方案具有自動清洗烘干，操作方便快捷，可以同時清洗多個工件，清洗效率高等優(yōu)點。但是上述方案在清洗完成后沒有經(jīng)過漂洗及干燥工序，清洗后仍然需要后期處理進行防銹，不能一步到位完成清洗、漂洗和防銹處理，工作效率有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種清洗效果好、清洗用水少的節(jié)水型高壓水工件清洗線。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種節(jié)水型高壓水工件清洗線，包括機座，所述的機座上設(shè)有機箱，所述的機座上且位于機箱內(nèi)設(shè)有皮帶輪輸送機構(gòu)，機箱內(nèi)還設(shè)有一個高壓水噴淋機構(gòu)，所述的高壓水噴淋機構(gòu)包括能噴射高壓水的高壓水噴頭和能驅(qū)動高壓水噴頭往復(fù)運動的噴頭驅(qū)動機構(gòu)，所述的高壓水噴頭位于皮帶輪輸送機構(gòu)上方且與嗔頭驅(qū)動機構(gòu)固定連接。
[0007]在上述的節(jié)水型高壓水工件清洗線中，所述的高壓水噴淋機構(gòu)還包括高壓泵和與高壓泵連接的噴淋水箱，所述的高壓泵的出水口用軟管連接高壓水噴頭。
[0008]在上述的節(jié)水型高壓水工件清洗線中，所述的噴頭驅(qū)動機構(gòu)包括噴頭驅(qū)動電機和噴頭皮帶輪，高壓水噴頭與噴頭皮帶輪固定連接，所述的噴頭驅(qū)動電機的輸出端與噴頭皮帶輪連接，當嗔頭驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動時，嗔頭皮帶輪與嗔頭驅(qū)動電機的輸出〗而冋向轉(zhuǎn)動。
[0009]在上述的節(jié)水型高壓水工件清洗線中，所述的皮帶輪輸送機構(gòu)包括皮帶驅(qū)動電機和皮帶輪，所述的皮帶驅(qū)動電機通過變速箱和皮帶輪連接。
[0010]在上述的節(jié)水型高壓水工件清洗線中，所述的機箱內(nèi)還設(shè)有漂洗機構(gòu)和烘干機構(gòu)，高壓水噴淋機構(gòu)、漂洗機構(gòu)和烘干機構(gòu)沿皮帶輪輸送機構(gòu)的輸送方向依次排列，所述的漂洗機構(gòu)包括漂洗水箱、漂洗水泵和漂洗水管，漂洗水泵的進料口和出料口分別連接漂洗水箱和漂洗水管，所述的漂洗水管環(huán)繞皮帶輪且漂洗水管上密布有漂洗噴頭；所述的烘干機構(gòu)包括熱風機和熱風管道，熱風機連接熱風管道，所述的熱風管道環(huán)繞皮帶輪且熱風管道上密布有熱風噴頭。
[0011]在上述的節(jié)水型高壓水工件清洗線中，所述的高壓水噴頭和漂洗噴頭的兩側(cè)設(shè)有若干能隔離水霧的軟簾機構(gòu)，所述的軟簾機構(gòu)包括固定在機箱頂部的懸掛索及與懸掛索固接的軟簾。
[0012]在上述的節(jié)水型高壓水工件清洗線中，所述的機箱底部設(shè)有淌水板，所述的淌水板位于皮帶輪下方，在淌水板上還設(shè)有至少一根下水管。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:清洗效果好，能節(jié)約清洗用水，實現(xiàn)清洗、漂洗、烘干一步完成；工作過程清潔，對工作環(huán)境不會造成污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明提供的主視圖；
[0015]圖2是本發(fā)明提供的俯視圖；
[0016]圖3是本發(fā)明提供的左視圖；
[0017]圖4是本發(fā)明提供的高壓水噴淋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本發(fā)明提供的漂洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是本發(fā)明提供的烘干機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:機座100、機箱101、皮帶輪輸送機構(gòu)1、皮帶驅(qū)動電機11、皮帶輪12、變速箱13、高壓水噴淋機構(gòu)2、高壓水噴頭21、噴頭驅(qū)動機構(gòu)22、噴頭驅(qū)動電機221、噴頭皮帶輪222、高壓泵23、噴淋水箱24、漂洗機構(gòu)3、漂洗水箱31、漂洗水泵32、漂洗水管33、漂洗噴頭34、烘干機構(gòu)4、熱風管道42、熱風噴頭43、軟簾機構(gòu)5、懸掛索51、軟簾52、淌水板6、下水管61。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0022]如圖1-6所示，一種節(jié)水型高壓水工件清洗線，包括機座100，所述的機座100上設(shè)有機箱101，所述的機座100上且位于機箱101內(nèi)設(shè)有皮帶輪輸送機構(gòu)1，該皮帶輪輸送機構(gòu)I可以是滾輥式皮帶輪，也可以是鏈條式皮帶輪，皮帶輪輸送機構(gòu)I起到輸送工件的作用；機箱101內(nèi)還設(shè)有一個高壓水噴淋機構(gòu)2，所述的高壓水噴淋機構(gòu)2包括能噴射高壓水的高壓水噴頭21和能驅(qū)動高壓水噴頭21往復(fù)運動的噴頭驅(qū)動機構(gòu)22，當驅(qū)動高壓水噴頭21往復(fù)運動時，對工件表面起到往復(fù)清洗作用，既能節(jié)約用水而且能提高清洗效果，所述的高壓水噴頭21位于皮帶輪輸送機構(gòu)I上方且與噴頭驅(qū)動機構(gòu)22固定連接。
[0023]作為一種優(yōu)選的方案，在本實施例中，皮帶輪輸送機構(gòu)I包括皮帶驅(qū)動電機11和皮帶輪12，所述的皮帶驅(qū)動電機11通過變速箱13和皮帶輪12連接。
[0024]高壓水噴頭21可以直接連接工藝水管道，利用工藝水管道的水壓進行噴淋，在本實施例中，高壓水噴淋機構(gòu)2還包括高壓泵23和與高壓泵23連接的噴淋水箱24，噴淋水箱24中加入清洗劑，所述的高壓泵23的出水口用軟管連接高壓水噴頭21，清洗劑通過高壓泵23從高壓水噴頭21中噴出，對工件表面起到清洗作用。
[0025]噴頭驅(qū)動機構(gòu)22包括噴頭驅(qū)動電機221和噴頭皮帶輪222，高壓水噴頭21與噴頭皮帶輪222固定連接，所述的噴頭驅(qū)動電機221的輸出端與噴頭皮帶輪222連接，當噴頭驅(qū)動電機221轉(zhuǎn)動時，噴頭皮帶輪222與噴頭驅(qū)動電機221的輸出端同向轉(zhuǎn)動。當然，噴頭驅(qū)動機構(gòu)22還可以包括氣缸，氣缸的輸出端連接高壓水噴頭21，當氣缸帶動輸出端往復(fù)來回運動時，高壓水噴頭21也會往復(fù)運動。
[0026]機箱101內(nèi)還設(shè)有漂洗機構(gòu)3和烘干機構(gòu)4，高壓水噴淋機構(gòu)2、漂洗機構(gòu)3和烘干機構(gòu)4沿皮帶輪輸送機構(gòu)I的輸送方向依次排列，也就是說，工件依次經(jīng)過高壓水噴淋機構(gòu)2、漂洗機構(gòu)3和烘干機構(gòu)4。
[0027]漂洗機構(gòu)3包括漂洗水箱31、漂洗水泵32和漂洗水管33，漂洗水泵32的進料口和出料口分別連接漂洗水箱31和漂洗水管33，所述的漂洗水管33環(huán)繞皮帶輪12且漂洗水管33上密布有漂洗噴頭34，因此當工件傳輸在皮帶輪12上時，工件被漂洗噴頭34環(huán)繞，因此漂洗噴頭34對工件全方位進行漂洗，除去工件表面剩余的清洗劑殘留。
[0028]烘干機構(gòu)4包括熱風機(圖中未示出)和熱風管道42，熱風機連接熱風管道42，所述的熱風管道42環(huán)繞皮帶輪12且熱風管道42上密布有熱風噴頭43，熱風噴頭43也環(huán)繞工件，因此對工件全方位起到熱風烘干的效果。
[0029]高壓水噴頭21和漂洗噴頭34的兩側(cè)設(shè)有若干能隔離水霧的軟簾機構(gòu)5，所述的軟簾機構(gòu)5包括固定在機箱101頂部的懸掛索51及與懸掛索51固接的軟簾52，懸掛索51可以是軟繩或鋼索等，軟簾52可以設(shè)計成片狀的結(jié)構(gòu)并排列成簾狀，軟簾52的材料優(yōu)先選擇為塑料。
[0030]機箱101底部設(shè)有淌水板6，淌水板6通常設(shè)計成槽狀結(jié)構(gòu)，所述的淌水板6位于皮帶輪12下方，在淌水板上還設(shè)有至少一根下水管61，當噴淋水和漂洗水對工件進行清洗和漂洗后，廢水幾種到淌水板6上并從下水管61排出，防止廢水亂濺，從而保證整個工作環(huán)
境清潔。
[0031]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0032]盡管本文較多地使用了機座100、機箱101、皮帶輪輸送機構(gòu)1、皮帶驅(qū)動電機11、皮帶輪12、高壓水噴淋機構(gòu)2、高壓水噴頭21、噴頭驅(qū)動機構(gòu)22、噴頭驅(qū)動電機221、噴頭皮帶輪222、高壓泵23、噴淋水箱24、漂洗機構(gòu)3、漂洗水箱31、漂洗水泵32、漂洗水管33、漂洗噴頭34、烘干機構(gòu)4、熱風機、熱風管道42、熱風噴頭43、軟簾機構(gòu)5、懸掛索51、軟簾52、淌水板6、下水管61等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)水型高壓水工件清洗線，包括機座(100)，所述的機座(100)上設(shè)有機箱(101)，所述的機座(100)上且位于機箱(101)內(nèi)設(shè)有皮帶輪輸送機構(gòu)(1)，機箱(101)內(nèi)還設(shè)有一個高壓水噴淋機構(gòu)(2)，其特征在于，所述的高壓水噴淋機構(gòu)(2)包括能噴射高壓水的高壓水噴頭(21)和能驅(qū)動高壓水噴頭(21)往復(fù)運動的噴頭驅(qū)動機構(gòu)(22)，所述的高壓水噴頭(21)位于皮帶輪輸送機構(gòu)(I)上方且與噴頭驅(qū)動機構(gòu)(22)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)水型高壓水工件清洗線，其特征在于，所述的高壓水噴淋機構(gòu)(2)還包括高壓泵(23)和與高壓泵(23)連接的噴淋水箱(24)，所述的高壓泵(23)的出水口用軟管連接高壓水噴頭(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)水型高壓水工件清洗線，其特征在于，所述的噴頭驅(qū)動機構(gòu)(22)包括噴頭驅(qū)動電機(221)和噴頭皮帶輪(222)，高壓水噴頭(21)與噴頭皮帶輪(222)固定連接，所述的噴頭驅(qū)動電機(221)的輸出端與噴頭皮帶輪(222)連接，當噴頭驅(qū)動電機(221)轉(zhuǎn)動時，噴頭皮帶輪(222)與噴頭驅(qū)動電機(221)的輸出端同向轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)水型高壓水工件清洗線，其特征在于，所述的皮帶輪輸送機構(gòu)(I)包括皮帶驅(qū)動電機(11)和皮帶輪(12)，所述的皮帶驅(qū)動電機(11)通過變速箱(13)和皮帶輪(12)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)水型高壓水工件清洗線，其特征在于，所述的機箱(101)內(nèi)還設(shè)有漂洗機構(gòu)(3)和烘干機構(gòu)(4)，高壓水噴淋機構(gòu)(2)、漂洗機構(gòu)(3)和烘干機構(gòu)(4)沿皮帶輪輸送機構(gòu)(I)的輸送方向依次排列，所述的漂洗機構(gòu)(3)包括漂洗水箱(31)、漂洗水泵(32)和漂洗水管(33)，漂洗水泵(32)的進料口和出料口分別連接漂洗水箱(31)和漂洗水管(33)，所述的漂洗水管(33)環(huán)繞皮帶輪(12)且漂洗水管(33)上密布有漂洗噴頭(34);所述的烘干機構(gòu)(4)包括熱風機和熱風管道(42)，熱風機連接熱風管道(42)，所述的熱風管道(42)環(huán)繞皮帶輪(12)且熱風管道(42)上密布有熱風噴頭(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)水型高壓水工件清洗線，其特征在于，所述的高壓水噴頭(21)和漂洗噴頭(34)的兩側(cè)設(shè)有若干能隔離水霧的軟簾機構(gòu)(5)，所述的軟簾機構(gòu)(5)包括固定在機箱(101)頂部的懸掛索(51)及與懸掛索(51)固接的軟簾(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的節(jié)水型高壓水工件清洗線，其特征在于，所述的機箱(101)底部設(shè)有淌水板(6)，所述的淌水板(6)位于皮帶輪(12)下方，在淌水板上還設(shè)有至少一根下水管(61)。
【文檔編號】B08B3/02GK103949428SQ201410176853
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】繩欽國 申請人:浙江德清寶豐射流系統(tǒng)工程有限公司